Verwandte Anleitungen für Flott TBZ 15 Plus
Inhaltszusammenfassung für Flott TBZ 15 Plus
- Seite 1 Betriebsanleitung Operating instructions Turbo Drill TBZ 13 Plus TB 10 Plus TBZ 15 Plus TB 13 Plus TB 15 Plus SB 13 Plus SB 15 Plus...
- Seite 2 Inhaltsverzeichnis Zur Information! Die Ihnen vorliegende Betriebsanleitung ist als Original-Betriebsanleitung in deutscher Sprache erstellt worden, alle anderen fremdsprachigen Versionen dieser Betriebsanleitung sind ausschließlich Übersetzungen der Original- Betriebsanleitung in deutscher Sprache. 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8 2 1 2 6 0 1...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Einführung Säulenbohrmaschine ....................7 1.1.1 Technische Daten ................... 7 1.1.2 Typenschild der Säulenbohrmaschine ............. 8 1.1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung ............9 1.1.4 Sachwidrige Verwendung ................ 9 Rechtliche Bestimmungen ..................10 1.2.1 Haftung ....................10 1.2.2 Gewährleistung ..................11 1.2.3 Urheberrechte .................. - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Technische Beschreibung Funktionsbeschreibung ..................25 Übersicht der Maschine ..................26 Maschine aufstellen Vor dem Einsatz der Maschine Zubehör und Optionen montieren ................. 29 5.1.1 Bohrfutter montieren ................29 5.1.2 Werkzeug montieren ................30 5.1.3 Bohrschutz einstellen und betätigen ............. 31 5.1.4 Maschinenschraubstock montieren ............
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis Maschine außer Betrieb setzen Maschine ausschalten ..................52 NOT-AUS der Maschine betätigen................ 53 Maßnahmen vor Wartung und Instandhaltung ............54 Störungshilfe Störungsanzeige auf dem Display ................ 55 Weitere Störungen und Abhilfe ................56 Freigabe der Maschine nach einer Störung ............57 Maschine warten Prüf- und Wartungsintervalle ................
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Seite 6: Einführung
überragenden Erfahrung und Produktqualität längst leistungsstark international aufgestellt. Immer nah bei seinen Kunden – „High Quality – made in Germany“. Denn mit seinen Partnern in Europa ist FLOTT nicht nur einer der traditionsreichsten, son- dern auch führenden Hersteller modernster, hochqualitativer Bohr-, Säge- und Schleif- maschinen Europas. -
Seite 7: Säulenbohrmaschine
Gewicht ohne Verpackung [kg] Gewicht inkl. Verpackung [kg] zul. Umgebungstemperatur [°C] +10 bis +40 Lärmemmission dB(A) SB 13 Plus SB 15 Plus TBZ 13 Plus TBZ 15 Plus Serien-Nr. 212.502 212.750 212.650 212.765 Dauer-/Normalbohrleistung [mm] 13/15 15/18 13/15 15/18 Gewindeschneidleistung... -
Seite 8: Typenschild Der Säulenbohrmaschine
Die Säulenbohrmaschine wird durch die Type, Typen-Nr. identifiziert. Diese und andere Daten finden Sie auf dem Typenschild, das an jeder Maschine auf der Schutzhaube angebracht ist. Hersteller: Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen Vieringhausen 131 D-42857 Remscheid Tel: (0 21 91) 979-0... -
Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung
Schäden an anderen Sachwerten. Jede sachwidrige Verwendung führt ausnahmslos zu einem Handeln auf ausschließlich eigenes Risiko des Handelnden. Hieraus resultierende Haf- tungsansprüche gegen die Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen sind ausgeschlossen soweit nicht zwingende gesetzliche Vorschriften entgegen- stehen. 2 1 2 6 0 1... -
Seite 10: Rechtliche Bestimmungen
GmbH Werkzeugmaschinen dem Verwender der Maschine gegenüber sind maßgeblich bezüglich der technischen Handhabung der Maschine ausschließlich die Vorgaben dieser Betriebsanleitung, im Übrigen der zwischen dem Betreiber und der Arnz FLOTT GmbH Werk- zeugmaschinen abgeschlossene Individualvertrag in Verbindung mit den zugehörigen allgemeinen Geschäftsbedingungen der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen, die allgemeinen gesetzlichen Bestimmungen. -
