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Viessmann VITOPEND 200 WHKA Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann VITOPEND 200 WHKA Montage- Und Serviceanleitung

Viessmann VITOPEND 200 WHKA Montage- Und Serviceanleitung

Gas-kombiwasserheizer
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Inhaltsverzeichnis

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Quicklinks

VIESMANN
Montage- und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitopend 200
Typ WHKA
Gas-Kombiwasserheizer
für raumluftunabhängigen Betrieb
Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOPEND 200
Bitte aufbewahren!
5851 855
11/2005

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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOPEND 200 WHKA

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOPEND 200 WHKA

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitopend 200 Typ WHKA Gas-Kombiwasserheizer für raumluftunabhängigen Betrieb Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOPEND 200 Bitte aufbewahren! 5851 855 11/2005...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden.
  • Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Montageanleitung Montagevorbereitung Produktinformation ..................Montagevorbereitung.................. Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren .......... Abgasanschluss ..................10 Gasanschluss..................... 11 Regelungsgehäuse öffnen ................12 Elektrische Anschlüsse................13 Bedienteil der Regelung einsetzen .............. 17 Vorderblech anbauen.................. 18 Serviceanleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... 19 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse ......116 Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse ....... 118 Einzelteillisten ..................120 Protokolle....................126 Technische Daten ..................127 Bescheinigungen Konformitätserklärung ................129 Stichwortverzeichnis ................130...

  • Seite 6: Montagevorbereitung Produktinformation

    Montagevorbereitung Produktinformation Vitopend 200, WHKA Vorgerichtet für den Betrieb mit Erdgas E. Mit einem Umstellsatz auf Erdgas LL bzw. Flüssiggas umstellbar. Der Vitopend 200 darf grundsätzlich nur in die Länder geliefert werden, die auf dem Typenschild angegeben sind. Für die Lieferung in davon abweichende Länder muß...
  • Seite 7 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) A Heizungsvorlauf R ¾ E Heizungsrücklauf R ¾ B Warmwasser R ½ F Befüllung/Entleerung C Gasanschluss G Bereich für elektrische Leitungen D Kaltwasser R ½ 1. Wasserseitige Anschlüsse vorbe- reiten. Heizungsanlage spülen. 2. Gasanschluss nach TRGI bzw. TRF vorbereiten.
  • Seite 8 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) 3. Elektrische Anschlüsse vorberei- ten. Netzleitung: NYM-J 3 x 1,5 mm Absicherung max. 16 A, 230 V~, 50 Hz. Leitungen für Zubehör: NYM mit jeweils benötigter Aderzahl für externe Anschlüsse. Alle Leitungen im Bereich G 1200 mm aus der Wand ragend.

  • Seite 9: Heizkessel Anbauen Und Anschlüsse Montieren

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren...

  • Seite 10: Abgasanschluss

    Montageablauf Abgasanschluss B Kesselanschluss-Stück parallel für senkrechte und waagerechte Installation des Abgassystems (80/80) C Kesselanschluss-Stück koaxial für senkrechte Installation des Abgassystems (60/100, 70/110 und 80/125) D Kesselanschlussbogen für waa- gerechte Installation des Abgas- systems (60/100, 70/110 und 80/ 125) 1. Spannschrauben am Kesselan- schlussflansch lösen.

  • Seite 11: Gasanschluss

    Montageablauf Gasanschluss 2. Dichtheitsprüfung durchführen. Achtung Überhöhter Prüfdruck führt zu Schäden an Heizkessel und Gasarmatur. Max. Prüfüberdruck 150 mbar. Bei höherem Druck für Lecksuche den Heizkessel und Gasarmatu- ren von der Hauptleitung A Gasabsperrhahn trennen (Verschraubung lösen). 1. Gasabsperrhahn A anbauen. 3.

  • Seite 12: Regelungsgehäuse Öffnen

    Montageablauf Regelungsgehäuse öffnen...

  • Seite 13: Elektrische Anschlüsse

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse Hinweis zum Anschluss von Zubehörteilen Für den Anschluss die den Zubehörteilen beiliegenden separaten Monta- geanleitungen beachten. A Funkuhranschluss B Vitotrol 100 UTD (nur bei Rege- lung für angehobenen Betrieb) C Vitotrol 100 UTA (nur bei Rege- lung für angehobenen Betrieb)
  • Seite 14 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Stecker 230 V~ Netzanschluss Zubehör (230 V~ fÖ Netzanschluss 50 Hz). Bei Aufstellung in Nass- räumen darf der Netzanschluss Gefahr von Zubehör außerhalb des Falsche Adernzuordnung Nassbereiches nicht an der kann zu schweren Verlet- Regelung durchgeführt werden. zungen und Schäden am Wird der Heizkessel außerhalb Gerät führen.

  • Seite 15: Anschlussleitungen Verlegen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) aVG KM-Bus-Teilnehmer (Zubehör) Fernbedienung Vitotrol 200 oder 300 (nur bei witterungs- geführtem Betrieb) Vitocom 100 Erweiterungssatz für einen Heizkreis mit Mischer (nur bei witterungsgeführtem Betrieb) Externe Erweiterung H1 oder Anschlussleitungen verlegen Achtung Anschlussleitungen werden beschädigt, wenn sie an heißen Bauteilen anliegen.
  • Seite 16 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) A Kleinspannungsanschlüsse D Grundleiterplatte B 230 V Anschlüsse E Kommunikationsmodul C Interne Erweiterung...

  • Seite 17: Bedienteil Der Regelung Einsetzen

    Montageablauf Bedienteil der Regelung einsetzen...

  • Seite 18: Vorderblech Anbauen

    Montageablauf Vorderblech anbauen...

  • Seite 19: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Heizungsanlage füllen ............2.

  • Seite 20: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 22. Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen ..................23.

  • Seite 21: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen Achtung Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen und Korrosionsbildung und kann zu Schäden am Heizkessel führen. Heizungsanlage vor dem Füllen gründlich spülen. Ausschließlich Wasser mit Trinkwasserqualität einfüllen. Füllwasser mit einer Wasserhärte über 20 °dH (3,58 mmol/l) muss ent- härtet werden, z.B.

  • Seite 22: Heizungsanlage Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Kesselfüll- und 6. Heizwasserseitige Absperrventile Entleerungshahn A schließen. schließen. Heizungsanlage entlüften 1. Regelung einschalten. 3. Druck der Anlage prüfen. 2. Entlüftungsprogramm über Codie- rung 2F:1 aktivieren. Hinweis Aufrufen der Codierebene 1 und Einstellen der Codieradresse 52.

