Verwandte Anleitungen für Junkers SUPRAPUR-O series
Inhaltszusammenfassung für Junkers SUPRAPUR-O series
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann SUPRAPUR-O Öl-Brennwertkessel KUB 19-3 KUB 27-3...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 5.6.2 Heizungsrücklauf anschließen ....22 Symbolerklärung und allgemeine Sicherheitshinweise ..4 5.6.3 Ausdehnungsgefäß anschließen ....23 Symbolerklärung . - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Heizungsanlage außer Betrieb nehmen ....42 Heizungsanlage an der Bedieneinheit außer Betrieb nehmen ........42 Heizungsanlage im Notfall außer Betrieb nehmen .
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Seite 4: Symbolerklärung Und Allgemeine Sicherheitshinweise
Symbolerklärung und allgemeine Sicherheitshinweise Gefahr durch Nichtbeachten der eigenen Sicherheit in Notfällen Symbolerklärung und allgemeine Sicher- z. B. bei einem Brand heitshinweise ▶ Sich niemals selbst in Lebensgefahr bringen. Die eigene Sicherheit geht immer vor. Symbolerklärung Verbrühungsgefahr Warnhinweise ▶ Heizkessel vor Inspektion und Wartung abkühlen lassen. In der Hei- zungsanlage können Temperaturen über 60 °C entstehen. -
Seite 5: Angaben Zum Produkt
Verpackungseinheiten gelie- • Installations- und Wartungsanleitung fert. Die Kesselfüße gehören zum Lieferumfang. Die oben genannten Dokumente sind auch über Junkers im Internet ver- fügbar. Produktbeschreibung Wenn Sie Verbesserungsvorschläge zu den oben genannten Dokumen- ten haben oder Unregelmäßigkeiten feststellen, nehmen Sie Kontakt mit Der Heizkessel wird werkseitig mit Brenner und verschiedenen Zusatz- uns auf. -
Seite 6: Hauptbestandteile Des Heizkessels
Angaben zum Produkt 2.6.1 Hauptbestandteile des Heizkessels Bild 1 Heizkessel (links Heizkessel, rechts Heizkessel mit Warmwasserspeicher) Verkleidungsvorderwand • Kesselblock aus Stahl mit Wärmeschutz und Ölbrenner Regelgerät ( Kapitel 2.6.2) Druckschalter Alle heizgasberührten Oberflächen sind aus korrosionsbeständigem Sicherheitsventil Edelstahl. Der Kesselblock überträgt die vom Ölbrenner erzeugte Automatischer Entlüfter Wärme an das Heizwasser. -
Seite 7: Hauptbestandteile Des Ölbrenners
Angaben zum Produkt 2.6.2 Hauptbestandteile des Ölbrenners 7 747 150 347-05.2T Bild 2 Ölbrenner Brennergebläse Netzstecker (für die Stromversorgung des Feuerungsautomaten) Verbrennungsluftanschluss Zuluftsensor Digitaler Feuerungsautomat (übernimmt die Inbetriebsetzung und Überwachung des Ölbren- ners und die Sicherheitsfunktionen des Heizkessels) BUS-Leitung und Fühlerleitungen (für die Kommunikation zwi- schen Bedieneinheit und Feuerungsautomaten und Fühlerleitun- gen zum Heizkesselvorlauf und Abgastemperaturfühler) Brennertür... -
Seite 8: Anschlüsse Und Abmessungen
Angaben zum Produkt Anschlüsse und Abmessungen 6 720 642 508-05.2T Bild 4 Anschlüsse und Abmessungen des Heizkessels (Maße in mm) Rücklauf Heizkessel G1 mit T-Stück für Ausdehnungsgefäß G¾ Die Maße H und H können Sie der Tabelle 4 auf Seite 9 entneh- (Außengewinde flachdichtend) men. -
Seite 9: Technische Daten
Angaben zum Produkt Technische Daten 2.8.1 Abmessungen und Gewichte KUB 19-3 KUB 27-3 Kesselgesamtlänge Kesselblocklänge Kesselblockbreite Einbringung Breite des Heizkessels Höhe Abgasanschluss H für Heizkessel 1048 1048 für Heizkessel mit Kesselunterbau 110 mm 1158 1158 für Heizkessel mit Kesselunterbau 300 mm 1348 1348 für Heizkessel mit Warmwasserspeicher 135 l... -
