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Verwandte Anleitungen für ACS Flowgas TMS 300 1/2'
Inhaltszusammenfassung für ACS Flowgas TMS 300 1/2'
- Seite 1 DE - Deutsch Technische Anleitung BA 0217 Durchfluss Flowgas TMS 300 Verbrauchszähler mit Display, 4 ... 20 mA und Impulsausgang (galvanisch isoliert) Stationäre Durchfluss– und Verbrauchsmessung für Druckluft und Gase TMS 300 Deustch 0217 Seite 1 von 34...
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Seite 2: Vorwort
Vorwort Vorwort Sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie sich für das Flowgas TMS 300 entschieden haben. Bitte lesen Sie vor Montage und Inbetriebnahme diese Installations- und Betriebsanleitung aufmerksam durch und befolgen Sie unsere Hinweise. Nur bei genauer Beachtung der beschriebenen Vorschriften und Hinweise wird die einwandfreie Funktion des Flowgas TMS 300 und ein gefahrloser Betrieb sichergestellt. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Vorwort .......................... 2 Inhaltsverzeichnis ...................... 3 Sicherheitshinweise ..................... 5 Gerätebeschreibung ..................... 6 Technische Daten ......................7 Einbauhinweise ......................8 Anforderungen an Rohrleitungen ..................8 Einlass- / Auslassstrecken ....................8 Einbau TMS 300 ........................9 Der Sensor Flowgas TMS 300 wird vormontiert zusammen mit Messtrecke ausgeliefert..9 Displaykopf Position ...................... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Bedienung ........................14 Initialisierung ........................15 Hauptmenü nach dem Einschalten ..................15 Einstellungs Menü ....................... 16 8.3.1 Sensor Einstellungen ....................... 17 8.3.1.1 Eingabe Rohrinnendurchmesser ................17 8.3.1.2 Eingabe / Änderung des Verbrauchszählerstandes ..........18 8.3.1.4 Definition der Einheiten für Verbrauch, Strömung, Temperatur und Druck ..... 19 8.3.1.5 Einstellung der Referenzbedingungen ..............
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Seite 5: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise 1 Sicherheitshinweise Vor Inbetriebnahme lesen! Achtung: Druckbereich bis 16 bar nicht überschreiten. Messbereiche des Messwertaufnehmers beachten! Vorgegebene Anströmrichtung des Sensors unbedingt beachten! Die Rohrleitung muss druckdicht eingeschraubt sein. Kondensation auf dem Sensorelement oder Wassertropfen in der Messluft sind unbedingt zu vermeiden, denn sie führen zu fehlerhaften Messergebnissen. -
Seite 6: Gerätebeschreibung
Gerätebeschreibung 2 Gerätebeschreibung Das Flowgas TMS 300 ist ein kompakter Verbrauchszähler für Druckluft und Gase. Besondere Vorteile: - Optimale Genauigkeit durch kompakte Bauweise - Integrierte Ein-/Auslaufstrecke - Strömungsberuhigt durch Messstrecke - Integriertes Display mit Anzeige von Duchfluss, Verbrauch,Geschwindigkeit und Temperatur - Einheiten frei wählbar. -
Seite 7: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Messgrößen: Durchfluss, Verbrauch und Geschwindigkeit Referenznorm: Standardeinstellung ab Werk: DIN 1945, ISO 1217 bei 20°C und 1000 mbar andere Normzustände über Tastatur oder Service Software einstellbar Einstellbare Einheiten m³/h (Standardeinstellung ab Werk) m³/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min, kg/s Messprinzip: kalorimetrische Messung Sensor:... -
Seite 8: Einbauhinweise