  • Seite 23: Gasart Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. c erneut drücken. 5. d zur Bestätigung. 4. b für gewünschte Sprache. Gasart prüfen Hinweis Im Anlieferungszustand ist der Vitopend 200 für Erdgas E vorgerichtet. Der Heizkessel kann im Wobbeindexbereich 12,0 bis 16,1 kWh/m (43,2 bis 58,0 MJ/m ) betrieben werden.

  • Seite 24: Funktionsablauf Und Mögliche Störungen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Funktionsablauf und mögliche Störungen Displayanzeige Maßnahme Wärmeanforde- Sollwert erhöhen, nein rung durch für Wärmeab- Regelung nahme sorgen Gebläse läuft an nach ca. 200 s Leitungen und nein Störung F9 Steckverbindun- gen prüfen Luftdruckwächter nach ca.

  • Seite 25: Ruhedruck Und Anschlussdruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom Störung F4 Ionisationsstrom nein baut sich auf messen, Elektro- (größer 4 µA) deneinstellung Symbol A prüfen und prü- fen, ob Luft in der Gasleitung ist. Brenner in Be- nein schaltet unterhalb Dichtheit der trieb des eingestellten...
  • Seite 26 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Ruhedruck messen und Messwert in Protokoll auf Seite 126 aufneh- men. Sollwert: max. 57,5 mbar 5. Heizkessel in Betrieb nehmen. Hinweis Bei Erstinbetriebnahme kann das Gerät auf Störung gehen, weil sich Luft in der Gasleitung befindet.
  • Seite 27 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anschlussdruck Anschlussdruck Maßnahmen (Fließdruck) bei (Fließdruck) bei Erdgas Flüssiggas unter 17,4 mbar unter 42,5 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen und das Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten be- nachrichtigen. 17,4 bis 57,5 mbar 42,5 bis Heizkessel in Betrieb nehmen.

  • Seite 28: Düsendruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 4. Obere Wärmeleistung einstellen. Regelung für angehobenen Betrieb: K + d gleichzeitig drücken: 1 erscheint. drücken: 2 erscheint. Regelung für witterungsgeführ- ten Betrieb: K + d gleichzeitig drücken: Relaistest erscheint. Volllast erscheint.
  • Seite 29 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 9. Düsendruck bei unterer Nenn- 13. Netzschalter an der Regelung Wärmeleistung messen. Bei ausschalten (Heizkessel geht Abweichung zum Wert der außer Betrieb), Gasabsperrhahn Düsendrucktabelle (Seite 00) schließen, Manometer abneh- Düsendruck für untere Nenn-Wär- men, Mess-Stutzen A mit meleistung an Schraube verschließen.

  • Seite 30: Max. Heizleistung Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Max. Heizleistung einstellen Hinweis Für den Heizbetrieb kann die max. Heizleistung begrenzt werden. Die Begren- zung wird über den Modulationsbereich eingestellt. 1. Heizkessel in Betrieb nehmen. 3. Die Einstellung der max. Heizleis- tung mit dem den Technischen 2.

  • Seite 31: Heizungsanlage Entleeren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizungsanlage entleeren Achtung 1. Regelung einschalten und Relais- Verbrühungsgefahr test aufrufen: Heizungsanlage erst entlee- Regelung für angehobenen ren, wenn Kesselwasser- bzw. Betrieb: Speichertemperatur kleiner K + d gleichzeitig min. 2 s drü- 40 °C ist.

  • Seite 32: Brenner Prüfen Und Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner prüfen und reinigen A Befestigungsschrauben E Regelung B Steckverbindung F Brennraumabdeckung C Brenner G Brennraumrahmen D Zündeinheit H Abdeckblech 1. Netzschalter an der Regelung E 3. Abdeckblech H entriegeln und und Netzspannung ausschalten.
  • Seite 33 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Brennraumrahmen G abschrau- 10. Befestigungsschrauben A ben. abschrauben, Brenner C herausnehmen. 6. Brennraumabdeckung F abschrauben. 11. Brenner, falls nötig, mit Druckluft oder evtl. mit Seifenlauge reini- 7. Steckverbindung B trennen. gen.

  • Seite 34: Abgaswärmetauscher Prüfen Und Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgaswärmetauscher prüfen und reinigen 1. Stecker von Kesseltemperatursensor B und Temperaturbegrenzer C abzie- hen. 2. Steckverbindersicherung A vom Anschlussrohr abziehen und Ver- schraubung D lösen. 3. Abgaswärmetauscher E nach vorn herausziehen. 4.

  • Seite 35: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zünd- und Ionisationselektrode prüfen A Zündelektroden B Ionisationselektrode 1. Zündelektroden A und 2. Zündelektroden mit kleiner Bürste Ionisationselektrode B auf Abnut- oder Schleifpapier reinigen. zung und Verschmutzung prüfen.

  • Seite 36: Durchflussmengenbegrenzer

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Abstände prüfen. Sind die 4. Brennraumabdeckung anbauen. Abstände nicht in Ordnung oder die Elektroden beschädigt, Elektroden austauschen. Befestigungsschrauben C für Elektroden mit 2 Nm Drehmoment festziehen. Durchflussmengenbegrenzer 1. Regelung ausschalten und Kalt- wasserzuleitung absperren und entleeren.

  • Seite 37: Membran-Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen 1. Leitungen vom Druckschalter A abziehen. 2. Deckel B abschrauben. 3. Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes am Messnippel C prüfen, ggf. nachfüllen. 4. Deckel B anschrauben und Lei- tungen auf Druckschalter A ste- cken.

  • Seite 38: Abgas-Emissionsmessung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgas-Emissionsmessung 1. Analysegerät an Messöffnung A anschließen. 2. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkes- sel in Betrieb nehmen. 3. Untere Wärmeleistung einstellen. Regelung für angehobenen Betrieb: Kesselanschluss-Stück koaxial K + d gleichzeitig drücken: 1 erscheint. Regelung für witterungsgeführ- ten Betrieb: K + d...

  • Seite 39: Ionisationsstrom Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. CO - oder O - und CO-Gehalt mes- Falls der gemessene Wert ausserhalb sen. Werte in Protokoll auf des zulässigen Bereichs liegt, ist fol- Seite 126 eintragen. gendes zu prüfen: Dichtheit AZ-System (siehe 8.

