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Von Miller für Sie Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt sind Sie in der Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar richtig. Wir wissen, daß Sie keine Zeit dazu haben, es anders zu machen. Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß seine Produkte wertbeständig und von überragender Qualität waren, als er 1929 mit der...
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KONFORMITÄTSERKLÄRUNG für Produkte für die Europäische Gemeinschaft (CE-Zeichen). MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. erklärt, dass das (die) in dieser Konformitätserklärung genannte(n) Produkt(e) die wesentlichen Anforderungen und sonstigen relevante Bestimmungen der angegebenen Richtlinie(n) des Rates und Norm(en) erfüllen.
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XMT 350 MPA 230-460 AUTO-LINE W/AUX PWR,CE 907366002 XMT 350 MPA 230-460 AUTO-LINE W/AUX PWR,TWECO, CE 907366004 XMT 350 CC/CV 230-460 AUTO-LINE W/AUX POWER, CE 907161012 INVISION 352 MPA 230-460 AUTOLINE W/AUX POWER & CE 907431002 ALUMAPOWER 350 MPA 230-460 AUTO-LINE W/AUX PWR(CE) 907420003 Zusammenfassung der Konformitätsinformationen...
ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ger_som_2015−09 Schützen Sie sich und andere vor Verletzungen — lesen und befolgen Sie diese wichtigen Sicherheitsmaßnahmen und Betriebshin- weise und bewahren Sie sie gut auf. 1-1. Symbole GEFAHR! − Signalisiert eine Gefahrensituation, die Signalisiert besondere Hinweise.
D Nur gut gewartete Geräte verwenden. Beschädigte Teile sofort re- LICHTBOGENSTRAHLEN können parieren oder auswechseln. Gerät gemäß Augen und Haut verbrennen Betriebsanleitung warten. D Bei Arbeiten in größerer Höhe Sicherheitsgeschirr tragen. Beim Schweißen entstehende Lichtbogenstrahlen D Alle Platten und Abdeckungen an ihrem Platz belassen. verursachen sehr intensive sichtbare und unsicht- bare (ultraviolette und infrarote) Strahlen, die Augen D Das Massekabel mit gutem Metallkontakt zum Werkstück oder...
D Nach Beendigung der Schweißarbeiten den Arbeitsbereich auf LÄRM kann das Gehör schädigen. verbleibende Funken, glühende Teilchen und Flammen kontrollieren. Der Lärm einiger Verfahren oder Geräte kann das D Nur zulässige Sicherungen bzw. Schutzschalter einsetzen. Diese Gehör schädigen. dürfen weder zu groß ausgelegt sein noch dürfen sie umgangen werden.
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D Bei Arbeiten in luftiger Höhe die Ausrüstung (Kabel und Leitungen) BEWEGLICHE TEILE können von fahrenden Flurförderzeugen fernhalten. Verletzungen verursachen. D Halten Sie sich beim manuellen Heben von schweren Teilen oder Geräten an die Leitlinien des Anwendungshandbuchs zur D Abstand zu beweglichen Teilen, wie z.B. Lüf- überarbeiteten NIOSH Hebegleichung (”Applications Manual for tern, halten.
1-4. Warnhinweise nach California Proposition 65 Schweiß- oder Schneidegeräte erzeugen Dämpfe und Gase Dieses Produkt enthält Chemikalien, u.a. auch Blei, die, laut die Chemikalien enthalten, welche lt. dem Staat Kalifornien, dem Staat Kalifornien, Krebs, Geburts− oder andere Fort- Geburts-defekte und in manchen Fällen Krebs hervorrufen pflanzungsschäden hervorrufen können.
ABSCHNITT 2 − DEFINITIONEN 2-1. Zusätzliche Sicherheitssymbole und Definitionen Einige Symbole betreffen nur CE−Produkte. Achtung! Vorsicht! Die Symbole weisen auf mögliche vorhandene Gefahren hin. Safe1 2012−05 Das Produkt nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgen (soweit zutreffend). Gebrauchte Elektro− und Elektronikgeräte (WEEE) zur Wiederverwertung bei einer benannten Sonder− Sammelstelle abgeben.
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Nicht an Fässern oder geschlossenen Behältern schweißen. Safe16 2012−05 Warnschild nicht entfernen oder überstreichen/überdecken. Safe20 2012−05 Vor Arbeiten an der Maschine den Netzstecker ziehen. Safe30 2012−05 Herumfliegende Teile können Verletzungen verursachen. Bei Servicearbeiten am Gerät stets Gesichtsschutz tragen. Safe27 2012−05 Bei Servicearbeiten am Gerät stets lange Ärmel tragen und Hemdkragen zuknöpfen.
