Miller XMT 350 CC Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Miller XMT 350 CC
- Seite 1 OM-2254/ger 219 485AD 2015−07 Verfahren Multiprozessschweißen Beschreibung Schweißstromquelle XMT 350 CC/CV Auto-Line ™ BETRIEBSANLEITUNG www.MillerWelds.com...
- Seite 2 Von Miller für Sie Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt sind Sie in der Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar richtig. Wir wissen, daß Sie keine Zeit dazu haben, es anders zu machen. Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß seine Produkte wertbeständig und von überragender Qualität waren, als er 1929 mit der...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ..... . 1-1. Symbole ................1-2. - Seite 4 Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 9 − WARTUNG & FEHLERBESEITIGUNG ......... 9-1.
- Seite 5 DECLARATION OF CONFORMITY for European Community (CE marked) products. MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s).
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Seite 7: Abschnitt 1 − Sicherheitsmassnahmen - Vor Gebrauch Lesen
ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ger_som_2013−09 Schützen Sie sich und andere vor Verletzungen — lesen und befolgen Sie diese wichtigen Sicherheitsmaßnahmen und Betriebs- hinweise und bewahren Sie sie gut auf. 1-1. Symbole GEFAHR! − Signalisiert eine Gefahrensituation, die Signalisiert besondere Hinweise. - Seite 8 D Alle Platten und Abdeckungen an ihrem Platz belassen. LICHTBOGENSTRAHLEN können D Das Massekabel mit gutem Metallkontakt zum Werkstück oder Augen und Haut verbrennen zum Werktisch so nahe wie möglich bei der Schweißstelle anklem- men. Beim Schweißen entstehende Lichtbogenstrahlen verursachen sehr intensive sichtbare und unsicht- D Die Masseklemme isolieren, wenn diese nicht an das Werkstück bare (ultraviolette und infrarote) Strahlen, die Augen angeschlossen ist, um jeglichen Kontakt mit einem Metallobjekt zu...
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Seite 9: Zusätzliche Gefahren Bei Installation, Betrieb Und Wartung
D Nach Beendigung der Schweißarbeiten den Arbeitsbereich auf LÄRM kann das Gehör schädigen. verbleibende Funken, glühende Teilchen und Flammen kontrollieren. Der Lärm einiger Verfahren oder Geräte kann das D Nur zulässige Sicherungen bzw. Schutzschalter einsetzen. Diese Gehör schädigen. dürfen weder zu groß ausgelegt sein noch dürfen sie umgangen werden. - Seite 10 D Bei Arbeiten in luftiger Höhe die Ausrüstung (Kabel und Leitungen) BEWEGLICHE TEILE können von fahrenden Flurförderzeugen fernhalten. Verletzungen verursachen. D Halten Sie sich beim manuellen Heben von schweren Teilen oder Geräten an die Leitlinien des Anwendungshandbuchs zur D Abstand zu beweglichen Teilen, wie z.B. Lüf- überarbeiteten NIOSH Hebegleichung (”Applications Manual for tern, halten.
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Seite 11: Warnhinweise Nach California Proposition 65
1-4. Warnhinweise nach California Proposition 65 Schweiß- oder Schneidegeräte erzeugen Dämpfe und Gase Dieses Produkt enthält Chemikalien, u.a. auch Blei, die, laut die Chemikalien enthalten, welche lt. dem Staat Kalifornien, dem Staat Kalifornien, Krebs, Geburts− oder andere Fort- Geburts-defekte und in manchen Fällen Krebs hervorrufen pflanzungsschäden hervorrufen können. - Seite 12 OM-2254 Seite 6...
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Seite 13: Abschnitt 2 − Definitionen
ABSCHNITT 2 − DEFINITIONEN 2-1. Zusätzliche Sicherheitssymbole und Definitionen Einige Symbole betreffen nur CE−Produkte. Achtung! Vorsicht! Die Symbole weisen auf mögliche vorhandene Gefahren hin. Safe1 2012−05 Das Produkt nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgen (soweit zutreffend). Gebrauchte Elektro− und Elektronikgeräte (WEEE) zur Wiederverwertung bei einer benannten Sonder− Sammelstelle abgeben. - Seite 14 Nicht an Fässern oder geschlossenen Behältern schweißen. Safe16 2012−05 Warnschild nicht entfernen oder überstreichen/überdecken. Safe20 2012−05 Vor Arbeiten an der Maschine den Netzstecker ziehen. Safe30 2012−05 Herumfliegende Teile können Verletzungen verursachen. Bei Servicearbeiten am Gerät stets Gesichtsschutz tragen. Safe27 2012−05 Bei Servicearbeiten am Gerät stets lange Ärmel tragen und Hemdkragen zuknöpfen.
