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HAKO Sweepmaster B800 R Betriebsanleitung
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HAKO Sweepmaster B800 R Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Sweepmaster B800 R (6400.20)

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Verwandte Anleitungen für HAKO Sweepmaster B800 R

Inhaltszusammenfassung für HAKO Sweepmaster B800 R

  • Seite 1 Betriebsanleitung Sweepmaster B800 R (6400.20)

  • Seite 2: Vorwort

    Hersteller vorgeschriebenen Be- Für weitere Fragen zur Maschine oder triebs-, Wartungs- und Instandhal- zur Betriebsanleitung steht Ihnen Ihr tungsbedingungen. Hako-Vertragspartner jederzeit zur Ver- Der Sweepmaster darf nur von Perso- fügung. nen genutzt, gewartet und instand ge- setzt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind.

  • Seite 3: Hinweise Zur Gewährleistung

    Verkehr gebrachten Ausfüh- zurückzuführen sind. Wartungsarbeiten Transportunternehmen sofort bestäti- rung den einschlägigen grundlegenden sind von einer autorisierten Hako Servi- gen lassen und die Schadensmeldung Sicherheits- und Gesundheitsanforde- cestelle durchzuführen und im “War- mit dem Frachtbrief an uns einsenden.

  • Seite 4: Entsorgung Der Maschine

    Kinder darstellen. Das Gerät den örtlichen Bestimmungen entspre- chend entsorgen. Wenden Sie sich für weitere Informationen zur Behandlung und Wiederverwertung an Ihren Hako Vertragshändler, bei dem Sie die Ma- schine erworben haben. Gebrauchte Batterien mit dem Recyc- lingzeichen enthalten wiederverwertba- res Wirtschaftsgut.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Elektrische Anlage ..62 Funktionsbeschreibung ..18 Hako Systemwartung ..43 5.9.1 Sicherungen ... . . 62 2.2.1 Sonderausstattung .

  • Seite 6: Sicherheitsinformationen

    Sicherheitsinformationen Sicherheitsinformatio- Sicherheits- und Warnsym- bole In der Betriebsanleitung sind alle Stel- len, die Ihre Sicherheit, die Sicherheit der Maschine und der Umwelt betref- fen, mit diesen Warnsymbolen verse- hen: Symbol Schaden für ... Definition Sicherheitshinweise Personen Sicherheitshinweise zur Vermeidung gefährlicher Si- oder Sachen tuationen durch ungenaues Befolgen oder Nichtbefol- gen von Anweisungen oder vorgeschriebenen...

  • Seite 7: Allgemeine Hinweise

    • Die Maschine darf nur von Personen handene Schilder sind zu erneuern. genutzt, gewartet und instandge- • Ersatzteile müssen in Bezug auf die setzt werden, die durch Hako Sach- Sicherheit Originalteile sein. kundige geschult wurden. • Der Aufenthalt im Gefahrenbereich •...

  • Seite 8: Betriebshinweise

    • Das zulässige Gesamtgewicht sowie dung ordnungsgemäß vollgeladen • Die Maschine darf nur vom Sitz aus die zulässigen Achslasten dürfen in werden. Hako übernimmt keine Haf- gestartet, in Bewegung gesetzt und keinem Fall überschritten werden. tung für Batterieschäden, die auf stillgesetzt werden.
  • Seite 9 Sicherheitsinformationen sowie mit deren Funktionen vertraut stand stehen lassen, sondern bald- machen! Während des Arbeitseins- möglichst aufladen. atzes ist es dazu zu spät! • Der Filter darf nur gerüttelt werden, • Beim Arbeiten mit der Maschine sind wenn sich der Kehrgutbehälter in ge- feste und rutschsichere Schuhe zu schlossener Position befindet.

  • Seite 10: Wartungshinweise

    • Die Verwendung von aggressiven vornehmen. Beschädigte Teile dür- senen Abständen (wir empfehlen und ätzenden Reinigungsmitteln ist fen nur von einer Hako Fachwerk- mindestens einmal jährlich) sowie nicht erlaubt. statt ausgewechselt werden. nach Änderungen oder Instandhal- • Die Maschine nach der Reinigung tung durch einen Sachkundigen auf gut abtrocknen lassen, z.