Seite 11: Gewährleistung
Diese Betriebsanleitung und alle darin enthaltenen Unterlagen sind durch das Urheberrecht geschützt. Die (auch auszugsweise) Vervielfältigung und Weiter- gabe an Dritte, die Mitteilung und Verwertung ihres Inhaltes sind nicht zulässig oder bedürfen der ausdrücklichen Zustimmung der Arnz FLOTT GmbH Werk- zeugmaschinen. Zuwiderhandlungen sind strafbar und verpflichten den Zuwiderhandelnden zu Schadenersatz. -
Seite 12: Die Betriebsanleitung
Einführung Die Betriebsanleitung Die vorliegende Betriebsanleitung beinhaltet Angaben und Hinweise, damit das tätig werdende Personal sicher, sachgemäß und wirtschaftlich an und mit der Maschine arbeiten kann. Nur wenn die Inhalte der Betriebsanleitung ver- standen und beachtet werden, können Gefahren vermieden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten vermindert und Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöht werden. -
Seite 13: Schutzkleidung
Dem Fachpersonal sind die Unfallverhütungsvorschriften, die einschlägigen Bestimmungen sowie die Betriebsverhältnisse bekannt. Personal der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen Personal der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen ist, wer Fachpersonal und Betriebsangehöriger der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen ist. Restgefahren Restgefahren sind nicht offensichtliche Risiken, die durch die Benutzung der Maschine gegeben sind. -
Seite 14: Bildliche Darstellungen Und Auszeichnungen Im Text
Einführung 1.3.2 Bildliche Darstellungen und Auszeichnungen im Text Um wichtige Informationen hervorzuheben, werden in dieser Betriebsanleitung folgende Piktogramme, Symbole und typographischen Auszeichnungen ver- wendet. Piktogramme Allgemeine Gefahr Kennzeichnet Sicherheitshinweise, die unbedingt beachtet werden müssen und denen kein spezielles Piktogramm (z.B. eines der nachfolgenden Pikto- gramme) zugeordnet werden kann. -
Seite 15: Typographische Auszeichnungen
Einführung Symbole In der Betriebsanleitung werden drei unterschiedliche Symbole verwendet: dieses Symbol kennzeichnet eine einzelne Handlungsanweisung. Bei mehr als einer Handlungsanweisung sind diese fortlaufend nummeriert. dieses Symbol kennzeichnet Aufzählungen, die aus gleichberechtigten In- halten bestehen. Dieses Symbol kennzeichnet Unterpunkt-Aufzählungen, die den Aufzäh- lungen untergeordnet sind und ebenfalls aus gleichberechtigten Inhalten bestehen. -
Seite 16: Beispiele Für Sicherheitshinweise
Einführung Beispiele für Sicherheitshinweise Warnung Gefahr durch sachwidrige Verwendung der Maschine. Die Maschine darf nur von beauftragtem und unterwiesenem Personal in Be- trieb gesetzt werden. Die Maschine darf nur im einwandfreien Zustand in Betrieb gesetzt werden. Al- le Sicherheitseinrichtungen müssen vorhanden und voll funktionsfähig sein. Hinweis Kontrollieren Sie vor dem Inbetriebsetzen der Maschine alle Verschrau- bungen auf... -
Seite 17: Sicherheitshinweise
Wenn Sie diese Betriebsanleitung oder einzelne Absätze nicht verstehen, soll- ten Sie mit Ihrer Tätigkeit nicht beginnen. Fragen Sie das Fachpersonal des Betreibers oder der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen, bevor Sie sich in eine möglicherweise gefährliche Situation begeben. 2 1 2 6 0 1... -
Seite 18: Die Pflichten Des Betreibers
Veränderungen, An- und Umbauten der Maschine, die die Sicherheit beein- trächtigen, sind grundsätzlich verboten. Sie bedürfen der schriftlichen Geneh- migung der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen. 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8 2 1 2 6 0 1... -
Seite 19: Das Tätig Werdende Personal