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Seite 15: Verschiedene Symbole Und Definitionen
2-2. Verschiedene Symbole und Definitionen Lift−Arc 4−Takt Induktanz Stromstärke (WIG−Schweißen) (Drossel) Maximal mögli- Bedienpanel cher effektiver Fußfernregler 1eff Strom Wechsel− strom Drahtvorschubge- (Ws) rät das an der Lichtbogen- MSG−Schweißen spannung arbeitet Spannung Ausgang Herkömmliche Lastspannung Spannungsein- Nennschweiß- gang strom Gleichstrom (Gs) Schutzleiter Fallende (Erde) -
Seite 16: Abschnitt 3 − Einleitung
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 3 − EINLEITUNG 3-1. Wo befindet sich Typenschild Seriennummer Leistungsangaben? Die Seriennummer und die Leistungsangaben zu diesem Produkt befinden sich hinten am Gerät. Dem Typenschild können Sie entnehmen, an welche Stromversorgung das Gerät anzuschließen ist und/oder wie die abgegebene Nennleistung ist. Vermerken Sie die Seriennummer auf der Rückseite dieses Handbuchs, damit Sie später darauf zurückgreifen können. -
Seite 17: Einschaltdauer Und Überhitzung
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com B. Informationen über die elektromagnetische Felder (EMF) Dieses Gerät sollte in der allgemeinen Öffentlichkeit nicht eingesetzt werden, da die, für die allgemeine Öffentlichkei nden EMF-Grenzwerte, beim Schweißen überschritten werden können. Dieses Gerät wurde in Übereinstimmung mit EN 60974−1 gebaut und ist ausschließlich für die Nutzung in einem Beschäftigungsumfeld (wo der Allgemeinheit der Zugang verboten oder aber dieser so geregelt ist, dass er einer Mitarbeiternutzung vergleichbar ist) durch einen Fachmann oder eine entsprechend unterwiesene Person bestimmt. -
Seite 18: Ampere-Volt Diagramm
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 3-6. Ampere-Volt Diagramm A. CC - Betrieb Die Volt-/Ampere-Kurven zeigen die Minimum- und Maximumwerte der Schweißstromquelle für Spannung und Strom. Die Kurven anderer Einstellungen liegen zwischen den dargestellten Kurven. E-HAND-SCHWEISSEN-MAX WIG-SCHWEIS- SEN-MAX E-HAND-SCHWEISSEN 80 A WIG- SCHWEISSEN LICHTBOGEN-... -
Seite 19: Abschnitt 4 − Installation
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 4 − INSTALLATION 4-1. Auswahl eines Aufstellplatzes Wenn Benzin oder flüchtige Flüs- sigkeiten in der Nähe sind, müssen bei der Installation zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden − siehe NEC Artikel 511 Gerät nicht dort bewegen oder be- Transport oder CEC Abschnitt 20. -
Seite 20: Auswählen Der Kabelgrößen
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-2. Auswählen der Kabelgrößen* MERKE − Die Gesamtkabellänge im Schweißstromkreis (siehe untenstehende Tabelle) = die Länge beider Schweißkabel in Summe. Wenn sich die Stromquelle 30 m vom Werkstück entfernt befindet, beträgt die Gesamtkabellänge im Schweißstromkreis beispielsweise 60 m (2 Kabel à 30 m). Dann ist die Spalte mit „60 m”... -
Seite 21: Belegung 14-Poliger Fernregelanschluss
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-4. Belegung 14-poliger Fernregelanschluss FERNSTEUE- Stecker* Steckerbelegungen RUNG 14−POLIG 24 Volt Ws. Gesichert durch den Geräteschutzschalter CB2. 24 VOLT Ws AUSGANGS- Kontaktschluss mit A schließt 24 Volt Ws SCHALTSCHÜTZ Schütz-Steuerstromkreis. C L N Ausgang an Fernregelung;... -
Seite 22: Optionaler Gasventil-Betrieb Und Schutzgasanschluss
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-6. Optionaler Gasventil-Betrieb und Schutzgasanschluss Gasflasche am Fahrgestell, an der Wand oder an einem anderen zu gelassenen Gegenstand anket- ten, so dass die Flasche nicht um- fallen und das Ventil nicht abbre- chen kann. Gasflasche Druckminderer/Durchflus- smesser... -
