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® Industrial 3307 -3/.. 3307 -9/.. BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab Seriennummer 2 752 431 und Softwareversion 0366/001 Gültigkeit. 296-12-19 035/001 Betriebsanleitung dtsch. 06.09...
Diese Betriebsanleitung hat für alle in Kapitel 3Technische Daten aufgeführten Ausführungen und Unterklassen Gültigkeit. Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str.
Lagerung ..........................15 Arbeitssymbole ........................16 Bedienungselemente......................17 Hauptschalter........................17 Pedal ............................ 17 Handrad ..........................18 Spezielle Bedienungselemente der PFAFF 3307-3/............18 .04.01 Einstellung der Knopfklammer..................... 18 .04.02 Arretierhebel des Blindanschlages..................19 .04.03 Einstellung der Stiellängen ....................19 .04.04...
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.04.02 Parameter "204" ändern ....................... 30 Rüsten ..........................31 Nadel einsetzen ........................31 Nähfaden einfädeln ......................32 Spezielle Rüstarbeiten an der PFAFF 3307-3/..............33 .03.01 Knopfart und Programmnummer auswählen ..............33 .03.02 Knopfklammer auf Knopfgröße einstellen ................34 .03.03...
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Nadelhöhe nachjustieren ..................... 81 Einstellung des Hilfsgreifers ....................82 Stellung des Hilfsgreifers zur Nadel..................83 Einstellung der Fadenschneid-Einrichtung bei der PFAFF 3307-3/........84 Manuelle Schneidprobe (nur PFAFF 3307-3/..) ..............85 Einstellung des Fadenfängers (nur PFAFF 3307-3/..) ............86 Einstellung der Schlingenstütze bei der PFAFF 3307-3/............. 87 Einstellung des Spreizers (nur PFAFF 3307-9/..) ..............
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Höheneinstellung der Trägerplatte (nur PFAFF 3307-3/..) ............110 Grundeinstellung der Gegenknopfplatte (nur PFAFF 3307-3/..)...........111 Einstellung des Einschiebeblechs (nur PFAFF 3307-3/..).............112 Einstellung des Reed-Schalters für das Einschiebeblech (nur PFAFF 3307-3/..)....113 Anpressdruck des Einschiebeblechs (nur PFAFF 3307-3/..)..........114 Einstellung des Stielfingers (nur PFAFF 3307-3/..) ..............115 Demontage/Montage des Blindstichaggregats (nur PFAFF 3307-3/..) ........116...
Sicherheit Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der EG-Konformitäts- bzw. Einbauerklärung angegebenen Vorschriften gebaut. Berücksichtigen Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeingültige, gesetz- liche und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften - auch des Betreiberlandes - sowie die gültigen Umweltschutzbestimmungen! Die örtlich gültigen Bestimmungen der Berufsge- nossenschaft oder sonstiger Aufsichtsbehörden sind immer zu beachten! Allgemeine Sicherheitshinweise ●...
Sicherheit Sicherheitssymbole Gefahrenstelle! Besonders zu beachtende Punkte. Verletzungsgefahr für Bedien- oder Fachpersonal! Achtung! Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten! Vor Einfädeln, Spulenwechsel, Nadelwechsel, Reinigen usw. Hauptschalter ausschalten! Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss für das Bedienperso- ●...
Sicherheit Bedien- und Fachpersonal Bedienpersonal .05.01 Bedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine sowie zur Störungsbeseitigung im Nähbereich zuständig sind. Das Bedienpersonal ist verpflichtet, folgende Punkte zu beachten: Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu ●...
Sicherheit Gefahrenhinweise Die Fig. 1-01 zeigt die PFAFF 3307-3/01, deren Sicherheitseinrichtungen mit den Sicherheitseinrichtungen der PFAFF 3307-9/02 übereinstimmen. Vor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist.
Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die PFAFF 3307-3/.. dient zum automatischen Annähen von Knöpfen in der Bekleidungsin- dustrie. Die PFAFF 3307-9/.. dient zum Umwickeln von Knopfstielen in der Bekleidungsindustrie. Jede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs- gemäß! Für Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung haftet der Hersteller nicht! Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Ein-...
Technische Daten Technische Daten Allgemeine Daten ▲ Stichzahl max.: PFAFF 3307-3/01 ...................... 2000 min PFAFF 3307-9/02 ...................... 1600 min Stichtyp: ..........................107 Nadelstangenhub:......................46 mm Durchgang unter dem Stoffschieberahmen: ............max. 17 mm Freiraum für Nähgut (quer zum Näharm): ..............235 mm Freiraum für Nähgut (längs zum Näharm): ..............30 mm...
Technische Daten Nahtbildgrößen Beim Wechsel von Nähwerkzeugen ist der Parameter "204" entsprechend der Ausschnittgröße der Auflageplatte anzupassen, siehe Kapitel 8.04 Nahtbild- größe einstellen. Bei Nichtbeachtung, Gefahr von schweren Maschinenschäden! Wert für Ausschnittgröße Nahtbildgröße Parameter "204" der Auflageplatte 7 mm x 7 mm 5 mm x 5 mm 8 mm x 8 mm 6 mm x 6 mm...
Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden. ● Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und di- ● verse Kunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer. Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu ●...
Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Alle Maschinen werden komplett verpackt geliefert. Transport innerhalb des Kundenbetriebes Für Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden.
Arbeitssymbole Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Hinweis, Information Reinigen, Pflege Schmieren Wartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung (nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit)
Durch gleichzeitiges Drücken und Dre- ● hen des Handrades 1 wird die Nadelstan- ge manuell verstellt. Fig. 7 - 03 Spezielle Bedienungselemente der PFAFF 3307-3/.. Einstellung der Knopfklammer .04.01 Nach Lösen der Knebelschraube 1 wird ● über Schieber 2 die Knopfklammer ent- sprechend der Knopfgröße eingestellt,...