Sicherheitshinweise Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile, wenn Sie Bauteile der Maschine aus- tauschen müssen. Nur mit Original-Ersatzteilen bleiben Funktion und Sicher- heit der Maschine erhalten. 2.1.4 Das tätig werdende Personal Nur beauftragtes und unterwiesenes Personal darf an und mit der Maschine arbeiten. -
Seite 20: Sicherheitshinweise Zum Einsatz Der Maschine
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise zum Einsatz der Maschine Schutzbrille benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche Schutzbrille! Sicherheitsschuhe benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderlichen Sicherheitsschuhe! Schutzkleidung benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche enganliegende Schutzkleidung! 2.2.1... -
Seite 21: Inbetriebsetzen, Bedienung, Außerbetriebsetzen
Sicherheitshinweise 2.2.2 Inbetriebsetzen, Bedienung, Außerbetriebsetzen Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Die Maschine (Klasse A) ist nach EN55011 für eine industrielle Umgebung vorgesehen. In anderen Umgebungen müssen eventuell angemessene Maß- nahmen durch den Betreiber durchgeführt werden. Warnung Gefahr durch unsachgemäßes Arbeiten an und mit der Maschine. Gefahr durch sachwidrige Verwendung der Maschine. -
Seite 22: Wartung Und Instandsetzung
Sicherheitshinweise Achtung Gefahr durch unzureichende Beleuchtung. Der Betreiber der Maschine hat sicherzustellen, dass für die Bedienung der Maschine ausreichende Beleuchtung vorhanden ist. Achtung Gefahr durch scharfkantige Späne. Entfernen Sie die anfallenden Späne nicht mit der bloßen Hand. Auch das Ausblasen mit Druckluft ist ungeeignet, da die Späne sehr leicht ins Auge geraten können. -
Seite 23: Entsorgung
Sicherheitshinweise Gefahr Gefahr durch unsachgemäße Wartung der Maschine. Die Reinigung der Maschine und die Wartung darf nur beauftragtes und un- terwiesenes Personal durchführen. Damit die Maschine betriebssicher bleibt und eine lange Lebensdauer hat, müssen Sie die Wartungsarbeiten und -intervalle, die in dieser Betriebsan- leitung angegeben sind, unbedingt einhalten. -
Seite 24: Sicherheitseinrichtungen Der Maschine
Sicherheitshinweise Sicherheitseinrichtungen der Maschine Beachten Sie zu den Sicherheitseinrichtungen der Maschine die Abbildung im Kapitel 3.2 Übersicht der Maschine auf der Seite 26. Schutzhaube Die Schutzhaube dient als Eingreifschutz in die rotierende Antriebseinheit so- wie die Elektrobauteile. Die Schutzhaube darf nur von Fachpersonal für War- tungs- und Instandhaltungszwecke von der Maschine entfernt werden. -
Seite 25: Technische Beschreibung
Nicht ein weiterer Bohrmaschinen-Typ war das Ziel – sondern Bohrtechnologie, die der Zeit auf Jahre voraus ist. Innovativ in der Ergonomie und im Design, die das Unternehmen FLOTT auch in Zukunft „als Marke“ überragender Bohrtechnik im Markt verankert. -
Seite 26: Übersicht Der Maschine
Technische Beschreibung Übersicht der Maschine In der nachfolgenden beispielhaften Abbildung werden die einzelnen äußeren Bauteile dargestellt, die je nach Maschinentyp abweichen können. Maschinenfuß Bohrhebel Säule Bohrschutz Arm / Bohrtisch Spindel Spannhebel 10 NOT-AUS-Taster Handkurbel Bedienpult Zahnstange 12 Schutzhaube Maschinentyp: TB 15 Plus 3 1 . -
Seite 27: Maschine Aufstellen
Maschine aufstellen Maschine aufstellen Die Anlieferung der Maschine erfolgt in der Regel in verpackter Form auf einer kleinen Palette. Beachten Sie das Gewicht der Maschine und setzen, wo er- forderlich bzw. sinnvoll, Transportgeräte oder eine zweite Person ein. Warnung Gefahr, dass der transportierte Gegenstand herabfällt. Den Transport der Maschine darf nur autorisiertes Personal durchführen. - Seite 28 Maschine aufstellen 5. Zeichnen Sie die Bohrungen zur Befestigung des Maschinenfußes an. 6. Versetzen Sie die Maschine ein Stück und führen die Bohrungen aus (je nach Ausführung mit 2 oder 4 Durchgangs- oder Dübellöchern für M10). 7. Legen Sie unter den Maschinenfuß geeignete Schwingungsdämpfer (Gummimatte oder Gummidämpfer), um entstehende Schwingungen wäh- rend des Betriebs abzufedern.