  • Seite 11: Besondere Gefahren

    Sicherheitsinformationen Besondere Gefahren rung des Ladekabels nicht beschä- Gesundheitsgefahren Elektrik digt ist und während des • Die Abrüttelvorrichtung zur Reini- Ladevorgangs nicht beschädigt wird. • Bei Störungen an der elektrischen gung des Plattenfilters darf nur betä- Kabel darf nirgendwo scheuern. Bei Anlage, grundsätzlich die Maschine tigt werden, wenn sich die defekter Isolierung On-Board-Lade-...

  • Seite 12: Umweltschutzhinweise

    Sicherheitsinformationen Umweltschutzhinweise • Für die sichere Verwendung von Stoffen, von denen eine Gesund- heits- und Umweltgefährdung aus- gehen kann, sind ausreichende Kenntnisse erforderlich. • Bei der Entsorgung von Kehrgut sind die gesetzlichen Bestimmungen und örtlichen Vorschriften zu beachten, siehe auch Wasserhaushaltsgesetz (WHG).

  • Seite 13: Schilder An Der Maschine

    Sicherheitsinformationen Schilder an der Maschine Bedienungsanleitung lesen und beach- Aufkleber Hochdruckreiniger (Abb. 1/7) Nachfolgende Sicherheits- und Hin- ten (Abb. 1/4) weisschilder sind gut lesbar am Fahr- zeug angebracht. Fehlende bzw. unlesbare Schilder sind umgehend zu erneuern. Firmenzeichen (vorne Fahrgestell / hin- ten Abdeckung) (Abb.
  • Seite 14 Sicherheitsinformationen Abb.1...
  • Seite 15 Sicherheitsinformationen Aufkleber Seitenbesen (Abb. 2/1) Aufkleber Feststellbremse (Abb. 2/4) Aufkleber Bremse (Abb. 2/2) Aufkleber Wartungsfreie Batterien (Abb. 2/5) Aufkleber Kehrwalze (Abb. 2/6) Aufkleber Klappschürze (Abb. 2/3)
  • Seite 16 Sicherheitsinformationen Abb.2...

  • Seite 17: Bedienung

    Bedienung Bedienung Übersicht 1 Bedienfeld 2 Lenksäule 3 Pedalwerk 4 Seitenbesen 5 Fahrantrieb 6 Grobgutklappe 7 Dichtleisten Besenraum 8 Kehrwalze 9 Kehrgutbehälter 10 Plattenfilter 11 Sitzkonsole 12 Fahrersitz 13 Blitzleuchte (Option) Abb.3...

  • Seite 18: Funktionsbeschreibung

    Bedienung Funktionsbeschreibung Filteranlage Der Sweepmaster ist eine Der von der Kehrwalze aufgewirbelte Kehrmaschine, welche ausschließlich Feinstaub wird von einem Sauggebläse zur Aufnahme von trockenem und gegen den Plattenfilter (Abb. 3/10) ge- feuchtem Kehrgut von Flächen wie Fer- fördert und von diesem abgeschieden. tigungsstätten, Lagerhallen, Parkplät- Der Feinstaub setzt sich außen an den zen und Fußgängerpassagen gebaut...

  • Seite 19: Sonderausstattung

    Bedienung Sitzkonsole 2.2.1 Sonderausstattung 2.2.2 Ersatzbedarf Das Grundgerät kann mit weiteren Son- Die Sitzkonsole (Abb. 3/11) lässt sich derausstattungen ergänzt werden. Die für Wartungsarbeiten aufstellen. Die Ersatzteil Bestell-Nr.: Bestellnummern dieser Bauteile sind in Sitzkonsole ist mit einer Sicherheits- der Tabelle aufgeführt. Universalkehrwalze 01136350 stütze ausgestattet.

