Wofür Werden Ptcr Verwendet; Vorgehensweise - schupp PTCR Handbuch

PTCR
Funktion & Anwendung
des Ringes ebenfalls stark beeinflussen. Hier empfehlen wir Kontakt
zu uns aufzunehmen.
4. Wofür werden PTCR verwendet?
PTCR hat einen weit gefächerten Einsatzbereich. Dank der einfachen
und unkomplizierten Handhabung und den vergleichsweise geringen
Kosten dient PTCR als perfektes Werkzeug zur Einstellung, Sicherung
und Dokumentation von thermischen Prozessen.
Die wesentlichen Anwendungen sind:
A) Prozesskontrolle und -optimierung
B) Fehlersuche und Problembehandlung
C) Leistungssteigerung
D) Steigerung der Produktqualität
E) Reduzierung des QS-Aufwandes
F) Qualitätssicherung
A) Prozesskontrolle und -optimierung
Üblicherweise wird der PTCR zur Optimierung und Einstellung von
Wärmebehandlungen jeglicher Art eingesetzt. Dabei können lokale
Wärmeleistung und Charakteristika des Ofens abgeschätzt und die
Qualität der behandelten Produkte gesichert werden.
Hierzu werden für eine zu optimierende Anwendung zunächst einige
Testläufe unter Veränderung von nomineller Temperatur und
Haltezeit durchgeführt. Diesen
Referenztemperatur (RT) zugeordnet werden, die wiederum einem
speziellen Ofengang entspricht.
Sind die optimalen Parameter der Wärmebehandlung einmal
definiert, so gewährleistet eine konstante RT bei zukünftigen
Ofengängen eine bestmögliche Reproduzierbarkeit des Prozesses.
Abweichungen bei Temperatur, Haltezeit oder Wärmeeintrag
werden durch eine abweichende Referenztemperatur angezeigt. Der
Vorgang der Prozesskalibrierung sollte individuell angepasst und bei
einem Ofenwechsel oder nach einer Wartung wiederholt werden.
B) Fehlersuche und Problembehandlung
Der PTCR lässt sich hervorragend zur Fehlersuche einsetzen. Um
Abweichungen im Temperaturfeld des Ofens zu lokalisieren werden
mehrere PTCR an unterschiedlichen Positionen des Ofens platziert.
Abweichungen in der Referenztemperatur deuten somit auf
Abweichungen im Temperatur-, bzw. Wärmefeld des Ofens hin. Die
kontinuierliche Dokumentation
Temperaturfeldes erfordert selbstverständlich einen geringeren
Einsatz an PTCR als die Fehlersuche selbst. Zur Dokumentation bietet
SCHUPP für seine Kunden eine kostenfreie PTCR WEB APP an.
C) Leistungssteigerung
Ist das Temperaturfeld des Ofens erstmals bekannt, kann eine
Feinabstimmung des Prozesses nicht nur die Wärmebehandlung des
Produktes verbessern, sondern auch den Energieeinsatz nachhaltig
verringern.
Rev. 7_26.01.2018
Testläufen kann nun eine
der Homogenität des
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D) Steigerung der Produktqualität
Der Produktionsausschuss kann dank präziser Kontrolle des
Prozesses minimiert und der Qualitätsstandard gesteigert werden.
Eine anschließende Qualitätskontrolle kann bei abgesicherter
Prozessführung mit und mit reduziert werden, wodurch ebenfalls
Kosten eingespart werden.
E) Reduzierung des QS-Aufwandes
Die verbesserte Prozessführung erlaubt die Reduzierung des
Aufwandes bei der Qualitätssicherung bis hin zur vollständigen
Einstellung der Produktkontrolle. Lediglich die abschließende
Vermessung der PTCR zur Absicherung der Reproduzierbarkeit der
einzelnen Ofengänge bleibt übrig. Mit dem PTCR Mikrometer lässt
sich der exakte Durchmesser des Rings präzise und schnell anhand
einer einzigen Messung bestimmen. Mit der Zeit kann die Anzahl der
Stichprobenkontrollen auf ein Minimum reduziert werden. Dies führt
zu einer deutlichen Reduzierung des QS-Aufwandes bei stets
repräsentativen Messergebnissen
Produktqualität.
F) Qualitätssicherung
Nach ISO 9001:2015 kann eine nachhaltige Qualitätskontrolle nur
anhand objektiver Messverfahren zur Dokumentation und Kontrolle
der Wärmebehandlung gewährleistet werden. PTCR erfüllt diese
Anforderungen.
5. PTCR Handhabung

5.1 Vorgehensweise

Im Folgenden wird die Vorgehensweise bei der Verwendung von
PTCR im Einzelnen näher erläutert:
Schritt 1) Platzierung der PTCR im Ofen
Zunächst muss die geeignete PTCR-Art in Bezug auf die
Einsatztemperatur gewählt werden. Nun werden die PTCR an jenen
Stellen im Ofen platziert, deren Wärmecharakteristik erfasst werden
soll. Eine Vermessung der einzelnen PTCR vor dem Einsatz ist nicht
notwendig, da kleine Abweichungen statistisch abgesichert sind und
in der anschließenden Korrelation mit einer Referenztemperatur
berücksichtigt werden. Ein mögliches Anhaften der PTCR während
des Brennvorganges kann vermieden werden, indem der Ring auf
einer kleinen Menge Aluminiumoxid-Pulver oder einer Al
platziert wird.
Schritt 2) Starten des Brennvorganges
Nach exakter Platzierung an der gewünschten Stelle im Ofen folgt
nun der individuelle Brennvorgang.
Schritt 3) Vermessung der PTCR
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O -Platte
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