  • Seite 40: Regelung An Die Heizungsanlage Anpassen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Taste d drücken. 5. Messwert in Protokoll auf Seite 126 Betrieb mit oberer Nenn-Wärme- aufnehmen. leistung ist beendet. Regelung an die Heizungsanlage anpassen Hinweis Die Regelung muss je nach Ausstattung der Anlage angepasst werden. Ver- schiedene Anlagenkomponenten werden von der Regelung automatisch erkannt und die Codierung automatisch eingestellt.
  • Seite 41 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlagenausführung 2 Ein Heizkreis ohne Mischer A1, ein Heizkreis mit Mischer M2 und System- trennung Außentemperatursensor (nur bei Erweiterungssatz für einen Heiz- Regelung für witterungsgeführ- kreis mit Mischer ten Betrieb) Plattenwärmetauscher zur Vorlauftemperatursensor Systemtrennung sÖ...
  • Seite 42 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlagenausführung 3 Ein Heizkreis ohne Mischer A1, ein direkt angeschlossener Fußbodenheiz- kreis (Einspritzschaltung) mit Regler ohne Hilfsenergie (3-Wege-Ausfüh- rung) ! Außentemperatursensor (nur bei A Max. Thermostat (Fußbodenhei- Regelung für witterungsgeführten zung) Betrieb) B Regler ohne Hilfsenergie (schließt sK Heizkreispumpe für einen Heiz-...
  • Seite 43 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Erforderliche Codierung Interne Erweiterung (Zubehör) 53:2 Anlagenausführung 4 Ein Heizkreis ohne Mischer A1, ein Heizkreis mit Mischer M2 und hydrauli- sche Weiche Außentemperatursensor (nur bei Netzanschluss Regelung für witterungsgeführ- aVG KM-Bus ten Betrieb) Max.

  • Seite 44: Heizkennlinien Einstellen (Nur Bei Regelung Für Witterungsgeführten Betrieb)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizkennlinien einstellen (nur bei Regelung für witterungs- geführten Betrieb) Die Heizkennlinien stellen den Von der Kesselwasser- bzw. Vorlauf- Zusammenhang zwischen Außentem- temperatur ist wiederum die Raum- peratur und Kesselwasser- bzw. Vor- temperatur abhängig.
  • Seite 45 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Neigung und Niveau ändern 1. Neigung mit Codieradresse d3 in Codierung 1 ändern (siehe Seite 52). Einstellbereich 2 bis 35 (entspricht Neigung 0,2 bis 3,5). 2. Niveau mit Codieradresse d4 in Codierung 1 ändern (siehe Seite 52).
  • Seite 46 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Raum-Solltemperatur einstellen Normale Raumtemperatur Folgende Tasten drücken: 1. a 1r blinkt. 2. d um Heizkreis A1 (Heizkreis ohne Mischer) zu wählen oder 3. a 2r blinkt. 4. d um Heizkreis M2 (Heizkreis mit Mischer) zu wählen.

  • Seite 47: Regelung In Lon Einbinden (Nur Bei Regelung Für Witterungsgeführten Betrieb)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Reduzierte Raumtemperatur Folgende Tasten drücken: 1. a 1r blinkt. 2. d um Heizkreis A1 (Heizkreis ohne Mischer) zu wählen oder 3. a 2r blinkt. 4. d um Heizkreis M2 (Heiz- kreis mit Mischer) zu wäh- Beispiel 2: Änderung der reduzierten len.
  • Seite 48 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) LON-Teilnehmer-Liste aktualisieren Hinweis Nur möglich, wenn alle Teilnehmer angeschlossen sind und die Regelung als Fehlermanager codiert ist (Codierung 79:1 ). Folgende Tasten drücken: 2. e Teilnehmer-Liste ist nach ca. 2 min aktualisiert. 1.

  • Seite 49: Teilnehmer-Check Durchführen (In Verbindung Mit Lon Bei Regelung Für Witterungsgeführten Betrieb)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesselkreisrege- Vitotronic 050 Vitotronic 050 Vitocom lung Fehlerüberwa- Fehlerüberwa- Fehlerüberwachung chung LON-Teil- chung LON-Teil- LON-Teilnehmer nehmer nehmer Codierung 9C:20 Codierung Codierung 9C:20 9C:20 Teilnehmer-Check durchführen (in Verbindung mit LON bei Regelung für witterungsgeführten Betrieb) Mit dem Teilnehmer-Check wird die Kommunikation der am Fehlermanager angeschlossenen Geräte einer Anlage überprüft.

  • Seite 50: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. L + d ca. 1 s gleichzeitig. Teilnehmer-Check ist beendet. Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungsanleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen. Anzeige Wartung abfragen und zurücksetzen Nachdem über Codieradresse 21 und 23 die vorgegebenen Grenzwerte erreicht werden, blinkt die rote Störungsanzeige.
  • Seite 51 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nach durchgeführter Wartung 1. Codierung 24:1 auf 24:0 zurück- 2. Falls erforderlich Brenner-Betriebs- setzen. stunden, Brennerstarts und Ver- Rote Störungsanzeige erlischt. brauch zurücksetzen Folgende Tasten drücken: Hinweis Abfrage ist aktiviert (siehe Wird Codieradresse 24 nicht Seite 77).

  • Seite 52: Codierungen

    Codierungen Codierung 1 Codierung 1 aufrufen Hinweis 2. a/b für gewünschte Codier- Bei Regelung für witterungsgeführten adresse, Adresse blinkt. Betrieb werden die Codierungen im Klartext angezeigt. Codierungen, die 3. d zur Bestätigung. durch Ausstattung der Heizungsan- lage oder Einstellung anderer Codie- 4.
  • Seite 53 Codierungen Codierung 1 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Kessel Max. Temp. 06:... Maximalbegrenzung 06:20 Maximalbegrenzung der der Kesselwassertem- Kesselwassertemperatur peratur, vorgegeben 06:127 innerhalb der vom Heiz- durch Kessel-Codier- kessel vorgegebenen Be- stecker in °C reiche Gasart 1E:0 Betrieb mit Erdgas 1E:1 Betrieb mit Flüssiggas Entlüft./Befüllung...

