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LELY Splendimo PC 370 RS Betriebsanleitung
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Lely Splendimo
PC 370 RS
M-H034.1209DE
Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für LELY Splendimo PC 370 RS

Inhaltszusammenfassung für LELY Splendimo PC 370 RS

  • Seite 1 Lely Splendimo PC 370 RS M-H034.1209DE Betriebsanleitung...

  • Seite 2: Inhalt Des Handbuchs

    WARENZEICHEN, COPYRIGHT UND HAFTUNGSAUSSCHLUSS Lely, Astronaut, Astri, Atlantis, Attis, AWS, C4C, Calm, Caltive, Commodus, Compedes, Cosmix, Discovery, F4C, Fertiliner, Gravitor, Grazeway, Hibiscus, Hubble, Juno, L4C, Lely Center, Lelywash, Lotus, Luna, Nautilus, Orbiter, Quaress, Qwes, SAE, Shuttle, Splendimo, Storm, T4C, Tigo, Viseo, Vector, Voyager, Walkway und Welger sind registrierte Warenzeichen der Lely Gruppe.

  • Seite 3: Garantiebedingungen

    Ihr örtliches Lely Center, falls Sie die Informationen in diesem Handbuch nicht verstehen oder zusätzliche Informationen benötigen. Alle Informationen in diesem Handbuch wurden mit größter Sorgfalt zusammengestellt. Lely übernimmt keine Haftung für Fehler oder Mängel in diesem Handbuch. Die ausgesprochenen Empfehlungen sollen als Richtlinien dienen.

  • Seite 4: Registrierung

    Das Typen- und Seriennummernschild befindet sich vorne rechts am Hauptrahmen. Geben Sie immer die Typen- und Seriennummer Ihres Produkts an, wenn Sie sich mit Ihrem örtlichen Lely Center in Verbindung setzen oder Ersatzteile bestellen. Wir empfehlen Ihnen, Typen- und Seriennummer Ihres Produkts in die nachstehende Tabelle einzutragen.

  • Seite 5: Abkürzungen

    Abkürzungen In diesem Handbuch werden die folgenden Abkürzungen benutzt: • HSP = Hydraulisches Steuerpult • P = Ölströme zu den Zylindern • PC = Gezogener Mähaufbereiter • PTO = Zapfwelle • T = Ölrückfluss zum Tank...

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung............................1-1 Optionales Zubehör........................1-4 1.1.1 Verschleißplatte........................1-4 1.1.2 Schutz-Set..........................1-5 1.1.3 Breitverteilsatz......................... 1-6 1.1.4 Mähgutführungsplatte......................1-7 1.1.5 PC-Grouper..........................1-8 1.1.6 Reifen............................1-9 Sicherheit............................2-1 Warnhinweise...........................2-1 Sicherheitsanweisungen......................2-1 Erklärung der Sicherheitsaufkleber..................2-2 Erläuterung der übrigen Aufkleber................... 2-4 Position der Sicherheitsaufkleber.....................2-5 Betrieb..............................3-1 Hydraulisches Steuerpult......................
  • Seite 8 Zusammenbauen des Mähbalkens..................5-33 5.3.6 Abscherring ersetzen......................5-35 Zeichnungen und Tabellen........................ 6-1 Diagramme und Schemata...................... 6-1 6.1.1 Hydraulik..........................6-1 6.1.2 Anzugsmoment-Tabelle für Schraube und Mutter..............6-2 6.1.3 Zusammenfassung der erforderlichen Spezialwerkzeuge............6-3 Störungsbeseitigung..........................7-1 Spezifikationen........................... 8-1 Splendimo PC 370 RS......................8-1 viii Inhaltsverzeichnis...

  • Seite 9: Einleitung

    EINLEITUNG Der Lely Splendimo 370 RS ist ein gezogenes Mähwerk zum Mähen und Aufbereiten von Erntegut. Der Splendimo kann bis zu einer Geschwindigkeit von 20 km/h betrieben werden. Die Seitenaufhängung des Splendimo ermöglicht es dem Splendimo Bodenunebenheiten genau zu folgen.
  • Seite 10 Der Walzen-Aufbereiter arbeitet nahezu über die gesamte Mähbreite. Er ist ausgestattet mit: • Zwei Stahlwalzen (11) mit geschweißten Kettenradprofilen • Einer Schwadformplatte (10) zum Einstellen der Schwadbreite • Eine Metallhaube mit Schwadblechen Der Winkel der Schwadformplatte kann justiert werden, um zwischen Schwadformplatte und Aufbereiterrotor einen größeren Abstand zu erzielen.
  • Seite 11 1. Schlauchhalterung - 2. Zapfwellen - 3. Hydraulikzylinder - 4. Warnschild - 5. Schutzabdeckung - 6. Leuchten - 7. Reifen - 8. Antriebsstrang - 9. Mähbalken - 10. Schwadformplatte - 11. Walzen-Aufbereiter - 12. Abdeckung - 13. Getriebe - 14. Hydraulikzylinder - 15.

  • Seite 12: Optionales Zubehör

    Optionales Zubehör 1.1.1 Verschleißplatte Unter den Verschleißkufen (1) können Verschleißplatten (2) angebracht werden, um einen Verschleiß der Verschleißkufen zu reduzieren. 1. Schraube - 2. Verschleißplatte - 3. Verschleißkufe Abbildung 3. Verschleißplatten Einleitung...