Bedienungselemente Arretierhebel des Blindanschlages .04.02 Der Arretierhebel 1 dient zum Aus- ● schwenken des Blindanschlages 2 beim Nähen ohne Blindanschlag. Blindanschlag 2 wird ausgeschwenkt und arretiert. Fig. 7 - 05 Einstellung der Stiellängen .04.03 Nach Lösen der Kontermutter 1 wird ●...
Bedienungselemente Einstellung der Durchstechtiefe .04.04 Durch Drehen des Einstellrades 1 wird ● die Durchstechtiefe eingestellt (sichtba- re Naht). Durch Drehen des Einstellrades 2 wird ● die Durchstechtiefe beim Blindannähen eingestellt. Fig. 7 - 07 Taster der Fehlsticherkennung .04.05 Die Taste 1 leuchtet auf, wenn ein Fehler ●...
Bedienungselemente Spezielle Bedienungselemente der PFAFF 3307-9/.. Einstellung der Stiellänge .05.01 Nach Lösen der Schraube 1 wird durch ● Drehen der Schraube 2 die entsprechen- de Stiellänge eingestellt. Wird die Einstellung der Stiel- länge geändert, muss die Naht- bild-Eingabe überprüft werden.
Bedienungselemente Bei jeder Betätigung der Funktionstasten 2 ertönt ein Tastenton zur Bestätigung der Einga- be. Ist die gewünschte Eingabe ungültig, z.B. weil bei der Parametereingabe der maximal zulässige Wert erreicht ist, ertönt ein Doppelton. Zum Datenaustausch ist ein SD-Speicher- kartenleser integriert. Anzeigen im Display .06.01 Im Nähbetrieb werden alle relevanten Nähdaten angezeigt und können je nach Zustand...
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Bedienungselemente Takten rückwärts Der gesamte Nähzyklus wird jeweils Schritt für Schritt rückwärts durchgetaktet. ● Bei der Eingabe der Codenummer entspricht diese Taste der Ziffer 3. ● Gefahr von Nadelbruch! Vor dem Durchtakten die Nadel mittels Handrad in ihren oberen Umkehrpunkt stellen.
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Bedienungselemente Über die nachfolgend beschriebenen Tasten, die jeweils über eine Leuchtdiode verfügen, können weiter Funktionen aufgerufen werden. Bei leuchtender Diode ist die entsprechende Funktion aktiv/eingeschaltet. Knopfart Über diese Tasten wird die gewünschte Knopfart (Zwei-, Vier-, Dreilochknopf oder Sechs- ● lochknopf) ausgewählt. Bei Maschinen zum Stielumwickeln sind die Tasten gesperrt.
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellung und erste Inbetriebnahme Die Maschine darf nur von qualifiziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge- nommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbe- dingt zu beachten! Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert, müssen das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine und des Motors sicher tragen Eine ausreichende Standfestigkeit des Untersatzes - auch während des Nähbe- triebes - muss gewährleistet sein.
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen .01.03 Fig. 8 - 03 Alle Stecker gemäß Ihrer Bezeichnung am Steuerkasten einstecken. ● Erdungskabel von der Maschine und vom Hauptschalter am Erdungspunkt A anschrau- ● ben. Erdungspunkte A und B mittels Erdungskabel verbinden. ●...
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Garnrollenständer montieren .01.04 Garnrollenständer gemäß nebenstehen- ● dem Bild montieren. Anschließend den Ständer in die Bohrung ● in der Tischplatte einsetzen und mit den beiliegenden Muttern befestigen. Fig. 8 - 04 Erste Inbetriebnahme Maschine gründlich säubern und anschließend Ölstand prüfen, siehe Kapitel 12 Wartung ●...
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Nahtbildgröße einstellen Nach dem ersten Einschalten der Maschine muss zunächst die in der Maschi- nensteuerung festgelegte Nähbildgröße überprüft und ggf. korrigiert werden. Die Nahtbildgröße ist abhängig von der Ausschnittgröße der Auflageplatte und wird über den Parameter "204" eingestellt. Bei Nichtbeachtung, Gefahr von schweren Maschinenschäden! Wert für Parameter "204"...
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Parameter "204" ändern .04.02 Maschine einschalten ● Taste "TE" drücken, um die Betriebsart Eingabe aufzurufen (LED in derTaste leuchtet). ● 2 0 0 Durch Drücken der linken +/-Tasten die Funktionsgruppe "200" auswählen. ● Durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" die Auswahl bestätigen. ●...
Rüsten Rüsten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten. Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften! Alle Rüstarbeiten dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgeführt werden. Bei allen Rüstarbeiten ist die Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektri- schen Netz zu trennen! Nadel einsetzen Maschine ausschalten!
Bei dünnen, weichen Stoffen ist eine schwächere Oberfadenspannung, bei harten, dicken Geweben eine stärkere Oberfadenspannung erforderlich. Den Faden von vorne in die Nadel einfädeln! Spezielle Rüstarbeiten an der PFAFF 3307-3/.. Knopfart und Programmnummer auswählen .03.01 Die Auswahl von Knopfart und Programmnummer setzt voraus, dass über die Nahtbild-Eingabe bereits ein Nahtbild für den entsprechenden Knopf eingege-...
Rüsten Knopfklammer auf Knopfgröße einstellen .03.02 Knebelschraube 1 lösen. ● Mittels Schieber 2 Knopfklammer öffnen ● und Knopf einsetzen. Schieber 2 nach rechts anlegen und Kne- ● belschraube 1 festdrehen. Der Knopf muss leicht pas- send, jedoch ohne Spiel von der Knopfklammer aufgenommen werden.