Einbauhinweise 4 Einbauhinweise Anforderungen an Rohrleitungen Korrekt dimensionierte Dichtungen Korrekt ausgerichtete Flansche und Dichtungen Durchmessersprünge in der Rohrleitung sollten an den Verbindungsstellen vermieden werden jedoch 1mm nicht überschreiten .Weitere Informationen siehe ISO-Norm 14511. Saubere, nicht verschmutze Rohre, nach Einbau Einlass- / Auslassstrecken Das hier angewandte Prinzip der thermischen Massenflußmessung ist sehr empfindlich gegen Strömungsstörungen. -
Seite 9: Einbau Tms 300
Einbauhinweise Angegeben sind jeweils die erforderlichen Mindestwerte. Können die aufgeführten Beruhigungsstrecken nicht eingehalten werden, muss mit erhöhten bis erheblichen Abweichungen der Messergebnisse gerechnet werden. Achtung: Die Messstrecken der Flowgas TMS 300 Verbrauchszähler mit 1 1/2" und 2" Messstrecke haben reduzierte Ein - und Auslaufstrecken. Bitte empfohlene Ein - und Auslaufstrecken einplanen Abmessungen siehe Seite 11und 12. -
Seite 10: Messbereiche
Messbereiche 5 Messbereiche 5.1 Durchfluss Luft Rohrinnen Rohrgröße Rohrgröße TMS 300 Verbrauch Ø Zoll Messbereiche von ... bis Standardeinstellung 1/4“ DN 8 0,8…90 l/min 1/2“ 16,1 DN 15 0,2…90 m³/h m³ 3/4“ 21,7 DN 20 0,3...170 m³/h m³ 1“ 27,3 DN 25 0,5...290 m³/h m³... -
Seite 11: Abmessungen
Abmessungen 6 Abmessungen 6.1 Messstrecke mit Anschlußgewinde 76,5 75,0 ØAD ØID AD / ID Rohrgröße (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) TMS 300 1/4" DN 8 13,7 / 8,5 176,6 166,3 R 1/4" TMS 300 1/2“ DN 15 21,3 / 16,1 177,0 166,3 R 1/2“... -
Seite 12: Messstrecke Mit Vorschweißflanschen (Material Edelstahl 1.4404)
Abmessungen Messstrecke mit Vorschweißflanschen (Material Edelstahl 1.4404): Flansch DIN EN 1092-1 Rohrgröße AD/ID Ø D Ø K nxØL (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) in mm in mm in mm TMS 300 1/2“ DN 15 21,3 / 16,1 213,8 166,3 4 x 14 TMS 300 3/4“... -
Seite 13: Elektrischer Anschluß
Elektrischer Anschluß 7 Elektrischer Anschluß - Anschlussstecker A - Anschlussstecker B Achtung: nicht benötigte Anschlüsse (NC) dürfen nicht auf Potenzial und/ oder Erde gelegt werden. Leitungen abschneiden und isolieren. Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 Pin 5 Anschlussstecker A RS 485 (A) RS 485 (B) I+ (4..20 mA) -
Seite 14: Bedienung
Bedienung 8 Bedienung Hinweis: Nur für Ausführung mit Display “Up“ ( “OK“ ( ) Die Bedienung des Flowgas TMS 300 erfolgt über die beiden kapazitiven Tasten Up ( ) und OK ( TMS 300 Deustch 0217 Seite 14 von 34... -
Seite 15: Initialisierung
Bedienung 8.1 Initialisierung Nach dem Einschalten des Flowgas TMS 300 erfolgt die Initialisierung, siehe links gefolgt von dem das Hauptmenü. Hauptmenü nach dem Einschalten *** VA 520 *** Gasart / Statusmeldung HW Version Modbus ID Seiten-Nr. SW Version Das Umschalten auf die Seiten 2-4 erfolgt mittels Taste „... -
Seite 16: Einstellungs Menü
Bedienung Einstellungs Menü Aus dem Hauptmenü kommt man durch betätigen von „OK“ ins Einstellungsmenü. Jedoch ist Zugang zum Einstellungsmenü Password geschützt. Passwort bei Auslieferung: 0000 (4 x Null). Es kann bei Bedarf unter Basis Einstell.– geändert werden. Passwort Einen Menüpunkt anzuwählen, Werte zu ändern muss die Taste „“... -
Seite 17: Sensor Einstellungen
Bedienung 8.3.1 Sensor Einstellungen Einstellungen Sensor Einstell. Um Änderungen vorzunehmen, zuerst einen Menüpunkt mit Taste „“ anwählen und anschließend mit Taste auswählen „OK“ 8.3.1.1 Eingabe Rohrinnendurchmesser Bei Flowgas TMS 300 nicht veränderbar (gesperrt) da abgestimmt auf mitgelieferte Messstrecke mit entsprechenden Rohrdurchmesser. -
