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Verwandte Anleitungen für Renishaw XM Serie
Inhaltszusammenfassung für Renishaw XM Serie
- Seite 1 Benutzerhandbuch F-9921-0206-03-A XM Lasersystem...
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Seite 2: Rechtliche Informationen
Produktbezeichnungen von anderen Renishaw Produkten sind Schutzmarken von Renishaw plc und deren Niederlassungen. Renishaw behält sich das Recht vor, dieses Dokument und das darin beschriebene Alle anderen Handelsnamen und Produktnamen, die in diesem Dokument Produkt zu ändern, ohne verpflichtet zu sein, jemanden über diese Änderungen in verwendet werden, sind Handelsnamen, Schutzmarken, oder registrierte Kenntnis zu setzen. - Seite 3 XM multi-axis calibrator Rechtliche Informationen Internationale Vorschriften und Konformität EG-Konformität RoHS Konformität Renishaw plc erklärt, dass das XM-60 System den einschlägigen Richtlinien, Konformität mit der EU Richtlinie 2011/64/EU (RoHS) Normen und Vorschriften entspricht. Eine Kopie der vollständigen EG- Verpackungskomponenten Material ISO 11469 Recycling Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich.
- Seite 4 XM multi-axis calibrator Taiwan Drahtlose Kommunikation Das im XM-60 System verwendete drahtlose Kommunikationsmodul ist in 低功率電波輻性電機管理辦法 verschiedenen Regionen bereits zugelassen. Hierzu zählen die EU, die 第十二條經型式認證合格之低功率射頻電機，非經許可，公司、商號或使用者均不 EFTA-Länder, die USA und Kanada. 得擅自變更頻率、加大功率或變更原設計之特性及功能。 Modulhersteller: Laird plc 第十四條低功率射頻電機之使用不得影響飛航安全及干擾合法通信；經發現有干擾 Artikelnummer: TRBLU23-00200 現象時，應立即停用，並改善至無干擾時方得繼續使用。前項合法通信，指依電信 FCC ID: FCC ID PI401B 規定作業之無線電信。低功率射頻電機須忍受合法通信或工業、科學及醫療用電波...
- Seite 5 Informationen für den Benutzer (47CFR:2001 Abschnitt 15.21) Der Benutzer wird darauf hingewiesen, dass Änderungen oder Modifizierungen, die nicht von Renishaw plc oder einer zugelassenen Vertretung genehmigt wurden, zu einer Außerkraftsetzung der Befugnis des Benutzers für den Betrieb des Geräts führen kann.
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Seite 6: Inhaltsverzeichnis
XM multi-axis calibrator Inhalt Rechtliche Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Einrichtung der XC-80 PICS-Steckverbinder (nur XM-600) . -
Seite 7: Sicherheitshinweise
XM multi-axis calibrator Sicherheitshinweise Eine anderweitige Benutzung der Steuerungselemente oder Einstellungen, oder das Anwenden anderer Verfahren als die hier beschriebenen, kann zum Austritt gefährlicher Strahlung führen . Sie müssen das auf CD gelieferte XM-60 Benutzerhandbuch vor der Verwendung eines XM- Systems unbedingt gelesen und verstanden haben . -
Seite 8: Sicherheitskennzeichnung
XM multi-axis calibrator Sicherheitskennzeichnung ENTSPRICHT DEN FDA-LEISTUNGSSTANDARDS FÜR LASERPRODUKTE MIT AUSNAHME DER ABWEICHUNGEN GEMÄSS LASERHINWEIS NR . 50 VOM 24 . JUNI 2007 Es befinden sich keine zu wartenden Bauteile im XM-System. Entfernen Sie keine Teile des Gehäuses; hierdurch könnte der Anwender hohen Spannungen und/oder Laserstrahlung der Klasse 3R ausgesetzt werden. -
Seite 9: Mechanische Sicherheit
Arbeitsanweisungen des Maschinenherstellers oder einschlägigen Verfahrensregeln stehen. • Wenn Sie ein NC-Programm oder Fehlerkorrekturparameter verwenden, die von der Renishaw-Software erstellt wurden, ist es die Aufgabe des Anwenders, diese bei niedrigem Vorschub zu überprüfen und darauf vorbereitet zu sein, bei Bedarf den Not-Aus-Schalter zu betätigen. -
Seite 10: Elektrische Sicherheit
XM multi-axis calibrator Elektrische Sicherheit Batteriesicherheit • Das Netzteil darf nicht mit Flüssigkeiten (z. B. Kühlmittel auf Der XM-60 Multiachsen-Lasersystem wird mit wiederaufladbaren Batterien dem Boden) in Kontakt kommen. geliefert. Laden Sie leere Batterien in dem mitgelieferten Ladegerät wieder auf. Verwenden Sie dazu keine anderen Ladegeräte. -
