Inhaltsverzeichnis
Werbung
.
Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com
8-2.
Verbindung zu SPS
Die Automatisationsschnittstelle verwendet einen RJ45 Anschluss zur Kommunikation mit MODBUS RTU über RS485.
.
Es ist KEINE Ethernet-Verbindung!
Die Kontakt-Verbindungen sind folgende:
Funktionen
Digitale Kommunikation
Schutz
8-3.
Beispiel Stromquellenbetrieb mit SPS
1
Um die Schweißsteuerung durch die Automatisationsschnittstelle zu aktivieren, stellen Sie "Automatisierung Aktiv" Bit (0x2000) im
Befehlskennzeichen-Register (MODBUS Halte-Register 101).
2
Bestimmen Sie den gewünschten Schweißmodus durch einen Eintrag im MODBUS Halteregister 105 mithilfe der Referenztabelle 5-1.
3
Sie können die Minimal- und Maximalwerte aus den Eingabe-Registern Abschnitt 300 ablesen (Siehe Tabelle 8−5).
4
Stellen Sie alle relevanten Parameter (MODBUS-Halteregister 102-107) auf die gewünschten Werte. Sie müssen sich innerhalb der in
Stufe 2 abgelesenen Minimal- und Maximalwerten befinden. Vergewissern Sie sich, dass die Werte korrekt sind, indem Sie in den
Eingaberegistern 102-107 nachsehen.
5
Aktivieren Sie den Schweißausgang durch Einstellen des Ausgangs-Aktivierungskennzeichens auf 1 im Befehlskennzeichenregister
(MODBUS Halteregister 101).
6
Spannungs- und Strom-Feedbackwerte lassen sich aus den Eingaberegistern, Abschnitt 200 ablesen (Siehe Tabelle 8−5).
7
Deaktivieren Sie den Schweißausgang, indem Sie das Ausgangs-Aktivierungskennzeichen im Befehlskennzeichenregister auf 0 setzen.
(MODBUS Halteregister 101).
8
Wenn es keine Kommunikation vom MODBUS-Master für einen Zeitraum von mehr als einer Sekunde gibt, wird die Stromquelle alle
Register auf ihre Werkseinstellungen zurücksetzen. Die Kommunikation kann „Lesen" und „Schreiben" beinhalten.
Lese-Eingaberegister
Lese-Halteregister
Schreib-Einzelregister
Schreib-Mehrfachregister
Lese/Schreib-Mehrfachregister
Registeradresse
PDU
MODBUS
100
101
101
102
102
103
103
104
104
105
105
106
OM−265 364 Seite 30
Tabelle 8−1. Kontaktbelegung
Tabelle 8−2. MODBUS Funktionscodes
Funktionen
Tabelle 8−3. MODBUS Halte-Register
Registername
Befehlskennzeichen
Schweißspannungssteuerung
Schweißstromsteuerung
Schweißdrahtvorschub-
geschwindigkeit
Schweißmodus
Einschleich-
Geschwindigkeitsprozentsatz
RJ45 Kontakt
4
5
8
Gehäuse
Siehe Tabelle 8−4.
Spannungssteuerung in 0,1V (verwendet für CV & CV+C).
Stromsteuerung in 1A (verwendet für CC & CV+C).
Drahtvorschubgeschwindigkeit in IPM (nur eine Anfangsschätzung
in CV+C).
Siehe Tabelle 8−7.
Einschleich-Geschwindigkeitsprozentsatz (%) des
Schweißdraht-Einstellpunkts.
Stromkreis
D+
D−
Gemeinsam
Schutz
Funktionscode
4
3
6
16
23
Registerbeschreibung
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
