Fehlerstromschutzleiter angeschlossen wird, um Stromschläge zu verhindern. ACHTUNG • Eine entsprechend angepasste Drehstrommotorsteuerung (Motoranlasser) mit Überlastschutz und Kurzschlusssicherung muss HINWEIS zum Zeitpunkt der Montage vorhanden sein. • Bei Drehstrombelüftungsanlagen (2.3, Internationale Sicherheitszeichen werden in dieser 3.3, 5.3) muss nach der Verkabelung ein Betriebsanleitung verwendet, um dem Besitzer Inbetriebnahmetest durchgeführt werden, um wichtige Sicherheitsinformationen und Hinweise für...
Spannung Betriebs- Rotorver- heitswarnungen, bevor Sie die Anlage installieren und ampere riegelungs- in Betrieb nehmen. ampere • Die Anlage muss gemäß der Anleitungen installiert 2400EA 208-240 2,2@220V 6@220V werden. 3400EA 208-240 3,4@220V 9@220V • Setzen Sie die Anlage nur entsprechend der Zweck-...
muss das stromführende Teil der Steckverbindung DER DRITTE SCHRITT von der Stromquelle sein. Der Pin (männlich) Bereiten Sie das Kabel vor und entmanteln die der Steckverbindung führt zur Stromquelle oder Endstücke des Kabels (siehe Abbildung). zum Elektrogerät. Bei 50Hz-Geräten wird der Pin (männlich) der Steckverbindung in der Fabrik vorinstalliert.
werden. Stecken Sie den Pin in das Buchsenbauteil und ziehen die große blaue Mutter fest an. Die blaue Anmerkung: LINKSGEWINDE - schrauben Mutter darf nur von Hand angezogen werden. (Siehe Sie gegen den Uhrzeigersinn, um das Gewinde Abbildung unten.) festzuziehen. DER FÜNFTE SCHRITT Präparieren Sie den mitgelieferten Resin-Kit, indem Sie die Kappe von der Resintube abnehmen und den...
2.5mm 2.5mm 2.5mm 2.3EHC 2.5mm 2.5mm 2.5mm 2.5mm 2400EA, 3400EA, 4400EA Belüftungsanlagenteile (Gerät mit Stromkabel oder Kabelstumpf) (1) 2400EA, 3400EA, 4400EA Schwimmer (mit zwei angeschlossenen 50-Fuß- Montageanleitung Mooringtauen) (1) 1/4-20 x 3 1/2 Zoll Kreuzschraube (4) ¼ Zoll Schlitzscheiben (4) Anmerkung: Alle mitgelieferten 1/4 Zoll (3/4 Außendurchmesser) Beilagscheibe (4)
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Schwimmerhalteklammer Schwimmerhalteklammer logo Setzen Sie den Schwimmer auf den oberen Ring am Käfi g. 2. Überprüfen Sie die Justierung, indem Sie den Schwimmer vorsichtig um das Motorgehäuse drehen, Fest mit einem Kreuzschraubenzieher anziehen. bis der Schwimmer fi xiert ist. Die Bolzenlöcher im Wiederholen Sie die Schritte bei den anderen 3 Schwimmer müssen mit den Bolzenanschlüssen Schrauben.
8400EA, 2.3EA, 3.1EA, 3.3EA am Filter überspannen. Positionieren Sie den Bolzen Belüftungsanlagenteile mit der Beilagscheibe so, dass die Oberseite des Bolzens auf die Oberseite des Schwimmers zeigt (jetzt B2 Großer Schwimmerring nach unten). Stecken Sie die zweite Beilagscheibe Siehe Abbildung unten. und die Sicherungsmutter auf das Ende des Bolzens 1.