Seite 10: Technische Daten, Einsatzbedingungen Und Zeitkonstanten
Angaben zum Produkt 2.8.2 Technische Daten, Einsatzbedingungen und Zeitkonstanten Kesselgröße KUB 19-3 KUB 27-3 Nennwärmeleistung 1. Stufe Nennwärmeleistung 2. Stufe Feuerungswärmeleistung 1. Stufe Feuerungswärmeleistung 2. Stufe Kesselwasserinhalt 51,5 48,3 Warmwasserspeicherinhalt 135 l Warmwasserspeicherinhalt 160 l Heizwasserinhalt Warmwasserspeicher 135 l 6,96 6,96 Heizwasserinhalt Warmwasserspeicher 160 l Abgastemperatur... -
Seite 11: Brennermischsystem
Angaben zum Produkt 2.8.4 Brennermischsystem Bild 6 Brennermischsystem und Zündelektrode Brennermischsystem, Ø A, B, C Brennermischsystem, Maß X Zündelektrode, Maß L Brennertyp Mischsystem Zündelektrode Ø A Ø B Ø C Material-Nr. in mm in mm in mm in mm in mm BZ1.0 - 19 7 747 013 551 25,0... -
Seite 12: Einstellwerte Und Düsenbestückung
Vorschriften 2.8.6 Einstellwerte und Düsenbestückung KUB 19-3 KUB 27-3 Brennertyp BZ1.0 - 19 BZ1.0 - 27 Kessel-Nennleistung 1./2. Stufe 11/19 19/27 Brennerleistung 1./2. Stufe 11,0/19,0 19,0/27,0 Düsentyp Danfoss 0,35 gph 80° HR Danfoss 0,45 gph 60° HFD Öldruck 1. Stufe 6,0 - 8,0 6,0 - 12,0 2. -
Seite 13: Wasserqualität (Füll- Und Ergänzungswasser)
Vorschriften Wasserqualität Frostschutz (Füll- und Ergänzungswasser) HINWEIS: Kesselschaden durch Überhitzung! Ungeeignetes oder verschmutztes Wasser kann zu Störungen im Heiz- ▶ Der Heizkessel ist mit einem integrierten Frostschutz kessel und Beschädigungen des Wärmetauschers oder der Warmwas- ausgestattet. Dies bedeutet, dass kein separater serversorgung durch u. -
Seite 14: Heizkessel Transportieren
Heizkessel transportieren Lieferumfang prüfen Heizkessel transportieren Der Heizkessel wird fertig montiert ab Werk geliefert. ▶ Verpackung auf Unversehrtheit prüfen. HINWEIS: Beschädigung durch Stoßwirkung! ▶ Lieferumfang auf Vollständigkeit prüfen. ▶ Stoßempfindliche Bauteile schützen. Zu dem Heizkessel ist vielfältiges Zubehör erhältlich. ▶ Transportkennzeichnungen auf den Verpackungen ▶... -
Seite 15: Installation
Installation Installation Anwendungsbeispiele Die Bauteile und Funktionen der Anwendungsbeispiele sind in Tabelle 17, Seite 27 beschrieben. FWxx 6 720 649 875-40.1T Bild 12 Vereinfachtes Anlagenbeispiel: Ein ungemischter Heizkreis FWxx Hauptleiterplatte N 17 61 63 73 74 75 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 SAFe PH-HK1 13 14... - Seite 16 Installation FWxx 6 720 649 875-42.1T Bild 14 Vereinfachtes Anlagenbeispiel: Ein ungemischter Heizkreis mit Warmwasserbereitung über Kesselregelung FWxx Hauptleiterplatte N 17 61 63 73 74 75 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 SAFe PH-HK1 13 14 Netz Netz SAFe...
- Seite 17 Installation FWxx 6 720 649 875-44.1T Bild 16 Vereinfachtes Anlagenbeispiel: Ein gemischter Heizkreis und Warmwasserbereitung über Kesselregelung FWxx Hauptleiterplatte i e l N 17 61 63 73 74 75 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 SAFe PH-HK1 13 14...
- Seite 18 Installation FWxx 6 720 649 875-49.1T Bild 18 Vereinfachtes Anlagenbeispiel: Ein gemischter Heizkreis und ein ungemischter Heizkreis mit Warmwasserspeicher FWxx Hauptleiterplatte i e l N 17 1 2 1 2 1 2 61 63 73 74 75 SAFe PH-HK1 13 14 Netz SAFe Netz SI-Geräte...