Rüsten Stiellänge für den kurzen Stiel einstellen .03.04 Maschine einschalten. ● Über die entsprechende +/-Taste den ● kurzen Stiel (Wert "2") auswählen. Mutter 1 lösen. ● Gewünschte Stielhöhe durch Drehen von ● Mutter 2 einstellen. Mutter 1 festdrehen. ● Fig. 9 - 04 Stiellänge für den langen Stiel einstellen .03.05 Maschine einschalten.
Rüsten "Blindannähen mit Besetz anstechen" auswählen/einstellen .03.08 Maschine einschalten ● Taste "TE" drücken, um die Betriebsart Eingabe aufzurufen (LED in derTaste leuchtet). ● 1 0 0 Durch Drücken der linken +/-Tasten die Funktionsgruppe "100" auswählen. ● Durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" die Auswahl bestätigen. ●...
Rüsten Sequenzmodus aktivieren Das Aktivieren des Sequenzmodus setzt voraus, dass die Sequenz vorab einge- geben wurde, siehe Kapitel 11.03 Sequenzeingabe. Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe aufrufen (LED in derTaste leuchtet). ● 1 0 0 Durch Drücken der linken +/-Tasten die Funktionsgruppe "100" auswählen. ●...
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Rüsten Anzeigen im Display: 2000: Maximale Drehzahl Der Wert kann über die entsprechenden +/-Tasten direkt verändert werden. Stielhöhe (nicht bei Stielumwickler) Der Wert kann über die entsprechenden +/-Tasten direkt verändert werden. (1 = kein Stiel; 2 = kurzer Stiel; 3 = langer Stiel) 12/1: Anzahl der Nahtbilder / Aktuelles Nahtbild Das aktuelle Nahtbild kann über die entsprechende +/-Taste direkt ausgewählt...
Nähen Nähen Die Maschine muss gemäß Kapitel 8 Aufstellung und erste Inbetriebnahme aufgestellt, angeschlossen und eingerichtet worden sein. Die Displayanzeige am Bedienfeld und somit die Bedienung der Maschine ist u.a. abhängig von der Unterklasse und von der Aktivierung des Sequenzmodus, siehe Kapitel 9.06 Sequenzmodus aktivieren.
Nähen Nähen mit der PFAFF 3307-3/.. Maschine nur mit geschlosse- nen Deckeln 1 und 2 betreiben! Verletzungsgefahr durch die Be- wegung des Fadenhebels und des Greifers! Maschine nicht ohne Augen- schutz 3 betreiben! Verlet- zungsgefahr durch eventuell wegschleudernde Nadelsplit- ter!
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Nähen Gefahr von Nadelbruch! Darauf achten, dass der Knopf waagerecht in der Knopfklam- mer liegt! Kann der zu verarbeitende Knopf nicht ● waagerecht eingelegt werden, muss die Knopfzunge 1 entsprechend nachgear- beitet werden. Fig. 10 - 04 Die Maschine verfügt über eine Fehlsticher- kennung, mit deren Hilfe der Nähprozess überwacht wird.
Nähen Nähen mit der PFAFF 3307-9/.. Maschine nur mit geschlosse- nen Deckeln 1 und 2 betreiben! Verletzungsgefahr durch die Be- wegung des Fadenhebels und des Greifers! Maschine nicht ohne Augen- schutz 3 betreiben! Verlet- zungsgefahr durch eventuell wegschleudernde Nadel- split- ter! Fig.
Nähen Fehlermeldungen Bei Auftreten einer Störung erscheint im Display ein Fehlercode zusammen mit einer Kurz- anweisung außerdem leuchtet die Diode im Speicherkarteneinschub rot. Eine Fehlermel- dung wird durch falsche Einstellungen, fehlerhafte Elemente oder Nahtprogramme sowie durch Überlastungszustände hervorgerufen. Erläuterung der Fehlercodes siehe Kapitel 13.51 Erläuterung der Fehlermeldungen. E 0 0 9 P R E S S T E Fehler beheben.
Eingabe Eingabe Nahtbild-Eingabe bei Maschinen der Unterklasse -3/.. Für jede Knopfart (Zweiloch-, Vierloch-, Dreiloch- und Sechslochknopf) können jeweils 99 Programme (Nahtbilder) eingegeben und gespeichert werden. Die Eingabe der Nahtbilder er- folgt über das Anfahren bzw. die Eingabe bestimmter Nahtparameter. Die Eingabe der Naht- bilder ist nachfolgend für jede Knopfart beschrieben.
Eingabe Nahtbeispiele für den Vierlochknopf Nahtbilder mit Zwischenschneiden (P06 = II), Stichbild "Normal" (P09 = 1) Nahtbild ohne Zwischenschneiden (P06 = I) Stichbild "Normal" (P09 = 1) Nahtbilder mit Nahtumlauf (P09 = 2), das Zwischenschneiden wird automatisch ausgeschaltet. Stichbild "Pfeil" (P09 = 3), das Zwischenschneiden wird automatisch ausgeschaltet.
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Eingabe Parametereingabe Sechslochknopf Erste Einstichposition Zweite Einstichposition Dritte Einstichposition Vierte Einstichposition Fünfte Einstichposition Sechste Einstichposition Gesamtanzahl der Stiche (2 - 99) Zwischenschneiden: I = aus, II = ein Stichbild: 1 - 17 (siehe Nahtbeispiele) Endverknotung: I = aus, II = ein ●...
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Stichbild 17 (P09 = 17) Stichfolge 1 – 2 – 3 – 4 – 5 – 1 Pfaff übernimmt keine Garantie, dass alle auswählbare Stichbilder in allen mög- lichen Einstichkombinationen sicher genäht werden können. Der erste Einstich- punkt sollte hinten liegen und der erste Riegel sollte in X-Richtung genäht wer- den.