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Seite 29: Vor Dem Einsatz Der Maschine
Vor dem Einsatz der Maschine Vor dem Einsatz der Maschine Zubehör und Optionen montieren Die Maschine wird je nach Bestellung ohne Maschinenschraubstock und Bohrfutter ausgeliefert. Diese optionalen Bauteile müssen nach dem Aufstel- len der Maschine vom Bediener fachgerecht montiert werden. 5.1.1 Bohrfutter montieren Hinweis... -
Seite 30: Werkzeug Montieren
Vor dem Einsatz der Maschine 5.1.2 Werkzeug montieren Je nachdem, welche Bearbeitung an dem Werkstück vorgenommen werden soll, muss auch das passende Werkzeug (Bohrer, Senker, Reibahle oder Ge- windebohrer) in das Bohrfutter eingesetzt werden. Hinweis Beachten Sie dazu unbedingt die technischen Daten dieser Betriebsanleitung, insbesondere hinsichtlich der Leistungsgrenzen und die technischen Daten des Werkzeugherstellers. -
Seite 31: Bohrschutz Einstellen Und Betätigen
Vor dem Einsatz der Maschine 5.1.3 Bohrschutz einstellen und betätigen Der Bohrschutz stellt eine wichtige Sicherheitseinrichtung der Maschine dar und kann sowohl in der Höhe eingestellt als auch seitlich weggeschwenkt werden. Für den Bearbeitungsprozess muss der Bohrschutz in der Höhe korrekt ein- gestellt und bis zum Anschlag in Richtung Werkzeug geschwenkt werden. -
Seite 32: Maschinenschraubstock Montieren
Vor dem Einsatz der Maschine Bohrschutz betätigen Der Bohrschutz ist im Maschinengehäuse mit einem Schutzschalter ausge- stattet. Nur wenn der Bohrschutz in seine Schutzposition geschwenkt wird, wird der Schutzschalter aktiviert und erst dann von der Steuerung die Freiga- be zum Betrieb gegeben. Schutzbrille benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche Schutzbrille! -
Seite 33: Maschine Höhenverstellen
Vor dem Einsatz der Maschine Maschine höhenverstellen Je nach Ausführung der Maschine kann der Bohrtisch oder der Maschinenkopf in der Höhe verstellt werden. Dies ist immer dann erforderlich, wenn der Ab- stand von der Bohrspindel zum Werkstück verändert werden muss. 5.2.1 Turbo Drill und TB 10 Plus in der Höhe einstellen Diese Modelle sind ohne Zahnstangenverstellung, dafür aber mit einer Gas-... -
Seite 34: Maschine Elektrisch Anschließen
Vor dem Einsatz der Maschine Maschine elektrisch anschließen Warnung Gefahr durch fehlerhaften elektrischen Anschluss. Beachten Sie beim Anschluss der Maschine die elektrischen Anschlusswerte der Betriebsanleitung und des Typenschilds. Bei einer zu hohen Anschluss-Spannung kann es zu Verletzungen des Be- dieners und zu Schäden an der Maschine kommen. Bei einer zu geringen Anschluss-Spannung kann der Maschinen-Motor be- schädigt werden. -
Seite 35: Prüfungen Vor Der Inbetriebnahme
Vor dem Einsatz der Maschine Prüfungen vor der Inbetriebnahme Bevor Sie die Maschine in Betrieb setzen können, müssen Sie einige Punkte überprüfen. Diese Prüfungen dienen der Sicherheit und Arbeitsvorbereitung al- ler an der Maschine tätig werdenden Personen. Gehen Sie bei diesen Prüfungen mit größter Sorgfalt vor, damit Sie sich, an- dere Personen oder die Maschine nicht unnötig in Gefahr bringen. -
Seite 36: Maschine Bedienen
Maschine bedienen Maschine bedienen Lesen und beachten Sie vor allen Tätigkeiten an und mit der Maschine die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung (siehe Kapitel 2.2 Sicherheits- hinweise zum Einsatz der Maschine, Seite 20). Bedienelemente der Maschine Die Maschine verfügt über 4 wesentliche Bedienelemente mit denen die Ma- schine vom Bediener bedient wird: das Bedienpult mit Display der NOT-AUS-Taster... - Seite 37 Maschine bedienen Pos. Abbild Funktion NOT-AUS- Schaltet den Antrieb und das Bohrlicht aus. Das Display bleibt Taster eingeschaltet, bis die Versorgungsspannung des Frequenz- umrichters abgebaut ist. Der Taster dient in jeder Situation als NOT-AUS-Taster. Drucktaster Schaltet den Antrieb der Maschine aus. Die Tasterlampe ist aus, wenn die Steuerung eine Eingabe Stopp erfordert (z.