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DER ERSTE SCHRITT DER FÜNFTE SCHRITT Nehmen Sie alle Teile aus der Verpackung und legen Falls der wahlweise erhältliche untere Filter sie auf eine saubere, fl ache Oberfl äche. Untersuchen (Artikel B8) gekauft wurde, positionieren Sie den Sie die Teile auf Defekte. Stellen Sie sicher, dass alle Belüftungsanlagenbausatz bitte an der Innenseite des notwendigen Teile vorhanden sind.
Drehstrom 2.3EA 2.3EC 3.3EA 190 volt Volllast-Ampere Drehstrom 2.3EHA 2.3EHC 3.3EHA 380 volt Volllast- Ampere Anmerkung: Zusätzliche Eisenteile können Bedienkonsolen müssen von einem kompetenten gegebenenfalls enthalten sein. Elektriker installiert werden. Falls das Gerät an einen Kreislauf angeschlossen wird, DER ACHTE SCHRITT Das vom Benutzer bereitgestellte Stromkabel sollte der über eine Sicherung verfügt, verwenden Sie bei nun an den Kabelstumpf angeschlossen werden.
Pumpengehäuse verbinden. Die Pumpe sollte sich sind. Um das Verdrehen der Anlage durch das Drehmoment im Uhrzeigersinn drehen, wenn Sie von oben auf den zu verhindern, sollte der Anker für jeden Meter Tiefe Propeller/Impeller herunterschauen. Schalten Sie den mindestens 3 Meter vom Schwimmer entfernt liegen Strom an der Bedienkonsole ein.
Spannungs- und Ampereangaben. Des Weiteren stehen Steckschlüsseleinsatz auf dem Motortypenschild des Geräts die elektrischen F. Verstellbarer Schraubenschlüssel. Anschlusszahlen. Bei der Elektroinstallation müssen G. 7/16 Zoll Schraubenschlüssel (1) alle örtlichen und nationalen Richtlinien und H. 7/16 Zoll Steckschlüsseleinsatz und Vorschriften eingehalten werden. Die Elektrikarbeiten Schraubenschlüssel (1) sollten nur von einem Fachmann durchgeführt werden.
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mit einem 7/16 Zoll Steckschlüsseleinsatz und DER SIEBTE SCHRITT Steckschlüssel fest. Positionieren Sie die Abstandshalterung (Artikel B7) unter der U-Halterung und auf der Innenseite des Gitters. Befestigen Sie diese Konstruktion mit einem 1/4 Zoll x 1 Zoll Bolzen (Artikel B9) und einer 1/4 Zoll Sicherungsmutter (Artikel B11) sowie einem 1/4 Zoll x 1-1/2 Zoll Bolzen (Artikel B10) und einer 1/4 Zoll Sechskantmutter (Artikel B12).
DER ZEHNTE SCHRITT Bringen Sie die Winkelhalterung am Motor mit zwei 1/4 Zoll x 1/2 Zoll Bolzen sowie zwei 1/4 Zoll Sicherungsmuttern (eine pro Halterung) an die Winkelhalterung des Schwimmers an. Siehe Abbildung bezüglich der Ausrichtung und den Modellgrößen. Des weiteren sollte die Kabelklammer am Gitter zum Schwimmer hin ausgerichtet sein.
Kasco- VERSTOPFUNGEN ENTFERNEN WOLLEN. Reparaturwerkstatt durchgeführt werden. Bitte kontaktieren Sie Ihren Kasco Marine, Inc Vertriebspartner oder Vertreter, WINTERLAGERUNG: Belüftungsanlagen sollten um die Kontaktinformationen Ihrer nächsten Kasco- in Gebieten, wo es im Winter oft friert, aus dem Reparaturwerkstatt zu erfragen.
