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A'GRAMKOW A/S
Augustenborg Landevej 19
DK-6400 Sønderborg
Denmark
B
EDIENUNGSANLEITUNG
Entsorgungs-, Rückgewinnungs-, Evakuierungs-
C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21
Telephone:
Telefax:
Telex:
Bank:
RHS 650
und Füllstation
A/S Reg. No. 17 12 31
45 74 12 36 36
45 74 43 36 46
5 23 18
Unibank No. 22 37

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Inhaltszusammenfassung für MAHLE RTI RHS650

  • Seite 1 A’GRAMKOW A/S A/S Reg. No. 17 12 31 Telephone: 45 74 12 36 36 Augustenborg Landevej 19 Telefax: 45 74 43 36 46 DK-6400 Sønderborg Telex: 5 23 18 Denmark Bank: Unibank No. 22 37 EDIENUNGSANLEITUNG RHS 650 Entsorgungs-, Rückgewinnungs-, Evakuierungs- und Füllstation C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis Rhs 650

    - 0.0 - Inhaltsverzeichnis RHS 650 Abschnitt Einleitung Warnung Bestandteile Test Entsorgung/Rückgewinnung Evakuierung Füllung Wartung Fehlersuche Wartungssatz Zubehör/Ersatzteile Technische Daten Anhang C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 3 - 1.0 - Einleitung Ihre neue RHS 650 ist fast ein unentbehrliches Werkzeug für die Servicierung einer Klimaanlage. Vor der Servicierung kann die RHS 650 Anlage die Klimaanlage von Kältemittel entleeren. Nach der Servicierung kann die RHS 650 Anlage mittels einer Vakuumpumpe die Klimaanlage evakuieren und nach-folgend das rückgewonnene Kältemittel wieder in die Klimaanlage füllen.
  • Seite 4 - 2.0 - Warnung Nur einen zugelassenen Druckbehälter zur Aufbewahrung von Kältemittel anwenden. Druckbehälter dürfen nie mit flüssigem Kältemittel überfüllt werden, da Explosionsgefahr dadurch entstehen könnte!!! Sämtliche Schläuche können flüssiges Kältemittel enthalten. Vorsicht bei der Abmontierung von Schläuchen und beim Öffnen von Ventilen, da flüssiges Kältemittel einen Frostbrand verursachen kann.
  • Seite 5 - 3.0 - Bestandteile Ventile 1 bis 4 Manometer - Hochdruck Vakuummeter Prozessumschalter Zylinder voll - Lampe Entsorgungslampe Betriebsstundenzähler Hauptschalter Manometer - Niederdruck C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 6 - 3.1 - Bestandteile Niederdruckseite Hochdruckseite Ölinjektor (Option) Hochdruckschlauch - rot Niederdruckschlauch - blau Ölablassventil Ölbecher - 250 ml Serviceadaptor - Hochdruck Serviceadaptor - Niederdruck Schauglas C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 7 - 4.0 - Test Der Testfunktion wird zur Kontrolle der Klimanlage benötigt. Alle Ventile schliessen. Die Hoch- und Niederdruckschläuche an die Klimaanlage anschliessen und die Servicekupplungen öffnen (siehe die nächsten Seiten). Den Prozessschalter auf TEST einschalten und danach den Hauptschalter einschalten.
  • Seite 8 - 4.1 - Test C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 9 - 4.2 - Test C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 10 - 5.0 - Entsorgung / Rückgewinnung Wenn eine Reparatur oder eine Wartung an der Klimaanlage vorgenommen werden muss, muss der ENTSORGUNGS-/RÜCKGEWINNUNGS-Prozess verwendet werden um das Kältemittel zu entleeren. Es muss kontrolliert werden ob alle Ventile geschlossen sind und danach die Hoch- und Niederdruckschläuche an die Klimaanlage verbinden und die Servicekupplungen öffnen.
  • Seite 11 - 5.1 - Entsorgung / Rückgewinnung Wenn die weisse Lampe zum ersten Mal erlischt, bitte 5 Minuten warten um sicherzustellen, dass die Klimaanlage völlig entleert worden ist. Sobald Füllzylinder während ENTSORGUNGS- /RÜCKGEWINNUNGS-Prozesses voll wird, wird die RHS 650 Anlage stoppen und die rote Lampe ZYLINDER VOLL wird leuchten.
  • Seite 12 - 6.0 - Evakuierung Nach der Servicierung der Klimaanlage muss Luft aus der Anlage evakuiert werden. Luft und/oder Feuchte in der Klimaanlage würde ein vorzeitiges Versagen der Anlage bedeuten. Den Prozesschalter auf EVAKUIERUNG und den Hauptschalter auf 1 stellen (erst muss sichergestellt werden, dass der Druck der Nieder- und Hochdruckmanometer max.
  • Seite 13 - 6.1 - Evakuierung der RHS Anlage geschlossen sind und ob die Servicekupplungen angeschlossen und geöffnet sind. Wenn der Druck auf den Manometern wieder max 0,2 barg zeigt, kann der Hauptschalter auf ON gestellt werden so dass, die Ventile 2 und 3 geöffnet werden können.
  • Seite 14 - 7.0 - Füllung Die erforderliche Kältemittelmenge können Sie entweder im Betriebshandbuch oder auf dem Typenschild unter der Motorhaube lesen. Bevor der Füllprozess durchgeführt werden, muss erst kontrolliert werden ob die Klimaanlage während des Entleerungsprozesses von Öl entleert worden ist. Ventil (Pos. 18 - Seite 3.2) muss geöffnet werden.
  • Seite 15 - 7.1 - Füllung Das Füllventil 4 langsam öffnen und das Niveau im Füllzylinder observieren. Wenn das Niveau den O-Ring erreicht hat, muss das Füllventil wieder geschlossen werden. Es ist jetzt möglich die Funktion der Klimaanlage zu kontrollieren indem der Prozessschalter auf TEST eingeschaltet wird (siehe Punkt 4. TEST). Nach Abschluss des Füllprozesses ist mit dem Abmontieren des Serviceadaptors den Schläuchen von der Klimaanlage etwa 30 Sekunden zu warten.
  • Seite 16 - 7.2 - Füllung Füllen von R12: FÜLLMENGE C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 17 - 7.3 - Füllung Füllen von R12: Beispiel: Erforderliche Füllmenge: 1700 g Umgebungstemperatur: 45°C Temperatur-kompensiert: +55 g Schlauch - Kompensation:(6% von 1700 g) 102 g Aktuelle Einstellung der Skala: 1857 g Bemerkungen: Wenn der Automobil-Hersteller eine Füllung von ±25 g erfordert, bitte diese Forderungen folgen! C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 18 - 7.4 - Füllung Füllen von R134a: Beispiel: Erforderliche Füllmenge: 1700 g Umgebungstemperatur: 45°C Temperatur-kompensiert: 61 g Schlauch - Kompensation: (6% von 1700 g) 102 g Aktuelle Einstellung der Waage: 1863 g Bemerkungen: Wenn der Automobil-Hersteller eine Füllung von±25 erfordert, bitte diese Forderungen folgen! FÜLLMENGE C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 19 - 7.5 - Füllung Füllen von R134a: FÜLLMENGE C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 20: Wartung

