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MAHLE RTI RHS900 Bedienungsanleitung

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A'GRAMKOW A/S
Augustenborg Landevej 19
DK-6400 Sønderborg
Denmark
B
EDIENUNGSANLEITUNG
Entsorgungs-, Recycling-, Evakuierungs-
C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11
RHS 900
Telephone:
Telefax:
Telex:
Bank:
und Füllstation
RHS 900
A/S Reg. No. 17 12 31
45 74 12 36 36
45 74 43 36 46
5 23 18
Den Danske Bank, No. 32 27
RHS 900

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Verwandte Anleitungen für MAHLE RTI RHS900

Inhaltszusammenfassung für MAHLE RTI RHS900

  • Seite 1 A’GRAMKOW A/S A/S Reg. No. 17 12 31 Telephone: 45 74 12 36 36 Augustenborg Landevej 19 Telefax: 45 74 43 36 46 DK-6400 Sønderborg Telex: 5 23 18 Denmark Bank: Den Danske Bank, No. 32 27 RHS 900 EDIENUNGSANLEITUNG Entsorgungs-, Recycling-, Evakuierungs- und Füllstation RHS 900...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    - 0.1 - Inhaltsverzeichnis Anwendung Sicherheitsmassnahmen Bauteilenbeschreibung Vor der Inbetriebnahmen - Anschluss von Servicekupplungen - Flow Control - Funktion und Einstellung Bedienung von RHS 900 - Test - Entsorgung/Rückgewinnung - Evakuierung - Ölbefüllung - Kältemittelbefüllung - Automatischer Prozess - Füllung von Lecksuchfarbe Wartung Flow control, Programmierung Spezifikationen...

  • Seite 3: Anwendung

    - 1.1 - Anwendung Ihre neue RHS 900-Station stellt das Neueste auf dem Gebiet der Serviceausrüstung für Klimaanlagen dar. Die Station ist für sowohl das Kältemittel R12 als auch für R134a konstruiert. Sie kann und darf nur für eines der beiden Kältemittel verwendet werden. RHS 900 ist eine Test-, Entsorgungs-/Recycling-(Entleeren/Reinigen), Eva- kuierungs-, Öl- und Kältemittelfüllstation und kann dadurch sämtliche Prozesse beim Service an Klimaanlagen in der Automobilindustrie ausführen.
  • Seite 4 - 1.2 - Anwendung Wir behalten uns das Recht auf Änderungen von Konstruktion und Design vor, und übernehmen keine Verantwortung für Druckfehler. Die RHS 900 Anlage entspricht den europäischen Standarden gemäss "Sicherheit und Gesundheit" und ist GS-geprüft. Siehe Appendix für "Konformitätserklärung" und TÜV Certificat. C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...

  • Seite 5: Sicherheitsmassnahmen

    - 2.1 - Sicherheitsmassnahmen Bei der Arbeit mit Kältemittel sind immer eine Sicherheitsbrille und Handschuhe zu tragen. Haut- oder Augenkontakt mit dem Kältemittel vermeiden. Bevor RHS 900 von der Klimaanlage abgekuppelt wird, ist sicherzustellen, dass der Prozess abgeschlossen ist, so dass kein Kältemittel in die Atmosphäre gelangt.

  • Seite 6: Bauteilenbeschreibung

    - 3.1 - Bauteilenbeschreibung Ölbefüllung: Schalter für Ölbefüllung. Ölreservoir: Parkierungsstutzen: Hier können die Hoch- und Niederdruck-Ventile parkiert werden. C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 7 - 3.2 - Bauteilenbeschreibung Messbecher: Für abgezapftes Öl. Ölabzapfventil: Abzapfung von mitgerissenem Öl aus der Klimaanlage. Anschlussstutzen: Niederdruck, Schlauchanschluss zur Niederdruckseite der Klimaanlage. Anschlussstutzen: Hochdruck, Schlauchanschluss zur Hochdruckseite der Klimaanlage. Hoch- und Niederdruckventile. Niederdruckmanometer: Zeigt den Druck auf der Niederdruckseite in der Testfunktion an.
  • Seite 8 - 3.3 - Bauteilenbeschreibung 14) Füllzylinder voll - Lampe (gelb): Zeigt an, dass der Füllzylinder gefüllt ist. Stoppt den Prozessverlauf. 15) Verdichterlampe (grün): Leuchtet so lange ein Druck in der Klimaanlage ist, das heisst, wenn ein Vakuum von -0,2 bar erreicht ist, erlischt die Lampe.
  • Seite 9 - 3.4 - Bauteilenbeschreibung 20) Kältemittelbefüllungs-Schalter/Lampe (grün): Schaltet Kältemittelbefüllungsprozess ein und leuchtet auf, wenn er geschaltet ist. 21) Hochdruckmanometer 22) Niederdruckmanometer 23) Automatik-Schalter/Lampe (grün): Schaltet den Automatikprozess ein und leuchtet auf, wenn er geschaltet ist. 24) Evakuierungs-Schalter/Lampe (grün): Schaltet den Evakierungsprozess ein und leuchtet auf, wenn es geschaltet ist.

