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Bedienungs-Anleitung Operating instructions Mode d'emploi
Elektro-
Electric Drill Perceuse
Bohrmaschine
ölectrique
Bauart
Bestell-
Nr.1)
Bohr-0
Stahl mm2)
Drehzahl 1/min
Belastung I Leerlauf
Leistung
Aufnahme Abgabe
Watt I Watt
Innenmorsekegel
an der
Bohrwelle
Gewicht
netto
kg
Type
Orcer
Referencel)
Capacity
in steel
mm2)
Speed R.P.M.
full load
I
no load
Input Output
Watts I Watts
Morse Taper
Socket of
Spindle
Net
weight
kg
Modöle
rencel 1
Refe-
Vitesse
Capacitä de
perpage dans
l'acier en mm2)
de rota-ion
en charge
en t/min
ä vide
Puissance
absorbee
en Watts
utile
en Watts
Cöne Morse
de l'arbre de
perpage
Poids
net
kg
DSk 658-5
202 34
50
530/250
650/310
1000
630
2
5,0
1 ) Bei Bestel ung einer Maschine bitte Spannung angeben.
2 Bei Verwendung von FEIN-Kernbohrern
When ordering a machine, please stete the voltage.
When using FEIN cutters
Friere d'indiquer le voltage dans vos commandes.
En utilisant des couronnes FEIN
1. Technische Daten
Stromart: (Einphasen-Wechselstrom)
Schutzisoliert ohne Schutzleiter nach DIN VDE 0740 bzw.
CEE-Publikation 20
Funkentstört nach DIN VDE 0875 bzw. CISPR
2. Inbetriebnahme
Die auf dem Leistungsschild der Zweigang-Elektro-Bohrmaschine ange-
gebene Spannung muß mit der Netzspannung übere nstimmen. Sie kann
an Steckdosen mit und ohne Schutzkontakt angeschlossen werden.
Nur bei ausgeschalteter Maschine anschließen!
Zusätzliche Schilder und Zeichen dürfen nicht aufgenietet oder ange-
schraubt werden, damit die Schutzisolation nicht beschädigt oder über-
brückt wird. Wir empfehlen Klebeschilder.
Änderung der Drehzahl nur im Stillstand oder beim Auslauf ohne Be-
lastung vornehmen. Schaltgriff (470) aus seiner Längslage ausrasten,
querstellen durch herausdrehen, dann in die gewünschte Schaltrichtung
schieben und Schaltgriff in entgegengesetzter Richtung wieder in die
Längsachse einrasten lassen.
Die Elektronik ist mit einer Überlast-Leuchtanzeige ausgerüstet. Leuchtet
diese auf, muß die Bohrkraft verringert werden.
Während des Bohrvorganges darf die Vorschubrichtung nicht geändert
werden!
3. Wartung und Schmierung
Vor Wartungsdienst Stecker aus der Steckdose ziehen!
Nach etwa 300 Betriebsstunden Kühlluftöffnungen am Motorgehäuse
reinigen. Motor mit trockener Druckluft ausblasen. Getriebefett erneuern.
Verwenden Sie nur FEIN-Spezialfett 040 101 01004. Fettmenge 1209.
Bestellnummer für Tube mit ca. 1709 ist 3 21 60 004 01 2.
Nach etwa 900 Betriebestunden muß die Maschine zerlegt und gründlich
gereinigt werden. Die Kugellager und Getriebeteile sind mit Reinigungs-
mittel auszuwaschen und mit neuem Fett 040 101 0100 4 zu versorgen.
Damit die Lager nicht heißlaufen, darf der Raum zwischen Innen- und
Außenring nur etwa
ZJ
1/3 mit Fett gefüllt werden.
Kunststoffteile und elektrische Teile nur trocken reinigen.
Die richtige Fettmenge ist mit Rücksicht auf gleichmäßige Schmierung
und geringe Erwärmung des Getriebes sehr wichtig.
Abgenützte Kohlebürsten schalten, nach Erreichen der zulässigen Mindest-
länge, die Maschine selbst ab. Es dürfen nur Original-FEIN-Bürsten ver-
wendet werden. Nach Einsetzen der neuen Bürsten prüfen, ob sie im
Halter leicht verschiebbar sind. Neue Kohlebürsten zuerst 15 Minuten
unbelastet einlaufen lassen.