Seite 18: Eingabe / Änderung Des Verbrauchszählerstandes
Bedienung 8.3.1.2 Eingabe / Änderung des Verbrauchszählerstandes Einstellungen Sensor Einstell. Verbrauch Einheiten Taste Um Änderungen, z.B. der Einheit, vorzunehmen, muss mittels Taste „“ Tastenfeld „Einheit“ angewählt werden und anschließend mit Taste „OK“ auswählen Gewünschte Einheit mit Taste „“ auswählen und 2x mit Taste „OK“... -
Seite 19: Definition Der Einheiten Für Verbrauch, Strömung, Temperatur Und Druck
Bedienung 8.3.1.4 Definition der Einheiten für Verbrauch, Strömung, Temperatur und Druck Einstellungen Sensor Einstell Einheiten Um Änderungen der Einheit für den jeweiligen Messwert vorzunehmen muss mittels Taste das Tastenfeld des Messwertes angewählt „“ werden und mit Taste „OK“ aktiviert werden. -
Seite 20: Einstellung Der Referenzbedingungen
Bedienung 8.3.1.5 Einstellung der Referenzbedingungen Hier können die gewünschten Messmedien-Referenzbedingungen für Druck und Temperatur definiert werden, sowie Zeiten für den Filter und Mitttelwertbildung. Hinweis: Werkseinstellung für Referenztemperatur und Referenzdruck sind 20°C und 1000hPa. Alle im Display angezeigten Volumenstromwerte(m³/h) und Verbrauchswerte (m³) sind bezogen auf 20°C und 1000hPa (nach ISO 1217 Ansaugzustand). - Seite 21 Bedienung Einstellungen Sensor Einstell Erweitert Ref. Druck Um Änderungen, z.B. der Einheit, vorzunehmen, muss mittels Taste „“ Tastenfeld „Einheit“ angewählt werden und anschließend mit Taste auswählen „OK“ Gewünschte Einheit mit Taste „“ auswählen und 2x mit Taste bestätigen / „OK“...
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Seite 22: Einstellung Nullpunkt Und Schleichmengenunterdrückung
Bedienung 8.3.1.6 Einstellung Nullpunkt und Schleichmengenunterdrückung Einstellungen Sensor Einstell. Nullpunkt 1,03 Um Änderungen vorzunehmen, zuerst einen Menüpunkt mit Taste anwählen und „“ anschließend mit Taste „OK“ auswählen Einstellungen Sensor Einstell. Nullpunkt Nullpunkt Zeigt der Sensor im eingebauten Zustand ohne Durchfluß... - Seite 23 Bedienung Einstellungen Sensor Einstell. Nullpunkt Reset Durch Auswahl „Reset“ werden Festlegungen für „Nullpunkt“ bzw. „Schleichmenge“ zurückgesetzt. Menüpunkt mit Taste „“ anwählen und anschließend mit Taste „OK“ auswählen Verlassen des Menüs mit „Zurück“ TMS 300 Deutsch 0217 Seite 23 von 34...
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Seite 24: Modbus Setup
Bedienung 8.3.2 Modbus Setup Der Durchflußsensor Flowgas TMS 300 ist mit einer RS 485 Schnittstelle (Modbus RTU) ausgestattet. Vor der Inbetriebnahme des Sensors müssen die Kommunikationsparameter Modbus ID, Baudrate, Parität und Stoppbit eingestellt werden um eine Kommunikation mit dem Modbus Master zu ermöglichen. Einstellungen ... -
Seite 25: Modbus Settings (2001
Bedienung 8.3.2.1 Modbus Settings (2001…2005) Modbus No.of Data Default Read Register Description Unit /Comment Adresse Register Byte Type Setting Write 2001 2000 UInt16 Modbus ID Modbus ID 1…247 0 = 1200 1 = 2400 2 = 4800 2002 2001 UInt16 Baudrate 3 = 9600 4 = 19200... - Seite 26 Bedienung Modbus Register No.of Data Read Description Default Unit /Comment Register Adresse Byte Type Write Consumption m³ before 1269 1268 UInt32 comma Consumption Nm³ before 1275 1274 UInt32 comma Consumption ltr before comma 1281 1280 UInt32 Consumption Nltr before 1287 1286 UInt32 comma...