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Seite 19: Heizkessel Aufstellen
Installation Heizkessel aufstellen Abhängig von der Kombination mit einem Warmwasserspeicher gibt es folgende Möglichkeiten, den Heizkessel aufzustellen: • Heizkessel direkt auf dem Boden aufstellen • Heizkessel auf Kesselunterbau (Höhe 300 mm) montieren • Heizkessel auf Warmwasserspeicher montieren Empfohlene Wandabstände Bei der Festlegung des Aufstellortes muss der Platz für Installation und Service beachtet werden. -
Seite 20: Heizkessel Ausrichten
Installation Heizkessel ausrichten 5.3.2 Heizkessel auf Kesselunterbau oder Warmwasserspeicher montieren 5.3.1 Fußschrauben bei bodenstehendem Heizkessel montieren Wenn der Heizkessel auf einem Kesselunterbau oder Wenn der Heizkessel direkt auf dem Boden steht, müs- Warmwasserspeicher montiert wird, sind die Fuß- sen Sie vier Fußschrauben in die Traversen des Heizkes- schrauben bereits am Kesselunterbau oder Warmwas- sels einschrauben. -
Seite 21: Heizkessel Ausrichten
Wasserwaage der Aussenfassade Verbrennungsluft-Abgasanschluss herstellen Abgasleitung im Schacht, sepa- 21,5 rate Zuluftleitung Junkers bietet Abgassysteme an, die speziell auf die niedrigen Abgastemperaturen dieses Heizkessels abge- Abgasleitung im Schacht, ver- 21,5 stimmt sind. Es gibt sie für raumluftunabhängigen und brennungsluftumspülte Abgaslei-... -
Seite 22: Kondensatablauf
▶ Sicherstellen, dass die Kondensatablaufleitung in ei- Für die Standardanschlüsse zum Heizkreis-Set oder zum nen Ablauftrichter mit Siphon mündet.Bei Einleitung Warmwasserspeicher bietet Junkers fertig montierte von Kondensat in öffentliche Abwasseranlagen die Rohrgruppen als Zubehör an. landesspezifischen Normen und Richtlinien beachten. -
Seite 23: Ausdehnungsgefäß Anschließen
Installation ▶ Um ein unkontrolliertes Durchströmen des Heizkessels zu verhindern Der Fülldruck muss mindestens dem erforderlichen Vor- und so Wärmeverluste zu vermeiden, in jeden Heizkreis ein Rück- druck des Ausdehnungsgefäßes zuzüglich 0,5 bar ent- schlagventil als Schwerkraftbremse installieren. sprechen. ▶ Bauseits einen Füll- und Entleerhahn an der tiefsten Stelle des Hei- Der Betriebsdruck einer kalten Heizungsanlage beträgt zungsrücklaufs installieren. -
Seite 24: Anschlüsse Auf Dichtheit Prüfen
Installation 5.7.2 Anschlüsse auf Dichtheit prüfen 1) Wenn z. B. eine zusätzliche Förderpumpe in der Vorlaufleitung eingesetzt wird, den Ölfilter TOC80 nicht im Druckbetrieb einsetzen. HINWEIS: Anlagenschaden durch Überdruck bei der Dichtheitsprüfung! Einstrangsystem, Heizölfilter mit Rücklaufzuführung, Öltank ober- Druck-, Regel- oder Sicherheitseinrichtungen und der halb der Ölpumpe Warmwasserspeicher können bei zu großem Druck be- Brennertyp... -
Seite 25: Antiheberventil
Installation Einstrangsystem, Heizölfilter mit Rücklaufzuführung, Öltank unter- 5.8.2 Antiheberventil halb der Ölpumpe In Tankanlagen, bei denen das höchstmögliche Heizölniveau im Tank höher als der tiefste Punkt der Saugleitung ist, muss als Sicherheitsein- Brennertyp BZ 1.0 - 19 BZ 1.0 - 27 richtung ein Antiheberventil installiert werden. -
Seite 26: Ölversorgungseinrichtung Prüfen
Installation 5.8.3 Ölversorgungseinrichtung prüfen Elektrischer Anschluss Bevor Sie die Ölversorgungseinrichtung am Brenner anschließen, müs- Der Heizkessel ist werkseitig mit komplett montierter und verkabelter sen Sie prüfen, ob alle ölführenden Leitungen sauber und dicht sind. Bedieneinheit [1] ausgestattet. Der Netzanschluss der Bedieneinheit muss bauseits nach Anschlussplan erstellt werden Ein Ölfilter mit einem integrierten Entlüfter ist innerhalb (... - Seite 27 Installation Anschluss- Bauteil/Funktion klemmen Bauteilbezeichnung BUS-Leitung Feuerungsautomat SAFe BUS SAFe Schutzkleinspannungs-Anschluss- klemmen BUS-Leitung EMS Raumcontroller/Bedieneinheit / außentemperaturgeführter Regler FWxx Externe Verriegelung EMS Wärmeerzeuger Speichertemperaturfühler Außentemperaturfühler Wärmeanforderung (extern) Zubringerpumpe 230 V Anschlussklemmen Heizungspumpe (ungemischter Heizkreis) PH-HK1 Heizungspumpe (gemischter Heizkreis) Zirkulationspumpe Speicherladepumpe Ohne Funktion Netzanschluss Funktionsmodule (z.