Kabel und die beiderseitigen Anschlüsse regelmäßig kontrollieren.
Für Schäden, die infolge ungenügender Wartung und schlechter Schmie-
rung entstehen, übernehmen wir keine Garantie.
4. Auseinandernehmen
Die Maschine darf nur vom Fachmann zerlegt werden.
1. Stecker aus der Steckdose ziehen.
2. Deckel (110) abnehmen und Kohlebürsten (100) herausnehmen.
3. Gehäusedeckel (89C) abnehmen, vom Schalter (800) Kabel (850)
und innere Verbindungskabel lösen. Schalter herausnehmen und
Kabel (850) zusammen mit dem Schutzschlauch (830) von der Zug-
entlastung (810) abklemmen.
4. Sämtliche Steckverbindungen lösen, Kondensator und Elektronik
herausnehmen. Schraube (601) lösen und Gehäuse abnehmen.
5. Je zwei Schrauben (610) und (620) herausdrehen, äußeres Lager (220),
Zwischenlager (210) mit Anker (160) vom Motorgehäuse (10) abneh-
men und Anker (160) zusammen mit Flügel und Kugellager (570) aus
Zwischenlager (210) herausdrücken.
6. Die Spannhülse (520) mit Schaltbolzen (460) mit 3 mm Durchschlag in
Richtung Bohrwelle herausdrücken, Schaltgriff (470) zusammen mit
Schaltstift (500) seitlich herausziehen, Schaltbolzen (460) entfernen
und auf die freiliegende Spannhülse (520) achten.
7. Beide Vorgelegewellen (380) und (420) aus dem äußeren Lager (220)
ziehen.
8. Sechskantmutter (370) herausnehmen, Bohrwelle (260) herausdrücken.
Auf Beilegeringe achten!
9. Nur bei Beschädigung erforderlich: Luftleitring (140) entfernen, Isolier-
gehäuse (20) zusammen mit Polgehäuse (60) herausnehmen, zuerst
Motorkabel durch seitliche Bohrung ins Gehäuseinnere ziehen und
Zylinderschrauben (40) herausdrehen.
Der Zusammenbau erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge.
Filzringe (300,320) vor Einbau mit Öl tränken.
5. Verwendung im Bohrständer
Da diese Maschine dauernd im Bohrständer eingespannt ist, wird das
Getriebefett u.U. nicht genügend umgewälzt. Es ist deshalb wöchentlich
durch den Schmiernippel im Zwischenlager (210) mit einer Fettpresse
nachzuschmieren.
Nach Arbeitsbeendigung wird die Maschine waagerecht liegend aufbe-
wahrt, damit sich das Getriebefett wieder gleichmäßig verteilt.
6. Reparatur und Ersatzteile
Wir verweisen auf unsere zahlreichen Vertragswerkstätten und unsere
Reparaturabteilung im Stammhaus, in denen Überholungs- und
Instandsetzungsarbeiten schnell und sachkundig durchgeführt
werden.
Zur Montage der Kontaktfeder der Kohlebürsten liefern wir einen
Sonderschlüssel 6 41 15 002 00 6.
Bitte geben Sie bei Ersatzteilbestellungen unsere Bestellnummer an, oder
senden Sie, unter Angabe der Maschinenbauart, ein Muster ein.
7. Allgemeine Hinweise
Bei Inbetriebsetzung, beim Arbeiten und bei der Wartung der Maschine
sind die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossen-
schaften zu beachten.
Für die bestimmungsgemäße Verwendung gilt das Gesetz über technische
Arbeitsmittel (Gerätesicherheitsgesetz).
Wir berücksichtigen bei den von uns in den Verkehr gebrachten Elektro-
werkzeugen die Vorschriften des dem Schutz gegen Gefahren für Leben
und Gesundheit dienenden Gesetzes über technische Arbeitsmittel.
Bei selbstausgeführten Reparaturen an Elektrowerkzeugen sind die
Hochspannungsprüfungen nach DIN VDE 0740 durchzuführen.
341 00 693 06 9 XEW 6.87 Printed in Germany - Imprima en Allemagne, FEIN Stuttgart
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