  • Seite 10: Vor Der Inbetriebnahmen

    - 4.1 - Vor der Inbetriebnahme Kontrolliere folgendes: Ob die Station während des Transports beschädigt worden ist. Gegebenenfalls ist der Lieferant umgehend zu benachrichtigen. Ölstand in der Vakuumpumpe: Der Ölstand darf nicht unter der Mitte des Schauglases liegen. Wenn er darunter liegt, siehe im Abschnitt WARTUNG, wie man Vakuumöl nachfüllt.

  • Seite 11: Anschluss Von Servicekupplungen

    - 4.2 - Vor der Inbetriebnahme Anschluss von Servicekupplungen C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 12 - 4.3 - Vor der Inbetriebnahme 632--130082A-00 C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 13 - 4.4 - Vor der Inbetriebnahme Flow Control - Funktion und Programmierung Die Flow Control Anlage - auch FC genannt - überwacht und kontrolliert die verschiedenen Prozesse der RHS 900 Anlage. Die FC Anlage kann vom Bediener programmiert werden. Die Variablen können geändert werden, wenn der Prozessschalter TEST gewählt wird (siehe Abschnitt 7 für weitere Informationen).

  • Seite 14: Recycling

    - 4.5 - Vor der Inbetriebnahme Siehe Beschreibung unten betr. Funktionen in den verschiedenen Prozessen: TEST: - Bedienungszeit - Ölwechsel - Wartungszeit (für Auswechseln der Filter) - Variable Programmierung RECYCLING - Das Display zeigt den Prozess und die verlaufene Prozess - zeit an.

  • Seite 15: Bedienung Von Rhs 900

    - 5.1 - Bedienung von RHS 900 Test Die Ventile an den Servicekupplungen öffnen. Den Testschalter drücken. Station am Hauptschalter (Pos. 27) einschalten. Die Station führt jetzt die Testfunktion aus. Die Klimaanlage des Fahrzeugs einschalten und die Drücke auf den Hoch- und Niederdruckmanometern zeigen an, ob die Anlage gewartet werden muss.
  • Seite 16 - 5.2 - Bedienung von RHS 900 Test FLOW CONTROL Funktion im TEST-Prozess: Wenn auf dem Knopf mit Anzeige einer Uhr gedrückt wird, wird die Zeit, bis zur Wartung angezeigt. FLOW CONT ROL SERVI CE T I ME = 25 RESET PAUSE ST ART...
  • Seite 17 - 5.3 - Bedienung von RHS 900 Entsorgung/Recycling Prozesschalter (Pos. 28) ENTSORGUNG drücken. Die Ventile an den Servicekupplungen (Pos 8) öffnen. Der Verdichter läuft an, und die ENTSORGUNGS-Lampe (Pos 15) leuchtet. Der Entsorgungsprozess erfolgt dann automatisch, bís die Klimaanlage ent- leert ist.

  • Seite 18: Evakuierung

    - 5.4 - Bedienung von RHS 900 Im FLOW CONTROL Display ist die Entsorgungs- und Recyclingzeit ablesbar. Wenn Öl in die Klimaanlage gefüllt werden muss, die Prozesse EVAKUIERUNG, ÖLBEFÜLLUNG und KÄLTEMITTELBEFÜLLUNG folgen. Wenn kein Öl nachgefüllt werden muss, kann AUTOMATISCHER PROZESS (Seite 5.8) gewählt werden. Evakuierung Die Evakuierungszeit am Zeituhr (Pos.

  • Seite 19: Ölbefüllung

    - 5.5 - Bedienung von RHS 900 Ölbefüllung WICHTIG! Wenn Kältemittel in die Klimaanlage gefüllt worden ist, funktioniert das Ölbefüllen nicht ! Öl muss vor das Kältemittel gefüllt werden. Die Ölbefüllung kann erst nach beendeter Evakuierung vorgenommen werden, und zwar nur, wenn die Vakuum OK- Lampe (Pos 18) aufleuchtet. Folgendermassen vorgehen: Kontrollieren, ob eine ausreichende Ölmenge im Ölreservoir vorhanden ist, ansonsten das nachfolgende Abschnitt Ölnachfüllung befolgen.