  • Seite 20: Bedienfeld

    Bedienung Bedienfeld 1 Schlüsselschalter 2 Ladekontrollanzeige 3 Ladezustandsanzeige 4 Betriebsstundenzähler 5 Schalter Kehrfunktionen 6 Fahrtrichtungsschalter 7 Lenkung 8 Signalhorn 9 Hebel Seitenbesen Abb.4...
  • Seite 21 Bedienung Schlüsselschalter (Abb. 4/1) Ladezustandsanzeige (Abb. 4/3) Der Schlüsselschalter dient zum Ein- Während des Betriebs zeigt die Elektro- und Ausschalten des Antriebsmotors. nik der Maschine über eine rote Leucht- diode (Abb. 4/3B) und drei grüne Zur Sicherung gegen unbefug- Leuchtdioden (Abb. 4/3C) den Entlade- te Benutzung den Schlüssel zustand der Batterien an.
  • Seite 22 Bedienung Betriebsstundenzähler (Abb. 4/4) wählen und wieder anfahren. Er dient zur Anzeige der Betriebsstun- Lenkung (Abb. 4/7) den. Das Zählwerk arbeitet nur, wenn sich der Fahrer auf dem Sitz befindet Die Lenkübertragung vom Lenker zum und die Zündung eingeschaltet ist. Vorderrad erfolgt durch einen Gabel- kopf.

  • Seite 23: Bedienelemente An Der Maschine

    Bedienung Bedienelemente an der Maschine 1 Hebel für Fahrersitzverstellung 2 Netzkabel Ladegerät 3 Hebel für Abrüttelvorrichtung 4 Fahrpedal 5 Pedal für Klappschürze 6 Feststellbremse 7 Betriebsbremse Abb.5...
  • Seite 24 Bedienung Hebel für Fahrersitzverstellung Wird das Pedal freigegeben, geht es (Abb. 5/1) automatisch in Nullstellung zurück und Mit dem Hebel wird die Sitzposition des die Maschine kommt zum Stillstand. Fahrersitzes eingestellt. Hebel nach oben ziehen und den Fah- Pedal für Klappschürze (Abb. 5/5) rersitz in die gewünschte Sitzposition Das Pedal dient zum Öffnen und schieben.
  • Seite 25 Bedienung 1 Bypassklappe 2 Einstellschraube rechter Seitenbe- 3 Einstellschraube linker Seitenbesen (Option) 4 Einstellschraube Kehrwalze 5 Sicherheitsstütze für Sitzkonsole Abb.6...
  • Seite 26 Bedienung Bypassklappe (Abb. 6/1) Sitzkonsole mit Sicherheitsstütze Beim Kehren von nassen Kehrflächen (Abb. 6/5) oder nassem Kehrgut ist die Bypass- Das Gerät nur mit geschlosse- klappe zu öffnen. Bei trockenen Kehr- ner Sitzkonsole betreiben! flächen die Bypassklappe wieder schließen. Die Sitzkonsole nur für Wartungs- und Einstellschraube rechter Seitenbe- Reparaturarbeiten öffnen.
  • Seite 27 Bedienung Verriegelung Kehrgutbehälter (Abb. 7/1) Die Verriegelung dient zur Sicherung der Kehrgutbehälter. Zum Entleeren den Hebel der Verriegelung (Abb. 7/1) nach oben umlegen und die Kehrgutbe- hälter (Abb. 7/2) entnehmen. Abb.7...

  • Seite 28: Betrieb

    Betrieb Betrieb Auspacken 1. Die Verpackung und die Spannbän- der abnehmen. 2. Die Maschine mit der Feststellbrem- se festsetzen. 3. Holzkeile abnehmen. 4. Hintere Sockelleiste abnehmen und unter der vorderen montieren. 5. Feststellbremse lösen und die Ma- schine von der Palette schieben. Abb.8...

  • Seite 29: Vor Der Ersten Inbetriebnahme

    Einweisung der Maschine darf nur leitung des Ladegerätes, sowie die Be- durch das Fachpersonal des für Sie zu- dienungsanleitung des ständigen Hako Vertragshändlers erfol- Batterieherstellers. Hako übernimmt gen. Dieser wird sofort nach keine Haftung für Batterieschäden, die Auslieferung der Maschine vom Her-...

  • Seite 30: Fahrersitz Einstellen

    Betrieb Fahrersitz einstellen Der Fahrersitz (Abb. 9/1) ist so einzu- stellen, dass der Fahrer bequem sitzt und mühelos alle Bedienelemente er- reichen kann. Hebel (Abb. 9/2) nach oben ziehen und den Fahrersitz in die gewünschte Sitz- position schieben. Die Maschine verfügt über ei- nen Sitzkontaktschalter.