  • Seite 13: Schutz-Set

    1.1.2 Schutz-Set Das Schutz-Set enthält zwei Dämpfer (2), die an drei verschiedenen Stufen (A/B/C) angebracht werden können, um die Höhe des Mähbalkens im Verhältnis zum Boden beim Schneiden des Ernteguts zu verändern. Das Schutz-Set wird bei grobem und/oder klebrigem Untergrund verwendet und vermindert die Gefahr von Beschädigungen durch Steine oder andere Anlagerungen am Mähbalken 1.

  • Seite 14: Breitverteilsatz

    1.1.3 Breitverteilsatz Der Breitverteilsatz (4) enthält Auswurfflügel, die mit einem Walzenaufbereiter am Mäher angebracht werden können. Damit wird das Erntegut über die gesamte Breite des Mähbalkens verteilt. Der Winkel (1) des Breitverteilsatz muss sich in der Richtung des Mähgutdurchsatzes befinden. Je nach Wetterbedingungen kann dadurch das Zetten überflüssig werden.

  • Seite 15: Mähgutführungsplatte

    1.1.4 Mähgutführungsplatte Die Mähgutführungsplatte kann am Mäher angebracht werden, um den Mähgutfluss nach unten zu führen. Damit wird vermieden, dass sich das Mähgut auf dem Feld verteilt. Die Mähgutführungsplatte wird in Verbindung mit einem Grouper empfohlen. 1. Mähgutführungsplatte Abbildung 6. Mähgutführungsplatte Einleitung...

  • Seite 16: Pc-Grouper

    1.1.5 PC-Grouper Der PC-Grouper (1) wird hinter dem Splendimo angebracht und eignet sich für den seitlichen Transport von gemähtem Gut über ein Förderband. Eine genaue Beschreibung des Produkts befindet sich im Betriebshandbuch. Für die Arbeit mit einem Frontmähwerk und dem Splendimo. Das Mähgut kann bei einer Mähbreite von 6 Metern in einer Schwade abgelegt werden.

  • Seite 17: Reifen

    1.1.6 Reifen Um den Splendimo an die Bodenbedingungen anzupassen, sind zwei Reifengrößen lieferbar. Lieferbare Reifengrößen: • 11,5/80-15,3 hat einen höheren Bodendruck p. cm , um Ausrutschen in hügeligem Gelände zu verhindern. • 15,0/55-17 hat einen geringeren Bodendruck p. cm und wird bei normalen Bedingungen eingesetzt.
  • Seite 18 1-10 Einleitung...

  • Seite 19: Sicherheit

    SICHERHEIT Dieses Kapitel enthält die für die Verwendung oder Wartung an Ihrem Lely Splendimo einzuhaltenden Sicherheitsanweisungen. Auch die am Lely Splendimo angebrachten Sicherheitsaufkleber werden erklärt. Warnhinweise Beachten Sie die Warnhinweise GEFAHR, WARNUNG und ACHTUNG. Diese Warnhinweise haben im Einzelnen die folgende Bedeutung:...

  • Seite 20: Erklärung Der Sicherheitsaufkleber

    Verwenden Sie ggf. Blinkleuchten oder andere Sicherheitszeichen. • Stellen oder setzen Sie sich nicht auf den Splendimo. • Verwenden Sie ausschließlich Originalersatzteile von LELY. • Setzen Sie den Druck im Hydrauliksystem herab, bevor Sie Hydraulikschläuche daran an- oder abkoppeln. •...
  • Seite 21 Gefahr: Deichsel schwenkt aus Gefahr beim Bewegen der Deichsel. Vom Schwenkbereich der Deichsel fernhalten. Gefahr: Hydrauliksystem verriegeln Verriegeln Sie das Hydrauliksystem, wenn der Splendimo auf öffentlichen Straßen transportiert wird. Gefahr: Bewegliche oder drehende Teile Lesen Sie alle Bedienungsanweisungen für die Zapfwelle.

  • Seite 22: Erläuterung Der Übrigen Aufkleber

    Erläuterung der übrigen Aufkleber Hinweis: Schmierstelle Weist auf den Schmierpunkt hin. Lesen Sie die Bedienungsanweisungen für Wartungsarbeiten. Sicherheit...

  • Seite 23: Position Der Sicherheitsaufkleber

    Position der Sicherheitsaufkleber Abbildung 9. Position der Sicherheitsaufkleber Sicherheit...
  • Seite 24 Sicherheit...

  • Seite 25: Betrieb

    BETRIEB Hydraulisches Steuerpult Die entsprechenden Anweisungen zur Bedienung der Schlepper-Hydraulik Hinweis: sind dem Handbuch des Schleppers zu entnehmen. Zur Bedienung des Splendimo schaltet der Bediener den/die Hebel bzw. bewegt er den Joystick. Die folgenden Positionen der Schalter bzw. des Joysticks ermöglichen eine Bedienung der Hydraulik: •...
  • Seite 26 Hydraulik: Die Hydrauliksysteme (vor/zurück), die vorne an der Deichsel markiert sind, VORSICHT hängen davon ab, wie die Verbindungen zum Schlepper sind. • Hydrauliksystem (I): Das hydraulische Bodendrucksystem (1) sorgt für optimale Schneideergebnisse und Bodenkontakte, wenn das Feld ungewöhnliche Formen oder Hindernisse (wie Steine) aufweist. Das hydraulische Oberlenkersystem (optional) (I), falls vorhanden, bestimmt die optimale Mähhöhe durch Änderung des Mähbalkenwinkels.
  • Seite 27 1. Hydrauliksystem-Markierungen I. Hydraulisches Bodendrucksystem oder hydraulisches Oberlenkersystem (optional) II. Hydraulisches Hebeystem III. Hydraulisches Offset-System A. Ventil ist geschlossen (zur Kontrolle der erforderlichen Mähhöhe. B. Ventil ist geöffnet (zur Kontrolle des Bodendrucks). Abbildung 11. Hydrauliksystem Markierungen und Systeme Betrieb...