  • Seite 20: Kältemittelbefüllung

    - 5.6 - Bedienung von RHS 900 Kältemittelbefüllung Vor dem Füllprozess untersuchen, welche Kältemittelmenge für die Klimaanlage erforderlich ist. Diese Angabe befindet sich auf einem Schild im Motorraum. Am Füllstandsanzeiger Pos. 12 kontrolliere, dass genügend Kältemittel für den Füllprozess vorhanden ist. Prozessschalter (Pos.
  • Seite 21 - 5.7 - Bedienung von RHS 900 Der Füllprozess wird mittels des START-Knopfes eingeschaltet. Es folgen jetzt ca. 2 Minuten, wo der Druck aufgebaut wird. DRUCKAUFBAU wird im Display gezeigt, danach folgt dann das Füllen. Falls der Prozess für eine Weile eingestellt werden soll, muss auf dem PAUSE-Knopf gedrückt werden.

  • Seite 22: Automatischer Prozess

    - 5.8 - Bedienung von RHS 900 Weitere Informationen über Fehlersuche sowie GAS, BLOCK-ALARM u.s.w. im Abschnitt 7. Es ist jetzt möglich zu kontrollieren, ob die Klimaanlage mit der richtigen Menge Kältemittel gefüllt ist. Dies geschieht, indem man die Klimaanlage einschaltet und danach Hoch- und Niederdrücke der Klimaanlage an den Hoch- und Niederdruckmanometern abliest.
  • Seite 23 - 5.9 - Bedienung von RHS 900 Nach beenderter Evakuierung folgt automatisch eine Vakuum-Kontrolle, wo kontrolliert wird ob die Klimaanlage dicht ist! Wenn das Vakuum innerhalb von 3 Minuten unterhalb von -0,8 bar liegt, leuchtet die Lampe VAKUUM OK auf und KÄLTEMITTELBEFÜLLUNG läuft automatisch. Falls das Vakuum aber über -0,8 bar liegt, wird VAKUUMFEHLER mit der gelben Lampe (Pos.

  • Seite 24: Füllung Von Lecksuchfarbe

    Bedienung von RHS 900 Füllung von Lecksuchfarbe (nur in den Manuellen Füllprozess) Die RHS900 ist mit einem dritten Anschluss ausgerüstet (Pos. 11), die für das Füllen von UV-Lechsuchfarbe, oder eine alternative Ölsorte gedacht ist: Den Ölbefüllungsbehälter (Pos A), oder Ölkapselkit (Pos B), (siehe nächt- ste Seite) an den Anschluss Pos.
  • Seite 25 - 5.11 - Bedienung von RHS 900 C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...

  • Seite 26: Wartung

    - 6.1 - Wartung 29) Säurefilter. 30) Trockenfilter. 31) Einfüllstutzen. 32) Einfüllstutzen. 33) Ölniveau-Vakuumpumpe. 34) Ölzapfschraube. 35) Mutter. C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 27 - 6.2 - Wartung Damit die Garantie für die Station aufrechterhalten bleibt, müssen die Komponenten/Teile, die zur Ausführung von der Wartung verwendet werden, mit dem Servicesatz im Abschnitt 9 identisch sein. Um einen problemlosen Betrieb von RHS 900 zu gewährleisten, muss die Station folgendermassen gewartet werden: Die Spannungsversorgung der Station muss unterbrochen sein.
  • Seite 28 - 6.3 - Wartung C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 29 - 6.4 - Wartung Die Kühlfläche des Verflüssigers muss gereinigt werden: Hintere Bekleidung der Station abmontieren (4 Schrauben). Kühlfläche mit Druckluft sowie eventuell einer weichen Bürste reinigen. Verbiegen der Rippen vermeiden, da dies den Luftstrom reduzieren würde, was eine Herabsetzung der Leistung der Kühlfläche zur Folge hätte. Bekleidung wieder montieren.
  • Seite 30 - 6.5 - Wartung Nach jeweils 75 Betriebsstunden: Wechsel des Säurefilters (Pos. 28) Vordere Bekleidung abmontieren (4 Schrauben). Filter auswechseln, indem man die beiden 3/8" Bördelmuttern löst und das neue Filter montiert. Nur neues Filter verwenden, das mit Schutzkappen auf den Anschlüssen geliefert worden ist, und bei der Montage sicherstellen, dass das Filter die richtige Stellung hat (Pfeil muss nach unten zeigen).