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Seite 28: Anschlussplan Hauptleiterplatte
Installation 5.9.1 Anschlussplan Hauptleiterplatte 6 720 649 869-15.1T Bild 34 Anschlussplan Hauptleiterplatte 1) Der Gesamtstrom darf 6,3 A nicht übersteigen. SUPRAPUR-O – 6 720 801 085 (2013/01) -
Seite 29: Netzanschluss Und Anschlüsse Zusätzlicher Komponenten
Installation Legende zu Bild 34: Betriebsanzeige (Bild 43, Seite 37) 5.9.3 Heizungsregler und Module (Zubehör) anschließen Ein/Aus-Schalter (Bild 43, Seite 37) Sicherung, 6,3 AT (5 x 20 mm), HINWEIS: Sicherung auf der Das IUM1 in Verbindung mit diesem Heizkessel nicht ver- Hauptleiterplatine neben den Anschlussklemmen wenden. -
Seite 30: Zugentlastung Herstellen
Bedienung 5.9.6 Zugentlastung herstellen Bedienung Sichern Sie alle Leitungen mit Kabelschellen (Lieferumfang Regelgerät): Der Heizkessel ist mit der Hauptleiterplatte und der Bedieneinheit aus- ▶ Zugentlastung mit eingelegter Leitung von oben in die Schlitze des gestattet. Zusätzliche Bedienelemente (Zubehör) können bauseits Schellenrahmens einsetzen. -
Seite 31: Menüstruktur
Bedienung hoch und runter-Taste Menüstruktur Die beiden Tasten [8, 9] werden benötigt um in den Programmen Menü Zur Bedienung des Heizkessels stehen folgende Menüs zur Verfügung: „Einstellungen“ und Menü „Information“ zu scrollen und Einstellungen im • Statusanzeige ( Kapitel 6.2.1) Heizkessel vorzunehmen oder abzulesen. - Seite 32 Bedienung Taste Displayanzeige Bedeutung Warmwasserfunktion eingeschaltet. Ein Warmwassersollwert von xx °C ist eingestellt. 6 720 801 085-01.1T Warmwasserfunktion ausgeschaltet. Serviceanzeige Anzeige aktuelle Serviceanzeige (Kapitel 12.1, Seite 58). Die Maske ist ausgeblendet, wenn keine Serviceanzeige vorhanden ist. service Kesseltemperatur Anzeige aktuell gemessene Kesseltemperatur. °C Betriebs- und Störungsanzeigen (mit einem Code angezeigt) Während des normalen Betriebs wird hier ein Betriebs-Code angezeigt.