  • Seite 54: Codierung 2

    Codierungen Codierung 1 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Vorl. Max. Temp. A1/M2 C6:75 Elektronische Maximal- C6:10 Maximalbegrenzung ein- begrenzung der Vor- stellbar von 10 bis lauftemperatur auf C6:127 127 °C 75 °C (nur bei Regelung für witterungsgeführten Betrieb) Neigung A1/M2 d3:14 Neigung der Heizkennli- d3:2...

  • Seite 55: Gesamtübersicht

    Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) 7. a/b zur Auswahl weiterer 8. L + G ca. 1 s gleichzeitig, Adressen. Codierung 2 ist beendet. Gesamtübersicht Die Codieradressen sind nach den folgenden Funktionsbereichen gegliedert. Der jeweilige Funktionsbereich wird im Display angezeigt. Mit a/b werden die Bereiche in folgender Reihenfolge durchlaufen: Funktionsbereich Codieradressen Anlagenschema...
  • Seite 56 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung 1E:0 Betrieb mit Erdgas 1E:1 Betrieb mit Flüssiggas 21:0 keine Betriebsstunden- 21:1 Anzahl der Betriebsstun- intervall für Brenner- den des Brenners bis zur wartung 21:9999 Wartung einstellbar von 1 bis 9999 h 23:0 Kein Zeitintervall für 23:1...
  • Seite 57 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung Interne Um- Heizkreispumpe Heizkreispumpe wälzpumpe Heizkreis ohne Heizkreis mit Mischer Mischer Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Kessel/Brenner 34:0 Einfluss Signal Ex- 34:1 Einfluss Signal Externes ternes Anfordern auf Anfordern auf Umwälz- Umwälzpumpen: Alle...
  • Seite 58 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung Interne Umwälz- Heizkreispumpe Heizkreispumpe pumpe Heizkreis ohne Mi- Heizkreis mit Mi- scher scher Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Kessel/Brenner 52:0 Ohne Vorlauftempera- 52:1 Mit Vorlauftemperatur- tursensor für hydrauli- sensor für hydraulische sche Weiche Weiche (wird automa-...
  • Seite 59 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung 77:1 LON-Teilnehmernum- 77:2 LON-Teilnehmernummer mer (nur bei Regelung einstellbar von 1 bis 99: für witterungsgeführten 77:99 1 - 4 = Heizkessel Betrieb) 5 = Kaskade 10 - 98 = Vitotronic 050 99 = Vitocom Hinweis Jede Nummer darf nur...
  • Seite 60 Sensors temperatur an wird nur intern verwen- Vitotronic 050 det (nur bei Regelung für witterungsgeführten Betrieb) 98:1 Viessmann Anlagen- 98:1 Anlagennummer einstell- nummer (in Verbindung bar von 1 bis 5 mit Überwachung meh- 98:5 rerer Anlagen über Vitocom 300)
  • Seite 61 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung 9b:0 Mindest-Kesselwasser- 9b:1 Mindest-Kesselwasser- temperatur-Sollwert bei temperatur-Sollwert ein- externer Anforderung 9b:127 stellbar von 1 bis 127 °C 9C:20 Überwachung LON-Teil- 9C:0 Keine Überwachung nehmer. 9C:5 Zeit einstellbar von 5 bis Falls ein Teilnehmer 60 min nicht antwortet, werden 9C:60...
  • Seite 62 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Parameter Heizkreispumpe -9 °C -7 °C -8 °C -6 °C -7 °C -5 °C -6 °C -4 °C -5 °C -3 °C -4 °C -2 °C -3 °C -1 °C -2 °C 0 °C -1 °C 1 °C 0 °C 2 °C...
  • Seite 63 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Parameter Adresse Mit Heizkreispumpenlogik-Funktion: Heizkreis- A5:... pumpe Aus AT > RT + 4 K Soll AT > RT + 3 K Soll AT > RT + 2 K Soll AT > RT + 1 K Soll AT >...
  • Seite 64 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung A7:0 Ohne Mischersparfunk- A7:1 Mit Mischersparfunktion tion (nur bei Regelung (erweiterte Heizkreis- für witterungsgeführten pumpenlogik): Betrieb) Heizkreispumpe zusätz- lich Aus : Wenn der Mischer länger als 20 min zugefahren wurde. Heizpumpe Ein : Wenn der Mischer in Regelfunktion geht Nach einer Speicherbe-...
  • Seite 65 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung b2:8 Mit Fernbedienung und b2:0 Ohne Raumeinfluss für den Heizkreis muss b2:1 Raumeinflussfaktor ein- Betrieb mit Raumtem- stellbar von 1 bis 64 peraturaufschaltung co- b2:64 diert sein: Raumeinflussfaktor 8 (nur bei Regelung für witterungsgeführten Be- trieb, Codierung nur verändern für den Heiz-...
  • Seite 66 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Kesselkreis, Mischerkreis C5:20 Elektronische Minimal- C5:1 Minimalbegrenzung ein- begrenzung der Vor- stellbar von 1 bis 127 °C lauftemperatur 20 °C C5:127 (nur im Betrieb mit nor- maler Raumtemperatur, nur bei Regelung für witterungsgeführten Be- trieb) C6:74...
  • Seite 67 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung E2:50 Mit Fernbedienung: E2:0 Anzeigekorrektur 5 K Keine Anzeigekorrektur Raumtemperatur-Ist- E2:49 Anzeigekorrektur 0,1 K wert (nur bei Regelung E2:51 Anzeigekorrektur +0,1 K für witterungsgeführten Betrieb) E2:99 Anzeigekorrektur +4,9 K E5:0 Ohne drehzahlgere- E5:1 Mit drehzahlgeregelter gelte externe Heizkreis-...
  • Seite 68 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Mischerkreis F1:0 Estrichfunktion nicht F1:1 Estrichfunktion nach 5 aktiv (nur bei Regelung wählbaren Temperatur- für witterungsgeführten F1:5 Zeit-Profilen einstellbar Betrieb). (siehe Seite 111) Hinweis Angaben des Estrich- herstellers beachten. DIN 4725 2 beachten. Das vom Heizungsfach- mann zu erstellende Pro- tokoll muss folgende...
  • Seite 69 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung F2:8 Zeitliche Begrenzung F2:0 Keine Zeitbegrenzung für für Partybetrieb 8 h (nur Partybetrieb bei Regelung für witte- F2:1 Zeitliche Begrenzung ein- rungsgeführten Betrieb) stellbar von 1 bis 12 h F2:12 F5:8 Nachlaufzeit der inter- F5:0 Keine Nachlaufzeit der...