Seite 11: Sicherheit Von Lichtwellenleitern
Das XM-System verwendet eine Lithium-Ionen-Batterie. Lithiumbatterien sind als aufzusuchen. gefährlich klassifiziert und unterliegen im Transport per Luftverkehr bestimmten Einschränkungen. Damit bei einem Rückversand des XM-Systems an Renishaw Bei Beschädigung der Lichtwellenleiter sollte folgendes Verfahren angewendet keine Verzögerungen entstehen, sollten die Batterien vorher entfernt werden. -
Seite 12: Grundlagen Der Messung
XM multi-axis calibrator Grundlagen der Messung XM-60 Lasersystem XM-60 ist ein Laser-Messsystem, das sechs Freiheitsgrade messen kann: • entlang einer Linearachse • in jeder Orientierung • mit nur einer Aufspannung Die gemessenen Fehler sind: • Lineare Positionierung der Achse • Rotation in der vertikalen Ebene (Nickwinkel) •... - Seite 13 XM multi-axis calibrator Das XM-60 System verwendet drei Laserstrahlen (1, 2 und 3) zur Messung Der 4. Strahl (Diodenquelle) wird zur Messung von Geradheit und Rollwinkel der Positions-, Nick- und Gierwinkelfehler mithilfe von Interferometrie. Der verwendet. Leuchtdioden (LED)-Strahl (4) wird für Geradheits- und Rollwinkelmessungen verwendet.
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Seite 14: Systemkomponenten
XM multi-axis calibrator Systemkomponenten XM-60 system-Kit Laser-/Strahleinheit 3 Li-Polymer-Batterien 3,7 V Libelle Empfänger Batterieladegerät 3 Kabelklemmen Strahlunterbrecher (weitere Informationen Kalibriersoftware-Kit Magnetfuß zu Drehwinkel-Messanwendungen finden Sie im Handbuch des XR20-W Strahlaufsatz 2 Klemmblöcke Drehwinkelmessgeräts). 90-Grad-Halterung 4 M8-Stützen... -
Seite 15: System-Kit
XM multi-axis calibrator Systemkomponenten XM-600 system-Kit Laser-/Strahleinheit 3 Li-Polymer-Batterien 3,7 V Libelle Empfänger Batterieladegerät 3 Kabelklemmen Kalibriersoftware-Kit Magnetfuß PICS Kabel Strahlaufsatz 2 Klemmblöcke Strahlunterbrecher (weitere Informationen zu Drehwinkel-Messanwendungen 90-Grad-Halterung 4 M8-Stützen finden Sie im Handbuch des XR20-W Drehwinkelmessgeräts). -
Seite 16: Laser-/Strahleinheit
XM multi-axis calibrator Laser-/Strahleinheit Die Lasereinheit enthält eine Helium-Neon (HeNe)-Laserröhre, die Laserstrahlen über Lichtwellenleiter an die Strahleinheit liefert. Außerdem enthält die Lasereinheit Signalverarbeitungselektronik. Der Laserstrahl wird in der Strahleinheit für Linear- und Winkelmessungen dreigeteilt. Die Einheit enthält auch eine Diodenstrahlquelle für Rollwinkel- und Geradheitsmessungen. -
Seite 17: Empfänger
XM multi-axis calibrator Empfänger Der Empfänger enthält drei Retroreflektoren für die interferometrischen Laserstrahlen. Außerdem beinhaltet er einen Geradheits- und Rollwinkelsensor für den Diodenstrahl; Daten von diesem Sensor werden mittels drahtloser Kommunikation an die Lasereinheit übertragen. Strahlaufsatz Rollwinkel-Einstellvorrichtung Optikverschluss Batteriefreigabetasten An-/Aus-Schalter Empfänger-/Batteriestatus-LED Der Strahlaufsatz wird an der Rollwinkel-Strahlöffnung durch einfaches Aufstecken angebracht. -
Seite 18: Kalibriersoftware-Kit
Hinweis: Das XM-600 Lasersystem unterstützt weitere Funktionen bei Verwendung mit einem KMG, Das XM-60 System wird mit dem „Kalibriersoftware-Kit“ geliefert. das mit einem UCC-System von Renishaw Darin enthalten sind: ausgestattet ist. Diese Funktionalität wird über UCC Assist aufgerufen, einem Modul von UCC Suite, dem Softwarepaket •... -
Seite 19: Xc-80 Umweltkompensationseinheit