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Seite 33: Menü „Störungshistorie
Bedienung 6.2.3 Menü „Störungshistorie“ In diesem Menü werden die letzten 3 verriegelnden Störungsanzeigen in Form von Störungs-Codes angezeigt. ▶ info-Taste für 5 Sekunden gedrückt halten, um das Menü „Störungs- historie“ zu öffnen. ▶ Mit den oder Tasten die letzten 3 Störungsanzeigen am Display anzeigen lassen. -
Seite 34: Schornsteinfegerbetrieb (Servicebetrieb)
Bedienung Taste Displayanzeige Bedeutung 2. Gebläseeinstellung 2.1 Minimale Gebläsemodulation Drehzahlanpassung für den untersten Modulationsgrad. Anhebung des untersten Modulationsgrades auf Startlast: Eingabebereich: - 9 bis + 9 Ungültige Werte sind einstellbar, werden aber nicht übernommen (gespeichert). 2.2 Maximale Gebläsemodulation Drehzahlerhöhung für die maximale Brennerbelastung. Kompensation nachgeschaltete Abgasanlage: Eingabebereich: - 9 bis + 9 Ungültige Werte sind einstellbar, werden aber nicht übernommen (gespeichert). -
Seite 35: Tastensperre
Inbetriebnahme 6.2.6 Tastensperre Um lebensgefährliche Situationen zu vermeiden, vor dem Einschal- ten nachfolgende Sicherheitshinweise lesen. Mit der Tastensperre lassen sich alle Funktionen auf der Bedieneinheit verriegeln. Nur die info-Taste und die reset-Taste sind dabei aktiv. GEFAHR: Lebensgefahr durch Nichtbeachtung der ▶... -
Seite 36: Dichtheit Der Saugleitung Prüfen
Inbetriebnahme • Saugschlauch im Öltank porös, Kunststoffrohr zieht sich durch Alte- ▶ Sichtkontrolle der sich ansammelnden Luftmenge durchführen (Aus- rung zusammen. schnitt A und B). • Saugventil im Öltank durch zu hohes Ansaugvakuum verschmutzt oder zusammengeklebt. DN in mm 6 (6 x 1) 8 (8 x 1) maximale Länge der Ölleitung in m h in m... -
Seite 37: Brenner In Betrieb Nehmen
Inbetriebnahme Brenner in Betrieb nehmen ▶ Entstörtaster am Feuerungsautomaten [1] länger als eine Sekunde drücken. Nach ca. fünf Sekunden geht der Brenner in den Anfahr- Aufgrund der werkseitigen Warmprüfung und Voreinstellung des Bren- oder Betriebsmodus. ners müssen Sie nur die Einstellwerte prüfen und an die Anlagenverhält- nisse anpassen. -
Seite 38: Abgasverlust Qa Ermitteln
Inbetriebnahme 7.6.1 Abgasverlust qA ermitteln -Gehalt nachregulieren Der Abgasverlust darf den vorgegebenen Wert nach den landesspezifi- Wenn Sie die Druckregulierschrauben [1] und [3] geringfügig drehen, schen Grenzwerten nicht überschreiten. verändern Sie den Ölpumpendruck und somit den CO -Gehalt für die 2. oder 1. -
Seite 39: Heizkessel Auf Abgasseitige Dichtheit Prüfen
Inbetriebnahme ▶ Messgerät für statischen Gebläsedruck am Druckmessnippel [1] des ▶ Durch erneutes Drücken der Taste „info“ das Menü verlassen. Brennergehäuses anschließen. Messwerte für die 1. Stufe einstellen oder korrigieren Um die Messwerte für die 1. Stufe aufnehmen zu können, müssen Sie zuerst den Brenner in die 1. -
Seite 40: Heizleistung Einstellen
Inbetriebnahme 7.8.2 Heizleistung einstellen ▶ Im Menü „Einstellungen“ bleiben und Taste drücken, bis die Heizleistung im Display erscheint. ▶ Zum Ändern der Heizleistung die Taste „menu“ drücken. Der Wert für die Leistung blinkt. ▶ Mit den Tasten oder die gewünschte Heizleistung ein- stellen. -
Seite 41: Inbetriebnahmeprotokoll
Inbetriebnahme 7.12 Inbetriebnahmeprotokoll ▶ Durchgeführte Inbetriebnahmearbeiten eintragen und unterschrei- ben. Inbetriebnahmearbeiten Seite Datum: Datum: Heizungsanlage mit Füllwasser befüllen Seite 23 ____________bar ____________bar (Richtwert 1,75 bar) Heizungsanlage entlüften Seite 23 Dichtheitsprüfung durchführen Seite 24 Ölversorgungseinrichtung prüfen und anschließen Seite 24 Ölleitung entlüften Seite 35 Elektrische Steckverbindung prüfen Seite 37... -
Seite 42: Heizungsanlage Außer Betrieb Nehmen