  • Seite 31: Maschine Einschalten

    Betrieb Maschine einschalten Aus Sicherheitsgründen ist der Fahrersitz mit einem Sitzkon- taktschalter ausgestattet. Die Maschine kann nur in Betrieb genommen werden, wenn sich der Bediener auf dem Fahrer- sitz befindet. Die Funktion des Sitzkontaktschalters darf nicht umgangen werden. 1. Alle Bedienungshebel müssen sich in Nullstellung befinden.

  • Seite 32: Maschine Anhalten Und Abstellen

    Betrieb Maschine anhalten und abstellen 1. Fahrpedal (Abb. 11/1) langsam in Nullstellung bringen. Die Maschine verzögert bis zum Stillstand. Reicht diese Bremswirkung nicht aus, kann zusätzlich mit der Betriebsbremse (Abb. 11/ 2) abgebremst werden. 2. Feststellbremse (Abb. 11/3) bis zur Endlage betätigen und arretieren.

  • Seite 33: Kehrbetrieb

    Betrieb Kehrbetrieb 1 Ladezustandsanzeige 2 Abrüttelvorrichtung 3 Kehrgutbehälter 4 Bypassklappe 5 Fahrersitz 6 Schlüsselschalter 7 Fahrtrichtungsschalter 8 Schalter Kehrfunktionen 9 Hebel für Seitenbesen 10 Fahrpedal Abb.12...
  • Seite 34 Betrieb Vor dem Kehrbetrieb kontrollieren 12/10) und fahren Sie die zu reini- mit einem Hochdruckreiniger gende Fläche ab. oder Dampfstrahler ist nicht er- • Ladezustandsanzeige (Abb. 12/1) laubt. der Batterien kontrollieren Nach dem Einschalten der • Filter mit Abrüttelvorrichtung (Abb. Kehrfunktionen sofort anfah- 12/2) reinigen ren, da sonst Markierungen...

  • Seite 35: Batterien Laden

    Betrieb Batterien laden 1 Ladezustandsanzeige 2 Schlüsselschalter 3 Netzkabel 4 Ladekontrollanzeige Abb.13...
  • Seite 36 Betrieb Während des Betriebs wird durch die Ladezustandsanzeige (Abb. 13/1) der Entladezustand der Batterien ange- zeigt. Leuchtet die rote Leuchtdiode, ist die Batterie umgehend aufzuladen. 1. Maschine mit Schlüsselschalter (Abb. 13/2) ausschalten und mit Feststellbremse festsetzen. Schlüs- sel abziehen. 2. Das Netzkabel (Abb. 13/3) aus der Öffnung nehmen und in eine Steck- dose (110-230 VAC) stecken.

  • Seite 37: Abrüttelvorrichtung Betätigen

    Betrieb Abrüttelvorrichtung betätigen Ziehen bzw. drücken Sie den Hebel (Abb. 14/1) mehrmals schnell nachein- ander heraus und hinein, um den Plat- tenfilter vom Staub zu reinigen. Die Abrüttelvorrichtung nur bei ausgeschaltetem Motor betäti- gen. Abb.14...

  • Seite 38: Kehrgutbehälter Entleeren

    Betrieb Kehrgutbehälter entleeren Den Inhalt des Kehrgutbehälters regel- mäßig kontrollieren und bei Bedarf ent- leeren. Den Hebel der Verriegelung (Abb. 15/1) nach oben umlegen und die Kehrgutbe- hälter (Abb. 15/2) entnehmen. Den Kehrgutbehälter mit dem Bügel (Abb. 15/3) transportieren. Verletzungsgefahr! Jeder Kehrgutbehälter sollte aus gesundheitlichen Gründen nur mit maximal 25 kg beladen...

  • Seite 39: Fehlersuche

    Kehrwalze seln Plattenfilter verschmutzt Plattenfilter reinigen Kehrgutbehälter voll Kehrgutbehälter entleeren Antriebsriemen defekt Antriebsriemen wechseln Zentralmotor defekt Hako Service informieren Maschine staubt Verschleiß der Dichtleisten am Dichtleisten einstellen oder wechseln Besenraum Plattenfilter verschmutzt Plattenfilter reinigen Bypass noch geöffnet Bypass schließen Maschine oder Kehrfunktion lässt Sitzkontaktschalter hat ausgelöst...