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Seite 38: Digitales Display
Maschine bedienen NOT-AUS-Taster (Schlagtaster) Der NOT-AUS-Taster des Bedienpults dient dem Bedienpersonal während seiner Tätigkeit an und mit der Maschine als Sicherheitsschalter. Mit dem NOT-AUS -Taster können Sie bei drohender Gefahr alle Antriebe und Bewegungen der Maschine sofort stoppen, unabhängig von der momentan angewählten Betriebsart bzw. -
Seite 39: Durchgangsloch Bohren
Maschine bedienen Durchgangsloch bohren Schutzbrille benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche Schutzbrille! Warnung Gefahr durch schnelle Rotation der Bohrspindel. Durch die schnelle Rotation der Bohrspindel können Haare oder Kleidungs- stücke eingezogen werden. Dies kann zu schweren Verletzungen führen. Tragen Sie daher während der Bedienung der Maschine bei langen Haaren unbedingt ein Haarnetz oder eine geeignete Kopfbede- ckung... - Seite 40 Maschine bedienen 4. Schwenken Sie den Bohrschutz vor dem Start der Ma- schine in seine Schutzposition vor das Werkzeug. Dadurch wird der Schutzschalter betätigt, der den Betrieb der Maschine freigibt. 5. Falls erforderlich: Drücken Sie den Drucktaster, um die Bohrart Bohren auszuwählen. Die Lampe oben links leuchtet, wenn die Betriebsart Bohren ausgewählt ist.
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Seite 41: Bohrung Mit Festanschlag Ausführen
Maschine bedienen Bohrung mit Festanschlag ausführen Für den Fall, dass eine Kleinserie von Bohrungen mit demselben Bohrtiefen- maß ausgeführt werden sollen, kann der Festanschlag eingesetzt werden. Der mit einem Freilauf ausgerüstete Festanschlag dient während des Bohr- prozesses dazu, eine Bohrtiefe mittels mechanischer Begrenzung ausführen zu können. - Seite 42 Maschine bedienen 4. Schwenken Sie den Bohrschutz vor dem Start der Ma- schine in seine Schutzposition vor das Werkzeug. Dadurch wird der Schutzschalter betätigt, der den Betrieb der Maschine freigibt. 5. Falls erforderlich: Drücken Sie den Drucktaster, um die Bohrart Bohren auszuwählen. Die Lampe unten rechts leuchtet, wenn die Betriebsart Bohren ausgewählt ist.
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Seite 43: Bohrloch Mit Tiefeneinstellung Bohren
Maschine bedienen Bohrloch mit Tiefeneinstellung bohren Die Tiefeneinstellung der Steuerung ist lediglich mit einem akustischen Signal verbunden, es besteht keine mechanische oder technische Begrenzung der Bohrlochtiefe. Da der Bohrprozess manuell mit dem Bohrhebel erfolgt, kann also auch über das Signal hinaus tiefer gebohrt werden. Schutzbrille benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche Schutzbrille! - Seite 44 Maschine bedienen 4. Schwenken Sie den Bohrschutz vor dem Start der Ma- schine in seine Schutzposition vor das Werkzeug. Dadurch wird der Schutzschalter betätigt, der den Betrieb der Maschine freigibt. 5. Falls erforderlich: Drücken Sie den Drucktaster, um die Bohrart Bohren auszuwählen. Die Lampe oben links leuchtet, wenn die Betriebsart Bohren ausgewählt ist.
- Seite 45 Maschine bedienen 11. Führen Sie den Bohrer mit Hilfe des Bohrhebels nun langsam in Richtung Werkstück, in dem Sie den Bohrhebel nach unten drücken. Bohren Sie das Durchgangs- oder Sackloch in das Werkstück. Sobald die voreingestellte Bohrtiefe erreicht ist, ertönt ein Signal („beep“). Zusätzlich wird Ihnen die Bohrtiefe im Display angezeigt.
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Seite 46: Gewinde Mit Tiefeneinstellung Schneiden
Maschine bedienen Gewinde mit Tiefeneinstellung schneiden Das Gewindeschneiden erfolgt mit Hilfe eines für das vorgebohrte Bohrloch geeigneten Gewindebohrers. Sobald die voreingestellte Gewindeschneidtiefe erreicht ist, wechselt die Drehrichtung der Spindel automatisch in einen Links- lauf, so dass der Gewindebohrer aus dem erzeugten Gewinde geführt wird. Schutzbrille benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche Schutzbrille! - Seite 47 Maschine bedienen 4. Schwenken Sie den Bohrschutz vor dem Start der Ma- schine in seine Schutzposition vor das Werkzeug. Dadurch wird der Schutzschalter betätigt, der den Betrieb der Maschine freigibt. 5. Falls erforderlich: Drücken Sie den Drucktaster, um die Bohrart Gewindeschneiden auszu- wählen.
- Seite 48 Maschine bedienen Hinweis Führen Sie die Spindel mit dem Bohrhebel etwas nach, wenn Sie ein Gewinde schneiden. Somit entsteht keine Zugkraft auf das Gewinde. Das ist insbeson- dere bei weichen Materialien wichtig. 11. Führen Sie den Gewindebohrer mit Hilfe des Bohrhebels nun langsam in Richtung Werkstück, in dem Sie den Bohrhebel nach unten drücken.