  • Seite 70: Codierungen In Anlieferungszustand Zurücksetzen

    Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung F9:-14 Temperaturgrenze für F9:+10 Temperaturgrenze ein- Anhebung des reduzier- stellbar von +10 bis - ten Raumtemperatur- F9:-60 60 °C Sollwertes -14 ºC, siehe Beispiel auf Seite 113. (nur bei Regelung für witterungsgeführten Be- trieb) FA:20...
  • Seite 71 Codierungen Codierungen in Anlieferungszustand . . . (Fortsetzung) 4. a/b um Grundeinst.? Nein zu wählen.

  • Seite 72: Serviceabfragen Übersicht Serviceebenen

    Serviceabfragen Übersicht Serviceebenen Funktion Tastenkombination Ausstieg Seite Temperaturen, Kesselco- K und G ca. 2 s gleich- d drücken dierstecker und Kurzab- zeitig drücken fragen Relaistest K und d ca. 2 s gleich- d drücken zeitig drücken Max. Heizleistung (Heiz- K und F ca. 2 s gleich- d drücken betrieb) zeitig drücken...

  • Seite 73: Temperaturen, Kesselcodierstecker Und Kurzabfragen

    Serviceabfragen Temperaturen, Kesselcodierstecker und Kurzabfragen Regelung für angehobenen Betrieb Folgende Tasten drücken: 2. a/b für gewünschte Abfrage. 1. K + G ca. 2 s gleichzeitig. 3. d Abfrage ist beendet. Folgende Werte können je nach Anlagenausstattung abgefragt werden: Displayanzeige Kurzab- frage Stellung Anlagen-...

  • Seite 74: Regelung Für Witterungsgeführten Betrieb

    Serviceabfragen Temperaturen, Kesselcodierstecker und . . . (Fortsetzung) Displayanzeige Kurzab- frage Drehzahl- Software- geregelte stand Pumpe drehzahlge- 0 ohne regelte 1 Wilo Pumpe 2 Grundfos 0: keine drehzahlge- regelte Pumpe Regelung für witterungsgeführten Betrieb Folgende Tasten drücken: 2. a/b für gewünschte Abfrage. 1.
  • Seite 75 Serviceabfragen Temperaturen, Kesselcodierstecker und . . . (Fortsetzung) Displayanzeige Kurzab- frage Softwarestand Revisionsstand Revisionsstand Gas- Regelung Gerät feuerungsautomat Anlagenschema 01 Anzahl Max. Anforderungstemperatur bis 06 Anzeige entspre- BUS- chend Anlagenaus- Teilneh- führung Stellung Soft- Soft- Soft- Software- Wasser- ware- ware- ware- stand schalter...

  • Seite 76: Ausgänge Prüfen (Relaistest)

    Serviceabfragen Temperaturen, Kesselcodierstecker und . . . (Fortsetzung) Displayanzeige Kurzab- frage Interne Umwälz- Heizkreispumpe an Anschlusserweite- pumpe rung Dreh- Software- Dreh- Software- zahlge- stand zahlge- stand regelte drehzahl- regelte drehzahl- Pumpe geregelte Pumpe geregelte 0: ohne Pumpe 0: ohne Pumpe 1: Wilo 0: keine 1: Wilo...

  • Seite 77: Betriebszustände Und Sensoren Abfragen

    Serviceabfragen Ausgänge prüfen (Relaistest) (Fortsetzung) Regelung für witterungsgeführten Betrieb Folgende Tasten drücken: 2. a/b für gewünschten Relais- ausgang. 1. K + d ca. 2 s gleichzeitig. 3. d Relaistest ist beendet. Folgende Relaisausgänge können ja nach Anlagenausstattung ange- steuert werden: Displayanzeige Erklärung Grundlast...
  • Seite 78 Serviceabfragen Betriebszustände und Sensoren abfragen (Fortsetzung) Displayanzeige Erklärung Brennerbetriebsstunden (nach Wartung mit e auf 0 zu- 263572 rücksetzen) Brennerstarts (nach Wartung mit e auf 0 zurücksetzen) 030529 PPPP Brennstoffverbrauch 030417 Regelung für witterungsgeführten Betrieb Folgende Tasten drücken: 3. c erneut drücken. 1.
  • Seite 79 Serviceabfragen Betriebszustände und Sensoren abfragen (Fortsetzung) Displayanzeige Erklärung Int. Ausgang Aus/Ein Falls Interne Erweiterung vorhanden Heiz-Pumpe Aus/Ein Falls Externe Erweiterung oder Erweiterungs- satz für einen Heizkreis mit Mischer vorhanden Sammelstör.Aus/Ein Falls Externe Erweiterung vorhanden Mischer Auf/Zu Falls Erweiterungssatz für einen Heizkreis mit Mischer vorhanden Verschiedene Sprachen Mit d kann die jeweilige Sprache als Daueran-...

  • Seite 80: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Störungsanzeige Aufbau Störungsanzeige A Störungsanzeige C Störungsnummer B Störungssymbol D Störungscode Die rote Störungsanzeige blinkt bei jeder Störung. Bei einer Störung am Gasfeuerungsautomat erscheint E im Display. Regelung für angehobenen Betrieb Bei einer Störung blinkt im Display der Bedieneinheit der Störungscode und das Störungssymbol Regelung für witterungsgeführten Betrieb Bei einer Störung blinkt im Display...

  • Seite 81: Störung Ablesen Und Quittieren

    Störungsbehebung Störungsanzeige (Fortsetzung) Raumsensor Störung Teilnehmer Störung ablesen und quittieren Hinweis Falls eine quittierte Störung nicht behoben wird, erscheint die Störungsmeldung nach 24 h erneut. Regelung für angehobenen Betrieb Folgende Tasten drücken: 2. d alle Störungsmeldungen werden gleichzeitig quit- 1. a/b für weitere Störungscodes. tiert, die Störungsanzeige wird ausgeblendet, die rote Störungsanzeige blinkt...

