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Грубая настройка:
•
Считайте значение со шкалы (12).
•
Открутите гайку (13) в направлении против часовой стрелки.
•
Поверните вверх ограничитель глубины, используя ручку регулировки (12), и
снова посмотрите значение на шкале. Разница между этими двумя значениями
соответствует установленной глубине фрезерования.
Пример: Значение на шкале (15) при выставлении нуля составляет 2,5. После
поворота ручки регулировки (12) значение составляет 1,5. Следовательно,
выставленная глубина фрезерования составляет 1,0 см.
•
Закрутите гайку (13) в направлении по часовой стрелке.
Точная настройка:
•
Рычаг точной регулировки (16) сверху прибора всегда стоит на нуле. Поверните
этот рычаг один раз в направлении по часовой стрелке на 360 градусов, чтобы
он снова встал на нулевую отметку. Теперь глубина фрезерования уменьшена на
0,1 мм.
•
Если необходимо, глубина фрезерования может быть выставлена с точностью
до 0,1 мм.
Регулировка при помощи барабанного ограничителя глубины
Барабанный ограничитель глубины (11) позволяет быстро выбирать одну из трех
различных глубин фрезерования. Они могут быть также определены при помощи
регулировки ограничителя глубины (14). Для больших глубин фрезерования
рекомендуется выполнить несколько повторных разрезов, уменьшая при этом
интенсивность съема материала.
•
Установите нужную глубину резания, вращая барабанный ограничитель глубины
(11).
5. ОБСЛУЖИВАНИЕ
При провднии работ по обслуживанию мотора убдитсь, что станок
отключн от сти
Станки рассчитаны на длитльную эксплуатацию при минимальном обслуживании.
Продолжитльность бзотказной работы станка зависит от правильного ухода и
ргулярной чистки.
Выявление неисправностей
В данной таблице приведены возможные причины неисправностей и предлагаемые
пути их устранения.
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3. MONTAGE DES ZUBEHÖRS
Ziehen Sie immer den Netz stecker, bevor Sie mit der Arbeit anfangen.
Warten Sie mit dem Austausch der Fräser, bis die Maschine völlig stillsteht
und der Fräser abgekühlt ist.
Auswahl der Fräser
Je nach Verarbeitungsart und Anwendung stehen verschiedene Fräser unterschiedlicher
Bauart und Qualität zur Verfügung: Fräser aus Schnellarbeitsstahl (High Speed Steel,
HSS) sind für die Bearbeitung weicher Werkstoffe, wie Weichholz und Kunststoffe,
geeignet. Fräser aus Hartmetall sind speziell für die Bearbeitung harter und abreibender
Werkstoffe, wie Hartholz oder Aluminium, geeignet.
Montieren und Entfernen der Fräser
Fig. B
Montieren Sie Fräser mit einem Schaftdurchmesser, der dem Spannfutter entspricht.
Benutzen Sie nur Fräser, die für die Höchstdrehzahl der Maschine geeignet sind. Der
Fräserdurchmesser darf den größten Durchmesser nicht überschreiten (siehe Technische
Daten). Die Spannhülsenmutter nur anziehen, wenn sich ein Fräser in der Spannhülse
befindet. Andernfalls kann die Spannhülse beschädigt werden.
Drücken Sie die Spindelarretierung nie bei laufendem Motor! Die Maschine
kann ansonsten beschädigt werden.
•
Drücken Sie die Spindelverriegelung (10), und drehen Sie die Spannhülsenmutter (8),
bis diese in der Verriegelung greift. Halten Sie die Spindelverriegelung während
dieses Arbeitsschritts gedrückt.
•
Öffnen Sie die Spannhülsenmutter (8) mit dem Gabelschlüssel durch Drehen
entgegen der Uhrzeigerrichtung.
•
Setzen Sie die Fräserschaft in die Spannhülse ein. Der Fräserschaft muss
mindestens 20 mm eingeschoben werden.
•
Ziehen Sie die Spannhülsenmutter in Uhrzeigerrichtung an, bis der Fräser
ordnungsgemäß fixiert ist.
•
Öffnen Sie zum Austauschen des Fräsers die Spannhülsenmutter (8).
Im Auslieferzustand ist die Spannhülse mit 8 mm Durchmesser in der Maschine montiert.
Zum Einsatz von Fräsern mit einem Schaftdurchmesser von 6 mm kann die Spannhülse
ausgetauscht werden.
•
Schrauben Sie dazu die Spannhülsenmutter (8) entgegen dem Uhrzeigersinn
vollständig ab und ziehen Sie die Spannhülse aus der Antriebswelle heraus.
•
Setzen Sie die 6 mm-Spannhülse in die Welle ein und befestigen Sie diese mit der
Spannhülsenmutter (8).
Ferax
Ferax
DE
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