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Tabelle 37: Empfehlung Einbauort
Überwachungsumfang
Füllstand in
Saugleitung
Pumpenhydraulik
Rotorraum
bei interner Zirkulation
bei externer Einspeisung
Schutz vor Trockenlauf der
Gleitlagerung
5)
Füllung des Pumpenaggregats muss kundenseitig sichergestellt sein.
3 Sensorik Füllstandsüberwachung
Merkmal
Prozessanschluss
Werkstoff
Medientemperaturbereich
Elektronikeinsatz
Signalübertragung
elektrische Versorgung
Schaltzeit
LED-Anzeige in Elektronikeinsatz
Umgebungstemperatur
Schutzart
Konformitätsbescheinigung
Im Anschlusskopf des Niveaugebers (Liquiphant) befindet sich der Elektronikeinsatz
FEL56. In diesen Elektronikeinsatz sind zwei Miniaturschalter (für max/ min)
integriert. Durch die Einstellung der Miniaturschalter am Elektronikeinsatz ist der
Niveaugeber (Liquiphant) funktionsbereit.
Tabelle 36: Schalterstellung Niveaugeber (Liquiphant) - Füllstandsmessung
Schalter
MAX / MIN
> 0,7 / > 0,5
3.1.3 Niveaugeber (Liquiphant) in die Rohrleitung einbauen
Je nach Einbauort kann der Niveaugeber (z. B. Liquiphant) verschiedene
Überwachungsaufgaben übernehmen. Ob der Niveaugeber saug- oder druckseitig
eingebaut wird, hängt von Anlage bzw. Prozess ab. Für die Auswahl des Einbauorts
folgende Tabelle beachten.
Explosionsgefährdeter Bereich
Saugleitung
-
✘
-
✘
-
✘
5)
-
-
-
✘
Überwachungssysteme
Wert
Gewinde G 3/4 A
1.4435
optional 2.4610
-50 °C ... +280 °C
FEL 56
nach DIN EN 60947-5-6 (Namur) auf
Zweidrahtleitung
eigensicher über Trennschaltverstärker
ca. 1 s
grün: Betriebsbereitschaft
rot: bedeckt/nicht bedeckt
-50 ... +70 °C
Stahlgehäuse IP 66
ATEX II 1/2 G Ex ia IIC 6
Stellung
-
> 0,7
Nicht explosionsgefährdeter Bereich
Druckleitung
Saugleitung
✘
✘
✘
-
✘
-
-
-
-
✘
MIN
-
Druckleitung
✘
✘
✘
✘
✘
✘
-
-
-
✘
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