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Fehlerbehebung Fehlerdiagnosetipps Die folgenden Tipps sollen Ihnen bei der Fehlerdiagnose behilflich sein. Bei dieser Tabelle handelt es sich lediglich um eine Orientierungshilfe. Es sind nicht alle möglichen Fehlerursachen enthalten. Bitte kontaktieren Sie Ihren örtlichen Kasco-Vertriebspartner oder besuchen Sie unsere Internetseite unter www.kascomarine.com, falls Sie weitere Fragen haben.
after wiring to ensure proper rotation of the im- peller. If the impeller is rotating in the opposite CAUTION direction, the unit will not perform properly and internal damage to the unit may occur. (See 3 phase startup procedure) NOTICE (NOTE) •...
On 50Hz units, the pin (male) insert of the connector is installed at the factory. To ensure range amps amps effi cient sealing, use only smooth circular cable. 2400EA 208-240 2.2@220V 6@220V 3400EA 208-240 3.4@220V 9@220V...
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Socket Insert (User Installed) Gland Gland Nut Socket insert Main Body Wire Stripping STEP FOUR Insert the stripped wire ends into the terminals on the Note: back of the Pin/Socket insert and fully tighten the White gland for 9-11mm O.D. wire retention screws.
For seasonal removal, your quick disconnect includes an optional water tight cover. Simply separate the quick disconnect and insert the sealing cover into the large blue nut half and tighten fi rmly. Plunger Resin Tube Nozzle Strain Relief The Strain Relief must be installed to protect the Quick Disconnect from damage due to excessive Before applying to the quick disconnect, use the strain.
2.5mm 2.3EHC 2.5mm 2.5mm 2.5mm 2.5mm 2400EA, 3400EA, 4400EA Aerator Parts Aerator (Unit with cord or unit with Disconnect) Float (with two 50’ mooring ropes attached) (1) 1/4-20 x 3 1/2” Phillips Pan Head Screw (4) 2400EA, 3400EA, 4400EA 1/4” split washers (4) Assembly 1/4”...
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Tighten until snug with a Phillips Head screw driver and repeat for 3 remaining screws. logo STEP FOUR Turn secured assembly upside down so the top of the fl oat (logo side) is face down on the fl at surface. Place Rest the fl...
STEP SIX Tools & Supplies Needed: Turn the assembly upright again. At this time, if the A. Anchors or stakes for installing unit (2 or 3 de- cord contains a metal strain relief, you can use the pending on unit) chain connector and attach it in one of the opening at B.
STEP FOUR power cord can be slid under the bottom screen where Turn the assembly upside down and place the Bottom Float two fl oat sections come together before the Lock Nuts Brackets (Part B3) over the bolts, the ends of which should are replaced.
aerator Run the one more time momentarily on 3 phase 2.3EHA 2.3EHC 3.3EHA shore to ensure the housing was reinstalled correctly. 380 volt Disconnect and lock out power again and continue with Full load amps aerator aerator installation of the as detailed in the owner’s manual.
as the water level rises. This can also help hide ropes by sinking them further below the surface. Normal Water level Kasco Power Control Box Anchor Rope Power Cord Secondary Weight Low Water Level High Water Level Circulator Tools & Supplies Needed A.
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STEP FOUR 1/4” x 1” 1/4” x 1” Bolt and Bolt and Place one of the three Angle Brackets (Part B4)per- Locking Locking pendicular to the Base Strap at the front end of the Base Strap. One of the two center holes of the Angle Bracket should be positioned over the hole in the Base Strap and the threaded hole in the Float.
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STEP NINE STEP TWELVE Wrap the Draw Band (Part B5) around the motor Attach the Ropes to the front (on the cage) and back housing and position so that the back of the Draw (around the Draw Band) of the motor. At this time, Band touches the marks drawn in Step Five.
The power cord should be inspected for dam- (similar to brake pads on a car). Replacement of the age and you should call a Kasco Marine distributor or seals and a change of oil after three years may add representative for further instructions.
Troubleshooting tips The following is provided to help diagnose a probable source of trouble. It is a guideline only and may not show all causes for all problems. For additional troubleshooting help contact your local distributor or visit www.kascomarine.com for additional tips Problem Possible Cause Likely Remedy...