Seite 23: Elektro-Service Führer
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-7. Elektro-Service Führer MERKE − Eine falsche Primärspannung kann die Schweißstromquelle zerstören. Bei der Phase zum Masseleiter sollte die Spannung nicht mehr als +10% vom Bereich der Primärspannung betragen. MERKE − Die aktuelle Primärspannung sollte nicht weniger als −10% vom Minimalwert und/oder mehr als +10% vom Maximalwert der Primär- spannung lt. -
Seite 24: Anschließen Der 3-Phasen Primärleitung
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-8. Anschließen der 3-Phasen Primärleitung = GND/PE Erde Benötigtes Werkzeug: Input2 2012−05 − Ref. 803 766-C / Ref. 802 136-A / Ref. 803 879-B OM-2254 Seite 18... - Seite 25 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-8. Anschließen der 3-Phasen Primärleitung (Fortsetzung) an die zugeführte Primärspannung an. Prüfen Eingangsleiter (L1, L2 und L3) Die Installation muss nach allen natio- Sie die vor Ort verfügbare Eingangss- nalen und regionalen Vorschriften er- Kabelanschlüsse des Trennschalters pannung.
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Seite 26: Abschnitt 5 − Betrieb
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 5 − BETRIEB 5-1. Regler an der Frontplatte 803 692A /242 020A Schweißausgangswerte nachdem der gewählt ist. Die Induktanz (0-100%) bestimmt Die Funktionsweise der dargestellten Po- Lichtbogen gezündet hat und nach dem wie “flüssig”... -
Seite 27: Einstellungen Des Verfahrenswahlschalters
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 5-2. Einstellungen des Verfahrenswahlschalters Einstellung Einstellung Schalterstellung Schweißverfahren Ausgangsregler Frontplatte Fernregelung Elektrode Strom WIG-SCHWEISSEN Ampere % Ampere Frontplatte Berührungszündung führend Elektrode Strom Berührungsstart WIG WIG-SCHWEISSEN Ampere % Ampere Frontplatte führend WIG-SCHWEISSEN Fernsteuerung 14-polig Ampere % Ampere Frontplatte MSG-Schweißen... -
Seite 28: Abschnitt 6 − Wolfram-Schutzgas-Schweissen
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 6 − WOLFRAM-SCHUTZGAS-SCHWEISSEN 6-1. Typische Anschlüsse beim WIG-Schweißverfahren 264 339-A 14-poliger Anschluss Gasflasche Das Netzteil vor dem Ausführen von für Fernregelung Anschlüssen immer ausschalten. Gasausgangsanschluss (Optional) Falls nötig den gewünschten Fernregler an Minuspol (-) Schweißkabelanschluss Fußregler die 14-polige Schnittstelle anschließen. -
Seite 29: Betriebsart "Scratch Start Tig" - Wig-Schweißverfahren
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 6-2. Betriebsart “Scratch Start TIG” - WIG-Schweißverfahren 8 4.5 242 020-A Setup Bedienung In der Betriebsart “Scratch Start TIG” (WSG Reibzündung) Typische Anschlüsse der Schweißanlage Mit dem Einstellregler wird die gewünschte sind die Schweißkabelanschlüsse siehe Abschnitt 6-1. -
Seite 30: Betriebsart "Lift-Arc Tig" (Wsg Mit Berührungszündung) - Wig-Schweißverfahren
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 6-3. Betriebsart “Lift-Arc TIG” (WSG mit Berührungszündung) - WIG-Schweißverfahren 1 3. 5 242 020-A “Berühren” Sekunden NICHT wie bei einem Zündholz über das Werkstück streichen! Setup Bedienung In der Betriebsart “Lift-Arc TIG” (WSG mit Berührungszündung) Typische Anschlüsse der Schweißanlage Mit dem Einstellregler wird die gewünschte sind die Schweißkabelanschlüsse... -
Seite 31: Betriebsart "Tig" - Wig-Schweißverfahren
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 6-4. Betriebsart “TIG” - WIG-Schweißverfahren 242 020-A Setup Bedienung In der Betriebsart “TIG” (WSG) werden die Schweißkabelanschlüsse Typische Anschlüsse der Schweißanlage Mit dem Einstellregler wird die gewünschte über Fernregelung eingeschaltet. siehe Abschnitt 6-1. Sollstromstärke eingestellt. -
