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Fehlermeldung
"Fehler Reinigungsmotor"
"ClO2 Dosierzeit überschritten"
"Drahtbruch Stromausgang 2"
"Drahtbruch Stromausgang 1"
"Externe Störung"
"Jährliche Wartung fällig"
"Wartungstermin überschritten"
"Leermeldung int. Batchtank"
"Fehler Reaktor Steuerung"
"Fehler int. Batchtank"
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Mögliche Ursache
Die Reinigungsmotor-Überwachung in der Mess-
zelle meldet einen Fehler.
•
Reinigungsmotor defekt.
•
Keine Stromzufuhr zum Reinigungsmotor. Kabel-
bruch.
•
Gasblasen in der Messzelle.
Die Dosierregelung gibt für einen Zeitraum, der län-
ger als die eingestellte Zeit ist, die maximale Dosier-
leistung vor.
•
Nach einem Stromausfall ist die Lösung im inter-
nen Batch-Behälter nach der Spülung zu stark
verdünnt (bei Sollwert- und Kombi-Regelung).
•
Schlechte Wasserqualität (bei Sollwert- und
Kombi-Regelung).
•
Wasserzähler defekt oder Einstellungen des
Wasserzählers falsch (bei Verhältnis- und Kombi-
Regelung).
•
Messzellenkabel oder Messzelle fehlerhaft.
•
HCl- oder NaClO
-Behälter enthält nur Wasser.
2
•
Die Dosierregelung ist falsch eingestellt.
Kabelbruch zwischen Steuerung und einem exter-
nen Aufzeichnungsgerät.
Fehlerhafte Steuerung.
Kabelbruch zwischen Steuerung und digitaler
Dosierpumpe.
Fehlerhafte Steuerung.
Ein am Störeingang (Klemme 51/52) angeschlosse-
nes externes Gerät meldet eine Störung.
•
Fehlerhaftes externes Gerät.
•
Kabelbruch zwischen Steuerung und externem
Gerät.
•
Fehlerhafte Steuerung.
Wartung weniger als 30 Tage überfällig.
Wartung mehr als 30 Tage überfällig.
Diese Fehlermeldung erscheint im Betrieb "Int.
Batchtank", wenn die eingestellte Batchzahl
(1-20 Batches) produziert wurde.
Die Dosierpumpe hat den internen Batch-Behälter
schneller entleert, als im Reaktionsbehälter der
nächste Batch bereitsteht.
Fehlerhafter Wasserzähler.
Ablassventil des internen Batch-Behälters ist offen.
Fehlerhafte Messzelle (bei Sollwert- und Kombi-
Regelung).
Fehlerhafter Niveauschalter im Reaktionsbehälter
bei Plausibilitätsprüfung entdeckt.
Fehlerhafte Steuerung.
Fehlerhafter Niveauschalter im internen Batch-
Behälter bei Plausibilitätsprüfung entdeckt.
Fehlerhafte Steuerung.
Abhilfe
Anlage stoppen.
Stromzufuhr des Reinigungsmotors prüfen.
Reinigungsmotor erneuern.
Kabel prüfen. Kabel ersetzen.
Messzelle entlüften.
ClO
-Produktion und Dosierung nach der
2
Spülung fortsetzen.
Wasserqualität und ClO
-Konzentration in
2
der Hauptleitung messen.
Wasserzähler prüfen. Ggf. Wasserzähler
austauschen.
Kabel zur Messzelle prüfen. Ggf. austau-
schen.
HCl- oder NaClO
-Behälter austauschen.
2
Die Einstellungen der Dosierregelung prü-
fen.
Stromausgangsmessung im Menü "Funkti-
onstests" überprüfen, siehe Abschnitt
Stromausgänge. Das Kabel ggf. aus-
9.4.2
tauschen.
Ggf. Steuerung austauschen.
Stromausgangssteuerung im Menü "Strom-
ausgang" überprüfen, siehe Abschnitt
Stromausgänge. Das Kabel ggf. aus-
9.4.2
tauschen.
Steuerung prüfen. Ggf. Steuerung austau-
schen.
Externes Gerät prüfen.
Kabel ersetzen.
Ggf. Steuerung austauschen.
Anlage abschalten und Wartung durchfüh-
ren.
Wartung bestätigen: "Hauptmenü > Service
> Wartungsfreigabe".
Anlage abschalten und Wartung durchfüh-
ren. Wartung bestätigen: "Hauptmenü >
Service > Wartungsfreigabe".
Betriebsart prüfen. Läuft die Produktion
nicht kontinuierlich, ist das kein Fehler.
Siehe Abschnitt
5.4.2
Produktionsprozess.
Die Einstellungen für die maximale Dosier-
leistung und Hublänge unter "Hauptmenü >
Inbetriebnahme > Dosierpumpe" prüfen.
Wasserzähler prüfen. Ggf. austauschen.
Ablassventil schließen.
Messzelle prüfen. Messzelle ersetzen.
Niveauschalter im Reaktionsbehälter im
Menü "Niveauschalter" prüfen. Niveauschal-
ter ggf. austauschen.
Ggf. Steuerung austauschen.
Niveauschalter im internen Batch-Behälter
im Menü "Niveauschalter" prüfen. Niveau-
schalter ggf. austauschen.
Ggf. Steuerung austauschen.
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Fehlerbehebung