  • Seite 28: Kuppeln Sie Den Splendimo An Den Schlepper An

    Kuppeln Sie den Splendimo an den Schlepper an Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Nähe des Splendimo WARNUNG aufhält, wenn Sie ihn an den Schlepper ankuppeln. Verfahren Stellen Sie sicher, dass das Zugfahrzeug über eine ausreichende Zugleistung Seite ‑1 zum Schleppen des Anhängers verfügt. Überschreiten Sie niemals die höchstzulässige GEFAHR Anhängelast.
  • Seite 29 Nehmen Sie die Staubkappen von den Hydraulikschläuchen ab und kuppeln Sie die Schläuche wie folgt an: • Verbinden Sie den 3/8"-Schlauch des Hydrauliksystems (I) mit den Anschlüssen eines einfachwirkenden Regelventils am Schlepper: Wenn das Kugelventil geschlossen ist, kontrolliert es den hydraulischen Oberlenker des Splendimo, um die erforderliche Mähhöhe zu erreichen.
  • Seite 30 1. Radkeile - 2 Abstellstützen Abbildung 12. Radkeil-Lagerposition Betrieb...

  • Seite 31: Kuppeln Sie Den Splendimo Vom Schlepper Ab

    Kuppeln Sie den Splendimo vom Schlepper ab Stellen Sie den Schlepper immer auf festem Boden ab, wenn Sie den WARNUNG Splendimo vom Schlepper abkuppeln. Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Nähe des Splendimo aufhält, wenn Sie ihn vom Schlepper abkuppeln. Der Splendimo kann sowohl in der Transportstellung als auch in der Hinweis: Arbeitsstellung vom Schlepper abgekoppelt werden.
  • Seite 32 Kuppeln Sie die Hauptzapfwelle des Splendimo von der Zapfwelle des Schleppers ab. Kuppeln Sie die Hauptzapfwelle an der Zapfwellenhalterung an. Koppeln Sie das Kabel für die elektrische Beleuchtung ab. Bringen Sie das Kabel an der Halterung des Dreipunktturms an. Starten Sie den Schleppermotor. Koppeln Sie die beiden unteren Arme von den Tragbolzen des Dreipunktturms ab.

  • Seite 33: Den Splendimo Von Der Transportstellung In Die Arbeitsstellung Bringen

    Den Splendimo von der Transportstellung in die Arbeitsstellung bringen Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Gefahrenzone aufhält, WARNUNG wenn Sie den Splendimo in die Arbeitsstellung bringen. Achten Sie darauf, dass sich niemand im Umkreis von 100 Meter zum Splendimo aufhält, wenn Sie mit diesem arbeiten.
  • Seite 34 1. Schutzvorrichtungen A. Arbeitsstellung - B. Transportposition Abbildung 13. Zur Arbeitsstellung/Transportposition 3-10 Betrieb...

  • Seite 35: Den Splendimo Von Der Arbeitsstellung In Die Transportposition Bringen

    Den Splendimo von der Arbeitsstellung in die Transportposition bringen Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Gefahrenzone aufhält, WARNUNG wenn Sie den Splendimo in die Transportposition bringen. Vergewissern Sie sich, dass die Zapfwelle nicht eingerastet ist, wenn sich der Splendimo in der Transportstellung befindet. Verfahren Deaktivieren Sie die Zapfwelle.

  • Seite 36: Mit Dem Mähen Beginnen

    Mit dem Mähen beginnen Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Nähe des Splendimo WARNUNG aufhält, wenn Sie die Zapfwelle ankuppeln. Achten Sie darauf, dass sich niemand im Umkreis von 100 Meter zum Splendimo aufhält, wenn Sie mit diesem arbeiten. Verwenden Sie den Splendimo nicht ohne Schutzvorrichtungen oder Abdeckungen oder wenn die Schutzvorrichtungen oder Abdeckungen beschädigt sind.
  • Seite 37 1. Ventil - 2. Hydraulikzylinder I. Hydraulisches Bodendrucksystem - II. Hydraulisches Hebeystem- III. Hydraulisches Offsetsystem Abbildung 14. Hydraulikzylinder bedienen Betrieb 3-13...
  • Seite 38 Abbildung 15. Empfohlener Mähablauf 3-14 Betrieb...

  • Seite 39: Den Splendimo Von Der Arbeitsstellung In Die Vorgewendestellung Bringen

    Den Splendimo von der Arbeitsstellung in die Vorgewendestellung bringen Verfahren Aktivieren Sie das Hydrauliksystem des Schleppers, um den Splendimo in die Vorgewendestellung zu bewegen. Die Vorgewendestellung hebt den Mähbalken vom Boden ab, wodurch Folgendes möglich wird: • Betriebseinstellungen vornehmen, nachdem die Schlepper- Zapfwelle gelöst wurde;...