Eingabe Sequenzeingabe In einer Sequenz können bis zu 99 Nahtbilder in beliebiger Reihenfolge abgelegt werden. Bei der Arbeit mit der Sequenz (Sequenzmodus) werden die Nahtbilder in der vorgegebenen Reihenfolge nacheinander abgearbeitet. Nach dem letzten Nahtbild der Sequenz folgt wie- der das erste Nahtbild. Nachfolgend wird die Eingabe einer Sequenz mit zwei Nahtbildern gezeigt.
Eingabe Programmverwaltung In der Programmverwaltung werden die Programmnummern der im Maschinenspeicher oder auf der eingesteckten SD-Speicherkarte abgelegten Lochknopfprogramme angezeigt. Die Programme (Nahtbilder) können gelöscht oder kopiert werden. In das Bedienfeld können handelsübliche SD-Speicherkarten bis maximal 2 GByte Speicherkapazität gesteckt werden. Die Maschinendaten werden in der Datei "MD"...
Eingabe Programmverwaltung aufrufen .04.01 Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe aufrufen. (Die LED in der Taste leuchtet.) ● Programmverwaltung aufrufen. ● Gewünschte Knopfart auswählen. ● D I R Nach dem Aufrufen der Programmverwaltung erscheint der erste Menüpunkt (Anzeige der Programme im Maschinenspeicher). Das Bestätigen der Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+".
Eingabe Programme im Maschinenspeicher anzeigen .04.02 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.04.01 Programmverwaltung aufrufen. D I R Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Eingabe Programme auf der SD-Speicherkarte anzeigen .04.03 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.04.01 Programmverwaltung aufrufen. D I R Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Eingabe Programme auf die SD-Speicherkarte kopieren .04.04 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.04.01 Programmverwaltung aufrufen. COP Y Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Eingabe Programme in den Maschinenspeicher kopieren .04.05 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.04.01 Programmverwaltung aufrufen. COP Y Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Eingabe Programme im Maschinenspeicher löschen .04.06 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.04.01 Programmverwaltung aufrufen. D E L Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Eingabe Programme auf der SD-Speicherkarte löschen .04.07 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.04.01 Programmverwaltung aufrufen. D E L Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Eingabe SD-Speicherkarte formatieren .04.08 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.04.01 Programmverwaltung aufrufen. F O RMA T Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Wartung und Pflege Wartung und Pflege Wartungsintervalle Reinigung des Greiferraumes ..................täglich Reinigung der gesamten Maschine ..............wöchentlich Reinigung der Wartungseinheit (Luftfilter)............bei Bedarf Öl nachfüllen (Getriebe und Nadelantrieb) ............monatlich Getriebewelle schmieren ..................monatlich Kontrolle des Luftdruckes............täglich, vor Inbetriebnahme Diese Wartungsintervalle beziehen sich auf die durchschnittliche Maschinenlauf- zeit eines Einschicht-Betriebes.
Wartung und Pflege Reinigen des Greiferraumes Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Ma- schine! Greiferraumdeckel 1 öffnen. ● Täglich, bei Dauerbetrieb öfter, Greifer ● und Greiferraum reinigen. Fig. 12 - 01 Luftfilter der Wartungseinheit reinigen Maschine ausschalten! Druckluftschlauch an der War- tungseinheit abnehmen.
Unterkante der Bohrung nachfüllen. Nur Öl mit einer Mittelpunkts- viskosität von 31,0 mm /s bei 40 °C und einer Dichte von 0,870 g/cm bei 15 °C verwen- den. Wir empfehlen PFAFF Nähmaschinenöl Best.-Nr. 280-1-120 145 Fig. 12 - 04...
31,0 mm /s bei 40 °C und einer Dichte von bei 15 °C verwen- 0,870 g/cm den. Wir empfehlen PFAFF Nähmaschinenöl Best.-Nr. 280-1-120 145 Fig. 12 - 05 Getriebewelle schmieren Getriebewelle monatlich schmieren. Abdeckung der Bohrung 1 abnehmen.
Justieren zu lösen und nach dem Justieren wieder festzudrehen sind. Für alle allgemeingültigen Einstellungen dieser Justieranleitung werden Abbil- dungen der PFAFF 3307-3/.. verwendet, die in den jeweils relevanten Punkten auf die PFAFF 3307-9/.. übertragen werden können. Auf spezielle Einstellungen, die nur für bestimmte Unterklassen gültig sind, wird in der Überschrift entspre-...
Justierung Zahnriemen des Hauptantriebes Regel 1. Die Zahnriemenräder 1 und 5 sollen in einer Flucht stehen. 2. Zwischen den Zahnriemenrädern 1 und 5 und dem Zahnriemen 6 soll kaum merkliches Spiel vorhanden sein. Fig. 13 - 01 ● Zahnriemenrad 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel 1 verschieben. ●...
Justierung Obere Nadelstangenposition (Referenzposition) Regel Die Nadelstange 4 soll in ihrem oberen Totpunkt positionieren, dabei soll eine der Schrau- ben 1 zugänglich sein. Fig. 13 - 02 ● Nadel entfernen. ● Schrauben 1 lösen. ● Nadelstange über das Handrad in ihren oberen Umkehrpunkt stellen und mittels Absteck- stift 2 (Best.-Nr.
Justierung Nadelhöhe vorjustieren Regel 1. In o.T. Nadelstange soll zwischen Nadelspitze und der Stichplatte ein Abstand von 30 mm bestehen. 2. Der Fadenzieher 3 soll am Klemmstück 5 anliegen und mittig in der Kopfplatten- aussparung stehen. Fig. 13 - 03 ●...
