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9 Wartung
Der Sensorkopf ist regelmäßig auf Verschmutzung zu untersuchen und bei Bedarf zu reinigen. Durch
Ablagerungen von Schmutz, Staub oder Öl auf dem Sensorelement entsteht eine
Messwertabweichung.
Die Überprüfung wird jährlich empfohlen, bei starker Verunreinigung der Druckluft verringert sich das
Überprüfungsintervall.
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Reinigung des Sensorkopfes
Der Sensorkopf kann durch vorsichtiges Schwenken in warmem Wasser unter Zugabe von geringen
Mengen eines Spülmittels gereinigt werden. Mechanisches Einwirken auf den Sensor (z.B. mittels
Schwamm oder Bürste) kann den Sensor zerstören. Sind die Verunreinigungen zu stark bleibt nur
eine Überprüfung und Wartung durch den Hersteller.
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Re-Kalibrierung
Sind keine kundenseitigen Vorgaben getroffen, empfehlen wir ein Kalibrierintervall von 12 Monaten.
Der Sensor ist hierzu an den Lieferanten einzusenden.
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Ersatzteile und Reparatur
Ersatzteile sind aus Gründen der Messgenauigkeit nicht verfügbar.
Bei Defekten sind die Sensoren an den Lieferanten zur Reparatur einzusenden.
Beim Einsatz der Messgeräte in betriebswichtigen Anlagen empfehlen wir die Bereithaltung eines
Ersatzmesssystems.
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Kalibrierung
Wir empfehlen im Rahmen der DIN ISO Zertifizierung die Messgeräte in regelmäßigen Abständen
kalibrieren und gegebenenfalls justieren zu lassen. Die Kalibrierzyklen sollten sich nach Ihrer internen
Festlegung richten. Im Rahmen der DIN ISO Zertifizierung empfehlen wir für das Flowgas TMS 300
einen Kalibrierzyklus von einem Jahr.
Auf Wunsch lassen sich gegen Berechnung Kalibrierzertifikate erstellen. Die Präzision ist hier über
von der DKD-zertifizierte Volumenstrommessgeräte gegeben und nachweisbar.
TMS 300 Deustch 0217
Wartung
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