  • Seite 40: Bringen Sie Den Splendimo In Die Schwimmstellung

    Bringen Sie den Splendimo in die Schwimmstellung Verfahren: Aktivieren Sie die Schlepperhydraulik (II), um den Splendimo in die Schwimmstellung zu bringen. In der Schwimmstellung wird der Öldruck im Hydraulik-System abgeschaltet, sodass der Splendimo während des Betriebs den Bodenkonturen folgt. Das Mähen beenden Verfahren: Halten Sie an.

  • Seite 41: Betriebseinstellungen

    BETRIEBSEINSTELLUNGEN Achten Sie darauf, dass die Zapfwelle entriegelt und der WARNUNG Schleppermotor ausgeschaltet ist, bevor die Änderungen vorgenommen werden. Einstellen der Aufbereitungsintensität Verfahren Öffnen Sie das Getriebe und das Keilriemengehäuse (Seite 4‑16). Stellen Sie den Abstand zwischen den oberen und unteren Stahlwalzen des Walzen-Aufbereiters ein: Lösen Sie die Verriegelungsmutter, damit der Anschlagbolzen nicht mehr unter Spannung steht.
  • Seite 42 1. Anschlagbolzen - 2. Sicherungsmutter - 3. Mutter A. + = Hohe Aufbereitung, - = Geringe Aufbereitung Abbildung 17. Einstellen der Stahlwalzen-Aufbereiterintensität Betriebseinstellungen...

  • Seite 43: Schwadbreite Einstellen

    Schwadbreite einstellen Verfahren Links und rechts am Splendimo: Einstellen des Schwadbrettwinkels (Abbildung 18, Seite 4‑4): Zum Entriegeln drehen Sie den Einstellhebel für den Schwadbrettwinkel gegen den Uhrzeigersinn. Bewegen Sie das Schwadbrett in den erforderlichen Winkel (A). Halten Sie einen Sicherheitsabstand zwischen dem maximalen VORSICHT Schwadbrettwinkel und dem Reifen ein, damit der Reifen nicht verschleißt und/oder der Splendimo nicht beschädigt wird.
  • Seite 44 1. Schwadbrett - 2. Einstellhebel für Schwadbrettwinkel - 3. Schwadbrett mit Einstellhebel - 4. Erweitertes Schwadbrett - x = Sicherheitsabstand von etwa 30 mm zwischen den maximalen Schwadbrettwinkel und dem Reifen Abbildung 18. Stellen Sie den Schwadbrettwinkel und die Schwadbrettweite Betriebseinstellungen...
  • Seite 45 1. Hebel der Schwadformplatte - 2. Hebelhalterung - A. + = schmale Schwadform, - = breite Schwadform. Abbildung 19. Stahlwalzen-Aufbereiter Schwadform 1. Schwadformplatte - 2. Sicherungsösenschraube - 3. Auswurfflügel - A. Verteilwinkel Abbildung 20. Breitverteilsatz (Stahlwalzen-Aufbereiter) Betriebseinstellungen...
  • Seite 46 Betriebseinstellungen...

  • Seite 47: Einstellen Der Mähhöhe

    Einstellen der Mähhöhe Für die folgenden angebrachten Optionen gelten unterschiedlichen Einstellabläufe: • Oberlenker (Seite 4‑7), • Verstellbarer hydraulischer Oberlenker (Seite 4‑9). 4.3.1 Oberlenker Verfahren: Mit folgenden Schritten können Sie die Mähhöhe (Abbildung 21, Seite 4‑ 8) bestimmen, wenn der Splendimo einen Oberlenker hat: Lösen Sie die Sperre (1) an der Binderschiene (2) Drehen Sie den Oberlenker, um die gewünschte Mähhöhe (3) vorne am Splendimo einzustellen.
  • Seite 48 1. Riegel - 2. Oberlenker - 3. Mähhöhe-Einstellhebel - + = Höhere Mähhöhe - = Geringere Mähhöhe Abbildung 21. Mähhöhe Betriebseinstellungen...

  • Seite 49: Hydraulischer Oberlenker

    4.3.2 Hydraulischer Oberlenker Verfahren: Mit folgenden Schritten können Sie die Mähhöhe (Abbildung 22, Seite 4‑ 10) bestimmen, wenn der Splendimo einen hydraulischen Oberlenker hat: Bringen Sie den Stift in die gewünschte Position (+/-) des Schlauchs (2), um die Mindest-Mähhöhe zu bestimmen. •...
  • Seite 50 1. Einstellbarer hydraulischer Oberlenker - 2. Einstellbuchse - 3. Sicherungsstift - 4. Kolbenstange + = Höhere Mähhöhe - = Geringere Mähhöhe Abbildung 22. Mähhöhe 4-10 Betriebseinstellungen...

  • Seite 51: Einstellen Des Bodendrucks

    Einstellen des Bodendrucks Verfahren: Bringen Sie den Splendimo in die Arbeitsstellung . Deaktivieren Sie die Zapfwelle. Warten Sie, bis alle beweglichen Teile zum Stillstand gekommen sind, WARNUNG bevor Sie Einstellungen am Splendimo vornehmen. Um das Hydrauliksystem (I) zu öffnen und den Druck abzulassen, drehen Sie den Kugelhahn gegen den Uhrzeigersinn.
  • Seite 52 1. Hydraulikschlauch - 2. Ventil - 3. Druckmesser - 4. Akkumulator I. Hydraulisches Bodendrucksystem - II. Hydraulisches Hebeystem- III. Hydraulisches Offsetsystem Abbildung 23. Bodendruck 4-12 Betriebseinstellungen...