Nach dem Abschalten des Stroms ist immer noch eine gefährliche Spannung an den Eingangskondensatoren vorhanden. Voll aufgeladene Kondensatoren nicht berühren. Vor dem Arbeiten am Gerät, immer mindestens 60 Sekunden nach dem Stromabschalten warten ODER die Spannung des Eingangskondensators prüfen, um sicherzustellen, dass diese gegen 0 geht, bevor Teile berührt werden.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 3 − EINLEITUNG 3-1. Wo befindet sich Typenschild Seriennummer Leistungsangaben? Die Seriennummer und die Leistungsangaben zu diesem Produkt befinden sich hinten am Gerät. Dem Typenschild können Sie entnehmen, an welche Stromversorgung das Gerät anzuschließen ist und/oder wie die abgegebene Nennleistung ist. Vermerken Sie die Seriennummer auf der Rückseite dieses Handbuchs, damit Sie später darauf zurückgreifen können.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com B. Informationen über die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Diese Klasse A Ausrüstung ist nicht für die Anwendung in Wohngebieten gedacht, in denen die Stromversorgung über das öffentliche Niederspannungssystem gewährleistet wird. Aufgrund leitungsgeführter sowie abgestrahlter Störgrößen können Schwierigkeiten bei der Sicherung der elektromagnetischen Verträglichkeit an diesen Orten auftreten.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 3-5. Einschaltdauer und Überhitzung Die Einschaltdauer ist der Prozentsatz von 10 Minuten, in denen ein Gerät ohne zu überhitzen bei Nennlast schweißen kann. Wenn das Gerät zu warm wird, schaltet sich der Schweißausgang ab, eine Hilfs-Meldung wird angezeigt und der Kühllüfter läuft.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 3-6. Ampere-Volt Diagramm A. CC - Betrieb Die Volt-/Ampere-Kurven zeigen die Minimum- und Maximumwerte der Schweißstromquelle für Spannung und Strom. Die Kurven anderer Einstellungen liegen zwischen den dargestellten Kurven. E-HAND-SCHWEISSEN-MAX WIG-SCHWEIS- SEN-MAX E-HAND-SCHWEISSEN 80 A WIG- SCHWEISSEN LICHTBOGEN-...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 4 − INSTALLATION 4-1. Auswahl eines Aufstellplatzes Transport Gerät nicht dort bewegen oder betätigen, wo es kippen könnte. ODER Platzierung und Luftströmung Wenn Benzin oder flüchtige Flüssigkeiten in der Nähe sind, müssen Installation zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden −...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-2. Auswählen der Kabelgrößen* HINWEIS − Die Gesamtkabellänge im Schweißstromkreis (siehe untenstehende Tabelle) = die Länge beider Schweißkabel in Summe. Wenn sich die Stromquelle 30 m vom Werkstück entfernt befindet, beträgt die Gesamtkabellänge im Schweißstromkreis beispielsweise 60 m (2 Kabel à 30 m). Dann ist die Spalte mit „60 m”...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-4. Belegung 14-poliger Fernregelanschluss FERNSTEUE- Stecker* Steckerbelegungen RUNG 14−POLIG 24 Volt Ws. Gesichert durch den Geräteschutzschalter CB2. 24 VOLT Ws C L N AUSGANGS- Kontaktschluss mit A schließt 24 Volt Ws SCHALTSCHÜTZ Schütz-Steuerstromkreis. Ausgang an Fernregelung;...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-6. Optionaler Gasventil-Betrieb und Schutzgasanschluss Gasflasche am Fahrgestell, an der Wand oder an einem anderen zu gelassenen Gegenstand anket- ten, so dass die Flasche nicht um- fallen und das Ventil nicht abbre- chen kann. Gasflasche Druckminderer/Durchflus- smesser...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-7. Elektro-Service Führer HINWEIS − Eine falsche Primärspannung kann die Schweißstromquelle zerstören. Bei der Phase zum Masseleiter sollte die Spannung nicht mehr als +10% vom Bereich der Primärspannung betragen. HINWEIS − Die aktuelle Primärspannung sollte nicht weniger als −10% vom Minimalwert und/oder mehr als +10% vom Maximalwert der Primär- spannung lt.