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Seite 49: Bohrparameter Ändern
Maschine bedienen Bohrparameter ändern Drehzahl ändern Die Spindeldrehzahl kann jederzeit während eines laufenden Prozesses ge- ändert werden. Passen Sie die Drehzahl entsprechend an, in dem Sie mit dem Dreh- /Drucktaster durch langsames Drehen die Drehzahl (1/min) einstellen und durch Drücken die Drehzahl in die Steuerung übernehmen. Die eingestellte Drehzahl wird im Display angezeigt. -
Seite 50: Spindelstopp Einstellen
Maschine bedienen Spindelstopp einstellen In der Steuerung kann grundsätzlich festgelegt werden, ob die Spindel nach dem Start der Maschine dauerhaft eingeschaltet bleibt (bis zum Stopp der Maschine) oder Nach dem Bohrvorgang und dem Erreichen der oberen Spindelposition au- tomatisch ausgeschaltet wird. Dies kann z. B. aus Sicherheitsgründen sinnvoll sein. -
Seite 51: Bedienermenü Der Steuerung Aufrufen
Position ausgeschaltet wird. Deutsch Sprache Legt die Sprache der Display- Englisch anzeige fest Service Ermöglicht die Eingabe des Service-Passwortes ausschließ- Passwort lich für FLOTT-Servicetechniker. 2 1 2 6 0 1 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8... -
Seite 52: Maschine Außer Betrieb Setzen
Maschine außer Betrieb setzen Maschine außer Betrieb setzen Maschine ausschalten Warnung Gefahr durch fehlerhaften elektrischen Anschluss. Beachten Sie beim Anschluss der Maschine die elektrischen Anschlusswerte der Betriebsanleitung und des Typenschilds. Bei einer zu hohen Anschluss-Spannung kann es zu Verletzungen des Be- dieners und zu Schäden an der Maschine kommen. -
Seite 53: Not-Aus Der Maschine Betätigen
Maschine außer Betrieb setzen NOT-AUS der Maschine betätigen Der NOT-AUS-Taster des Bedienpults dient dem Bedienpersonal während seiner Tätigkeit an und mit der Maschine als Sicherheitsschalter. Mit dem NOT-AUS -Taster können Sie bei drohender Gefahr alle Antriebe und Bewegungen der Maschine sofort stoppen, unabhängig von der momentan angewählten Betriebsart bzw. -
Seite 54: Maßnahmen Vor Wartung Und Instandhaltung
Maschine außer Betrieb setzen Maßnahmen vor Wartung und Instandhaltung Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Wartungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Personal (Elektrofachkraft) durchführen. Stellen Sie sicher, dass für den Zeitraum der Wartung die elektrische Einrichtung der Maschine spannungsfrei ist. Warten Sie mindestens 15 Minuten, bevor Sie die Schutzhaube der Maschine entfernen. -
Seite 55: Störungshilfe
Not-Aus-Taster ist betätigt NOT-Aus-Taster entsperren. Falls dies keine Abhilfe bringt: Mit Dreh-/Drucktaster quittie- ren oder Maschine neu starten oder FLOTT-Service kontaktieren. Display aus Maschine befindet sich im Mit Dreh-/Drucktaster quittieren. Standby-Modus. Falls dies keine Abhilfe bringt: Maschine neu starten oder FLOTT-Service kontaktieren. -
Seite 56: Weitere Störungen Und Abhilfe
Störungshilfe Weitere Störungen und Abhilfe In der nachfolgenden Tabelle erhalten Sie weitere Störungen und deren Besei- tigung, die nicht mit Hilfe des Displays angezeigt werden. Warnung Gefahr durch unsachgemäße Störungsbeseitigungen. Unsachgemäße Störungsbeseitigungen können eine Gefahr für das tätig wer- dende Personal sowie für die Maschine zur Folge haben. Fachspezifische Arbeiten an der Mechanik und Elektrik dürfen nur von Fach- personal ausgeführt werden. -
Seite 57: Freigabe Der Maschine Nach Einer Störung
Störungshilfe Freigabe der Maschine nach einer Störung Warnung Gefahr durch unsachgemäße Störungsbeseitigungen. Unsachgemäße Störungsbeseitigungen können eine Gefahr für das tätig wer- dende Personal sowie für die Maschine zur Folge haben. Fachspezifische Arbeiten an der Mechanik und Elektrik dürfen nur von Fach- personal ausgeführt werden. -
Seite 58: Maschine Warten
Maschine warten Maschine warten Prüf- und Wartungsintervalle Die nachstehende Aufstellung über die regelmäßige Wartung gibt einen Über- blick über die Arbeiten, die zur Sicherstellung eines störungsfreien Betriebes mindestens erforderlich sind. Es hängt von den jeweiligen Betriebsbedingun- gen und der Abnutzung der Maschine ab, ob und in welchem Umfang eine darüberhinausgehende Pflege und Wartung erforderlich ist. - Seite 59 Maschine warten Wartungsintervall Baugruppe Wartungstätigkeit Gefahr Vor Beginn jeglicher Wartungs- und Reinigungsarbeiten müs- sen Sie die Maschine außer Betrieb setzen (siehe Kapitel 7 Maschine außer Betrieb setzen). Maschine Maschine von Spänen befreien. Handfeger benutzen. allgemein Maschine und Bereich um die Maschine von Kühlschmierstoffen befreien. Bohrtisch auf Verschleiß...