Justierung Nadelstellung zum Stichloch Regel In u.T. Nadelstange soll die Nadel in Armlängsrichtung in der Mitte des Stichloches stehen. Fig. 13 - 04 ● Maschine einschalten und Parameter "610" auf den Wert "4" setzen. ● Auflageplatte abschrauben. ● Schrauben 1, 2 und 3 lösen. ●...
Justierung Sensorplatine des Nadelantriebs (ausgebauter Zustand) Regel 1. Die Ausfräsung im Exzenter 1 soll mit der Absteckbohrung im Trägerbock übereinstim- men, wenn der Parameter "610" auf Wert "4" steht. 2. Die Schaltfahne des Exzenters 1 soll axial mittig in der Gabellichtschranke der Sensor- platine stehen.
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Justierung ● Maschine einschalten und warten bis der Schrittmotor steht (Fehlermeldung im Bedien- feld nicht beachten). ● Parameter "610" auf den Wert "4" setzen, siehe Kapitel 13.50.01 Auswahl und Ände- rung von Parametern. ● Platine 4 ( Schrauben 5 ) in Pfeilrichtung unter Beachtung, dass die Platine 4 an der Rückwand anliegt, verschieben, bis die Leuchtdiode 6 leuchtet und wieder zurückschie- ben, bis die Leuchtdiode 6 gerade erlischt.
Justierung Grundeinstellung des Nadelantriebes Regel In u.T. Nadelstange und bei abgestecktem Exzenter 1 soll die Nadel in Armquerrichtung in der Mitte des Stichloches stehen Fig. 13 - 07 ● Maschine einschalten und Parameter "610" auf den Wert "4" setzen. ● Auflageplatte abschrauben. ●...
Justierung Stellung der Greiferwelle zur Nadel Regel Die Greiferwelle soll im Zentrum der Nadel stehen, wenn der Parameter "610" auf den Wert "1" gesetzt ist. Fig. 13 - 08 ● Stich- und Auflageplatte entfernen. ● Greifer abnehmen und Greiferlehre 1 (Best.-Nr. 61-111 637-03) einsetzen. ●...
Justierung Einstellung des Schleppkurbelgetriebes Regel In o.T. Nadelstange, soll 1. die Einfräsung der Welle 3 mit der Einfräsung des Gussträgers 7 fluchten. 2. die Einfräsung der Kurbel 4 soll mit der vorderen Kante der Antriebskurbel 6 fluchten. Fig. 13 - 09 ●...
Justierung Schlingenhub und Greiferabstand Regel In Nadelstangenposition 2,4 nach u.T. und wenn der Parameter "610" auf den Wert "1" ge- setzt ist, soll die Spitze des Greifers 1 "Nadelmitte" stehen und der Abstand zur Nadel 0,1 mm betragen. Fig. 13 - 10 ●...
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Sollte die Einstellmöglichkeit am Greifer nicht ausreichen, kann am Getriebe der Greiferwelle eine größere Korrektur vorgenommen werden. Zwei Schrauben 8 lösen und Zahnriemenrad 9 bzw. Greiferwelle entsprechend drehen. Bei der PFAFF 3307-9/.. ist es unter Umständen erforderlich, den Abstand der Greiferspitze zur Nadel auf ca. 0,5 mm zu vergrößern.
Justierung Nadelhöhe nachjustieren Regel 1. Wenn der Parameter "610" auf den Wert "2" gesetzt ist und die Greiferspitze in Nadel- mitte steht, soll die Oberkante des Nadelöhrs 0,5 mm unter der Unterkante der Greifer- spitze stehen. 2. Der Fadenzieher 3 soll am Klemmstück 5 anliegen und mittig in der Kopfplatten- aussparung stehen.
Justierung Einstellung des Hilfsgreifers Regel 1. In o.T. Nadelstange soll die Einfräsung in der Steuerkurve 4 nach unten stehen. 2. In Schlingenhubstellung soll der Hilfsgreifer 7 mit seiner Rückwärtsbewegung beginnen. 3. Bei abwärts gehender Nadel (in Drehrichtung) soll der Hilfsgreifer 7 in seinem linken Umkehrpunkt stehen, wenn die Nadel die Oberkante der Stichplatte erreicht hat.
Justierung Stellung des Hilfsgreifers zur Nadel Regel In Nadelstangenposition u.T. und wenn der Parameter "610" auf den Wert "3" gesetzt ist, soll 1. zwischen der Vorderkante des Hilfsgreifers 1 und Nadel ein Abstand von 1,0 mm beste-hen, 2. zwischen dem Hilfsgreifer 1 und Nadel ein Abstand von ca. 2,4 mm bestehen. Fig.
Justierung Einstellung der Fadenschneid-Einrichtung bei der PFAFF 3307-3/.. Regel 1. Im ausgefahrenem Zustand sollen die Außenkanten der Bolzen 5 und 6 im Abstand von 103 mm zueinander stehen. 2. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll das Gegenmesser 7 parallel zur Kan- te des Fadenziehers 8 stehen.
Justierung Manuelle Schneidprobe (nur PFAFF 3307-3/..) Regel Bei manuell durchgeführtem Schneidvorgang soll der Faden sicher geschnitten werden. 64-072 111-022 Fig. 13 - 16 ● Auflageplatte 1 und Stichplatteneinsatz demontieren. ● Faden zwischen Fadenfänger 2 und Messer 3 legen. ● Maschine vom pneumatischen Netz trennen.
Justierung Einstellung des Fadenfängers (nur PFAFF 3307-3/..) Regel In Schneidposition soll der Greifer 3 senkrecht stehen und der Fadenfänger 1 sicher in das Fadendreieck greifen. 64-079 Fig. 13 - 17 ● Maschine einschalten und Parameter "403" auf den maximalen Wert stellen.