  • Seite 53: Keilriemenspannung Einstellen

    Keilriemenspannung einstellen Verfahren: Kuppeln Sie die sekundäre Zapfwelle ab: Öffnen Sie das Gehäuse des Keilriemens (Seite 4‑16). Zum Spannen des Keilriemens, drehen Sie die Spannvorrichtung im Uhrzeigersinn. Spannen Sie den Keilriemen (Abbildung 24, Seite 4‑13), bis eine Neigungskraft den Keilriemen zwischen linker und rechter Riemenscheibe nach unten drückt (B - Neigungsabstand).

  • Seite 54: Stellen Sie Den Splendimo Neben Dem Schlepper An

    Stellen Sie den Splendimo neben dem Schlepper an. Der Abstand zwischen dem Mähbalken und dem Schlepper wird von der Montageposition des Hydraulikzylinders an der Montageplatte der Deichsel bestimmt. Der Abstand kann durch Änderung der Montageposition erhöht oder verringert werden. Verfahren: Entfernen Sie die Mutter (2) vom Verriegelungsstift (1).
  • Seite 55 1. Schraube - 2. Mutter - 3. Sicherungsstift - 4. Hydraulikzylinder - 5. Stift A/B/C klein/kleiner/kleinster Abstand zwischen Schlepper und Mähbalken. Abbildung 25. Abstand zwischen Schlepper und Mähbalken Betriebseinstellungen 4-15...

  • Seite 56: Öffnen/Schließen Des Keilriemengehäuses

    Öffnen/Schließen des Keilriemengehäuses. Verfahren: • Öffnen Sie das Gehäuse des Keilriemens Bringen Sie die Schutzvorrichtungen am Keilriemengehäuse in die Transportposition (B) (Abbildung 13, Seite 3‑10). Lösen Sie die Lasche (1) der Keilriemengehäuseabdeckung (2). Drehen Sie die Keilriemengehäuseabdeckung nach links unten (B (Abbildung 26, Seite 4‑16)), um das Keilriemengehäuse zu öffnen.

  • Seite 57: Öffnen/Schließen Der Vorderen Schutzvorrichtung

    Öffnen/Schließen der vorderen Schutzvorrichtung Verfahren: • Öffnen Sie die vorderen Schutzvorrichtungen (1): Bewegen Sie die vorderen Schutzvorrichtungen nach oben (A). • Schließen Sie die vordere Schutzvorrichtung> Klappen Sie die vorderen Schutzvorrichtungen nach unten (B). 1. Vordere Schutzvorrichtung - A. Offen - B. Geschlossen Abbildung 27.
  • Seite 58 4-18 Betriebseinstellungen...

  • Seite 59: Wartung

    WARTUNG Planmäßige Wartung Schmieren Sie nicht die Zahnräder an der rechten Seite des Splendimo, VORSICHT wenn der Walzen-Aufbereiter (Stahl) verwendet wird. Die Zahnräder müssen fettfrei sein, damit sie gereinigt werden können. 5.1.1 Wartung nach dem Einsatz • Den Splendimo reinigen (Seite 5‑4). •...
  • Seite 60 • Überprüfen Sie die Verschleißplatten, Mähscheiben und Mähklingen auf Verschleiß und Beschädigungen. Bei Bedarf austauschen. • Achten Sie darauf, dass die Klingenbolzen fest angezogen sind. • Achten Sie darauf, dass die Mähscheiben mit dem korrekten Anzugsmoment festgezogen sind. • Kontrollieren Sie den Splendimo auf Beschädigungen und Defekte. Reparieren oder ersetzen Sie defekte Teile.

  • Seite 61: Wartung Nach Längerer Einlagerung

    5.1.8 Wartung nach längerer Einlagerung • Korrosionsschutzmittel von den Kolbenstangen entfernen. • Keilriemenspannung einstellen (Seite 4‑13). • Überprüfen Sie die Verschleißplatten, Mähscheiben und Mähklingen auf Verschleiß und Beschädigungen. Bei Bedarf austauschen. • Achten Sie darauf, dass die Klingenbolzen fest angezogen sind. •...

  • Seite 62: Präventive Wartung

    Präventive Wartung Achten Sie darauf, dass die Zapfwelle entriegelt und der WARNUNG Schleppermotor ausgeschaltet ist, bevor Wartungsarbeiten vorgenommen werden. 5.2.1 Reinigen des Splendimo Verfahren Stellen Sie sicher, dass sich der Splendimo in der Parkstellung befindet. Bewegen Sie die Schutzvorrichtungen nach oben in die Transportposition.

  • Seite 63: Getriebeöl Wechseln

    5.2.2 Getriebeöl wechseln Anforderungen: • Sammelcontainer (Mindestkapazität: 5 Liter) • GX85-W140 Getriebeöl oder vergleichbar: • Getriebe A: 1.3 Liter, • Getriebe B: 1.8 Liter, • Getriebe C: 0.85 Liter. • Getriebe D: 1,65 Liter • Getriebe E: 1.5 Liter Intervall Wechseln Sie das Öl nach den ersten 30 Betriebstagen und alle 250 Betriebsstunden mit GX85-W140-Transmissionsöl oder einem gleichwertigen.
  • Seite 64 A. Getriebe (Abbildung 29, Seite 5‑7) B. Getriebe (Abbildung 29, Seite 5‑7) C .Getriebe (Abbildung 30, Seite 5‑7) D .Getriebe (Abbildung 31, Seite 5‑8) E .Getriebe (Abbildung 31, Seite 5‑8) Abbildung 28. Übersicht über die Getriebepositionen Wartung...
  • Seite 65 1. Füllstopfen - 2. Ablassschraube Abbildung 29. Wechseln Sie das Getriebeöl in Getriebe A und B 1. Füllstopfen - 2. Ablassschraube Abbildung 30. Wechseln Sie das Getriebeöl in Getriebe C Wartung...
  • Seite 66 1. Füllstopfen - 2. Ablassschraube Abbildung 31. Wechseln Sie das Getriebeöl in Getriebe D und E Wartung...