Heizungsanlage außer Betrieb nehmen Wenn die Heizungsanlage bei Frostgefahr längere Zeit außer Betrieb Heizungsanlage außer Betrieb nehmen genommen wird, muss die Heizungsanlage zusätzlich entleert werden. ▶ Automatischen Entlüfter am höchsten Punkt der Heizungsanlage öff- Heizungsanlage an der Bedieneinheit außer Betrieb nen. -
Seite 43: Umweltschutz/Entsorgung
Umweltschutz/Entsorgung 10.2 Brenner und Heizkessel inspizieren und warten Umweltschutz/Entsorgung ▶ Während der Inspektion und Wartung das Inspektions- und Wartungs- protokoll ausfüllen ( Seite 53). Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch Gruppe. Qualität der Erzeugnisse, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für 10.2.1 Messwerte aufnehmen und ggf. korrigieren uns gleichrangige Ziele. -
Seite 44: Brenner In Serviceposition Bringen
Inspektion und Wartung ▶ Verbrennungsluftanschluss [1] nach vorne abnehmen, auf Ver- ▶ Brenner in Serviceposition aufstecken. schmutzung prüfen und ggf. reinigen. ▶ Gebläserad optisch auf Verschmutzung und Beschädigungen prüfen und ggf. mit Druckluft reinigen. ▶ Verbrennungsluftanschluss [1] wieder montieren. Bild 55 Brenner in Serviceposition aufstecken 10.2.6 Zündelektrode prüfen und ggf. -
Seite 45: Düse Austauschen
Inspektion und Wartung ▶ Zündleitungen [5] von den Zündelektroden [1] abziehen. 7 747 150 347-39.2T Bild 58 Mischsystem montieren Bild 56 Mischsystem ausbauen Winkelhalter Zündelektrode Mischsystem Schraube Zündleitungen Mischsystem Ölvorwärmer Gewindestift Zündleitungen 10.2.9 Abschlussventil im Ölvorwärmer prüfen und ggf. austau- schen 10.2.8 Düse austauschen Das Abschlussventil [3] im Ölvorwärmer arbeitet wie ein Rückschlag-... -
Seite 46: Austauschen
Inspektion und Wartung ▶ Neues Brennerrohr [3] einsetzen. Die Nase [2] am Brennerrohr muss sich unten am Stützrohr [1] abstützen. 7 747 150 347-34.2T Bild 59 Abschlussventil austauschen Feder des Abschlussventils Schraube M5 x 50 Bild 61 Brennerrohr einsetzen Abschlussventil Stützrohr 10.2.10Brennerrohr prüfen und ggf. -
Seite 47: 12Ölpumpenfilter Reinigen Und Ggf. Austauschen
Um Verstopfungen der Düse zu vermeiden, empfehlen wir Ölfiltereinsätze aus Sinterkunststoff (SiKu). Die Ölfil- tereinsätze müssen eine Feinheit von 25-40 μm haben. Sie erhalten die Ölfiltereinsätze als Zubehör bei Junkers. Wenn Sie vorher die Brennertür öffnen und aufschwenken, erleichtern Sie sich den Wechsel des Ölfiltereinsatzes. -
Seite 48: Heizkessel Mit Reinigungsbürsten Reinigen
Heizungsanlage gegen unbeabsichtigtes Wieder- einschalten sichern. HINWEIS: Anlagenschaden durch ungeeignete Reini- gungsgeräte! ▶ Aufstellraum gut lüften. ▶ Nur die von Junkers angebotenen Kunststoffbürsten ▶ Netzstecker am Feuerungsautomaten abziehen. benutzen. ▶ Venturirohr abziehen. ▶ Keine Drahtbüsten verwenden. ▶ Sechskantschrauben der Brennertür herausschrauben und Brenner- tür aufschwenken. -
Seite 49: Reinigung Beenden
▶ Netzstecker am Feuerungsautomaten abziehen. ▶ Venturirohr abziehen. ▶ Brennertür öffnen. ▶ Abgasschalldämpfer ( Bild 69, [1]) entfernen. HINWEIS: Anlagenschaden durch ungeeignete Reini- gungsgeräte! ▶ Nur die von Junkers angebotenen Kunststoffbürsten benutzen. ▶ Keine Drahtbüsten verwenden. SUPRAPUR-O – 6 720 801 085 (2013/01) -
Seite 50: Siphon Reinigen
Inspektion und Wartung 10.4.2 Siphon reinigen 10.4.4 Brenner wieder in Betrieb nehmen ▶ Öl-Absperrhahn öffnen. GEFAHR: Lebensgefahr durch Abgase! ▶ Heizungsanlage wieder in Betrieb nehmen. Wenn der Siphon nicht mit Wasser gefüllt ist, kann aus- tretendes Abgas Menschen in Lebensgefahr bringen. GEFAHR: Vergiftungsgefahr durch austretende Abgase! ▶... -
Seite 51: Druckausdehnungsgefäß Prüfen