Seite 32: Abschnitt 7 − Msg-/Fülldraht-Schweissen
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 7 − MSG-/FÜLLDRAHT-SCHWEISSEN 7-1. Typische Anschlüsse für ferngesteuerte Drahtvorschubgeräte beim MSG/Fülldraht-Schweißen 264 343-A Werkstück Das Netzteil vor dem Ausführen von Anschlussplan zeigt Anschlüssen immer ausschalten. Schweißbrenner Schweißen mit plusgepolter Elektrode Drahtvorschubgerät (DCEP), das sich für alle Schweiß- 14-poliger Anschluss Gasschlauch drähte... -
Seite 33: Betriebsart "Mig" - Msg-/Fülldraht-Schweißverfahren
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-2. Betriebsart “MIG” - MSG-/Fülldraht-Schweißverfahren 2 5.0 242 020-A auf MIG drehen. Voreinstellung durch den Einstellregler In der Betriebsart MSG werden an der Schweißstromquelle außer die Schweißkabelanschlüsse über Im linken Display wird die Sollspannung Funktion. -
Seite 34: Typische Anschlüsse Für Ferngesteuerte Drahtvorschubgeräte Beim Msg-Impuls-Schweißverfahren
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-3. Typische Anschlüsse für ferngesteuerte Drahtvorschubgeräte beim MSG-Impuls-Schweißverfahren 264 347-A Schweißbrenner (DCEP), sich für alle Das Netzteil vor dem Ausführen von Schweißdrähte außer für selbst Drahtvorschubgerät Anschlüssen immer ausschalten. schützende Fülldrähte eignet. Die Gasschlauch Optima - Externes Impulsgerät meisten selbst schützenden Fülldrähte... -
Seite 35: Betriebsart "Pulsed Mig" - Msg-Impuls-Schweißverfahren
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-4. Betriebsart “Pulsed MIG” - MSG-Impuls-Schweißverfahren P P.P 242 020-A Einstellregler Im linken und im rechten Display wird In der Betriebsart “Pulsed MIG” PPP PPP angezeigt. (MSG-Impulsschweißen) werden Setup die Schweißkabelanschlüsse über Bedienung die Fernregelung eingeschaltet. -
Seite 36: Typische Anschlüsse Beim Msg-/Fülldraht-Schweißverfahren Mit Drahtvorschubgeräten
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-5. Typische Anschlüsse beim MSG-/Fülldraht-Schweißverfahren mit Drahtvorschubgeräten die an der Schweißspannung arbeiten 264 348-A Schweißbrenner Das Netzteil vor dem Ausführen von Anschlussplan zeigt Anschlüssen immer ausschalten. Anschluss Schweißbrennerschalter Schweißen mit plusgepolter Elektrode Drahtvorschubgerät (DCEP), das sich für alle Schweiß- Pluspol (+) Schweißkabelanschluss Gasschlauch... -
Seite 37: Betriebsart "V-Sense Feeder" - Msg-/Fülldraht-Schweißverfahren
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-6. Betriebsart “V-Sense Feeder” - MSG-/Fülldraht-Schweißverfahren 2 5.0 242 020-A Den Betriebsartenschalter wie dargestellt Sollspannung eingestellt wird, In der Betriebsart “V-Sense Feeder” auf V-SENSE FEEDER drehen. vorübergehend auf. (Drahtvorschubgerät das an der Schweißspannnung arbeitet) sind Das linke Display schaltet zwischen Lichtbogenregelung (Induktanz) die Schweißkabelanschlüsse jeder-... -
Seite 38: Abschnitt 8 − E-Hand-Schweissen (Smaw) / Lichtbogen-Druckluftschneiden (Cac-A)
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 8 − E-HAND-SCHWEISSEN (SMAW) / LICHTBOGEN-DRUCKLUFTSCHNEIDEN (CAC-A) 8-1. Typische Anschlüsse beim E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden 264 349-A Kohleelektrode am plusgepolten Schweiß- Falls nötig den gewünschten Fernregler an Das Netzteil vor dem Ausführen von kabelanschluss angeschlossen. -
Seite 39: Betriebsart "Cc" - E-Hand-Schweißen Und Lichtbogen-Druckluftschneiden