Justierung Einstellung der Schlingenstütze bei der PFAFF 3307-3/.. Regel Die Nadel soll sowohl im maximalen rechten Einstich als auch im maximalen linken Ein- stich einen Abstand von ca. 0,5 mm zur Schlingenstütze 1 haben. 0,5 mm 111-022 Fig. 13 - 18 ●...
Justierung Einstellung des Spreizers (nur PFAFF 3307-9/..) Regel 1. Der Spreizer 2 soll mittig zum Stichplattenausschnitt stehen. 2. Bei ausgefahrenem Zylinder soll zwischen dem Bolzen des Gabelkopfs 4 und der Vor- derkante des Zylinders 6 ein Abstand von 31 mm bestehen.
Justierung Einstellung der Schlingenstütze bei der PFAFF 3307-9/.. Regel In u.T. Nadelstange soll zwischen Schlingenstütze 1 und Nadel ein Abstand von 0,3 mm bestehen. 0,3 mm 111-027 Fig. 13 - 20 ● Schlingenstütze 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben.
Justierung Ausrichtung des Knopfträgers (nur PFAFF 3307-9/..) Regel Die Nadelstange soll mittig zur Bohrung im Knopfträger 2 stehen. 111-028 Fig. 13 - 21 ● Maschine einschalten und Parameter "610" auf den Wert "1" stellen. ● Schrauben 1 lösen. ● Knopfträger 2 ( Schrauben 3 ) entsprechend der Regel verschieben.
Justierung Grundstellung des Knopfträgers (nur PFAFF 3307-9/..) Regel In u.T.Nadelstange soll der Knopfträger 1 einen Abstand von 0,2 mm zum Nadelkolben ha- ben. 0,2 mm 111-029 111-089 Fig. 13 - 22 ● Maschine einschalten und Parameter "610" auf den Wert "1" stellen.
Justierung Einstellung der Fadenschneid-Einrichtung bei der PFAFF 3307-9/.. Regel In Grundstellung der Fadenschneid-Einrichtung soll das Messer 4 im Abstand von 2 mm zum Knopfhalter stehen. 2 mm 111-031 Fig. 13 - 23 ● Maschine einschalten und an das pneumatische Netz anschließen.
Justierung Grundstellung des Klammer-Antriebes der PFAFF 3307-3/.. Regel 1. Der Hebel 2 soll nach Anwahl des Parameters "610" (bei Wert 4) mittels Lehre (4,6 mm) abgesteckt werden können. 2. Die Schaltfahne 5 soll mittig in der Aussparung der Lichtschranke 3 stehen.
Justierung Grundstellung des Klammer-Antriebes der PFAFF 3307-9/.. Regel 1. Nach dem Einschalten der Maschine soll der Hebel 2 mittels Lehre (4,6 mm) abge- steckt werden können. 2. Die Schaltfahne 5 soll mittig in der Aussparung der Lichtschranke 3 stehen. 111-035 Fig.
Justierung Ausrichtung der Knopfklammer (nur PFAFF 3307-3/..) Regel Die Nadel soll nach Anwahl des Parameters "610" (bei dem Wert 4) mittig in die mittlere Bohrung der Knopflehre 2 einstechen. 111-090 Fig. 13 - 26 ● Auflageplatte 1 entfernen ● Maschine einschalten und Parameter "610" auf den Wert "4" setzen (Knopflehre: Mitte).
Justierung Einstellung des Klammerdrucks (nur PFAFF 3307-3/..) Regel Der Klammerdruck ist werksseitig auf 3 bar eingestellt und muss ggf. den Erfordernis- sen angepasst werden. 108-130 Fig. 13 - 27 ● Maschine an das pneumatische Netz anschließen. ● Regler 1 entsprechend der Regel verdrehen.
Justierung Grundeinstellung der Einrichtung zur Endverknotung Regel Der Haltefinger 5 soll parallel zum Hilfsgreifer 7 stehen. Fig. 13 - 28 ● Auflageplatte und Stichplatte demontiern. ● Schraube 1 ( Mutter 2 ) zunächst herausdrehen, bis der Stift 3 an der Wand der Bohrung 4 anliegt.
Justierung Einstellung des Haltefingers der Endverknotung Regel Wenn der Parameter "610" auf den Wert "1" gesetzt ist und die Maschine in Schlingenhub- stellung steht, soll 1. der Haltefinger 2 mit seiner Unterkante 0,5 mm oberhalb der Greiferspitze stehen, 2. zwischen Haltefinger 2 und Nadel ein Abstand von 0,5 mm vorhanden sein, 3.
Justierung Einstellung des Lüfterhebels der Endverknotung Regel Wenn der Parameter "610" auf den Wert "1" gesetzt ist und die Maschine in Schlingenhub- stellung steht, soll der Haltefinger 1 im Abstand von 5 mm hinter der Nadelmitte stehen und der Lüfterhebel 4 an Schraube 2 anliegen. 5 mm Fig.
Justierung Einstellung des Reed-Schalters Regel Ist der Parameter "610" auf den Wert "1" gesetzt und die Maschine in Schlingenhubstel- lung, soll der "Reedschalter" 1 exakt schalten, wenn die Spitze des Haltefingers 3 auf Nadelmitte steht. Fig. 13 - 31 ● Maschine einschalten, Parameter "610" auf den Wert "1" setzen und Nadelstange in Schlingenhubstellung bringen.
Justierung Einstellung der Momentspannung Regel 1. Exzenter 1 soll in o.T. Nadelstange mit seiner größten Exzentrizität nach oben stehen. 2. Die Spannungsscheiben 3 sollen ca. 10 mm vor o.T. Nadelstange öffnen und ca. 10 mm nach o.T. Nadelstange wieder schließen. Fig.
