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ENGLISH
DF550 GROOVING MACHINE
1. SAFETY INSTRUCTIONS FOR
USE OF THE GROOVING MACHINE
1. WARNING! Read carefully the GENERAL SAFETY
INSTRUCTIONS LEAFLET, which is included in the
machine documentation.
2. Before starting up the machine make sure that the
supply voltage is the same as that shown on the
specification plate.
3. Always keep hands clear of the cutting area, and
always hold the machine using the grips.
4. Always use original WEGOMA tools. Never use
damaged tools or tools in poor condition.
5. It's advisable to work with dust collection in order to
avoid the bit's break.
2. TECHNICAL CHARACTERISTICS
Imput Power.......................................................550W
Motor.............................................................50/60 Hz
Equivalent measured
acoustic pressure level.............................84.4 dB (A)
Normal level of vibrations (hand-arm).........<2,5 m/s
No load speed...........................................30,000/min
Chuck collet.....................................................Ø 6 mm
Weight...............................................................1.9 kg
Packing dimensions....................................(370x420)
3. STANDARD EQUIPMENT
Contained in the transportation case you will find the
following elements (Fig. 1):
1.- Grooving machine DF550 with carbide bit
sharpened at both ends.
2.- 90° guide.
3.- Straight guide.
4.- Reversible angle.
5.- Depth gauge.
6.- Size 11 mm key for motor shaft
7.- Size 19 mm key for securing clamp.
8.- Size 3 mm Allen key.
9.- Dust collection pipe
4. GENERAL DESCRIPTION
OF THE DF550 GROOVING MACHINE
The main function of the machine is to make grooves
and windows in doors for inserting isolation seals.
The machine is equipped with 2 kinds of guide and a
reversible angle that enable the making of grooves in
various positions as explained in the following sections
of this manual. It also has a centering pivot which
facilitates the entry of the bit at the start of the
operation.
The machine is also equipped with a suction nozzle
which can be used for connection to any industrial
dust collector via the dust collector connection pipe
8
No. 9 (Fig. 1).
5. TYPES OF GROOVING
The grooves can be made in the moveable parts of
doors and windows as well as in the frames, which is
recommended for its simplicity. To control the gra-
dual, centered entry of the miller in the wood the
machine has a centering attachment F which is
activated using button E, (Fig. 6).
To begin a groove button E is pressed to the bottom,
and the machine is placed over the piece to be
grooved, supported by the rear part of the guide and
the end of the centering attachment F. Next, after
starting up the machine, button E is gradually released
until the miller is introduced in the wood and the guide
is completely supported, at which time we can begin
moving forward.
In making the groove in the frame in order to reach
into the corners begin grooving at an intermediate
point on the frame or crosspiece. Make the groove to
one end then repeat the operation from the same
starting point working towards the other end.
5.1 GROOVES WITH 90° GUIDE (Fig. 11)
This guide is used for making grooves angled at 45°
in the cut-outs of frames or in windows.
2
5.2 GROOVES WITH STRAIGHT GUIDE (Fig. 12
and 13)
Used for making straight grooves in the cut-outs of
frames or in windows.
It is possible to groove windows without having to
dismantle the fixed ones. (Fig. 12).
Using the angle, (Fig. 13), grooves can be made on
smooth areas such as the side of the hinges on the
door at a distance which can be adjusted from one
side.
6. CHANGING THE GUIDES
Changing the guide (Figs. 2 and 3) is easily carried
out by removing screw B which holds it in place and
pulling it back as shown in (Fig. 3) until it has been
removed.
The new guide is inserted in the same way.
On changing the guide, the depth of the groove is
maintained, which means that re-adjustment of the
tool is not usually required.
7. MOUNTING THE REVERSIBLE ANGLE
The reversible angle can be used for both sides of the
machine. For its assembly the 2 screws C must be
removed, (Fig. 4). Insert the reversible angle in the
side openings on the machine and secure it where
desired by supporting it against the body of the
machine between screws C and D. (Fig. 5).
8. CHANGING THE BIT
WARNING! Disconnect the machine from the mains
before carrying out this operation.
DEUTSCH
DICHTUNGSNUTFRÄSE DF550
1. SICHERHEITSHINWEISE FÜR DIE
BEDIENUNG DER NUTENFRÄSMASCHINE
1. ACHTUNG! Lesen Sie bitte aufmerksam die
BROSCHÜRE
ÜBER
ALLGEMEINE
SICHERHEITSHINWEISE, die Sie zusammen mit
den Unterlagen der Maschine erhalten haben.
2. Bevor Sie die Maschine einschalten, versichern
Sie sich, daß die Versorgungsspannung der auf dem
Typenschild angegebenen entspricht.
3. Bringen Sie Ihre Hände nie in die Nähe der
Schnittfläche und halten Sie die Maschine immer an
den Griffen fest.