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Seite 60: Bohrfutter Demontieren
Maschine warten Bohrfutter demontieren Gefahr Gefahr durch ungewollten Anlauf der Maschine. Vor Beginn jeglicher Wartungs- und Reinigungsarbeiten müssen Sie die Ma- schine außer Betrieb setzen. Die verschiedenen Maschinentypen beinhalten zwei grundsätzliche Verfahren, um das Bohrfutter zu demontieren: Spindel mit Sechskantmutter Spindel mit Austreiberöffnung 9.2.1 Bohrfutter mit Sechskantschraube demontieren... -
Seite 61: Bohrfutter Mit Austreiber Demontieren
Maschine warten 9.2.2 Bohrfutter mit Austreiber demontieren Die Demontage des Bohrfutters sollte mit Hilfe einer zweiten Person durchge- führt werden. Achtung Beschädigung der Spindel bzw. des Bohrfutters. Achten Sie unbedingt darauf, dass bei der Demontage des Bohrfutters dieses nicht auf den Bohrtisch oder den Schraubstock fällt. Dadurch können die Bau- teile beschädigt werden und sind nicht mehr geeignet für den weiteren Ein- satz. -
Seite 62: Schutzhaube (De)Montieren
Maschine warten Schutzhaube (de)montieren Damit die verschiedenen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten an der Elektrik und der Antriebseinheit durchgeführt werden können, muss die Schutzhaube der Maschine demontiert werden. Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Wartungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Personal (Elektrofachkraft) durchführen. Stellen Sie sicher, dass für den Zeitraum der Wartung die elektrische Einrichtung der Maschine spannungsfrei ist. -
Seite 63: Schutzhaube Montieren
Maschine warten 6. Schwenken Sie die Schutzhaube mit dem angeschlosse- nen Kabel nach rechts hinter dem Bohrhebel herum. 7. Setzen Sie die Schutzhaube auf dem Bohrtisch ab. Dabei liegt die Schutzhaube mit der Kopfseite auf dem Bohrtisch und mit der Öffnung nach oben. Die Schutzhaube ist nun demontiert, so dass die erforderlichen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten an der Elektrik und der Antriebseinheit durchgeführt werden können. - Seite 64 Maschine warten 4. Senken Sie die Schutzhaube auf den Maschinenkopf auf und achten darauf, dass diese korrekt sitzt. 5. Setzen Sie die jeweils 2 seitlichen Kreutzschlitzschrauben in die Schutzhaube ein und ziehen diese handfest an. Die Schutzhaube ist nun montiert und die Maschine kann wieder bedient werden.
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Seite 65: Keilrippenriemen Spannen Bzw. Austauschen
Maschine warten Keilrippenriemen spannen bzw. austauschen Damit die verschiedenen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten an der Elektrik und der Antriebseinheit durchgeführt werden können, muss die Schutzhaube der Maschine demontiert werden. Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Wartungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Personal (Elektrofachkraft) durchführen. - Seite 66 Maschine warten 4. Lösen Sie auf der Unterseite der Motorhalterung jeweils zwei Innensechskantschrauben der Größen 4 und 5, um den Motor samt hinterer Riemenscheibe zu lösen. Dadurch wird die Spannung des Keilrippenriemens gelöst. Hinweis Beachten Sie, dass ausschließlich Originalersatzteile des Herstellers einge- setzt werden.