  • Seite 40: Verladen Und Transportieren

    Betrieb 3.11 Verladen und Transportieren Beim Verladen und bei Trans- portfahrten zum Einsatzort muss der Seitenbesen ausge- hoben sein. Verladen Berücksichtigen Sie beim Verladen das Gewicht der Maschine, siehe Abschnitt Technische Daten. Transportieren Die Maschine muss ausrei- chend gesichert werden. Sie darf bei Transportfahrten nicht verrutschen oder kippen! Ver- letzungsgefahr!

  • Seite 41: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Maschinenlänge (mit Seitenbesen) Maschinenhöhe (über Lenkrad) Maschinenbreite (mit rechtem Seitenbesen) Arbeitsbreite (mit rechtem Seitenbesen) Kehrwalzenbreite Kehrwalzendurchmesser Kehrwalzendrehzahl 1/min Seitenbesendurchmesser Seitenbesendrehzahl 1/min Flächenleistung theoretisch (mit rechtem Seitenbesen) m²/h 5340 Kehrgeschwindigkeit km/h Wendekreis Volumen der Kehrgutbehälter (maximale Zuladung 2x25 kg) Liter 2x30 Filterfläche...
  • Seite 42 Technische Daten Geräuschemissionswert Der nach DIN EN 60335-2-72 bei üblichen Einsatzbedingungen gemessene Schalldruckpegel (LpA) (am Ohr des Fahrers) beträgt: dB (A) Meßunsicherheit (KpA): dB (A) Der nach DIN EN 60335-2-72 bei maximalen Einsatzbedingungen gemessene dB (A) Schallleistungspegel (LwAd) beträgt: Vibrationswerte Der gemäß...

  • Seite 43: Wartung Und Pflege

    (alle 250 Betriebsstunden) Die Einhaltung der von uns empfohle- triebsbereitschaft der Maschine Durchführung vom Sachkundigen eines nen Wartungsarbeiten gibt Ihnen die Die Hako-Systemwartung gibt in Einzel- autorisierten Hako-Service-Stützpunk- Gewissheit, stets eine einsatzbereite modulen die durchzuführenden speziel- tes anhand der maschinenspezifischen Maschine zur Verfügung zu haben.

  • Seite 44: Wartungsnachweis

    Wartung und Pflege Wartungsnachweis Übergabe Hako-System-Wartung I Hako-System-Wartung II Hako-System-Wartung I 125 Betriebsstunden 250 Betriebsstunden 375 Betriebsstunden Aufrüstung Stempel der Werkstatt Stempel der Werkstatt Stempel der Werkstatt Probefahrt Übergabe an Kunden Einweisung durchgeführt am: durchgeführt am: durchgeführt am: durchgeführt am: bei _________________ Betriebs-Std.

  • Seite 45: Wartungsplan

    Wartung und Pflege Wartungsplan Hako-Systemwartung Kunde Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind vom Kunden durchzuführen. Intervalle Tätigkeit täglich wöchentlich Batterieladung kontrollieren, ggf. Batterie aufladen Besenraum der Kehrwalze reinigen Plattenfilter mit Abrüttelvorrichtung reinigen Kehrgutbehälter entleeren Seitenbesen auf Verschleiß und Beschädigung kontrollieren, ggf. wechseln Kehrwalze auf Verschleiß...
  • Seite 46 Wartung und Pflege Hako-Systemwartung I Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako-Ser- vice-Werkstatt durchzuführen. Intervall Tätigkeit alle 125 Betriebsstunden Batterie und Ladegerät kontrollieren Seitenbesen auf Verschleiß und Beschädigung kontrollieren, ggf. wechseln Kehrwalze auf Verschleiß und Beschädigung kontrollieren, ggf. wechseln Kehrspiegel des Seitenbesens kontrollieren, ggf.
  • Seite 47 Wartung und Pflege Hako-Systemwartung II Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako-Ser- vice-Werkstatt durchzuführen. Intervall Tätigkeit alle 250 Betriebsstunden Alle Wartungsarbeiten gemäß Hako-Systemwartung I Keilriemen kontrollieren, ggf. Riemenspannung einstellen oder Keilriemen wechseln Optischen Zustand der Maschine kontrollieren Probefahrt und Funktionstest aller Sicherheitsrelevanten Komponenten...
  • Seite 48 Intervall Tätigkeit alle 500 Betriebsstunden Alle Wartungsarbeiten gemäß Hako-Systemwartung I und II Elektrische Anlage (Bedienfeld, Onboard-Ladegerät, Batteriepole, Kabel, Sitzkon- taktschalter, Beleuchtung, Sicherungen, Relais und Kontrollleuchten) kontrollieren Kohlebürsten des Fahrantriebsmotor und des Zentralmotors auf Leichtgängigkeit und Verschleiß kontrollieren, ggf. wechseln Befestigungsschrauben kontrollieren, ggf.