Inspektion und Wartung Heizungsanlage nachfüllen 10.8 Bedarfsabhängige Wartungen Wenn Sie bei den Messungen ( Kapitel 10.7) feststellen, dass der VORSICHT: Gesundheitsgefahr durch Verunreinigung Flammenfühlerstrom von den technischen Daten ( Tabelle 9, des Trinkwassers! Seite 12) abweicht, müssen Sie den Winkelhalter des Flammenfühlers ▶... - Seite 52 Inspektion und Wartung ▶ Brenner ausbauen. 7 747 150 347-39.2T Bild 76 Mischsystem ausbauen Bild 74 Brenner herausnehmen Zündelektrode Bajonettbefestigung Schraube Mischsystem ▶ Brenner in Serviceposition aufstecken. Gewindestift Zündleitungen ▶ Messnippel für statischen Gebläsedruck ( Bild 73, [3], Seite 51) abschrauben.
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Seite 53: Inspektions- Und Wartungsprotokolle
Inspektion und Wartung Wenn der Messwert noch immer nicht korrekt ist ( Tabelle 9, Seite 12), müssen Sie den Winkelhalter auf richtige Positionierung prü- fen und evtl. den Flammenfühler austauschen. 10.9 Inspektions- und Wartungsprotokolle Die Inspektions- und Wartungsprotokolle geben Ihnen einen Überblick über die anfallenden Inspektionen und Wartungen. - Seite 54 Inspektion und Wartung Datum: Datum: Datum: Datum: Datum: Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C ____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C...
- Seite 55 Inspektion und Wartung Bedarfsabhängige Wartungen Seite Datum: Datum: Heizungsanlage außer Betrieb nehmen Seite 42 Heizkessel mit Reinigungsbürsten reinigen Seite 48 Heizkessel nass reinigen Seite 48 Dichtungen und Dichtschnüre am Brenner prüfen und ggf. austauschen Dichtung am Abgasschalldämpfer prüfen und ggf. austauschen Schaulochdeckel heizgasdicht anziehen Heizungsanlage in Betrieb nehmen Seite 35...
- Seite 56 Inspektion und Wartung Datum: Datum: Datum: Datum: Datum: Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C _____ °C...
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Seite 57: Digitalen Feuerungsautomaten Betreiben
Digitalen Feuerungsautomaten betreiben 11.2 Betriebsanzeige Digitalen Feuerungsautomaten betreiben Die LED am Feuerungsautomaten zeigt den aktuellen Betriebszustand des Brenners an. 11.1 Programmablauf Betriebszustand LED-Anzeige Feuerungsautomat in Betrieb Feuerungsautomat im verriegelnden, Fehlerzu- blinkt langsam stand Feuerungsautomat im Notbetrieb, blinkt schnell Kommunikation gestört Feuerungsautomat nicht in Betrieb Tab. -
Seite 58: Störungen Beheben
Störungen beheben Störungen beheben 12.1 Serviceanzeigen Bei einer Servicemeldung erscheint das „Service Symbol“ auf der Sta- tusanzeige. Bei einer Servicemeldung bleibt der Heizkessel in Betrieb. Aber es ist ein Service am Heizkessel erforderlich. Wenn dies nicht innerhalb kurzer Zeit erfolgt, kann der Heizkessel auf Störung gehen und abschalten. -
Seite 59: Störungsanzeigen
Störungen beheben Servicemeldungen quittieren ▶ reset-Taste erneut gedrückt halten, bis im Display „rE“ angezeigt wird. ▶ reset-Taste drücken, um die Servicemeldungen zu quittieren. Im Display wird für kurze Zeit HrE angezeigt. service Bild 81 Servicemeldungen quittieren Bild 83 Störung mit reset-Taste zurücksetzen Die Maske ist ausgeblendet, wenn keine Serviceanzeige vorhanden ist. -
Seite 60: Störungen, Die Im Display Angezeigt Werden
Störungen beheben 12.2.3 Störungen, die im Display angezeigt werden Störungs- Displaycode Code Beschreibung Beseitigung Keine Kommunikation mit Feu- Leitungsverbindungen zwischen Feuerungsautomat und Schaltkasten über- erungsautomat. prüfen, ggf. Feuerungsautomat austauschen. Keine Kommunikation mit Feu- Steckerverbindungen der Busleitung und Netzleitung zwischen dem Feue- erungsautomat. - Seite 61 Störungen beheben Störungs- Displaycode Code Beschreibung Beseitigung Temperaturdifferenz zwischen „Reset“ am Feuerungsautomaten betätigen. Temperaturfühler 1 und 2 Einstellung der Rückschlagklappe an der Speicherladepumpe prüfen, ggf. auf groß ( > 5K/2s). automatisch setzen. Vor- und Rücklaufanschlüsse prüfen. Steckverbindungen am Temperaturfühler und Feuerungsautomat reinigen, ggf.