  • Seite 31: Flow Control, Programmierung

    - 7.1 - Flow control - Programmierung Die folgende Programmierung kann vorgenommen werden: Sprache im Display Kontrast/Beleuchtung im Hintergrund des Displays Die folgenden Variablen können für den Füllprozess programmiert werden: Die zusätzlich gefüllte Kältemittelmenge zur Kompensation der Menge in den Schläuchen. Die folgenden Fehler können im Füllprozess rückgestellt werden: Gasalarm Blockalarm...
  • Seite 32 - 7.2 - Flow control - Programmierung Änderung der Sprache: C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 33 - 7.3 - Flow control - Programmierung Änderung der Kontrast/Beleuchtung im Hintergrund des Displays. C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 34 - 7.4 - Flow control - Programmierung Kompensation für Kältemittel, das während des Füllprozesses in den Füll- schläuchen noch vorhanden ist. Ein extra Hub entspricht etwa 5 g. Werkeinstellung beträgt 25 g entsprechend Wartungsschläuche, die mitgeliefert werden, sowie eine Umgebungstemperatur von 20°C. C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 35 - 7.5 - Flow control - Programmierung Rückstellung von Gasalarm/Block Alarm C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 36 - 7.6 - Flow control - Programmierung Wenn der Gasalarm sich nicht rückstellen lässt, ist der Füllzylinder wahrscheinlich lehr. Bitte dann auf Prozessentsorgung/-Recycling umschalten und eine Flasche mit Kältemittel Anschliessen. Wenn Blockalarm sich nicht rückstellen lässt, ist entweder das Ventil am Hochdruckschlauch nicht geöffnet, oder der Schlauch ist blockiert.

  • Seite 37: Spezifikationen

    - 8.1 - Spezifikationen Allgemeines: Spannungsversorgung: Siehe Typenschild Leistungsaufnahme: Siehe Typenschild Stromverbrauch: Siehe Typenschild Anlaufstrom: Siehe Typenschild Gewicht: 95 kg Abmessungen: 1030 x 670 x 800 mm Testfunktion: Hochdruckmanometer: 0 bis 34 bar Niederdruckmanometer: -1 bis 8 bar Entsorgungs-/Rückgewinnungsprozess: Kältemittel: Siehe Typenschild Ölmessung: Abzapfung auf der Seite der Station, Messbecher...
  • Seite 38 - 8.2 - Spezifikationen Hauptschalter - weiss: Stromversorgung eingeschaltet Testschalter - grün: Testprozess in Funktion Entsorgungsschalter - grün: Entsorgungsprozess in Funktion Entsorgungslampe - grün: Druck in der Klimaanlage Evakuierungsschalter - grün: Evakuierungsprozess in Funktion Ölbefüllungsschalter - grün: Öl wird befüllt Kältemittelbefüllungsschalter - grün: Kältemittel wird befüllt Automatikschalter - grün:...
  • Seite 39 - 8.3 - Spezifikationen Service und Wartung Säurefilter: Auswechselbar, 3/8" SAE 0,6 µm (im Ölabscheider eingebaut) Ölfilter: Filtertrockner: Auswechselbar, (Kapazität 75 Stunden oder 300 kg Kältemittel) Ölstand im Verdichter: Schauglas + Einfüllstutzen Ölstand in Vakuumpumpe: Schauglas + Einfüllstutzen Sicherheitsausrüstung: Mechanisches sicherheitsventil am Füllzylinder Überfüllungssicherung am füllzylinder Saugdruckregler am Verdichter Hochdruckpressostat am Verdichter...

  • Seite 40: Servicesatz

    - 9.1 - Servicesatz Anzahl Beschreibung Bestellnr. Säurefilter 069-2910127 Trockenfilter 069-7480044 Dichtung für Trockenfilter 065-7751920 0,25 l Verdichteröl - Mineral 290-0001250 0,25 l Öl für Vakuumpumpe 290-0001272 Bestellung eines kompletten Servicesatzes - Artikelnummer angeben (siehe Typenschild). C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...

  • Seite 41: Zubehör

    - 10.1 - Zubehör Stck. Beschreibung Bestellnr. Betriebsanleitung, deutsch 642-400003A Servicekupplung, Hochdruck (R134a) 290-7480095 Servicekupplung, Niederdruck (R134a) 290-7480096 Servicekupplung (R12) 066-7390234 Serviceschlauch, blau (R134a) = 72" 634-140002A Serviceschlauch, rot (R134a) = 72" 634-140001A Serviceschlauch, blau (R12) = 180 cm 080-4665015 Serviceschlauch, rot (R12) = 180 cm 080-4665017 Serviceschlauch, gelb (R12) = 90 cm...