XM multi-axis calibrator XC-80 Umweltkompensationseinheit Hinweis: Umfassende Informationen zum Betrieb und der Spezifikation Die spezifizierte Genauigkeit des XM-60 bei interferometrischen Messungen gilt des XC-80 sind im XC-80 Benutzerhandbuch zu finden. nur bei Verwendung mit einer kalibrierten XC-80 Umweltkompensationseinheit. Veränderungen von Lufttemperatur, Luftdruck und relativer Luftfeuchte wirken sich auf die Wellenlänge des Laserlichts und damit auch auf die Messwerte aus. -
Seite 20: Montage-Kit
XM multi-axis calibrator Montage-Kit Optional ist ein Montage-Kit erhältlich. Es bietet dem Benutzer weitere flexible Montagemöglichkeiten, insbesondere wenn eine magnetische Oberfläche zur Verfügung steht. Typische Anwendungen für das Spannmittel-Kit sind: • Überstehende Montage der XM-60 Strahleinheit zur Messung des gesamten Verfahrwegs der Achse.. 450 mm Profil •... -
Seite 21: Weiteres Zubehör Zur Verwendung Mit Kmgs
• Dient als Träger für die Strahleinheit, wenn keine passende Montage des XM-60 Empfängers Magnetoberfläche an der Maschine verfügbar ist (kompatibel mit Gewinden an der Pinole eines KMGs bis M12). anstelle eines Renishaw- Messkopfes. • Überstehende Montage der XM-60 Strahleinheit zur Messung des gesamten Verfahrwegs der Achse. -
Seite 22: Messaufbau
XM multi-axis calibrator Messaufbau Messvorkehrungen Lichtinterferenz Außenlicht kann Fehler bei der Rollwinkelmessung verursachen. Um die Auswirkung von Lichtinterferenzen zu minimieren, sollte der Benutzer: • Immer den Strahlaufsatz verwenden • Die Maschinenbeleuchtung ausschalten • Außenbeleuchtung minimieren Lichtquellen, die die Leistung beeinträchtigen können, sind: •... -
Seite 23: Voraussetzungen Zur Messung
XM multi-axis calibrator Mechanischer Aufbau Voraussetzungen zur Messung • Zur Erfassung von Bezugsmessungen zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück muss die Strahleinheit stets an der Struktur befestigt sein, die Thermische Stabilisierung das Werkstück hält, d. h. an dem Maschinenbett oder dem Spannfutter auf •... -
Seite 24: Schnelle Systemeinrichtung Mithilfe Der Carto Software
XM multi-axis calibrator Schnelle Systemeinrichtung mithilfe der CARTO Software In Verbindung mit dem CARTO Softwarepaket von Renishaw können die XM-60 Systeme zur Kalibrierung der gängigsten CNC-Maschinen eingesetzt werden. Das XM-600 bietet zusätzliche Funktionen für einige Maschinen (beispielsweise ein KMG mit UCC- Steuerung) Weitere kundenspezifische Software könnte die Funktionalität zusätzlich erweitern. -
Seite 25: Die Messung Im Überblick
XM multi-axis calibrator Die Messung im Überblick Die Schritte zur Durchführung einer Messung mit dem XM-60 sind folgende (durch Anklicken der Links springen Sie zum entsprechenden Abschnitt): Einrichtung des XM-60 Laser-Messsystems Einrichtung der XC-80 Umweltkompensationseinheit Visuelle Ausrichtung der Achse Feinausrichtung der Achse Empfängerausrichtung Datenaufnahme Datenauswertung... -
Seite 26: Einrichtung Des Xm-60 Laser-Messsystems
XM multi-axis calibrator Einrichtung des XM-60 Laser-Messsystems Nachfolgend ist der empfohlene Arbeitsablauf zur Einrichtung des XM-60 beschrieben: Vor der Entnahme der Strahleinheit den herausnehmbaren Einsatz aus dem Koffer nehmen Sicherstellen, dass der Optikverschluss der Strahleinheit geschlossen ist Die Spannungsversorgung an die Lasereinheit anschließen Lasereinheit einschalten Batterie in den Empfänger einsetzen... - Seite 27 XM multi-axis calibrator Einrichtung des XM-60 Laser-Messsystems Empfänger einschalten Sekunden Strahleinheit am Maschinenbett parallel zu der zu messenden Achse anbringen Gegebenenfalls die Strahleinheit mithilfe der Libelle ausrichten Den Empfänger an dem Teil der Maschine befestigen, an dem das Werkzeug angebracht werden würde XM-60 Lasereinheit am PC anschließen...