- Seite 62 Störungen beheben Störungs- Displaycode Code Beschreibung Beseitigung Ölvorwärmer Dauersignal. Vom Ölvorwärmer wird ein Freigabesignal empfangen, obwohl der Ölvorwär- mer ausgeschaltet ist. Öl zu kalt. Der Ölvorwärmer gibt innerhalb einer bestimmten Zeit nicht das Signal zurück, dass das Öl seine Betriebstemperatur erreicht hat. Kesselvorlauftemperatur steigt Absperrhähne öffnen, Wasserdruck prüfen, ggf.
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Seite 63: Gerät Auf Grundeinstellung Zurücksetzen
Störungen beheben Störungs- Displaycode Code Beschreibung Beseitigung Zu viele Entriegelungen über Prüfen, ob reset-Taste klemmt. Taste wieder lösen, ansonsten Bedieneinheit Schnittstelle. austauschen. Störung über Taste am Feuerungsautomaten zurücksetzen. Der Feuerungsautomat wurde Feuerungsautomat entriegeln. 5 mal während des Brennerlau- Spannungsversorgung prüfen. fes ausgeschaltet 500 - 662 Interner Fehler - Feuerungsau-... -
Seite 64: Fühlerkennlinien
Fühlerkennlinien Fühlerkennlinien Widerstandswerte für Warmwasserfühler GEFAHR: Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Temperatur Widerstand ▶ Elektroarbeiten nur ausführen, wenn die entspre- [ ] [ °C] chende Qualifikation vorliegt. 35975 ▶ Vor Öffnen des Geräts: Heizungsanlage mit dem Heizungsnotschalter strom- 28516 los schalten und die Heizungsanlage über die entspre- 22763 chende Haussicherung vom Stromnetz trennen. -
Seite 65: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis ......................Manometer Abgasanschluss ......................Manometerzeiger Abmessungen ...................... Menü „Information“ Abschlussventil ........................Menüstruktur Altgerät ......................Messöffnung Antiheberventil ....................Messsonde Aufstellen des Heizkessels ....................Messwerte aufnehmen Aufstellraum ...................... Mischsystem Ausdehnungsgefäß ..........Module (Zubehör) ............ - Seite 66 Stichwortverzeichnis ............. Vakuum ............Venturirohr ............Verpackung ..........Vorlauftemperatur ....... Vorlauftemperatur, maximal ............. Wandabstände .......... Warmwasseraufbereitung ..........Wartungsmeldung ..........Wartungsprotokolle ............ Wartungsvertrag ............Winkelhalter SUPRAPUR-O – 6 720 801 085 (2013/01)
- Seite 67 Notizen SUPRAPUR-O – 6 720 801 085 (2013/01)
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Seite 68: Technische Beratung/Ersatzteil-Beratung
Wie Sie uns erreichen... DEUTSCHLAND Bosch Thermotechnik GmbH Betreuung Fachhhandwerk Schulungsannahme Junkers Deutschland Telefon (0 18 03) 337 335* Telefon (0 18 03) 003 250* Junkersstraße 20-24 Telefax (0 18 03) 337 336* Telefax (0 18 03) 337 336* D-73249 Wernau Junkers.Handwerk@de.bosch.com...