  • Seite 82: Störungscodes

    Störungsbehebung Störungscodes aus Störungsspeicher auslesen . . . (Fortsetzung) 2. a/b für einzelne Störungsco- des. Hinweis Mit e können alle gespeicherten Störungscodes gelöscht werden. Folgende Tasten drücken: 4. d Abfrage ist beendet. 1. G + d ca. 2 s gleichzeitig. Störungscodes Stö- Konst.
  • Seite 83 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Konst. Witter. Verhalten der Störungsur- Maßnahme rungs- gef. Anlage sache code im Dis- play Brenner blo- Kurzschluss Kesseltempera- ckiert Kesseltem- tursensor prüfen peratursen- (siehe Seite 93) Brenner blo- Unterbre- Kesseltempera- ckiert chung Kes- tursensor prüfen seltempera- (siehe Seite 93) tursensor Mischer wird...
  • Seite 84 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Konst. Witter. Verhalten der Störungsur- Maßnahme rungs- gef. Anlage sache code im Dis- play Regelbetrieb Kommunika- Anschlüsse prü- gemäß Anlie- tionsfehler fen, ggf. Bedien- ferungszu- Bedienein- einheit austau- stand heit schen Regelt nach Interner Feh- Regelung austau- 0°C Außen- schen temperatur...
  • Seite 85 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Konst. Witter. Verhalten der Störungsur- Maßnahme rungs- gef. Anlage sache code im Dis- play Regelbetrieb Falsches Kommunikations- Kommunika- modul LON aus- tionsmodul tauschen Regelbetrieb, Kommunika- Einstellung max. Pumpen- tionsfehler Codieradresse drehzahl drehzahlge- E5 prüfen, Stel- regelte, ex- lung der Codier- terne Heiz- schalter im...
  • Seite 86 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Konst. Witter. Verhalten der Störungsur- Maßnahme rungs- gef. Anlage sache code im Dis- play Regelbetrieb Kurzschluss Raumtemperatur- ohne Raum- Raumtempe- sensor Heizkreis einfluss ratursensor A1 prüfen Heizkreis A1 Regelbetrieb Kurzschluss Raumtemperatur- ohne Raum- Raumtempe- sensor Heizkreis einfluss ratursensor M2 prüfen...
  • Seite 87 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Konst. Witter. Verhalten der Störungsur- Maßnahme rungs- gef. Anlage sache code im Dis- play Brenner auf Temperatur- Füllstand der Hei- Störung begrenzer zungsanlage, hat ausge- Umwälzpumpe, löst Temperaturbe- grenzer und Ver- bindungsleitun- gen prüfen, Anlage entlüften, E betätigen Brenner auf Flammensig-...
  • Seite 88 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Konst. Witter. Verhalten der Störungsur- Maßnahme rungs- gef. Anlage sache code im Dis- play Gasfeue- Gasdruck- Gasdruckschalter, rungsautomat schalter ist Gasdruck und auf Störung beim Bren- Gaskombiregler nerstart nicht prüfen geöffnet bzw. ist am Ende der Flammensta- bilisierungs- phase nicht...
  • Seite 89 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Konst. Witter. Verhalten der Störungsur- Maßnahme rungs- gef. Anlage sache code im Dis- play Brenner blo- Fehler Gas- Zündelektroden ckiert feuerungs- und Verbindungs- automat leitungen prüfen. Prüfen ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Ge- rätes ist.

  • Seite 90: Instandsetzung

    Störungsbehebung Instandsetzung Plattenwärmetauscher prüfen A Regelung F Kaltwasser B Komfortsensor G Heizungsrücklauf C Plattenwärmetauscher K Heizungsvorlauf D Schrauben H Warmwasser E Wärmedämmung 1. Heizkessel heizwasser- und trink- 2. Seitliche Verschlüsse lösen und wasserseitig absperren und entlee- Regelung A nach vorn klappen. ren.

  • Seite 91: Außentemperatursensor Prüfen (Regelung Für Witterungsgeführten Betrieb)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 3. Leitungen vom 7. Heizwasserseitige Anschlüsse auf Komfortsensor B abziehen. Verschmutzung prüfen, ggf. über Heizungsrücklauf G spülen (Spül- 4. Wärmedämmung E abnehmen. system Plattenwärmetauscher siehe Preisliste). 5. Schrauben D lösen und Platten- wärmetauscher C nach vorn 8. Neue Dichtungen einfetten. Einbau herausziehen.
  • Seite 92 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Stecker X3 von der Regelung abziehen. 2. Widerstand des Außentemperatur- sensors zwischen X3.1 und X3.2 am abgezogenen Stecker messen und mit Kennlinie verglei- chen. 3. Bei starker Abweichung von der Kennlinie Adern am Sensor abklemmen und Messung direkt am Sensor wiederholen.
  • Seite 93 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor, Komfortsensor oder Vorlauftempe- ratursensor für hydr. Weiche prüfen A Kesseltemperatursensor % Stecker für Komfortsensor...
  • Seite 94 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor Leitungen am Kesseltemperatur- sensor abziehen und Widerstand messen. Komfortsensor Stecker % von Kabelbaum an der Regelung abziehen und Widerstand messen. Vorlauftemperatursensor Stecker X3 an der Regelung abziehen und Widerstand zwi- schen X3.4 und X3.5 messen. 2. Widerstand der Sensoren messen und mit Kennlinie vergleichen.

  • Seite 95: Temperaturbegrenzer Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Auslauftemperatursensor prüfen 1. Leitungen am Auslauftemperatur- sensor abziehen. A Auslauftemperatursensor 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. Gefahr Auslauftemperatursensor sitzt direkt im Trinkwasser (Verbrühungsgefahr). Vor Sensorwechsel Heiz- kessel trinkwasserseitig ent- leeren.
  • Seite 96 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Leitungen des Temperaturbegren- zers abziehen. 2. Durchgang des Temperaturbegren- zers mit einem Multimeter prüfen. 3. Defekten Temperaturbegrenzer ausbauen. 4. Neuen Temperaturbegrenzer mit Wärmeleitpaste bestreichen und einbauen. 5. Nach Inbetriebnahme Entstörtaste E an der Regelung drücken. A Temperaturbegrenzer...
  • Seite 97 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung prüfen A Abdeckung 1. Netzspannung ausschalten. 4. Sicherung F1 prüfen (siehe Anschluss- und Verdrahtungs- 2. Seitliche Verschlüsse lösen und schema). Regelung abklappen. 3. Abdeckung abbauen.
  • Seite 98 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Erweiterungssatz für Heizkreis mit Mischer Drehrichtung des Mischer-Motors prüfen 2. Während des Eigentestes die Drehrichtung des Mischer-Motors beobachten. Danach den Mischer von Hand in Stellung Auf bringen. Hinweis 1. Netzschalter A am Erweiterungs- Der Vorlauftemperatursensor muss satz ausschalten und wieder ein- jetzt eine höhere Temperatur erfas- schalten.
  • Seite 99 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Untere und obere Gehäuseabde- ckung des Erweiterungssatzes abschrauben. Montageanleitung Erweite- rungssatz A Netzschalter B Drehrichtungsschalter 2. Drehrichtungsschalter umstellen: Schalterstellung I für Heizungs- rücklauf von links (Anlieferungszu- stand). Schalterstellung II für Heizungs- rücklauf von rechts. HR Heizungsrücklauf HV Heizungsvorlauf KV Kesselvorlauf...