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Seite 67: Bedienpult Austauschen
Maschine warten Bedienpult austauschen Für den Fall, dass das Bedienpult oder Taster des Bedienpults defekt sind, muss das Bedienpult als Ganzes ausgetauscht werden. Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Wartungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Personal (Elektrofachkraft) durchführen. Stellen Sie sicher, dass für den Zeitraum der Wartung die elektrische Einrichtung der Maschine spannungsfrei ist. - Seite 68 Maschine warten 5. Entnehmen Sie das Bedienpult und tauschen es durch ein neues Bedienpult aus. 6. Stecken Sie den Netzwerkstecker und den mehrpoligen Stecker in die jeweiligen Steckeraufnahmen auf der Rückseite des Bedienpults. 7. Setzen Sie das Bedienpult in den Einsatz der Schutzhau- 8.
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Seite 69: Schmierplan
Maschine warten Schmierplan 2 1 2 6 0 1 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8... -
Seite 70: Instandsetzung
Maschine warten Instandsetzung Für die meisten Instandsetzungsarbeiten ist ein spezielles Wissen über Mate- rialien, Bauteile, Prüfstände und -mittel erforderlich. Deshalb sollten diese Ar- beiten nur in Absprache mit dem Hersteller ausgeführt werden. Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Instandsetzungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Per- sonal (Elektrofachkraft) durchführen. -
Seite 71: Ersatzteilliste 710
Ersatzteilliste Ersatzteilliste Ausgenommen sind Teile, die aufgrund technischer Bestellnummer Innovationen nicht mehr hergestellt werden! Abb. Bezeichnung Turbo Drill TB 10 Plus TB13 Plus TB 15 Plus Schutzhaube 212551 212551 – – Bedienteil * 212676 212671 – – Anschlagring mit Skala 212545 212545 –... - Seite 72 Ersatzteilliste Ausgenommen sind Teile, die aufgrund technischer Bestellnummer Innovationen nicht mehr hergestellt werden! Abb. Bezeichnung Turbo Drill TB 10 Plus TB13 Plus TB 15 Plus Spindel Mk2 212630 212630 Rillenkugellager DIN625 * 009030 009030 15x35x11-6202 2Z Spindelriemenscheibe 212533 212533 Nutmutter selbstsichernd M15x1 009796 009796 O-Ring D45x4,5 DIN 3771*...
- Seite 73 Ersatzteilliste Ausgenommen sind Teile, die aufgrund technischer Bestellnummer Innovationen nicht mehr hergestellt werden! Abb. Pos. Bezeichnung SB 13 Plus SB 15 Plus TB 13 Plus TBZ 15 Plus Schutzhaube 212551 212551 – – Bedienteil * 212581 212581 – – Anschlagring mit Skala...
- Seite 74 Ersatzteilliste Ausgenommen sind Teile, die aufgrund technischer Bestellnummer Innovationen nicht mehr hergestellt werden! Abb. Bezeichnung SB 13 Plus SB 15 Plus TBZ 13 Plus TBZ 15 Plus Spindelriemenscheibe 212533 – 212533 – Passfeder 007917 – 007917 – Spindel B16 212531 –...
- Seite 75 Ersatzteilliste Abb./fig. 1: TB 10 Plus TurboDrill 2 1 2 6 0 1 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8...
- Seite 76 Ersatzteilliste Abb./fig. 2: TB 13 Plus TB 15 Plus 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8 2 1 2 6 0 1...
- Seite 77 Ersatzteilliste 2 1 2 6 0 1 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8...
- Seite 78 Ersatzteilliste Abb./fig. 4 Abb./fig. 3 Abb./fig. 6 Abb./fig. 5 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8 2 1 2 6 0 1...
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Seite 79: Zeichnungen Und Pläne
Zeichnungen und Pläne Zeichnungen und Pläne 2 1 2 6 0 1 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8... - Seite 80 Zeichnungen und Pläne Abb./fig.: Elektroschaltplan 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8 2 1 2 6 0 1...
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Seite 81: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung EG-Konformitätserklärung Hiermit erklären wir, Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen, Vieringhausen 131, D-42857 Remscheid, dass die nachstehend beschriebene Maschine Modell: Säulenbohrmaschine Typenbezeichnung: Turbo Drill, TB 10/13/15 Plus, SB 13/15 Plus TBZ 13/15 Plus Maschinennummer Baujahr: beschrieben in der vorliegenden Dokumentation, mit den nachfolgend aufge- führten Richtlinien übereinstimmt:... - Seite 82 Notizen Notizen 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8 2 1 2 6 0 1...
- Seite 83 Notizen 2 1 2 6 0 1 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8...
- Seite 84 Notizen 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8 2 1 2 6 0 1...
- Seite 85 Notizen 2 1 2 6 0 1 3 1 . 0 1 . 2 0 1 8...