  • Seite 67: Drehpunkte Schmieren

    5.2.3 Drehpunkte schmieren Anforderungen: • Fettpumpe, • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar). Verfahren Schmieren Sie die folgenden Drehpunkte mit der Fettpumpe: Rechte Drehpunkte (Abbildung 32, Seite 5‑9), linke Drehpunkte (Abbildung 33, Seite 5‑10), Hub-Drehpunkte (Abbildung 34, Seite 5‑10), Primäre Zapfwellen- und Dreipunktturm-Drehpunkte (Abbildung 35, Seite 5‑11), Hydraulikzylinder- und Deichselscharnier-Drehpunkte...
  • Seite 68 40 h = Schmieren nach 40 Stunden. Abbildung 33. Kupplungs-Drehpunkte (linke Seite) 40 h = Schmieren nach 40 Stunden. Abbildung 34. Hub-Drehpunkte 5-10 Wartung...
  • Seite 69 40 h = Schmieren nach 40 Stunden. Abbildung 35. Hydraulikzylinder- und Deichselscharnier-Drehpunkte 40 h = Schmieren nach 40 Stunden. Abbildung 36. Hydraulikzylinder- und Deichselscharnier-Drehpunkte Wartung 5-11...

  • Seite 70: Lagerblöcke Des Aufbereiterrotors Schmieren

    5.2.4 Lagerblöcke des Aufbereiterrotors schmieren Anforderungen: • Fettpumpe, • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar). Verfahren Lagerblöcke des Aufbereiterrotors mit einer Fettpumpe schmieren. 40 h = Schmieren nach 40 Stunden. Abbildung 37. Walzenlager-Drehpunkte des Stahlwalzen-Aufbereiters Schmieren Sie nicht die Zahnräder an der rechten Seite des Splendimo, VORSICHT wenn der Walzen-Aufbereiter (Stahl) verwendet wird.
  • Seite 71 1. Zahnräder Abbildung 38. Kein Schmierpunkt Wartung 5-13...

  • Seite 72: Schmieren Der Zapfwelle

    5.2.5 Schmieren der Zapfwelle Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Detaillierte Informationen über das Schmieren des jeweiligen Zapfwellentyps VORSICHT entnehmen Sie bitte den drittseitigen Unterlagen. Die wichtigen Schmierpunkte für alle jeweiligen Zapfwellentypen werden in der nächsten Verfahrensanweisung beschrieben.
  • Seite 73 1. 9-1154-0320 Zapfwelle (Abbildung 40, Seite 5‑16), 2. 9-1154-0297 Zapfwelle (Abbildung 41, Seite 5‑16), 3. 9-1154-0319 Zapfwelle (Abbildung 42, Seite 5‑17), (PC 370 S) 3. 9-1154-0330 Zapfwelle. (PC 330 S) 4. 9-1154-0321 Zapfwelle (Abbildung 43, Seite 5‑17). Abbildung 39. Übersicht Zapfwelle Wartung 5-15...
  • Seite 74 A. Schmiernippel - B. Lager Schutzvorrichtung - C. Rohrprofile Zapfwellenty 100. 100 Std. 100 Std. Std. Abbildung 40. Schmierpunkte Zapfwelle (Typ Weasler 9-1154-0320-0) A. Schmiernippel Zapfwellenty 100. Std. Abbildung 41. Schmierpunkte Zapfwelle (Typ Weasler 9-1154-0297-2) 5-16 Wartung...
  • Seite 75 A. Schmiernippel - B. Lager Schutzvorrichtung - C. Rohrprofile - D. Gleichlaufgelenk Zapfwellenty WWE 50º 100. 100 Std. 100 Std. 8 h Std. Abbildung 42. Schmierpunkte Zapfwelle (Typ Weasler 9-1154-0319-0) A. Schmiernippel - B. Lager Schutzvorrichtung - C. Rohrprofile Zapfwellenty 100.

  • Seite 76: Öl In Der Mäheinheit Wechseln

    5.2.6 Öl in der Mäheinheit wechseln Anforderungen: • Sammelcontainer (Mindestkapazität: 0,5 Liter), • GX85-W140 Getriebeöl oder vergleichbar, 0,2 Liter, • Vakuumpumpe mit Schlauch Ø 8 mm. Verfahren Eine zu geringe Ölmenge kann zu einem Überhitzen und zu dauerhaften VORSICHT Schäden an der Antriebseinheit führen. Bringen Sie den Splendimo in die Vorgewendestellung (Seite 3‑15).
  • Seite 77 1. Schrauben - 2. Schraube - 3. Mähscheibenabdeckung - 4. Mähscheibe - 5. Peilstab Abbildung 44. Öl in der Mäheinheit wechseln Wartung 5-19...

