Elettro MIG 245 DOUBLE TORCH Betriebsanleitung Seite 26

Q – Comutador.
Regula a tensão de soldadura.
S – Conexão gás LADO B
U – Conexão gás LADO A
4 SOLDADURA
4.1 FUNCIONAMENTO
Controlar se o diâmetro do fio corresponde com o diâmetro
indicado no rolo alimentador de fio e se o programa escolhido é
compatível com o material e o tipo de gás. Utilizar rolos
alimentadores de fio com garganta em "U", para fios de
alumínio, e com garganta em "V" para os outros fios.
4.2 A MÁQUINA ESTÁ PRONTA PARA SOLDAR
Quando for utilizada a tocha tipo WEL3105, seguir as
instruções em anexo.
• Ligar a tocha à ligação centralizada P no LADO B.
• Ligar o alicate de massa à peça a soldar.
• Posicionar o comutador J em posicionamento B.
• Posicionar o interruptor Q em 1.
• Ligar a botija gás à conexão S.
• Tirar o bocal de gás.
• Desaparafusar o bocal porta-corrente.
• Inserir o fio no guia do fio da tocha, certificando-se que esteja
dentro da garganta do rolo e que o mesmo se encontre na posição
correcta.
• Carregar no botão tocha para fazer avançar o fio até que o
mesmo saia da tocha.
• Atenção: manter o rosto afastado do pescoço de cisne
quando o fio estiver saindo.
• Aparafusar o bocal porta-corrente, certificando-se que o
diâmetro do orifício seja igual ao fio utilizado.
• Montar o bocal de gás.
4.3 SOLDADURA DOS AÇOS AO CARBONO COM
PROTECÇÃO GASOSA.
Para soldar estes materiais é necessário:
• Utilizar um gás de soldadura de composição binária,
normalmente ARGON + CO2 com percentagens de Argon de
75% para cima. Com esta mistura o carbono de soldadura ficará
bem unido e estético.
Utilizando CO2 puro, como gás de protecção, obter-se-ão
cordões estreitos, com uma maior penetração mas com um
aumento considerável de projecções (borrifos).
• Utilizar um fio que tenha a mesma qualidade do aço a soldar.
Recomenda-se sempre utilizar fios de boa qualidade. Evitar
soldaduras com fios oxidados que podem causar defeitos de
soldadura.
• Evitar soldaduras em peças oxidadas ou que apresentem
manchas de óleo ou graxa.
4.4 SOLDADURA DE AÇOS INOXIDÁVEIS
A soldadura de aços inoxidáveis da série 300 deve ser efectuada
com gás de protecção com alto teor de Argon, com uma pequena
percentagem de oxigeno O2 ou de anidrido carbónico CO2,
aproximadamente 2%.
Não tocar o fio com as mãos. É importante manter sempre a zona
de soldadura limpa para não poluir a junta a soldar.
4.5 SOLDADURA DE ALUMÍNIO
Para soldadura de alumínio é necessário utilizar:
WEL2600
• Argon puro como gás de protecção.
• Um fio de composição adequada com o material básico que será
soldado.
• Utilizar rebolo e escovadores específicos para alumínio, sem
jamais usá-los em outros materiais.
• Para a soldadura de alumínio deve-se utilizar a tocha
WEL3105.
5 DEFEITOS DURANTE A SOLDADURA
1 DEFEITO -Porosidade (interna e externa ao cordão)
CAUSAS • Fio defeituoso (enferrujado superficialmente)
• Falta de protecção de gás devido a:
- escasso fluxo de gás
- fluxómetro defeituoso
- redutor malhado pela falta de pré aquecedor
do gás de protecção de CO2
- electroválvula defeituosa
- bocal porta corrente obstruído por borrifos
- orifícios de efluxo de gás obstruídos
- correntes de ar presentes na zona de soldadura.
2 DEFEITO - ranhuras de retracção
CAUSAS • Sujeira ou ferrugem no fio ou na peça que
está a ser trabalhada.
• Cordão muito pequeno.
• Cordão muito côncavo.
• Cordão muito penetrado.
3 DEFEITO - Incisões laterais
CAUSAS • Passo muito rápido
• Corrente baixa e tensões de arco elevadas.
4 DEFEITO - Borrifos excessivos
CAUSAS • Tensão muito alta.
• Indutância insuficiente.
• Falta de um pré aquecedor de gás de protecção
de CO2.
6 MANUTENÇÃO DA APARELHAGEM
• Bocal de protecção gás
Este bocal deve ser desobstruído periodicamente de
partículas metálicas. Se deformado ou ondulado
substituí-lo.
• Bocal porta-corrente.
Somente um bom contacto entre este bocal e o fio
assegura um arco estável e uma boa distribuição de
corrente; para tanto, é preciso observar as seguintes
recomendações:
A) O orifício do bocal porta-corrente deve ser mantido
limpo e sem oxidação.
B) Após longas soldaduras os borrifos prendem-se mais
facilmente, obstando a saída do fio.
Portanto, é necessário limpar frequentemente o bocal e,
se necessário, substituí-lo.
C) O bocal porta-corrente deve estar sempre bem
apertado no corpo da tocha . Os ciclos térmicos
sofridos pela tocha podem causar o afrouxamento do
mesmo, com consequente aquecimento do corpo da
tocha e do bocal e uma inconstância no avanço do fio.
• Guia do fio.
É uma parte importante que deve ser controlada
frequentemente já que o fio pode depositar na guia pó
de cobre ou pequenas limalhas. Limpá-la
periodicamente juntamente com as passagens de gás,
com ar comprimido seco.
As guias ficam submetidas a desgaste contínuo,
portanto, torna-se necessário, após um certo período de
tempo, a sua substituição.
• Grupo motor de alimentação do fio.
Limpar periodicamente todo o conjunto de rolos,
eliminando eventuais ferrugens ou resíduos metálicos
presentes devido à alimentação das bobines. É
necessário efectuar um controlo periódico de todo o
grupo responsável pela alimentação do fio: dobadoura,
rolo alimentador de fio, guia e bocal porta-corrente.
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