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Seite 28: Einrichtung Der Xc-80 Umweltkompensationseinheit
XM multi-axis calibrator Einrichtung der XC-80 Umweltkompensationseinheit Nachfolgend ist der empfohlene Arbeitsablauf zur Einrichtung der XC-80 Umweltkompensationseinheit beschrieben: Luft- und Materialsensoren an der XC-80 anschließen XC-80 Umweltkompensationseinheit an der Maschine anbringen Lufttemperatursensor auf der Maschine positionieren XC-80 an den PC anschließen Hinweis: Nähere Informationen zur Sensorpositionierung finden Sie im XC-80 Benutzerhandbuch. -
Seite 29: Grundregeln Der Ausrichtung
XM multi-axis calibrator Grundregeln der Ausrichtung 1. Strahleinheit und Empfänger sind nah beieinander = Einstellung durch Verschiebung 2. Strahleinheit und Empfänger sind weit voneinander entfernt = Einstellung durch Rotation... -
Seite 30: Die Ausrichtung Im Überblick
XM multi-axis calibrator Die Ausrichtung im Überblick Die empfohlene Ausrichtungsreihenfolge ist folgende (durch Anklicken der Links springen Sie zum entsprechenden Abschnitt). Visuelle Achsausrichtung Feine Achsausrichtung Empfängerausrichtung... -
Seite 31: Visuelle Achsausrichtung
XM multi-axis calibrator Visuelle Achsausrichtung Die visuelle Achsausrichtung erfolgt mithilfe der Zielscheibe auf der Vorderseite des Empfängers. Einstellvorrichtungen für Nick- und Gierwinkel auf die Mitte ihres Verstellbereiches stellen Strahleinheit und Empfänger so nah wie möglich zueinander bewegen Nickwinkel Gierwinkel Per Sichtprüfung die Parallelität von Strahleinheit und der Empfänger kontrollieren Optikverschluss an Strahleinheit und Empfänger öffnen Maschine so verschieben, dass einer der Strahlen auf die... - Seite 32 XM multi-axis calibrator Visuelle Achsausrichtung Fahren Sie wie nachfolgend beschrieben fort, bis der Strahl während der gesamten Maschinenbewegung auf der Zielscheibe bleibt. Zum Verschieben verwenden Sie die Maschine und zur Rotationsausrichtung die Einstellvorrichtungen für Nick- und Gierwinkel.
- Seite 33 XM multi-axis calibrator Capture ausführen Neu oder Öffnen auswählen Ausrichten auswählen Verschieben Maschine bewegen, um die Laserstrahlen auf die Strahlöffnungen am Empfänger auszurichten. Position verstellen, bis der Geradheitsstrahl in CARTO erscheint...
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Seite 34: Feine Achsausrichtung
XM multi-axis calibrator Feine Achsausrichtung Fahren Sie wie nachfolgend beschrieben fort, bis der Strahl während der Maschinenbewegung auf der Zielscheibe in der CARTO Software bleibt. - Seite 35 XM multi-axis calibrator Feine Achsausrichtung Rollwinkelausrichtung Stellen Sie den Rollwinkel-Einstellhebel auf die Mitte der Rollwinkelanzeige.