    - 8.0 - Wartung Ölniveau - Verdichter Ölnachfüllstutzen Serviceventil Säurefilter Trockenfilter Servicestutzen Ölfüllkappe Ölniveau - Vakuumpumpe Ölzapfschraube C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 21 - 8.1 - Wartung Um die Wartung der RHS 650 Anlage aufrechtzuerhalten nur Originale Wartungsteile verwenden. Um einen problemlosen Betrieb Ihrer RHS Anlage zu gewährleisten, muss die Anlage folgendermassen gewartet werden: Immer die Spannungsversorgung bevor der Wartung unterbrechen. Nach jeweils 25 Betriebsstunden: Da eine grosse Menge der Feuchtigkeit, die aus der Klimaanlage evakuiert wird, im Vakuumöl akkumuliert wird, kann es ein Vorteil sein das Öl ab und zu auszuwechseln.
  • Seite 22 - 8.2 - Wartung Nach jeweils 75 Betriebsstunden: Die Kühlfläche des Kondensators muss gereinigt werden,- wie folgt: Gitter vom unteren Teil der Station abmontieren (4 Stck. Schrauben). Kühlfläche mit Druckluft sowie eventuell mit einer weichen Bürste reinigen. Verbiegung der Rippen vermeiden, da dies eine reduzierte Leistung zur Folge haben könnte.
  • Seite 23 - 8.3 - Wartung Das Trockenfilter muss gewechselt werden, wie folgt: 1. Ventil Pos. 25 schliessen. 2. Schlauch (gelb, R134a/blau, R12) von der Niederdruckseite an den Servicestutzen Pos. 28 montieren. 3. Schlauch (gelb R134a/rot R12) vom Hochdruckstutzen an Pos. 24 montieren und den Kältemittelbehälter entleeren (jede Art von Behälter mit einen Ventil).
  • Seite 24 - 8.4 - Wartung Der Ölstand im Verdichter muss kontrolliert werden: Den Prozesschalter auf ENTSORGUNG/ RÜCKGEWINNUNG und den Hauptschalter auf 1 stellen. Jetzt kurz warten, bis das Niederdruckmanometer 0 bar anzeigt, dann wieder Stromzufuhr unterbrechen. Nicht warten, weisse Entsorgungslampe erlischt, - ansonsten wird wieder Druck im Verdichter aufgebaut.
  • Seite 25 - 8.5 - Wartung Das Säurefilter muss gewechselt werden, wie folgt: 1. Die Niederdruckseite der RHS-Anlage entsorgen wie oben unter den Punkten 1 und 2 beschrieben. 2. Das Säurefilter 26 jetzt wechseln, indem die beiden 3/8" Muttern gelöst werden. Bei der Montage, muss sichergestellt werden, dass der Pfeil nach unten zeigt.
  • Seite 26 - 8.6 - Wartung Nach jeweils 150 Betriebsstunden Das Vakuumpumpenöl muss gewechselt werden, wie folgt: 1. Die Zapfschraube 31 lösen und das Öl in einen Becher abzapfen. 2. Die Zapfschraube 31 wieder festschrauben und die Kappe 29 abschrauben. 3. Neues Vakuum Öl einfüllen bis Mitte des Schauglasses 30. 4.
  • Seite 27: Fehlersuche