Justierung Einstellung des Fadenziehers Regel 1. Bei eingefahrenem Zylinder 6 soll die Schraube 4 einen Abstand von ca. 1 mm zur Innen- kante des Langloches haben. 2. Der Fadenzieher 3 soll in Grundstellung leicht am Faden anliegen und bei ausgefahre- nem Zylinder 6 nicht an den Rand des Langloches stoßen.
Justierung Einstellung der Fadenklemme Regel Bei geschlossener Fadenklemme 1 soll der Faden sicher geklemmt aber dabei nicht durch- trennt werden. Fig. 13 - 35 ● Faden in die Fadenklemme 1 einlegen. ● Funktionsprobe der Fadenklemme über Parameter "603" durchführen (Ausgang 3). ●...
Justierung Einstellung des Fadenregulators Regel In u.T. Nadelstange soll der vorgezogene Nadelfaden aufgebraucht sein. Fig. 13 - 36 ● Maschine einschalten und an das pneumatische Netz anschließen. ● Nähgut unterlegen und Nähvorgang starten. ● Nähvorgang anhalten und Nadelstange durch Drehen am Handrad in u.T. bringen. ●...
Justierung Einstellung des Fadenwischers Regel 1. Der Fadenwischer 1 soll in Schneidstellung mittig zur Nadel stehen und in o.T. Nadel- stange ohne Berührung unter der Nadel hindurch schwenken können. 2. Bei ausgefahrenem Zylinder 6 darf der Lagerblock 7 nicht mit dem Stellring 8 kollidieren und der Fadenwischer 1 soll ca.
Justierung Einstellung der Faden-Blasdüse Regel Der Faden soll beim Herausnehmen des Nähguts sicher zur Seite geblasen werden. Fig. 13 - 38 ● Maschine an das pneumatische Netz anschließen und einschalten. ● Parameter "209" auf den Wert "II" stellen (Blasdüse einschalten). ●...
Justierung Ausrichtung des Blindanschlagträgers (nur PFAFF 3307-3/..) Regel 1. Die Ausfräsung des Blindanschlages 4 soll mittig zum Stichloch 5 stehen. 2. Der Blindanschlag 4 soll parallel zur hinteren Kante der Stichplatte 6 stehen. 111-049 Fig. 13 - 39 111-050 ● Träger 1 ( Schrauben 2 ) an Rahmen 3 zur Anlage bringen und entsprechend den Regeln verschieben.
Justierung Grundstellung des Blindanschlages (nur PFAFF 3307-3/..) Regel In Grundstellung des Klammerantriebes sollen Vorderkante des Blindanschlages und Hinterkante des Stichloches auf einer Linie stehen. Fig. 13 - 40 ● Maschine an das pneumatische Netz anschließen und einschalten. ● Nahtprogramm "Knopfannähen mit Durchstechen" einschalten (LED leuchtet).
Justierung Höheneinstellung der Trägerplatte (nur PFAFF 3307-3/..) Regel Die Trägerplatte 1 soll auf ihrem gesamten Weg parallel mit minimalem Spiel und leicht- gängig über die Stichplatte 3 fahren ohne diese zu berühren. Fig. 13 - 41 111-053 ● Trägerplatte 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben.
Justierung Grundeinstellung der Gegenknopfplatte (nur PFAFF 3307-3/..) Regel Der Ausschnitt der Gegenknopfplatte 1 soll mittig zum Stichloch 5 stehen. 111-056 111-055 Fig. 13 - 42 111-082 ● Gegenknopfplatte 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. Bei größerer Abweichung:...
Justierung Einstellung des Einschiebeblechs (nur PFAFF 3307-3/..) Regel Das Einschiebeblech 1 soll sowohl seitlich als auch in der Höhe mittig zum Ausschnitt des Blindanschlages stehen. 111-071 111-072 Fig. 13 - 43 111-057 ● Maschine an das pneumatische Netz anschließen und einschalten.
Justierung Einstellung des Reed-Schalters für das Einschiebeblech (nur PFAFF 3307-3/..) Regel Der Reed-Schalter soll schalten, wenn das Einschiebeblech 5 mm vor der Blindanschlag- platte steht (Paramter "602", 11. Ziffer wechselt von "0" auf "1"). 5 mm 111-059 602: 0110000000 00001 111-058 Fig.
Justierung Anpressdruck des Einschiebeblechs (nur PFAFF 3307-3/..) Regel 1. Das Einschiebeblech soll das Nähgut mit geringem Druck aber sicher am Blindanschlag zur Anlage bringen. 2. Am Endes des Nähtaktes muss das Einschiebeblech sanft Ausschwenken, (so dass eine Verletzung der Bedienperson ausgeschlossen ist).
Justierung Einstellung des Stielfingers (nur PFAFF 3307-3/..) Regel Die Nadel darf den Stielfinger 1 während des Nähens nicht berühren. 111-084 1111-062 111-061 Fig. 13 - 46 ● Maschine an das pneumatische Netz anschließen und einschalten. ● Langen Stiel auswählen, siehe Kapitel 9.03.03 Stiellänge auswählen.
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Justierung ● Träger 4 (Schrauben 5 ) zusammen mit der Kurvenrolle demontieren. ● Gabelkopf 6 abnehmen und Zylinder 7 vom Lagerbolzen abziehen. ● Die 3 Schlauchverbindungen zum Blindstichaggregat abnehmen. ● Blindstichaggregat ( Schrauben 8 ) nach vorne herausziehen. ● Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Justierung Parametereinstellungen Funktionsgruppenwahl und Parameteränderung .50.01 Maschine einschalten. ● Nach dem Einschalten der Maschine ist automatisch die Betriebsart Nähen aktiv. Betriebsart Eingabe aufrufen (LED in der Taste leuchtet). ● 1 0 0 Über die linken +/-Tasten die gewünschte Funktionsgruppe anwählen. ●...