  • Seite 100: Vitotronic 050 Prüfen (Zubehör)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Vitotronic 050 prüfen (Zubehör) Die Vitotronic 050 ist über die LON-Verbindungsleitung mit der Regelung ver- bunden. Zur Prüfung der Verbindung Teilnehmer-Check an der Regelung des Heizkessels durchführen (siehe Seite 49).

  • Seite 101: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Regelung für angehobenen Betrieb Bedien- und Anzeigeelemente A Manometer E Bedienfeld: B Störungsanzeige (rot) Kesselwassertempera- C Betriebsanzeige (grün) tur-Sollwert D Entriegelungstaster Warmwasser- temperatur-Sollwert O+F Schornsteinfeger-Prüf- funktion Abschaltbetrieb Nur Warmwasser Heizen und Warmwas- Komfortfunktion Werteinstellung Bestätigung Information Grundeinstellung (Reset) F Netzschalter Heizbetrieb Bei Anforderung durch den Raumther- Liegt keine Anforderung vor, wird die...

  • Seite 102: Warmwasserbereitung

    Funktionsbeschreibung Regelung für angehobenen Betrieb (Fortsetzung) Die Kesselwassertemperatur wird begrenzt: Auf 76 °C durch den Temperaturreg- ler im Gasfeuerungsautomaten. Auf 84 °C durch den elektronischen Temperaturwächter im Gasfeue- rungsautomaten (bei Trinkwasser- erwärmung auf 85 °C). Auf 100 °C durch den Temperatur- begrenzer der Sicherheitskette (Verriegelung des Gasfeuerungsau- tomaten).
  • Seite 103 Funktionsbeschreibung Regelung für witterungsgeführten Betrieb (Fortsetzung) E Bedienfeld: F Drehknopf für die normale Raum- Zeitprogramm Raumbe- temperatur heizung G Netzschalter Zeitprogramm Warm- wasserbereitung/Zirku- lationspumpe (falls an der Regelung ange- schlossen) Ferienprogramm Uhrzeit/Datum Reduzierte Raumtem- peratur Warmwasser- temperatur-Sollwert O+F Schornsteinfeger-Prüf- funktion Abschaltbetrieb Nur Warmwasser Heizen und Warmwas-...
  • Seite 104 Funktionsbeschreibung Regelung für witterungsgeführten Betrieb (Fortsetzung) Die Kesselwassertemperatur wird begrenzt: Auf 76 °C durch den Temperaturreg- ler im Gasfeuerungsautomaten. Auf 84 °C durch den elektronischen Temperaturwächter im Gasfeue- rungsautomaten (bei Trinkwasser- erwärmung auf 85 °C). Auf 100 °C durch den Temperatur- begrenzer der Sicherheitskette (Verriegelung des Gasfeuerungsau- tomaten).

  • Seite 105: Erweiterungen Für Externe Anschlüsse (Zubehör)

    Funktionsbeschreibung Erweiterungen für externe Anschlüsse (Zubehör) Interne Erweiterung H1 Die interne Erweiterung wird in das Sammelstörmeldung (Codierung Regelungsgehäuse eingebaut. An 53:0 ) den Relaisausgang sK können fol- Heizkreispumpe für Heizkreis ohne gende Funktionen alternativ ange- Mischer (Codierung 53:2 ) schlossen werden. Die Funktion wird An Anschluss gD kann ein externes über die Codieradresse 53 zugeord- Sicherheitsventil angeschlossen wer-...
  • Seite 106 Funktionsbeschreibung Erweiterungen für externe Anschlüsse (Zubehör) (Fortsetzung) Interne Erweiterung H2 Die interne Erweiterung wird in das Sammelstörmeldung (Codierung Regelungsgehäuse eingebaut. An 53:0 ) den Relaisausgang sK können fol- Heizkreispumpe für Heizkreis ohne gende Funktionen alternativ ange- Mischer (Codierung 53:2 ) schlossen werden.
  • Seite 107 Funktionsbeschreibung Erweiterungen für externe Anschlüsse (Zubehör) (Fortsetzung) Externe Erweiterung H1 Die externe Erweiterung wird über Externes Sperren den KM-BUS an die Regelung des (Klemme 2 - 3) Heizkessels angeschlossen. Über die Externes Anfordern Erweiterung können folgende Funk- (Klemme 1 - 2) tionen gleichzeitig angesteuert bzw.
  • Seite 108 Funktionsbeschreibung Erweiterungen für externe Anschlüsse (Zubehör) (Fortsetzung) Externe Erweiterung H2 Die externe Erweiterung wird über Externes Sperren den KM-BUS an die Regelung des (Klemme 2 - 3) Heizkessels angeschlossen. Über die Externes Anfordern Erweiterung können folgende Funk- (Klemme 1 - 2) tionen gleichzeitig angesteuert bzw.