    - 9.0 - Fehlersuche F: Fehler L: Lösung Entsorgungsprozess Der Kompressor der RHS 650 Anlage läuft nicht. F: Hauptschalter ist nicht eingeschaltet. L: Hauptschalter einschalten. F: Stromkabel ist nicht angeschlossen oder kein Strom in der Steckdose vorhanden. L: Kabel anschliessen und Netz auf Strom überprüfen. F: Die Klimaanlage ist völlig leer.
  • Seite 28 - 9.1 - Fehlersuche Der Kompressor der RHS-Anlage stoppt nicht. F: Die Klimaanlage hat einen Leck. L: Das Leck finden und reparieren. F: Das Ölablassventil ist nicht geschlossen. L: Das Ventil schliessen. F. Das Füllventil ist offen oder leckt. L: Das Ventil schliessen oder reparieren. F: Fehlerhafte Bestandteile.
  • Seite 29 - 9.2 - Fehlersuche Der Kompressor an der RHS-Anlage läuft, doch ist kein Kältemittel im Füllzylinder vorhanden. F: Die Anlage ist neu, und nimmt etwa 1 kg Kältemittel auf bevor etwas davon im Füllzylinder gelangt. L: Die Anlage mindestens 2 kg Kältemittel entsorgen lassen. F: Die Klimaanlage hat ein Leck und die RHS-Anlage saugt nur Luft.
  • Seite 30 - 9.3 - Fehlersuche Füllprozess Das Kältemittel fliesst nicht. F: Der Füllzylinder ist leer. L: Die RHS-Anlage an einen vollen Kältemittelzylinder anschliessen und den Entsorgungsprozess verwenden um den Füllzylinder nachzufüllen. F: Die Klimaanlage ist nicht evakuiert worden. L: Klimaanlage wieder entsorgen und evakuieren bevor wieder gefüllt wird. F: Das Heizelement des Füllzylinders ist defekt.
  • Seite 31 - 9.4 - Fehlersuche Evakuierungsprozess Die Vakuumpumpe läuft nicht. F: Hauptschalter ist nicht eingeschaltet. L: Hauptschalter einschalten. F: Stromkabel ist nicht angeschlossen oder kein Strom in der Steckdose vorhanden. L: Kabel anschliessen und Netz auf Strom überprüfen. F: Es herrscht noch Überdruck in der Klimaanlage. L: Wieder auf Entsorgung umschalten bis die Klimaanlage völlig leer ist.
  • Seite 32 - 9.5 - Fehlersuche F: Das Evakuierungsventil 3 ist nicht geöffnet. L: Das Ventil öffnen. F: Fehlerhafte Bestandteile. L: Rufen Sie den Lieferanten an. Testprozess Die Hoch- und Niederdruckmanometer zeigen den gleichen Wert an. F: Die Klimaanlage ist nicht eingeschaltet. L: Die Klimaanlage einschalten.
  • Seite 33 -10.0 - Wartungssatz Nr. 634-020000A (RHS 650 / R12) Anzahl Beschreibung Bestellnr. ------------------------------------------------------------------------------------ Säurefilter 069-2910127 Trockenfilter 069-7480044 Dichtung für Trockenfilter 065-7751920 0,25 l Verdichteröl - Mineral 290-0001250 0,25 l Öl für Vakuumpumpe 290-0001272 C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 34 -10.1 - Wartungssatz Nr. 634-020000A (RHS 650 / R12) Anzahl Beschreibung Bestellnr. -------------------------------------------------------------------------------------- Säurefilter 069-2910127 Trockenfilter 069-7480044 Dichtung für Trockenfilter 065-7751920 0,25 l Verdichteröl - PAG 290-0001240 0,25 l Öl für Vakuumpumpe 290-0001272 C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 35: Zubehör / Ersatzteile