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Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com Notizen OM-2254 Seite 19...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-8. Anschließen der 3-Phasen Primärleitung = GND/PE Erde Benötigtes Werkzeug: Input2 2012−05 − Ref. 803 766-C / Ref. 802 136-A / Ref. 803 879-B OM-2254 Seite 20...
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Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-8. Anschließen der 3-Phasen Primärleitung (Fortsetzung) an die zugeführte Primärspannung an. Prüfen Eingangsleiter (L1, L2 und L3) Die Installation muss nach allen natio- Sie die vor Ort verfügbare Eingangss- nalen und regionalen Vorschriften er- Kabelanschlüsse des Trennschalters pannung.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 5 − BETRIEB 5-1. Regler an der Frontplatte 803 692C /242 020A Schweißausgangswerte nachdem der gewählt ist. Die Induktanz (0-100%) bestimmt Die Funktionsweise der dargestellten Po- Lichtbogen gezündet hat und nach dem wie “flüssig”...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 6 − WOLFRAM-SCHUTZGAS-SCHWEISSEN 6-1. Typische Anschlüsse beim WIG-Schweißverfahren 264 339-A 14-poliger Anschluss Gasflasche Das Netzteil vor dem Ausführen von für Fernregelung Anschlüssen immer ausschalten. Gasausgangsanschluss (Optional) Falls nötig den gewünschten Fernregler an Minuspol (-) Schweißkabelanschluss Fußregler die 14-polige Schnittstelle anschließen.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 6-2. Betriebsart “Scratch Start TIG” - WIG-Schweißverfahren 8 4.5 242 020-A Setup Bedienung In der Betriebsart “Scratch Start TIG” (WSG Reibzündung) Typische Anschlüsse der Schweißanlage Mit dem Einstellregler wird die gewünschte sind die Schweißkabelanschlüsse siehe Abschnitt 6-1.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 6-3. Betriebsart “Lift-Arc TIG” (WSG mit Berührungszündung) - WIG-Schweißverfahren 1 3. 5 242 020-A “Berühren” Sekunden NICHT wie bei einem Zündholz über das Werkstück streichen! Setup Bedienung In der Betriebsart “Lift-Arc TIG” (WSG mit Berührungszündung) Typische Anschlüsse der Schweißanlage Mit dem Einstellregler wird die gewünschte sind die Schweißkabelanschlüsse...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 6-4. Betriebsart “TIG” - WIG-Schweißverfahren 242 020-A Setup Bedienung In der Betriebsart “TIG” (WSG) werden die Schweißkabelanschlüsse Typische Anschlüsse der Schweißanlage Mit dem Einstellregler wird die gewünschte über Fernregelung eingeschaltet. siehe Abschnitt 6-1. Sollstromstärke eingestellt.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 7 − MSG-/FÜLLDRAHT-SCHWEISSEN 7-1. Typische Anschlüsse für ferngesteuerte Drahtvorschubgeräte beim MSG/Fülldraht-Schweißen 264 343-A Werkstück Das Netzteil vor dem Ausführen von Anschlussplan zeigt Anschlüssen immer ausschalten. Schweißbrenner Schweißen mit plusgepolter Elektrode Drahtvorschubgerät (DCEP), das sich für alle Schweiß- 14-poliger Anschluss Gasschlauch drähte...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-2. Betriebsart “MIG” - MSG-/Fülldraht-Schweißverfahren 2 5.0 242 020-A auf MIG drehen. Voreinstellung durch den Einstellregler In der Betriebsart MSG werden an der Schweißstromquelle außer die Schweißkabelanschlüsse über Im linken Display wird die Sollspannung Funktion.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-3. Typische Anschlüsse für ferngesteuerte Drahtvorschubgeräte beim MSG-Impuls-Schweißverfahren 264 347-A Schweißbrenner (DCEP), sich für alle Das Netzteil vor dem Ausführen von Schweißdrähte außer für selbst Drahtvorschubgerät Anschlüssen immer ausschalten. schützende Fülldrähte eignet. Die Gasschlauch Optima - Externes Impulsgerät meisten selbst schützenden Fülldrähte...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-4. Betriebsart “Pulsed MIG” - MSG-Impuls-Schweißverfahren P P.P 242 020-A Einstellregler Im linken und im rechten Display wird In der Betriebsart “Pulsed MIG” PPP PPP angezeigt. (MSG-Impulsschweißen) werden Setup die Schweißkabelanschlüsse über Bedienung die Fernregelung eingeschaltet.