  • Seite 109: Regelungsfunktionen

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen Externe Betriebsprogramm-Umschaltung Die Funktion Ext. Betriebsprogramm-Umschaltung wird über den Eingang aVD der Externen Erweiterung angeschlossen. In Codieradresse 91 ist ein- stellbar, auf welche Heizkreise die Betriebsprogramm-Umschaltung wirken soll: Betriebsprogramm-Umschaltung wirkt auf: Codierung Keine Umschaltung 91:0 Heizkreis ohne Mischer (A1) 91:1 Heizkreis mit Mischer (M2) 91:2...
  • Seite 110 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Externes Anfordern Die Funktion Externes Anfordern In Codieradresse 9b ist der Mindest- wird über den Eingang aVD der Kesselwassertemperatur-Sollwert bei externen Erweiterung angeschlossen. externer Anforderung einstellbar. In Codieradresse 34 ist einstellbar, welchen Einfluss das Signal Externes Anfordern auf die ange- schlossenen Umwälzpumpen haben soll.
  • Seite 111 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Estrichfunktion Die Estrichfunktion ermöglicht die Verschiedene Temperaturprofile sind Trocknung von Estrichen. Dazu müs- einstellbar. sen unbedingt die Angaben des Est- rich-Herstellers berücksichtigt werden. Temperaturprofil: Diagramm 1 (DIN 4725 Teil 4) Codierung F1:1 Temperaturprofil: Diagramm 2 (ZV Parkett- und Fußbodentechnik) Codie- rung F1:2 Temperaturprofil: Diagramm 3 Codierung F1:3...
  • Seite 112 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Temperaturprofil: Diagramm 4 Codierung F1:4 Temperaturprofil: Diagramm 5 Codierung F1:5 Temperaturprofil: Werkseinstellung Codierung F1:6...
  • Seite 113 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Anhebung der reduzierten Raumtemperatur Beim Betrieb mit reduzierter Raum- Die Grenzwerte der Außentemperatur temperatur kann der reduzierte für Beginn und Ende der Temperatur- Raumtemperatur-Sollwert in Abhän- anhebung sind in den Codieradressen gigkeit von der Außentemperatur F8 und F9 einstellbar. automatisch angehoben werden.
  • Seite 114 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Verkürzung der Aufheizzeit Beim Übergang vom Betrieb mit redu- Der Wert und die Zeitdauer für die zierter Raumtemperatur in den zusätzliche Erhöhung des Kesselwas- Betrieb mit normaler Raumtemperatur ser- bzw. Vorlauftemperatur-Sollwer- wird die Kesselwasser- bzw. Vorlauf- tes ist in den Codieradressen FA temperatur entsprechend der einge- und Fb einstellbar.

  • Seite 115: Codierschalter Der Fernbedienung

    Funktionsbeschreibung Codierschalter der Fernbedienung Die Codierschalter befinden sich auf der Leiterplatte im Gehäuseoberteil. Fernbedienung Codierschalterstellung Fernbedienung wirkt auf Heizkreis ohne Mischer A1 Fernbedienung wirkt auf Heizkreis mit Mischer M2 Bei Anschluss eines separaten Raum- temperatursensors Codierschalter 3 auf ON stellen.

  • Seite 116: Interne Anschlüsse

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse § Kesseltemperatursensor Auslauftemperatursensor...

  • Seite 117: Schemen

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne . . . (Fortsetzung) Komfortsensor a-ÖA Ansteuerung Gebläse Ionisationselektrode Gasdruckschalter dÖ Schrittmotor für Umschaltventil Luftdruckwächter Thermoschalter Wasserschalter Zündeinheit a:Ö Modulationsspule a-Ö Gebläsemotor für Brenner...

  • Seite 118: Externe Anschlüsse

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse Grundleiterplatte Schaltnetzteil...

  • Seite 119: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema . . . (Fortsetzung) Optolink Vorlauftemperatursensor hyd- Gasfeuerungsautomat raulische Weiche Bedienteil Speichertemperatursensor Codierstecker sÖ Interne Umwälzpumpe Anschlussadapter Gasmagnetventil Kommunikationsmodul LON fÖ Netzanschluss (Vitotronic 200) Netzanschluss Zubehör und Interne Erweiterung H1 oder H2 Vitotrol 100 Netzschalter a-Ö Gebläsemotor Entriegelungstaster aYA Gasdruckwächter Außentemperatursensor...

  • Seite 120: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. 001 Temperatursensor 039 Gasverteilerrohr Erdgas LL 002 Temperaturbegrenzer 040 Gasverteilerrohr Flüssiggas 003 Brenner 041 Abgasblende 004 Abgassammelkasten 042 Überströmleitung 007 Membranausdehnungsgefäß...
  • Seite 121 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 094 Bedieneinheit für angehobenen 057 Umstellsatz für Flüssiggas auf Betrieb mit Schaltuhr Erdgas E 095 Verschlussbügel 058 Montage- und Serviceanleitung 110 Außentemperatursensor 097 Leitungsbaum X8/X9/Hilfserde 114 Zugriffschutz 099 Anschlussleitung Linear-Schritt- 120 Sicherungsgriff motor 100 Ionisationsleitung mit Zugentlas- Verschleißteile tung 005 Ionisationselektrode...
  • Seite 122 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 123 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 124 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 125 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)

  • Seite 126: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ triebnah- Service durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließ- druck) = bei Erdgas E mbar 17,4- 57,5 mbar = bei Erdgas LL mbar 17,4- 57,5 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5- 57,5 mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO...

  • Seite 127: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nennspannung 230 V~ Einstellung elektronischer Tempera- Nennfrequenz 50 Hz~ turwächter Nennstrom 6 A~ bei Heizbetrieb 84 °C Schutzklasse bei Trinkwasser- Schutzart IP X 4 D gemäß erwärmung 85 °C EN 60529 Einstellung Tempe- Zulässige Umgebungstemperatur raturbegrenzer 100 °C (fest) bei Betrieb 0 bis +40 °C...
  • Seite 128 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Nenn-Wär- 10,5 meleistung Erdgas S 1,49 1,55 1,69 2,07 2,47 2,88 3,27 3,93 l/min Erdgas Lw 1,56 1,63 1,77 2,17 3,02 3,44 4,13 l/min Erdgas Ls 1,78 1,86 2,02 2,48 2,96 3,44 3,92 4,71 l/min Flüssiggas kg/h 0,95...

  • Seite 129: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitopend 200 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitopend 200 mit den folgenden Normen übereinstimmt: DIN EN 483 DIN EN 55 014 DIN EN 60 335...

  • Seite 130: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgaswärmetauscher Einzelteillisten ..........Anhebung der reduzierten Elektroden .
  • Seite 131 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß Schaltplan ......... Sicherheitskette .

  • Seite 132: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Gas-Kombiwasserheizer Typ WHKA Raumluftunabhängiger Betrieb 10,5 bis 29,3 kW Herstell-Nr. 7196 029 ... Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...

Inhaltsverzeichnis