    -11.0 - Zubehör / Ersatzteile Anzahl Beschreibung Bestellnr. ----------------------------------------------------------------------------------------------- Ersatzteile: Instruktion 634-400000B Servicekupplung Hochdruck (R134a) 290-7480095 Servicekupplung Niederdruck (R134a) 290-7480096 Servicekupplung (R12, Diavia, UK) 290-4669016 Servicekupplung (R12) 066-7390234 Serviceschlauch, blau (R134a) = 72" 634-140002A Serviceschlauch, rot (R134a) = 72" 634-140001A Serviceschlauch, gelb (R134a) = 36"...
  • Seite 36: Technische Daten

    -12.0 - Technische Daten Entsorgungs-/Rückgewinnungsstation: Kältemittel....12 oder R134a Rückgewinnungsleistung (reinigen)..... 4 kg/Std. (3 bis 5 Autos/Std.) Saugakkumulator....2,4 l (etwa 2 kg) Säurefilter....auswechselbar mit 3/8" Bördelanschluss Kompressor..... hermetisch, mit Ölniveauanzeige und Befüllstutzen Ölabscheider....mit automatischer Ölrückführung Trockenfilter....auswechselbar (nach 75 Stunden) Interner Zylinder: Leistung.......
  • Seite 37 -12.1 - Technische Daten Sicherheitsventil....mechanisch Abblasen nicht-kondensier- barer Gase..... automatisch - temperaturkompensiert Option:......Ölbefüllungseinrichtung Allgemein: 3 m 3 / Std. Vakuumpumpe....Vakuummeter....0-1000 mbar Sicherheitsausrüstung..Hochdruckpressostat - Saugdruckregler Kontrollpaneel, mechanisch..edienungsteile, Manometer Kontrollpaneel, elektrisch..Bedienungsschalter, Betriebs- stundenzähler, Signallampen Stromversorgung....220/240 V, 50/60 Hz, Andere auf Anfrage Gewicht......
  • Seite 38 -13.0 - Anhang Elektrisches Diagramm 634-120022-01 C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 39 -13.1 - Anhang Elektrisches Diagramm Vakuumpumpe Y14: Magnetventil Y15: Magnetventil EH1: Heizelement ST1: Thermostat ST2: Thermo Sicherung (handbedient Rückstellung) Verdichter Ventilator Magnetventil Y21: Magnetventil SL2: Niveauschalter Magnetventil SP1: Pressostat SP2: Pressostat SP3: Pressostat SP4: Pressostat SP5: Pressostat C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 40 -13.2 - Anhang Mechanisches Diagramm 650-120015-02 C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 41 -13.3 - Anhang Saugbehälter Säurefilter Saugdruckregler Serviceventil Trockenfilter Rückschlagventil SP4) Pressostat Vakuumpumpe C:\RHS Computer Files\Instructions\RHS\D\634-40\0006C-00.doc 1997.08.21...
  • Seite 42 -13.4 - Anhang Bescheinigung der Druckbehälter Wir bescheinigen hiermit, dass die Druckbehälter in dieser Anlage in ordnungsmässigem Zustand sind: Saugbehälter, Pos. 4: Hersteller: Denaline S.R.L. Via Segaluzza 11/B Italy Typ: GRA.120.240.0 Zulässiger Betriebsdruck: PS = 23 Bar Zulässiger Betriebstemperatur: -40/70°C Volumen: V = 2,4 Liter Ölabscheiber, Pos.
  • Seite 43 -13.5 - Anhang Trockenfilter, Pos. 13: Hersteller: RTI Technoligies Inc. Typ: 026-80044-00 Zulässiger Betriebsdruck: PS = 31,05 Bar Zulässiger Betriebstemperatur: 10/120°C Volumen: V = 0,83 Liter Füllzylinder, Pos. 20 Hersteller: A'GRAMKOW A/S Augustenborg Landevej 19 DK-6400 Sønderborg Dänemark Typ: 634-010139A Zulässiger Betriebsdruck: PS = 25 Bar Zulässiger Betriebstemperatur:...