  • Seite 78: Öl In Der Antriebseinheit Wechseln

    5.2.7 Öl in der Antriebseinheit wechseln Anforderungen: • Sammelcontainer (Mindestkapazität: 1 Liter), • GX85-W140 Getriebeöl oder vergleichbar: 0,5 Liter, • Vakuumpumpe mit Schlauch Ø 8 mm. Verfahren Eine zu geringe Ölmenge kann zu einem Überhitzen und zu dauerhaften VORSICHT Schäden an der Antriebseinheit führen. Bringen Sie den Splendimo in die Vorgewendestellung (Seite 3‑15).
  • Seite 79 1. Getriebe - 2. Getriebeplatte - 3. Abdeckung - 4. Hut-Erweiterung - 5. Gabel- 6. Hut - 7. Mähscheiben-Abdeckplatte (Fahrerseite) - 8. Mähscheiben - 9. Peilstab - 10. Ablassschraube Abbildung 45. Explosionszeichnung des Antriebsstrangs Wartung 5-21...

  • Seite 80: Korrektive Wartung

    Drücken Sie das Lely Spezialwerkzeug für Mähklingenwechsel nach unten, um den Splendimo-Clip aus der Feststellposition zu lösen. Entfernen Sie den den Splendimo-Clip. Klemmt der Klingenbolzen, kann er mit der Spitze des Lely Hinweis: Spezialwerkzeugs für den Mähklingenwechsel gelöst werden. Entfernen Sie den Klingenbolzen (B).
  • Seite 81 Ist der Klingenbolzen abgenutzt, tauschen Sie ihn aus. Entfernen Sie die Mähklinge. Drehen Sie die Mähklinge um, wenn Sie die andere Seite der Mähklinge verwenden möchten. Wenn Sie die andere Seite der Mähklinge nicht verwenden möchten: Entfernen Sie die alte Mähklinge. Überprüfen Sie die Drehrichtung der Mäheinheit.
  • Seite 82 1. Lely-Spezialwerkzeug für Mähklingenwechsel - 2. Splendimo Clip - 3. Mähklinge - 4. Klingenbolzen Abbildung 46. Demontieren und Montieren einer Mähklinge 5-24 Wartung...
  • Seite 83 1. Lager-Werkzeugbox - 2. Lely-Spezialwerkzeug für Mähklingenwechsel Abbildung 47. Lager-Werkzeugbox Wartung 5-25...

  • Seite 84: Demontieren Und Montieren Einer Mähscheibe Auf Einer Antriebseinheit

    5.3.2 Demontieren und Montieren einer Mähscheibe auf einer Antriebseinheit Erforderliches Werkzeug: • Loctite 243, • Drehmomentschlüssel 80 Nm (8 kgm). Verfahren: Öffnen Sie die Schutzvorrichtung am seitlichen Keilriemengehäuse (Abbildung 13, Seite 3‑10) des Splendimo. Öffnen Sie das Keilriemengehäuse. (Seite 4‑16) Um die Keilriemen zu entspannen, drehen Sie die Spannvorrichtung gegen den Uhrzeigersinn.
  • Seite 85 1. Getriebe - 2. Getriebeplatte - 3. Abdeckung - 4. Hut-Erweiterung - 5. Gabel- 6. Hut - 7. Mähscheiben-Abdeckplatte (Fahrerseite) - 8. Mähscheiben - 9. Peilstab - 10. Ablassschraube Abbildung 48. Explosionszeichnung des Antriebsstrangs Wartung 5-27...
  • Seite 86 1. Spannvorrichtung - A. 70 N (7 kg) - B. 10 mm Abbildung 49. Keilriemenspannung 5-28 Wartung...

  • Seite 87: Demontieren Und Montieren Einer Mähscheibe

    5.3.3 Demontieren und Montieren einer Mähscheibe Verfahren: Öffnen Sie die vordere Schutzvorrichtung (Seite 4‑17). Entfernen Sie die beiden Schrauben (1) oben von der Mähscheibenabdeckung. Entfernen Sie die Mähscheibenabdeckung (3). Entfernen Sie die beiden Schrauben (2), die die Mähscheibe halten (4). Entfernen Sie die Mähscheibe.
  • Seite 88 1. Schrauben - 2. Schraube - 3. Mähscheibenabdeckung - 4. Mähscheibe - 5. Peilstab Abbildung 50. Demontieren und Montieren einer Mähscheibe 5-30 Wartung...

  • Seite 89: Demontieren Des Mähbalkens

    5.3.4 Demontieren des Mähbalkens Anforderungen: • Steckschlüssel 50 mm, • Schraubenschlüssel M33, • Verlängerungsrohr 150 mm. Verfahren: Reinigen Sie den Mähbalken. Kuppeln Sie den Splendimo an den Schlepper an (Seite 3‑4). Senken Sie den Mähbalken auf einem ebenen Boden ab. Entfernen Sie die Sicherungsplatte (13).
  • Seite 90 1. Getriebe - 2. Getriebeplatte - 3. Abdeckung - 4. Hut-Erweiterung - 5. Gabel - 6. Hut - 7. Mähscheiben-Antriebsabdeckung - 8. Linke Antriebseinheit - 9. Antriebswelle - 10. Mäheinheit - 11. Abstandshalter - 12. Rechte Antriebseinheit - 13. Abstandshalter - 14. Sicherungsplatte - 15. M33-Mutter - 16. Schrauben - 17. Mähscheibe - 18. Stift - 19. Mähklinge - 20.