Justierung Zugriffscode eingeben / ändern .50.02 Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe auswählen (LED in der Taste leuchtet). ● 8 0 0 Durch Drücken der linken +/-Tasten die Funktionsgruppe "800" auswählen. ● Durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" die Auswahl bestätigen. ●...
Justierung Liste der Parameter .50.04 Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Softwareversion anzeigen (0366/xxx) Knopfhöhe in drei Stufen 1 - 3 (nicht bei Stielumwickler) 1 = flach, 6 mm 2 = mittel, 12 mm 3 = hoch, 17 ,5 mm Anzahl der Durchstechstiche nur bei 1 - 3 Blindannähen mit Stoffverschiebung...
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Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Ausschnittgröße der Auflageplatte (nicht 1 - 6 bei Stielumwickler), siehe Kapitel 3.02 Nahtbildgrößen Fehlsticherkennung, I = AUS, II = EIN I, II (nicht bei Stielumwickler) Schwelle der Fehlsticherkennung 0 - 999 (nicht bei Stielumwickler) Ausblendstiche der Fehlsticherkennung 0 - 9...
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Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Schaltzeit für Fadenzieher [s] 0,00 - 2,00 0,30 Schaltzeit für Fadenwischer in Grundstel- lung [s] Zeit für Komfortklammer / Einschiebe- 0,00 - 1,50 blech drucklos [s] (nicht bei Stielumwickler) Softstartstiche 0 - 15 Softstartdrehzahl [min 0 - 2000 Zusatzstiche beim Annähen (Startstiche)
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Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Eingänge: Blindmaschine Bedeutung des Anzeigewertes Position in der Anzeige 0: frei 1: frei 2: Nadel in den Stoff (NIS) 3: Endverknotung eingeschwenkt (E16 - X5:7) ▲ 4: Taster Error Reset S101 (E12 - X5:12) ▲...
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Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Ausgänge: Blindmaschine Bedeutung des Anzeigewertes Position in der Anzeige 1: Klammer (X13:1) unten oben ▲ 2: frei (X13:3) 3: Fadenklemme (X13:5) ▲ ▲ 4: Schneiden ein (X13:6) ▲ 5: Endverknotung (X13:7) ▲...
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Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Letzte Ein- und Ausschwenkpositionen der Endverknotung Nadeleinstichposition in den Stoff einstellen 0 - 127 Nähmotor in Nährichtung drehen Kaltstart ausführen Nadeleinstichpositionen zum Justieren Standard 1: Mitte 2: max. rechter Einstich 3: max. linker Einstich 4: Knopflehre: Mitte 5: Knopflehre: vorne links 6: Knopflehre: hinten links...
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Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Referenzposition 1 - 127 Totmannzeit 0 - 255 Anlaufstrom Motor (7 verbessert Positio- 3 - 10 nieren nach Einschalten) Antivibrationsfilter 1 - 10 Drehrichtungszuordnung 0 - 1 Korrektur der Referenzposition 0 - 127 Zugriffsrecht Funktionsgruppe 100 0 - 1 ■...
Justierung Nähmotorfehler Nummer Beschreibung Parameterwert ungültig Bremsweg zu kurz Kommunikationsfehler Init nicht fertig Kommandoüberlauf "Netz aus" während der Initialisierung Überstrom direkt nach "Netz ein" Kurzschluss Überstrom im Betrieb Keine Inkremente Motor blockiert Kein Inkremental-Stecker Gestörter Motorlauf Inkrementalgeber bei Über-/Untersetzung fehlt Regler gesperrt Übersetzung ungültig Nullmarke ungültig...
Justierung Internet-Update der Maschinen-Software Die Maschinen-Software kann mittels PFAFF Flashprogrammierung aktualisiert werden. Dazu muss das PFP-Boot-Programm (ab Version 3.25) sowie die entsprechende Steuer- software des Maschinentyps auf einem PC installiert sein. Die Übertragung der Daten an die Maschine kann mit einem Nullmodemkabel (Best.-Nr. 91-291 998-91) oder mit einer SD-Karte vorgenommen werden.
Justierung Maschine einschalten. ● Eine Plausibilitätskontrolle wird durchgeführt und ggf. wird ein Kaltstart ausgeführt. ● Weitere Informationen und Hilfestellungen werden in der Datei "PFPHILFE.TXT" bereitge- halten, die durch Drücken des Buttons "Hilfe" aus dem PFP- Boot-Programm heraus aufge- rufen werden kann. Fig.
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Justierung Bei ausgeschalteter Maschine die SD-Karte in das Bedienfeld schieben. ● Zur Aktualisierung der Maschinen-Software wird wie folgt vorgegangen: Während der Aktualisierung der Maschinen-Software dürfen keine Rüst-, War- tungs- oder Justierarbeiten an der Maschine durchgeführt werden! Boottaster 1 gedrückt halten und Maschi- ●...
Verschleißteile Diese Liste zeigt die wichtigsten Verschleißteile. Eine ausführliche Teileliste für die komplette Maschine kann unter der Internet- Adresse www.pfaff-industrial.de/pfaff/de/service/downloads heruntergela- den werden. Alternativ zum Internet-Download kann die Teileliste auch als Buch unter der Best.-Nr. 296-12-19 032 angefordert werden. Unterklasse -3/01 System 190...
91-232 534-95 Pneumatik-Schaltplan Teil1 Version 20.10..04 Pneumatik-Schaltplan Der Pneumatikplan ist in Grundstellung (Home-Position) der Maschine gezeichnet. die Ener- gie (Luft und Strom) ist zugeschaltet. Die Bauglieder nehmen festgelegte Zustände ein. 3307-3/01...
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Pneumatik-Schaltplan 91-232 534-95 Version 20.10.04 Teil2 3307-3/01...
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91-233 161-95 Pneumatik-Schaltplan Version 20.10.04 3307-9/02...