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Seite 36: Empfängerausrichtung
XM multi-axis calibrator Empfängerausrichtung • Zur Aufrechterhaltung der Systemgenauigkeit müssen die Strahleinheit und der Empfänger parallel zueinander ausgerichtet sein. • Die Software überprüft die parallele Ausrichtung bei Abschluss der feinen Achsausrichtung. • Falls die Parallelitätstoleranz bei Auswahl von Capture nicht eingehalten wird, fordert die Software den Benutzer auf, die Montage des Empfängers zu korrigieren. -
Seite 37: Datenaufnahme
XM multi-axis calibrator Datenaufnahme Definieren Annähern Messen Nullsetzen Auf Startposition bewegen Start Hinweis: Umfassende Informationen zu Capture sind im Capture Benutzerhandbuch zu finden. - Seite 38 XM multi-axis calibrator Datenaufnahme Rollwinkel Kalibrierung Vorzeichenerkennung Bei Auswahl von Start führt das System einen Kalibrierzyklus für die Damit die Maschinenfehler mit dem korrekten Vorzeichen (+/-) gemessen Rollwinkelerkennung zur Kompensation der jeweiligen Einrichtsituation durch. werden, muss das Koordinatensystem des XM-60 (X,Y,Z und ihre Richtungen) entsprechend dem der Maschine beschriftet werden.
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Seite 39: Datenauswertung
XM multi-axis calibrator Datenauswertung Nach Abschluss der Messung wählen Sie Auswerten, um Explore zu starten. Hinweis: Nähere Informationen zu Explore finden Sie im Explore Benutzerhandbuch . -
Seite 40: Diagnose Und Problembehebung
• Bei Fortbestehen des Problems aus- und wieder Gelbes Dauerlicht Lasereinheit instabil einschalten • Bei Fortbestehen des Problems Ihre Renishaw- Niederlassung kontaktieren • Prüfen, ob alle vier Strahlen vorhanden sind • Lasereinheit aus- und wieder einschalten Rotes Blink- oder Dauerlicht Fehler festgestellt •... -
Seite 41: Led Am Empfänger
Beschreibung Maßnahmen • Optikverschlüsse von Strahleinheit/Empfänger öffnen • Ausrichtung von Strahleinheit/Empfänger prüfen Gelbes Blinklicht Kein Rollwinkelstrahl erfasst • Bei Fortbestehen des Problems Ihre Renishaw- Niederlassung kontaktieren Strahleinheit/Empfänger nicht Capture ausführen, dabei sicherstellen, dass die Violettes Blinklicht synchronisiert und/oder kein Optikverschlüsse von Strahleinheit/Empfänger geöffnet sind... -
Seite 42: Led Am Batterieladegerät
XM multi-axis calibrator LED am Batterieladegerät LED-Status Beschreibung Gelbes Dauerlicht Schnellladevorgang läuft Gelbes Blinklicht Vorladevorgang läuft Grünes Dauerlicht Eingeschaltet und keine Batterie angeschlossen, oder Batterie voll Rotes Blinklicht Fehler... -
Seite 43: Systemfehlerbehebung
• USB-Anschlüsse trennen, XM-60/PC aus- und wieder einschalten, USB-Anschlüsse wieder verbinden • Bei Fortbestehen des Problems Ihre Renishaw-Niederlassung kontaktieren • Sicherstellen, dass die Optikverschlüsse an Strahleinheit/Empfänger offen sind • Mit einem Karton als Zielscheibe kontrollieren, dass die vier Strahlen der Strahleinheit vorhanden sind Falls nicht vorhanden, XM-60 aus- und wieder einschalten Mein XM-60 lässt sich nicht ausrichten... -
Seite 44: Problembehebung Bei Der Messung
XM multi-axis calibrator Problembehebung bei der Messung Problem Mögliche Ursachen Maßnahme Umgebung außerhalb des Sicherstellen, dass sich die Umgebung des XM-60 zwischen 10 °C - 40 Schwankende Strahlstärke Betriebstemperaturbereiches °C befindet • Normales Verhalten bei erhöhter Geschwindigkeit • Keine Maßnahme erforderlich (keine Auswirkung auf die Schwankende Strahlstärke zwischen Messpunkten Messleistung) -