  • Seite 91: Zusammenbauen Des Mähbalkens

    5.3.5 Zusammenbauen des Mähbalkens Anforderungen: • Steckschlüssel 50 mm, • Drehmomentschlüssel (Bereich 950 Nm/95 kgm..1200 Nm/120 kgm), • Castrol Tarp oder vergleichbar, • Schmieren: • Antriebswelle: Molykote BR2 Plus oder vergleichbar, • Verbindungsstange:Molykote P74 oder vergleichbar. Verfahren Folgende Teile reinigen: •...
  • Seite 92 Ziehen Sie die M33-Mutter (14) mit dem Drehmomentschlüssel (1200 Nm/ 120 kgm) fest, bis die Sicherungsplatte (14) angebracht werden kann. Wenn kein Drehmomentschlüssel zur Verfügung steht, verwenden Sie einen Schraubenschlüssel mit offenem/geschlossem Ende und einem Verlängerungsrohr, um die M33-Schraube festzudrehen. Bringen Sie die Distanzscheibe (13) und den Sicherungsring an, um die Elemente an der Antriebswelle zu sichern.

  • Seite 93: Abscherring Ersetzen

    5.3.6 Abscherring ersetzen Anforderungen: • Loctite 243, • Spezialwerkzeug für Mutter (Abbildung 57, Seite 6‑3), • Eisenstange (Größe = 5 mm), • Drehmomentschlüssel 200Nm (20 kgm). Verfahren: Entfernen Sie die beiden Schrauben (1) oben von der Mähscheibenabdeckung (2). Entfernen Sie die Mähscheibenabdeckung. Entfernen Sie die Mutter (3) mit dem Spezialwerkzeug.
  • Seite 94 1. Schraube - 2. Mähscheibenabdeckung - 3. Mutter - 4. Abscherring - 5. Lagergehäuse Abbildung 54. Abscherring ersetzen 5-36 Wartung...
  • Seite 95 1. Mutter - 2. Abscherring - 3. Mähscheibe - 4. Schraube - 5. Mähscheibenabdeckung Abbildung 55. Mähscheibe anbringen Wartung 5-37...
  • Seite 96 5-38 Wartung...

  • Seite 97: Zeichnungen Und Tabellen

    ZEICHNUNGEN UND TABELLEN Diagramme und Schemata 6.1.1 Hydraulik I. Hydraulisches Bodendrucksystem oder hydraulisches Oberlenkersystem (optional) II. Hydraulisches Hebeystem III. Hydraulisches Offsetsystem 1. Kugelventil 2. Druckmesser 3. Akkumulator 4. Hubzylinder 4a. Masterzylinder 4b. Slave-Zylinder 5. Aufhängungszylinder 6. Hydraulikzylinder 7 Hydraulischer Verbindungsblock 8 Oberlenkzylinder (optional) Abbildung 56.

  • Seite 98: Anzugsmoment-Tabelle Für Schraube Und Mutter

    6.1.2 Anzugsmoment-Tabelle für Schraube und Mutter Die folgenden Tabellen zeigen das Standard-Anzugsmoment für alle am Splendimo verwendeten Qualitätsschrauben. Verwenden Sie zum Anziehen der Schrauben und Muttern mit dem richtigen Anziehmoment immer einen kalibrierten Drehmomentschlüssel. Gewindegröße Schraubengüte Muttergüte 13.5 21.5 41.0 71.0 Gewindegröße Schraubengüte...

  • Seite 99: Zusammenfassung Der Erforderlichen Spezialwerkzeuge

    Sammelcontainer (Mindestkapazität: 5.0 Liter), • Schmierpistole, • Vakuumpumpenschlauch Durchmesser 8 mm, • Eisenstange 5 mm, • Lely Spezialwerkzeug für Mähklingenwechsel, (Abbildung 47, Seite 5‑25) • Splendimo-Clip, • Klingen (links/rechts), • Klingenbolzen. 1. Spezialwerkzeug zum Lösen der M30-Schraube Abbildung 57. Spezialwerkzeug M30...
  • Seite 100 Zeichnungen und Tabellen...

  • Seite 101: Störungsbeseitigung

    STÖRUNGSBESEITIGUNG Der Durchsatz des Ernteguts ist nicht konstant. • Nicht zu langsam fahren. Die effektivste Arbeitsgeschwindigkeit beginnt bei 8 km/h. • Einstellen der Aufbereitungsintensität. • Aufbereiterplatte justieren. • Rotordrehzahl einstellen. Das Mähwerk dringt in den Boden ein. • Bodendruck verringern (Seite 4‑11). Der Aufbereiter blockiert.
  • Seite 102 Störungsbeseitigung...

  • Seite 103: Spezifikationen

    SPEZIFIKATIONEN Splendimo PC 370 RS Beschreibung Wert Zugstangenposition: Mitte Arbeitsbreite: 3,65 m Mähhöhe: 30 - 70 mm Am Oberlenker stufenlos einstellbar Anzahl der Mähscheiben/Klingen: 8/16 Schwadbreite: 1,30 - 2,40 m Leistungsbedarf: 70 kW (95) Zapfwellendrehzahl: 540 rpm/1000 rpm Anhängung: Kategorie II Sicherheit: 1.700 Nm...
  • Seite 104 Spezifikationen...
  • Seite 105 LEERSEITE...
  • Seite 106 LELY INDUSTRIES NV Weverskade 110 NL-3147 PA Maassluis Tel +31 (0)10 - 59 96 333 Fax +31 (0)10 - 59 96 444 www.lely.com Live Life Lely...

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