Wartungstermine; Wartungsarbeiten - Homa H 500 Serie Originalbetriebsanleitung

Ein Probelauf oder eine
Betriebsbedingungen erfolgen!
Ölsorte: Biologisch abbaubares HOMA ATOX. Verbrauchtes Öl ist ordnungsgemäß zu entsorgen.
Bei der Verwendung von Weißölen ist folgendes zu beachten:

Zur Nachfüllung und/oder Neubefüllung dürfen nur Betriebsmittel des gleichen Herstellers
verwendet werden

Maschinen die bisher mit anderen Betriebsmitteln betrieben worden sind, müssen erst gründlich
gereinigt werden, bevor sie mit Weißölen betrieben werden dürfen.

6.2. Wartungstermine

Vor Erstinbetriebnahme bzw. nach längerer Lagerung:

Prüfung des Isolationswiderstands

Füllstandskontrolle Dichtungsraum/-kammer – Betriebsmittel muss bis zur Unterkante der
Einfüllöffnung reichen

Gleitringdichtung ist auf Beschädigung zu überprüfen.
Monatlich:

Kontrolle der Stromaufnahme und Spannung

Überprüfung der verwendeten Schaltgeräte für Kaltleiter, Dichtraumkontrolle, usw.
Halbjährlich:

Sichtprüfung der Stromzuführungskabel

Sichtprüfung der Kabelhalter und der Seilabspannung

Sichtprüfung von Zubehör, z.B. Einhängevorrichtung, Hebevorrichtungen, usw.
3.000 Betriebsstunden:

Optische Kontrolle bei Pumpen mit Ölsperrkammer

Optische Kontrolle bei Pumpen ohne Ölsperrkammer
8.000 Betriebsstunden oder spätestens nach 2 Jahren:

Prüfung des Isolationswiderstands

Betriebsmittelwechsel Dichtungsraum/-kammer

Kontrolle und ggf. ausbessern der Beschichtung

Funktionsprüfung aller Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen.
15.000 Betriebsstunden oder spätestens nach 5 Jahren:

Generalüberholung im Werk
Beim Einsatz in stark abrasiven und/oder aggressiven Medien verkürzen sich die Wartungsintervalle.

6.3. Wartungsarbeiten

Kontrolle der Stromaufnahme und Spannung
Die Stromaufnahme und Spannung auf allen 3 Phasen ist regelmäßig zu kontrollieren. Bei normalem Betrieb
bleibt diese konstant. Leichte Schwankungen sind von der Beschaffenheit des Fördermediums abhängig. Anhand
der Stromaufnahme können Beschädigungen und/oder Fehlfunktionen von Laufrad/Propeller, Lager und/oder
Motor frühzeitig erkannt und behoben werden. Somit können größere Folgeschäden weitgehend verhindert und
das Risiko eines Totalausfalls gesenkt werden.
Überprüfung der verwendeten Schaltgeräte für Kaltleiter, Dichtraumkontrolle, usw.
Überprüfen Sie die verwendeten Schaltgeräte auf eine einwandfreie Funktion. Defekte Geräte müssen sofort
ausgetauscht werden, da diese keinen Schutz für die Maschine gewährleisten. Die Angaben zum Prüfvorgang
sind genau zu beachten (Betriebsanleitung der jeweiligen Schaltgeräte).
Prüfung des Isolationswiderstands
Zum Überprüfen des Isolationswiderstandes muss das Stromzuführungskabel abgeklemmt werden. Danach kann
mit einem Isolationsprüfer (Messgleichspannung ist 1000Volt) der Widerstand gemessen werden. Folgende
Werte dürfen nicht unterschritten werden:
Bei Erstinbetriebnahme darf der Isolationswiderstand 20 MΩ nicht unterschreiten. Bei weiteren Messungen muss
der Wert größer als 2 MΩ sein. Isolationswiderstand zu niedrig: Feuchtigkeit kann in das Kabel und/oder dem
Motor eingedrungen sein.
Maschine nicht mehr anschliessen, Rücksprache mit dem Hersteller!
20
Funktionsprüfung der Maschine darf nur unter den allgemeinen