Seite 45: Pflege Und Handhabung
XM multi-axis calibrator Pflege und Handhabung Optiken Reinigung der Optiken als letzter Ausweg System Zum Erhalt der Systemleistung müssen die Optiken des XM-60 durch Befolgung • Es empfiehlt sich, das XM-60 System im Systemkoffer aufzubewahren, wenn bewährter Handhabungspraktiken sauber gehalten werden: es nicht in Gebrauch ist. -
Seite 46: Systemspezifikationen
XM multi-axis calibrator Systemspezifikationen XM-System Strahlquelle HeNe-Laser und lichtemittierende Diode (LED) (Klasse 2M) Strahlleistung (Maximalleistung) < 1 mW (Summe von vier Strahlen) Dauerstrich (HeNe) Betriebsart Gepulst (LED) Nominaler Laserstrahldurchmesser 3 mm Quellenwellenlängen 633 nm und 655 nm nominal Empfohlene Nachkalibrierfrist 2 Jahre bei typischer Nutzung 45 Minuten Aufwärmzeit (gemessen ab Einschaltung von Empfänger und Lasereinheit) -
Seite 47: Spezifikationen
XM multi-axis calibrator Spezifikationen Position Genauigkeit ±0,5 ppm (bei Kompensation der Umgebungseinflüsse) Auflösung 1 nm Messbereich 0 m bis 4 m Winkel (Kipp-/Gierwinkel) ±0.006A ±(0.5 μrad +0.1M μrad) Genauigkeit (M = gemessener Abstand in Metern) (A = Anzeige des Winkelmesswertes) Auflösung 0.03 μrad Messbereich ±500 µrad... -
Seite 48: Betriebs- Und Lagerumgebung
XM multi-axis calibrator Betriebs- und Lagerumgebung Betriebsumgebung Druck 600 mbar – 1150 mbar Normal atmosphärisch Feuchtigkeit 0% bis 95% RH Nicht kondensierend Temperatur 10 °C bis 40 °C Lagerumgebung Druck 550 mbar – 1200 mbar Normal atmosphärisch Feuchtigkeit 0% bis 95% RH Nicht kondensierend Temperatur -20 °C bis 70 °C... -
Seite 49: Drahtlose Kommunikation
12 m typischer Betrieb PICS-Steckverbinder (nur XM-600) Das XM-600 enthält einen Synchronisierungsausgang, der die Kompatibilität mit dem PICS-Interface der Renishaw UCC-Baureihe von KMG-Steuerungen gewährleistet. Das XM-600 überträgt das PICS-Signal über einen geschützten, isolierten, offenen Kollektorausgang. Der Anschluss an der Strahleinheit besteht aus einem 9-pol. SUB-D Miniaturstecker:... -
Seite 50: Empfängerbatterie Und Ladegerät
100 V bis 240 V AC, 50 Hz / 60 Hz Ausgangsspannung 4,2 V nominal Ausgangsstrom 0 A – 1,0 A Eingangsstrom Max. 0,2 A (100 V AC) Ausgangsleistung Max. 6 W Sicherheitsstandard EN(IEC)60950 PC-Minimalanforderungen Informationen zu den PC-Minimalanforderungen finden Sie unter renishaw.de/lasercalsoftware... -
Seite 51: Netzteil
XM multi-axis calibrator Netzteil Technische Daten Eingangsspannung 100 V – 240 V Eingangsfrequenz 50 Hz – 60 Hz Maximaler Eingangsstrom 1,5 A Ausgangsspannung 24 V Maximaler Ausgangsstrom Sicherheitsstandard EN(IEC)60950... -
Seite 52: Gewicht
XM multi-axis calibrator Gewicht Gewicht (ungefähr) XM-60 System XM-60: 6,2 kg (komplettes System im Koffer ohne optionale XC-80 Kompensationseinheit: 23 kg) Laser 3,7 kg Strahleinheit 1,9 kg Empfänger 0,6 kg Abmessungen (Lasereinheit) Schlauchlänge nominal 3 m... -
Seite 53: Abmessungen (Strahleinheit)
XM multi-axis calibrator Abmessungen (Strahleinheit) 125,5 124,1 45,1 Schlauchlänge nominal 3 m 97,5... -
Seite 54: Abmessungen (Empfängereinheit)
