Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Conseils Pratiques - Elettro PLASMA 55 Betriebsanleitung

Plasmaschneidgeräte
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 9
litres/minute. Si l'alimentation de l'air provient d'un réducteur de
pression d'un compresseur ou d'une installation centralisée, le
réducteur doit être réglé sur la pression maximale de sortie qui
ne doit pas dépasser, quoi qu'il en soit, 8 bar (8 KPax100). Si
l'alimentation de l'air provient d'une bouteille d'air comprimé
celle-ci doit être équipée d'un régulateur de pression; ne
jamais raccorder une bouteille d'air comprimé directement
au réducteur de l'appareil! La pression pourrait dépasser
la capacité du réducteur qui pourrait donc exploser!
Vérifier si la tension d'alimentation correspond bien à la tension
indiquée sur la plaque des données techniques. Pour changer
le voltage (fig. 3), tourner le disque sous le bouton de
l'interrupteur de réseau A (fig.1 – 1a).
Brancher le câble de l'alimentation L (fig.2) : le conducteur
jaune vert du câble doit être relié à une prise de terre de
l'installation, tandis que les autres conducteurs doivent être
reliés à la ligne d'alimentation à travers un interrupteur placé, si
possible, près de la zone de découpe pour permettre
l'extinction rapide en cas d'urgence.
La portée de l'interrupteur magnéto - thermique ou des fusibles
de série sur l'interrupteur doit être égale ou supérieure au
courant I
absorbé par l'appareil. Le courant I
1
donné par la lecture des données techniques reportées sur
l'appareil vis-à-vis de la tension d'alimentation U
disposition. Les rallonges éventuelles doivent avoir une section
appropriée au courant I
absorbé.
1
3.3 EMPLOI
Mettre l'appareil sous tension en positionnant la poignée A
(fig.1 – 1a) de l'interrupteur; cette opération sera mise en
évidence par l'allumage de la lampe B (fig. 1 – 1a).
En pressant, un instant seulement, le bouton-poussoir de la
torche on commande l'ouverture du flux d'air comprimé. Vérifier
que, dans ces conditions, la pression indiquée par le
manomètre D (fig.1 – 1a) se situe à 4,7 bar: (4,7 KPax100);
dans le cas contraire il faut la régler en agissant sur la poignée
du réducteur I (fig. 2) puis bloquer cette poignée en appuyant
vers le bas.
Relier la borne de masse à la pièce à découper. Choisir grâce
au bouton H (fig. 1 – 1a) le courant de coupe. Utiliser la buse
de Ø 1 mm jusqu'à 50 A et la buse de Ø 1,2 jusqu'à 70 A.
N.B. La qualité de la coupe sera nettement supérieure si on
maintient la buse à 2 mm, de la pièce. Il est parfois plus
pratique de couper en maintenant la buse en contact avec
la pièce, mais cette procédure peut exclusivement être
appliquée avec des courants inférieurs à 50 A environ, du
fait qu'elle entraîne une rapide (et parfois instantanée)
destruction du trou de la buse; la découpe serait donc de
très mauvaise qualité.
S'assurer que la borne et la pièce aient un bon contact
électrique, en particulier avec des tôles peintes, oxydées ou
avec des revêtements isolants. Ne pas relier la borne de
masse au morceau de matériau qui doit être enlevé.
Presser le bouton-poussoir de la torche, pour allumer l'arc
pilote. Si la découpe n'intervient pas pendant les 4 secondes
successives l'arc pilote s'éteint et il faut, pour le rallumer
presser à nouveau le bouton-poussoir. Approcher la torche du
bord à la pièce qui doit être coupée. Lorsque cela est possible
il vaut mieux tirer la torche. Il est plus facile de tirer que de
pousser. Tenir la torche en position verticale durant la
découpe.
Au terme de la découpe, lorsque le bouton poussoir a été
relâché, l'air continue à sortir de la torche pendant 30 sec.
environ pour permettre à la torche de se refroidir. Il est
conseillé d'éteindre l'appareil avant la fin de ce laps de temps.
Au cas où l'on devrait réaliser des orifices ou si l'on doit
effectuer la coupe à partir du centre de la pièce, il faut placer la
torche dans une position inclinée et la redresser doucement de
telle sorte que le métal fondu n'éclabousse pas la buse (fig. 4).
Cette opération doit être réalisée lorsqu'on travaille sur des
pièces d'une épaisseur supérieure à 3 mm.
Si l'on doit effectuer des découpes à proximité des angles ou
des renfoncements (voir la figure 5), il est conseillé d'utiliser
des électrodes et des buses avec prolongement. Si l'on doit
effectuer des découpes circulaires il est conseillé d'utiliser le
compas approprié (livré sur demande).
N.B. Eviter de tenir inutilement allumé l'arc pilote en l'air pour
ne pas augmenter la consommation de l'électrode, du diffuseur
et de la buse.
3.4 INCONVENIENTS DE DECOUPE
1) Pénétration insuffisante.
Les causes de cet inconvénient peuvent être les suivantes:
- Vitesse élevée. S'assurer toujours que l'arc pénètre
complètement dans la pièce à découper et que son inclinaison,
dans le sens de l'avancement, ne soit jamais supérieure à
10÷15° (voir la figure 6). On évitera ainsi une consommation
incorrecte de la buse (voir la figure 7) et des brûlures sur le
porte - buse (voir la figure 8).
- Epaisseur excessive de la pièce (se reporter au diagramme
vitesse de découpe et épaisseurs).
absorbé est
1
- Contact électrique défectueux entre la borne de masse et la
pièce.
mise à
1
- Buse et électrode consumées.
- Courant de coupe trop bas.
N.B. Lorsque l'arc ne pénètre pas suffisamment, les scories de
métal fondu obstruent la buse.
2) L'arc de découpe s'éteint.
Les causes de cet inconvénient peuvent être les suivantes :
- Buse, électrode ou diffuseur usés.
- Pression de l'air trop élevée.
- Tension d'alimentation trop basse.
3) Découpe inclinée.
Si la découpe est inclinée (voir la figure 9), éteindre la
machine, desserrer le porte - buse et tourner la buse d'un quart
de tour environ, puis bloquer et essayer à nouveau.
Répéter l'opération jusqu'à ce que la découpe ne redevienne
droite (voir la figure 10).
4) Usure excessive des pièces soumises à usure.
Les causes du problème susmentionné peuvent être :
a) la pression de l'air trop basse par rapport à celle conseillée.
b) brûlures excessives sur la partie terminale du porte-buse.