  • Seite 49: Batteriesystem

    Bei allen Wartungs- und Repa- raturarbeiten die Maschine mit dem Schlüsselschalter aus- schalten, um ein unerwartetes Anlaufen der Antriebe zu ver- hindern! Es dürfen nur von Hako freige- gebene Batterien eingesetzt werden. Handhabung und Wechseln der Batterien darf nur durch Wartungspersonal erfolgen.

  • Seite 50: Batterien Entnehmen

    Batterien niemals im entladenen Zu- Beim Wechseln der Batterien Es dürfen nur die speziellen, stand stehen lassen, sondern sofort kann es zur Funkenbildung von Hako freigegebenen war- wieder aufladen! kommen! Beim Abklemmen tungsfreien Batterien an der zuerst das Minuskabel abneh-...

  • Seite 51: Batterietyp Einstellen

    Wartung und Pflege 5.4.4 Batterietyp einstellen Einstellungen am Tiefentlade- signalgeber dürfen nur von ei- ner autorisierten Hako-Ser- vicewerkstatt durchgeführt werden. Der Tiefentladesignalgeber (Abb. 18/1) befindet sich unter dem Bedienfeld (Abb. 18/3). Über einen 4-fach DIP- Schalter (Abb. 18/2), sind die verschie- denen Batterietypen wählbar.

  • Seite 52: Seitenbesen

    Wartung und Pflege Seitenbesen Bei allen Wartungs- und Repa- raturarbeiten die Maschine mit dem Schlüsselschalter aus- schalten, um ein unerwartetes Anlaufen der Antriebe zu ver- hindern! 1 Sitzkonsole 2 Sicherheitsstütze 3 Einstellschraube Seitenbesen rechts 4 Seitenbesen 5 Befestigungsschrauben Seitenbe- Seitenbesen links (Option) Das Einstellen und Wechseln des optionalen linken Seiten- besens erfolgt in sinngemäßer...

  • Seite 53: Seitenbesen Wechseln

    Wartung und Pflege 5.5.1 Seitenbesen wechseln mit Sicherheitsstütze (Abb. 19/2) si- Den Seitenbesen (Abb. 19/4) wöchent- chern. lich kontrollieren und bei Verschleiß 3. Die Einstellschraube (Abb. 19/3) wechseln. drehen, bis der Seitenbesen rechts 1. Maschine mit Schlüsselschalter aus- (Abb. 19/4) den Boden berührt. schalten und mit Feststellbremse Für den linken Seitenbesen festsetzen.

  • Seite 54: Kehrwalze

    Wartung und Pflege Kehrwalze Bei allen Wartungs- und Repa- raturarbeiten die Maschine mit dem Schlüsselschalter aus- schalten, um ein unerwartetes Anlaufen der Antriebe zu ver- hindern! 1 Sitzkonsole 2 Einstellschraube Kehrwalze 3 Kehrgutbehälter 4 Dichtung Kehrgutbehälter 5 Besenraum 6 Dichtleisten Besenraum 7 Kehrwalze 8 Einstellschraube Seitenbesen links (Option)

  • Seite 55: Besenraum Reinigen

    Wartung und Pflege 5.6.1 Besenraum reinigen 4. Die Sicherheitsstütze entriegeln und Den Besenraum (Abb. 20/5) täglich auf die Sitzkonsole schließen. Verschmutzung kontrolliert und gege- 5. Maschine einschalten und die Kehr- benenfalls reinigen. walze kurz im Stand drehen lassen. 1. Maschine mit Schlüsselschalter aus- 6.