XM multi-axis calibrator Abmessungen (Empfängereinheit) 85.15 16,5... -
Seite 55: Wechsel Der Empfängerbatterie
XM multi-axis calibrator Anhang A Wechsel der Empfängerbatterie Wechseln Sie die Batterie folgendermaßen:... -
Seite 56: Verwendung Der 90-Grad-Halterung
XM multi-axis calibrator Anhang B Verwendung der 90-Grad-Halterung Die 90-Grad-Halterung lässt sich in zwei Ausrichtungen (normal und nach unten Bei Verwendung der 90-Grad-Halterung muss der Benutzer die Seitenfläche gerichtet) montieren. Bei Ausrichtung nach unten kann die Strahleinheit von der der Halterung einstellen, um sicherzustellen, dass sie parallel zur Verfahrachse Seite des Werkzeugmaschinenbettes angebracht werden, um die Länge der verläuft (z. -
Seite 57: Vorzeichenerkennung
XM multi-axis calibrator Anhang C Vorzeichenerkennung XM-60 besitzt 6 Messkanäle: Die Vorzeichenerkennung umfasst folgende Abläufe: • 3 Kanäle (T1,T2 und T3) entsprechen Verschiebungen (Position und • Zuordnung der Achsen T1, T2 und T3 des XM-60 zu den Linearachsen der Geradheit) Maschine •... -
Seite 58: Bewährte Methoden Für Das Kit Zur Montage An Einer Werkzeugmaschine
XM multi-axis calibrator Anhang D Bewährte Methoden für das Kit zur Montage an einer Werkzeugmaschine × 2 ----------- (Bei Verwendung mit XM) ----------- (Bei Verwendung mit XL-80) × 1... - Seite 59 XM multi-axis calibrator ...
- Seite 60 XM multi-axis calibrator ...
- Seite 61 XM multi-axis calibrator ...
- Seite 62 XM multi-axis calibrator ...
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Seite 63: Beispiele Für Die Installation Des Xm-600 Systems An Einem Kmg
XM multi-axis calibrator Anhang E Beispiele für die Installation des XM-600 Systems an einem KMG... -
Seite 64: Geradheitsmessung
XM multi-axis calibrator Anhang F Geradheitsmessung Fehler Stellen Sie sich eine Komponente vor, die auf einem Maschinenbett von einem Um diesen Effekt zu untersuchen, messen wir die Höhe zwischen Werkzeug bearbeitet wird. Mit der Bewegung des Maschinenbetts von rechts dem Werkzeug und dem Bett in regelmäßigen Abständen entlang des nach links können Abweichungen in der Maschine dazu führen, dass die Höhe Achsenverfahrwegs. -
Seite 65: Winkelfehler
XM multi-axis calibrator Winkelfehler Winkelfehler (Rotationen während der Bewegung) verursachen unterschiedliche Abstände zwischen dem Werkzeug und Maschinenbett. Diese Höhenabweichung wird ebenfalls durch eine Messung mit dem XM-60 System sichtbar gemacht. Die Messung wird nicht durch die exakte Position der Strahleinheit ...sondern durch die Position des Empfängers. -
Seite 66: Bewährtes Verfahren Zur Einrichtung Des Xm-60 Systems
XM multi-axis calibrator Bewährtes Verfahren zur Einrichtung des XM-60 Systems Für relative Messungen zwischen dem Werkzeug und Maschinenbett/Werkstück Der Empfänger muss stets an der Mittellinie der Spindel angebracht werden. muss die Strahleinheit stets auf dem Maschinenbett installiert werden. Wird die Strahleinheit in der An dem darunter Spindel angebracht, könnten gemessenen Punkt beträgt... - Seite 67 Renishaw GmbH +49 7127 9810 +49 7127 88237 Karl-Benz Straße 12 germany@renishaw.com 72124 Pliezhausen Deutschland www .renishaw .de Kontaktinformationen finden Sie unter www .renishaw .de/Renishaw-Weltweit F-9921-0206-03 Artikel-Nr. F-9921-0206-03-A 02.2019 Veröffentlicht: © 2019 Renishaw plc...