3.5 CONSEILS PRATIQUES

- Si l'air de l'appareillage contient de l'humidité et de l'huile en
excès, il est conseillé d'utiliser un filtre de dessèchement pour
éviter une oxydation excessive et l'usure des éléments soumis
à usure, l'endommagement de la torche et la réduction de la
vitesse et de la qualité de découpe.
- Les impuretés présentes dans l'air favorisent l'oxydation de
l'électrode et de la buse et peuvent rendre difficile l'allumage
de l'arc pilote. Si cette condition se vérifie, nettoyer la partie
terminale de l'électrode et l'intérieur de la buse avec du papier
émeri fin.
- S'assurer que l'électrode et la buse nouvelles, qui sont sur le
point d'être montées, soient bien propres et dégraissées.
-Pour éviter de détériorer la torche, utiliser toujours des
pièces de rechange originales.
3.6 ENTRETIEN DE LA TORCHE
Couper toujours l'alimentation de l'appareil avant toute
intervention sur la torche.
1) Remplacement des pièces soumises à usure (Fig. 11 –
11a).
Les pièces soumises à usure sont l'électrode A, le diffuseur B
et la buse C. Le remplacement de l'une de ces pièces est
possible uniquement après le dévissage du porte-buse D.
L'électrode A doit être remplacée lorsqu'elle possède un
cratère au centre de 1,5 mm environ (voir la figure 12).
ATTENTION ! Pour dévisser l'électrode, ne pas exercer
13

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Diese Anleitung auch für:

Plasma 70

Inhaltsverzeichnis