  • Seite 42: Fehlersuche

    - 11.1 - Fehlersuche Testprozess Problem Fehler Lösung Die Manometer zeigen 1. + 2.Ventil nicht geöffnet 1. Hoch- und Niederdruckventile an den Ser- keinen Druck. vicekupplungen öffnen. 2. Ventile an den Servicekupplungen öffnen. 3. Klimaanlage hat kein Kältemittel 3. Klimaanlage reparieren. Die Manometer zeigen 1.
  • Seite 43 - 11.2 - Fehlersuche Evakuierprozess: Problem Fehler Lösung Die Vakuumpumpe läuft 1. RHS 900 nicht eingeschaltet. 1. RHS 900 einschalten. nicht 2. Überdruck in der Klimaanlage. 2. Entsorgungsprozess einschalten. 3. Interner Komponentenfehler. 3. RHS 900-Vertreter. Vakuumpumpe läuft, es 1. Die Servicekupplungen sind nicht richtig 1.

  • Seite 44: Pos.nr. Erklärung

    - 12.1 - Pos. Nr. Erklärung Flussbild, Mechanisch: 642-120005A-01 C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 45 - 12.2 - Pos. Nr. Erklärung Flussbild, Elektrisch: 642-120004A-01 C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...
  • Seite 46 - 12.3 - Pos. Nr. Erklärung Rückschlagventil Rückschlagventil Saugbehälter Rückschlagventil Säurefilter Rückschlagventil Rückschlagventil Kompressor Ölfilter Kondenser/Ventilator Trockenfilter Vakuumpumpe C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\642-40\0007A-01.doc 1997.09.11 RHS 900...

  • Seite 47: Anhang

    - 13.1 - Anhang Beispiel einer Fehlersuche an einer Klimaanlage: Bedingungen: Umgebungstemperatur 30-35°C (86-95°F) Motorumdrehungen 2.000 Klimaanlagen-Temperatureinstellung Maximum Eine intakte Klimaanlage wird unter den obigen Bedingungen im TEST- Prozess folgende Drücke aufweisen: Hochdruck 15 bar Niederdruck 2 bar TEST-Prozess wie in Abschnitt 5 folgen: Die Servicekupplungen an der Klimaanlage anschliessen.
  • Seite 48 - 13.2 - Anhang Test - 1: Hochdruck 8 - 9 bar Niederdruck Ca. 0,8 bar Fehler/Problem Symptom Mögliche Ursache Lösung Unbefriedigende Ventilierte Luft Leck in der Klima- Leck suchen und Kühlleistung nicht Kalt. anlage. reparieren. Luftblasen im Nicht genügend Käl- Kältemittel nach- Schauglas zu temittel in der Klima-...
  • Seite 49 - 13.3 - Anhang Test - 3: Hochdruck Ca. 7 - 15 bar Niederdruck Ca. 1,5 bar Fehler/Problem Symptom Mögliche Ursache Lösung Periodische Variierende Drücke Feuchtigkeit in der Klimaanlage ent- Störungen an der auf der Hoch- und Klimaanlage verursacht leeren, evakuieren Klimaanlage Niederdruckseite Eisbildung am...
  • Seite 50 - 13.4 - Anhang Test - 5: Hochdruck Ca. 19 - 20 Niederdruck Ca. 2,5 bar Fehler/Problem Symptom Mögliche Ursache Lösung Unakzeptable Eis oder Expansionsventil de- Plazierung des Ex- Kühlung Feuchtigkeit auf den fekt oder Fühler falsch pansions- Schläuchen der plaziert/angebracht.
  • Seite 51 - 13.5 - Anhang Bescheinigung der Druckbehälter Wir bescheinigen hiermit, dass die Druckbehälter in dieser Anlage in ordnungsmässigem Zustand sind: Saugbehälter, Pos. 3: Hersteller: A'GRAMKOW A/S Augustenborg Landevej 19 DK-6400 Sønderborg Dänemark Typ: 642-010017A Zulässiger Betriebsdruck: PS = 25 Bar Zulässiger Betriebstemperatur: -40/70°C Volumen:...
  • Seite 52 - 13.6 - Anhang Trockenfilter, Pos. 9: Hersteller: RTI Technologies Inc. Typ: 026-80044-00 Zulässiger Betriebsdruck: PS = 31,05 Bar Zulässiger Betriebstemperatur: 10/120°C Volumen: V = 0,83 Liter Füllzylinder, Pos. 13 + Pos. 14 (Pos. 14 ist optional) Hersteller: Henry Valve (UK) Typ: 642-100027B Zulässiger Betriebsdruck:...

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