  • Seite 56: Kehrwalze Wechseln

    Wartung und Pflege 5.6.3 Kehrwalze wechseln Die Kehrwalze (Abb. 21/3) ist wöchent- lich zu kontrollieren und bei Verschleiß zu wechseln. 1. Maschine mit Schlüsselschalter aus- schalten und mit Feststellbremse festsetzen. 2. Die Kehrgutbehälter (Abb. 21/1) ent- nehmen. 3. Die oberen Muttern und Scheiben (Abb.

  • Seite 57: Dichtleisten Im Besenraum Wechseln

    Wartung und Pflege 5.6.4 Dichtleisten im Besenraum wechseln Der Besenraum wird mit vier Dichtleis- ten abgedichtet. Die vier Dichtleisten sind wöchentlich zu kontrollieren und bei Verschleiß zu wechseln. 1. Maschine mit Schlüsselschalter aus- schalten und mit Feststellbremse festsetzen. 2. Die Schraubverbindungen der Dicht- leisten (Abb.

  • Seite 58: Dichtungen Am Kehrgutbehälter Wechseln

    Wartung und Pflege 5.6.5 Dichtungen am Kehrgutbehäl- ter wechseln Zwischen Besenraum und Kehrguthäl- ter befinden sich zwei Dichtungen. Die zwei Dichtungen sind wöchentlich zu kontrollieren und bei Verschleiß zu wechseln. 1. Maschine mit Schlüsselschalter aus- schalten und mit Feststellbremse festsetzen. 2.

  • Seite 59: Staubabsaugung

    Wartung und Pflege Staubabsaugung Bei allen Wartungs- und Repa- raturarbeiten die Maschine mit dem Schlüsselschalter aus- schalten, um ein unerwartetes Anlaufen der Antriebe zu ver- hindern! 1 Plattenfilter 2 Dichtung 3 Abdeckhaube 4 Rändelmuttern 5 Knebel 6 Hebel für Abrüttelvorrichtung 7 Sicherheitsstütze 8 Sitzkonsole Abb.24...

  • Seite 60: Plattenfilter Abrütteln

    Wartung und Pflege 5.7.1 Plattenfilter abrütteln Knebel (Abb. 24/5) lösen und die Ab- Den Plattenfilter (Abb. 24/1) in der deckhaube (Abb. 24/3) abnehmen. Staubabsaugung regelmäßig, sowie 4. Den Plattenfilter (Abb. 24/1) und die bei Bedarf mit der Abrüttelvorrichtung Dichtung (Abb. 24/2) kontrollieren reinigen: und bei Bedarf reinigen oder austau- schen.

  • Seite 61: Antriebsriemen

    Wartung und Pflege Antriebsriemen Die Antriebsriemen für Seitenbesen, Kehrwalze und Sauggebläse sind alle 250 Betriebsstunden zu kontrollieren und bei Verschleiß zu wechseln 5.8.1 Antriebsriemen wechseln 1. Maschine mit Schlüsselschalter aus- schalten und mit Feststellbremse festsetzen. 2. Sitzkonsole (Abb. 25/1) öffnen und mit Sicherheitsstütze (Abb.

  • Seite 62: Elektrische Anlage

    Wartung und Pflege Elektrische Anlage 5.9.1 Sicherungen F1 Fahrmotor (70A) F2 Zentralmotor (50A) F3 Schlüsselschalter (10A) 5.9.2 Relais K1 Arbeitsbetrieb K2 Zentralmotor K3A Freigabe Fahren K3B Freigabe Reinigen K3A/B Abb.26...

  • Seite 63: Ec-Konformitätserklärung

    (entsprechend der EG-Richtlinie 2006/42/EG) Hako GmbH Zur sachgerechten Umsetzung der in Name der autorisierten Person, die für den EG-Richtlinien genannten Sicher- Hako die technischen Unterlagen zu- Hamburger Straße 209-239 heits- und Gesundheitsanforderungen sammenstellt: D-23843 Bad Oldesloe wurde(n) folgende Norm(en) und/oder technische Spezifikation(en) Ludger Lüttel...

  • Seite 64: Spitzentechnik Für Eine Saubere Und Schönere Umwelt

    Spitzentechnik für eine saubere und schönere Umwelt Advanced Technology for a Cleaner, Better Environment · · Hako GmbH Hamburger Str. 209-239 D-23843 Bad Oldesloe ·  +49 4531 806-0 Fax +49 4531 806-338...

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