4. Verwenden Sie immer Original-WEGOMA-
Werkzeuge. Verwenden Sie nie fehlerhafte
Werkzeuge oder solche, die in einem schlechten
Zustand sind.
5. Um die Lebensdauer der Fräser zu verlängern und
zu verhindern, dass sie möglicherweise brechen,
muss mit Spanabsaugung gearbeitet werden.
2. TECHNISCHE DATEN
Leistungsaufnahme......................................550 W
Motor..........................................................50/60 Hz
Umgerechnetes akustisches Dauer-
druckpegeläquivalent..............................84,4 dB(A)
Normaler Schwingungspegel(Hand-Arm)<2,5 m/s
Umdrehungen......................................30.000/min
Fräsenhalterung..........................................Ø 6 mm
Gewicht der Maschine...................................1,9 kg
Abmessungen der Verpackung................(370 x 420)
3. STANDARDAUSRÜSTUNG
Im Transportkoffer finden Sie folgende Teile (Abb.
1. Nutenfräsmaschine DF550 mit HM-Fräser 3mm
beidseitig verwendbar.
- 90°-Führung
- Gerade Führung
- Umkehrbarer Winkel
- Tiefenlehre
- Schlüssel 11 mm, für die Motorachse
- Schlüssel 19 mm, für die Spannzange
- Imbus-Schraubenschlüssel 3mm.
- Absaugungschlauch.
4. ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
DER FRÄSMASCHINE DF550
Die Maschine ist in erster Linie für das Fräsen von
Nuten in Fenstern und Türen zum Einsetzen von
Isolierdichtungen gedacht.
Sie ist mit 2 verschiedenen Führungen und einem
umkehrbaren Winkel ausgestattet, so daß, wie in den
folgenden Abschnitten dieser Betriebsanweisung
erklärt, in verschiedenen Positionen Nuten gefräst
werden können. Sie verfügt ebenfalls über einen
Zentrierstift, der das Einstechen der Fräse zu Beginn
der Arbeit erleichtert.
Die Maschine hat einen Absaugungsanschluß, an
dem jeder beliebige Industriesauger angebracht
werden kann.
5. FRÄSARTEN
Die Nuten können sowohl in den beweglichen Teilen,
wie Türen oder Fenster, oder im Rahmen gezogen
werden. Letzteres ist einfacher und daher zu
empfehlen. Damit der Fräser langsam und zentriert in
das Holz eindringt, ist die Maschine mit dem
Zentrierstift D ausgerüstet, der mit dem Knopf E
betätigt wird (Abb.6).
Am Anfang einer Nut drückt man den Knopf E ganz
durch, hält die Maschine über das zu fräsende Teil
und stützt sie dabei zwischen dem hinteren Teil der
Führung und dem Ende des Zentrierstifts D ab.
Nachdem dem Einschalten der Maschine, läßt man
den Knopf E langsam los bis der Fräser in das Holz
eingedrungen ist und die Führung der Maschine ganz
aufliegt. Jetzt kann gefräst werden.
Damit man beim Nutenfräsen im Rahmen bis in die
Ecken kommt, beginnt man an einem mittleren Punkt
im Rahmen oder Querbalken, zieht die Nut bis zu
einem Ende durch und wiederholt den gleichen
Vorgang vom selben Ausgangspunkt ausgehend bis
zum anderen Ende.
5.1 FRÄSEN MIT DER 90°-FÜHRUNG (Abb. 11)
2
Diese Führung wird für das Fräsen von schrägen 45°-
Nuten im Falz der Rahmen oder in Fenstern eingesetzt.
5.2 FRÄSEN MIT DER GERADEN
FÜHRUNG (Abbs. 12 und 13)
Ermöglicht das Ziehen von geraden Nuten im Falz
von Rahmen oder Fenstern.
Nuten in Fenstern können gezogen werden, ohne die
feststehenden Teile herauszunehmen. (Abb. 12).
Mit dem in der (Abb. 13) gezeigten Winkel können in
glatten Bereichen wie auf der Seite von Türbändern
Nuten gezogen werden. Dabei ist der Abstand von
einer Seite einstellbar.
6. AUSWECHSELN DER FÜHRUNGEN
Die Führung ist leicht zu wechseln (Abb. 2 und 3),
indem man einfach die Schraube B löst, die die
Führung festhält. Dann zieht man sie wie in (Abb. 3)
gezeigt nach hinten heraus.
Die neue Führung wird entsprechend eingesetzt.
Beim Auswechseln der Führung wird die Frästiefe
nicht verändert, so daß normalerweise keine
Neueinstellung des Werkzeuges notwendig ist.
7. ANBRINGEN DES UMKEHRBAREN WINKELS
Der umkehrbare Winkel kann an beiden Seiten der
Maschine verwendet werden. Um ihn anzubringen,
löst man die beiden Muttern C (Abb. 4). Den Winkel
durch die seitlichen Öffnungen der Maschine einsetzen
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