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-5. Typische Anschlüsse beim MSG-/Fülldraht-Schweißverfahren mit Drahtvorschubgeräten die an der Schweißspannung arbeiten 264 348-A Schweißbrenner Das Netzteil vor dem Ausführen von Anschlussplan zeigt Anschlüssen immer ausschalten. Anschluss Schweißbrennerschalter Schweißen mit plusgepolter Elektrode Drahtvorschubgerät (DCEP), das sich für alle Schweiß- Pluspol (+) Schweißkabelanschluss Gasschlauch...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-6. Betriebsart “V-Sense Feeder” - MSG-/Fülldraht-Schweißverfahren 2 5.0 242 020-A Den Betriebsartenschalter wie dargestellt Sollspannung eingestellt wird, In der Betriebsart “V-Sense Feeder” auf V-SENSE FEEDER drehen. vorübergehend auf. (Drahtvorschubgerät das an der Schweißspannnung arbeitet) sind Das linke Display schaltet zwischen Lichtbogenregelung (Induktanz) die Schweißkabelanschlüsse jeder-...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 8 − E-HAND-SCHWEISSEN (SMAW) / LICHTBOGEN-DRUCKLUFTSCHNEIDEN (CAC-A) 8-1. Typische Anschlüsse beim E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden 264 349-A Kohleelektrode am plusgepolten Schweiß- Falls nötig den gewünschten Fernregler an Das Netzteil vor dem Ausführen von kabelanschluss angeschlossen.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 8-2. Betriebsart “CC” - E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden 242 020-A Für das Einschalten des Schweißausgangs Löschen des Lichtbogens schnell In der Betriebsart “CC” (fallende ist eine Fernsteuerung erforderlich. zurückgezogen wird. Spannungskennlinie) werden die Schweißkabelanschlüsse über die Lichtbogenregelung (DIG) Fernregelung eingeschaltet.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 8-3. Betriebsart “Stick” - E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden 8 4.5 242 020-A Wenn an den 14-poligen Anschluss Lichtbogenregelung (DIG) Betriebsart “Stick” eine Fernsteuerung angeschlossen wird, (E-Hand-Schweißen) sind ist die Fernsteuerung ein Prozentsatz Durch Drehen der Lichtbogensteuerung Schweißkabelanschlüsse jederzeit der voreingestellten Stromstärke.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 8-4. Schweißverfahren mit - optional - niedriger Leerlaufspannung Betrieb mit niedriger Leerlaufspannung Das Gerät kann bei den Schweißverfahren ”E-Hand-Schweißen” sowie ”WSG- Schweißen mit Reibzündung” optional für einen Betrieb mit niedriger Leer- laufspannung konfiguriert werden. Wenn das Gerät für den Betrieb mit niedriger Leerlaufspannung konfiguriert ist, besteht, ehe die Elektrode das Werkstück berührt, zwischen der Elektrode und dem Werkstück nur eine niedrige Messspannung (ca.
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 9 − WARTUNG & FEHLERBESEITIGUNG 9-1. Routinemäßige Wartung Bei härterer Beanspruchung Gerät vor Durchführung der Wartungsarbeiten vom muss das Gerät öfters gewartet Netz trennen. werden. n = Prüfen Z = Ändern ~ = Reinigen l = Auswechseln Alle 3 Beschädigte...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 9-3. Hilfe-Anzeigen für Voltmeter/Amperemeter Richtungshinweise beziehen sich auf die Vorderseite des Gerätes. Alle Stromkreise sind innerhalb der Maschine. Anzeige ’Help 1’ HELP Weist auf eine Fehlfunktion im primären Leistungsstromkreis hin. Wenn diese Fehlermeldung angezeigt wird, muss mit einem autorisierten Fachhändler Kontakt...
Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 9-4. Fehlersuche Fehler Abhilfe Kein Schweißausgang; Gerät “tot”. Netz einschalten (siehe Abschnitt 4-8). Netzsicherung(en) überprüfen und, falls notwendig, auswechseln, oder Sicherungsautomat zurück- setzen (siehe Abschnitt 4-8). Prüfen, ob alle Primäranschlüsse korrekt sind (siehe Abschnitt 4-8). Kein Schweißausgang;...
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Gültig ab 1. Januar 2016 (Geräte ab Seriennummer “MG” oder jünger) Diese Garantiebestimmungen ersetzen alle vorhergehenden MILLER-Garantien und sind die ausschließlich gültigen Garan- tiebestimmungen, ohne daß weitere Garantien ausdrücklich oder implizit enthalten wären. GARANTIEBESTIMMUNGEN − Gemäß den unten festgelegten Bestim- 90 Tage —...