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Seite 27: Pulse /Alarm
Bedienung 8.3.3 Pulse /Alarm Einstellungen Puls/ Alarm Der gal. getrennte Ausgang kann als Puls-oder Alarmausgang definiert werden. Änderung durch Anwahl Taste „Relais mit Taste und Wechsel mit Funktion“ „“ Taste „OK“. Bei Alarmausgang können folgende Einheiten (Units) kg/min, cfm, ltr/s, m³/h, m/s, °F, °C und kg/s gewählt werden. -
Seite 28: Basis Einstell
Bedienung 8.3.4 Basis Einstell. 8.3.4.1 Passwort Einstellungen Basis Einstell. Passwort Um Änderungen vorzunehmen, zuerst einen Menüpunkt mit Taste anwählen und „“ anschließend mit Taste „OK“ auswählen Es kann jederzeit ein/neues Passwort vergeben werden. Dies besteht immer aus 4 Zahlen welche mit Taste ausgewählt und „“... -
Seite 29: Display / Touch
Bedienung 8.3.4.3 Display / Touch Einstellungen Basis Einstell. Display / Touch Mit Taste „-“ und Tasten „+“kann man die Displayhintergrundhelligkeit verändern. Helligkeitswert wird in Diagramm „Helligkeit“ dargestellt. Mittels Aktivierung von „Abdunkeln nach“ Eingabe einer Zeit wird ein Displaydimming gesetzt. -
Seite 30: -20Ma
Bedienung 8.3.6 4 -20mA Einstellungen 4-20mA Um Änderungen vorzunehmen, zuerst einen Menüpunkt mit Taste „“ anwählen und anschließend mit Taste auswählen „OK“ Einstellungen 4-20mA Kanal 1 Der 4-20 mA Analogausgang des Sensor Flowgas TMS 300 lässt sich individuell einstellen. Es besteht die Möglichkeit die Messwerte „Temperatur“, „Geschwindigkeit“... - Seite 31 Bedienung Einstellungen 4-20mA Kanal 1 Auto Skalierung Die Skalierung des 4-20mA kann automatisch mit „Auto Skalierung = ein“ oder manuell „Auto Skalierung = aus“ erfolgen. Mit Taste „“ die Anzeige „Auto Skalierung“ anwählen und anschließend mit Taste „OK“ gewünschte Skalierungsmethode auswählen.
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Seite 32: Flowgas Tms 300 Info
Bedienung 8.3.7 Flowgas TMS 300 Info Einstellungen Info Kurze Beschreibung der Sensordaten incl. der Kalibrierungsdaten. Unter Details erhält man zusätzlich die Kalibrierbedingungen. 20.0°C 53.1 mm 24.0°C MBus 8.4.1 Kommunikations-Grundeinstellungen ab Werk Primary Adress*: Seriennummer des Sensors Baud rate*: 2400 Medium*: abhängig von Medium (Gas oder Compressed Air) Herstellerkennung:... -
Seite 33: Wartung
Wartung 9 Wartung Der Sensorkopf ist regelmäßig auf Verschmutzung zu untersuchen und bei Bedarf zu reinigen. Durch Ablagerungen von Schmutz, Staub oder Öl auf dem Sensorelement entsteht eine Messwertabweichung. Die Überprüfung wird jährlich empfohlen, bei starker Verunreinigung der Druckluft verringert sich das Überprüfungsintervall. -
Seite 34: Garantie
Bedienung Garantie Mängel, die nachweislich auf einem Werksfehler beruhen, beheben wir selbstverständlich kostenlos. Voraussetzung ist, dass Sie diesen Mangel unverzüglich nach Feststellung und innerhalb der von uns gewährten Garantiezeit melden. Schäden, die durch nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch sowie infolge von Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung entstanden sind, sind von dieser Garantie ausgenommen.