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 8-2. Betriebsart “CC” - E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden 242 020-A Für das Einschalten des Schweißausgangs Löschen des Lichtbogens schnell In der Betriebsart “CC” (fallende ist eine Fernsteuerung erforderlich. zurückgezogen wird. Spannungskennlinie) werden die Schweißkabelanschlüsse über die Lichtbogenregelung (DIG) Fernregelung eingeschaltet. -
Seite 40: Betriebsart "Stick" - E-Hand-Schweißen Und Lichtbogen-Druckluftschneiden
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 8-3. Betriebsart “Stick” - E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden 8 4.5 242 020-A Wenn an den 14-poligen Anschluss Lichtbogenregelung (DIG) Betriebsart “Stick” eine Fernsteuerung angeschlossen wird, (E-Hand-Schweißen) sind ist die Fernsteuerung ein Prozentsatz Durch Drehen der Lichtbogensteuerung Schweißkabelanschlüsse jederzeit der voreingestellten Stromstärke. -
Seite 41: Schweißverfahren Mit - Optional - Niedriger Leerlaufspannung
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 8-4. Schweißverfahren mit - optional - niedriger Leerlaufspannung Betrieb mit niedriger Leerlaufspannung Das Gerät kann bei den Schweißverfahren ”E-Hand-Schweißen” sowie ”WSG- Schweißen mit Reibzündung” optional für einen Betrieb mit niedriger Leer- laufspannung konfiguriert werden. Wenn das Gerät für den Betrieb mit niedriger Leerlaufspannung konfiguriert ist, besteht, ehe die Elektrode das Werkstück berührt, zwischen der Elektrode und dem Werkstück nur eine niedrige Messspannung (ca. -
Seite 42: Abschnitt 9 − Wartung & Fehlerbeseitigung
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 9 − WARTUNG & FEHLERBESEITIGUNG 9-1. Routinemäßige Wartung Bei härterer Beanspruchung Gerät vor Durchführung der Wartungsarbeiten vom muss das Gerät öfters gewartet Netz trennen. werden. n = Prüfen Z = Ändern ~ = Reinigen l = Auswechseln Alle 3 Beschädigte... -
Seite 43: Hilfe-Anzeigen Für Voltmeter/Amperemeter
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 9-3. Hilfe-Anzeigen für Voltmeter/Amperemeter Richtungshinweise beziehen sich auf die Vorderseite des Gerätes. Alle Stromkreise sind innerhalb der Maschine. Anzeige ’Help 1’ HELP Weist auf eine Fehlfunktion im primären Leistungsstromkreis hin. Wenn diese Fehlermeldung angezeigt wird, muss mit einem autorisierten Fachhändler Kontakt... -
Seite 44: Fehlersuche
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 9-4. Fehlersuche Fehler Abhilfe Kein Schweißausgang; Gerät “tot”. Netz einschalten (siehe Abschnitt 4-8). Netzsicherung(en) überprüfen und, falls notwendig, auswechseln, oder Sicherungsautomat zurück- setzen (siehe Abschnitt 4-8). Prüfen, ob alle Primäranschlüsse korrekt sind (siehe Abschnitt 4-8). Kein Schweißausgang;... - Seite 45 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com Notizen OM-2254 Seite 39...
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Seite 46: Abschnitt 10 − Elektrische Schaltpläne
ABSCHNITT 10 − ELEKTRISCHE SCHALTPLÄNE Abbildung 10-1. Schaltplan OM-2254 Seite 40... - Seite 47 271 739-A OM-2254 Seite 41...
- Seite 48 Notizen...
- Seite 49 Notizen...
- Seite 50 Notizen...
- Seite 51 Gültig ab 1. Januar 2015 (Geräte ab Seriennummer “MF” oder jünger) Diese Garantiebestimmungen ersetzen alle vorhergehenden MILLER-Garantien und sind die ausschließlich gültigen Garan- tiebestimmungen, ohne daß weitere Garantien ausdrücklich oder implizit enthalten wären. GARANTIEBESTIMMUNGEN − Gemäß den unten festgelegten Bestim- 90 Tage —...
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Seite 52: Besitzerdokument
Beschädigung beim Transport. Zur Unterstützung bei der Anmeldung oder Regelung von Ansprüchen wenden Sie sich an Ihren Händler und/ oder die Versandabteilung des Geräteherstellers. © ÜBERSETZUNG DER ORIGINAL BEDIENUNGSANLEITUNG − GEDRUCKT IN DER V.S. 2015 Miller Electric Mfg. Co. 2015−01...