Brenner Prüfen Und Reinigen; Brennkammer Reinigen - Daikin GCU compact 315 Installations- Und Wartungsanleitung

● Sichtkontrolle Behälterfüllstand (Füllstandsanzeige).
● Ggf. Füllstand korrigieren sowie Ursache für mangelnden
Füllstand ermitteln und abstellen.
● Überlaufschlauchanschluss und -ablaufstrecke auf Dichtheit,
freien Ablauf und Gefälle prüfen.
Bild 9-2 Kondensatablauf prüfen
● Freien Kondensatabfluss aus Brennkammer prüfen (siehe
Kap. 9.2.3).
Das Kondensat ist eine leichte Säure. Sie wird in den
drucklosen Bereich des Warmwasserspeichers einge-
leitet. So ist bei normalem Anlagenbetrieb sicherge-
stellt, dass der Speicherbehälter immer bis zur Über-
laufkante befüllt ist. Eine Langzeit-Neutralisationsfüllung im
Behälter sorgt dafür, dass stets pH-neutrale Flüssigkeit aus dem
Behälter abläuft. Eventuelle Ablagerungen verbleiben im druck-
losen Bereich des Behälters.
9.2.3 Brenner prüfen und reinigen
EXPLOSIONSGEFAHR!
Austretendes Gas bedroht unmittelbar das Leben und die
Gesundheit von Personen. Bereits geringe Funkenbildung führt
zu schweren Explosionen.
● Arbeiten an Gas führenden Teilen nur durch vom Gas- oder
Energieversorgungsunternehmen autorisierte und geschulte
Heizungsfachkräfte.
In der Regel arbeitet der Brenner verschleißfrei. Trotzdem
können Verunreinigungen auftreten, die zu nicht zufriedenstel-
lenden Verbrennungswerten führen und den Kondensatabfluss
behindern könnten. Daher muss der Brenner ausgebaut (siehe
Kap. 7.4), gereinigt und gegebenenfalls neu eingestellt werden
(siehe Kap. 7.3).

Brennkammer reinigen

WARNUNG!
Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen.
● Vor den Wartungs- und Inspektionsarbeiten Brenner ausrei-
chend lange abkühlen lassen.
● Schutzhandschuhe tragen.
● Brenner ausbauen (siehe Kap. 7.4)
Daikin GCU compact
Daikin Gas Combi Unit
008.1543899_00 – 06/2017 – DE
9 x Inspektion und Wartung
● Spülen des Abgaswegs mit sauberem Wasser (Schlauch in
die offene Brennkammer), mindestens 5 Minuten lang. Dabei
beobachten, ob das Wasser zügig aus der Brennkammer und
über den Kondensatablauf (siehe Kap. 9.2.2) abläuft.
Sollte sich das Wasser beim Spülen in der Brennkam-
mer stauen und nur zögernd abfließen, könnte sich das
Kondensatrohr oder die darin befindliche Überfüllsiche-
rung zugesetzt haben. Um diesen Bereich zu reinigen,
muss der Kesselkörper aus der Wärmezelle ausgebaut werden.
Brenner prüfen
Die Prüfung des Brenners umfasst sowohl Sichtprüfungen des
Brennerzustandes als auch Abgasmessungen.
Genaue Informationen zum Prüfen und Einstellen des
Brenners siehe Kap. 7.3.
Genaue Informationen zum Ein- und Ausbau des Bren-
ners siehe Kap. 7.4.
Zum Prüfumfang gehört:
● Brenneroberfläche reinigen (vorsichtiges Absaugen von der
Lochblechseite, sofern Verschmutzungen sichtbar sind).
Brenneroberfläche niemals mit Druckluft abblasen.
Dies könnte zu Veränderungen der Oberflächen-
struktur führen, die zukünftige Brennergeräusche aus-
lösen können.
● Sichtkontrolle der Zünd- und Ionisationselektroden auf
Beschädigung und Elektrodenabstand (siehe Kap. 7.3.5).
Im Zuge der Wartungsarbeiten müssen zusätzlich die
sicherheitsrelevanten Bauteile auf das Erreichen ihrer
Nennlebensdauer überprüft werden:
– Feuerungsautomat: 10 Jahre oder 250 000 Brennerstarts,
– Sicherheits-Gasregelblock: 10 Jahre oder 250 000 Bren-
nerstarts,
– Überdruck-Sicherheitsventil: 10 Jahre.
● Wenn nötig, defekte Teile ersetzen.
● Brennerflansch auf Kesselkörper montieren (siehe Kap. 7.4 –
"Brennereinbau").
– Grundsätzlich neue Brennerflanschdichtung und neue
Dichtung für Brenneroberfläche (EDS 15-20 GCU2
2)
EDS 24-28 GCU2 ) einsetzen.
● Gasleitung auf Dichtheit prüfen.
● Brenner starten, Dichtheit am Brennerflansch prüfen.
● Verbrennungswerte prüfen:
– Abgastemperatur am Messstutzen der Abgasleitung.
(Sollwert < 80 °C),
– O - bzw. CO -Gehalt (siehe Kap. 7.3.1),
2 2
– CO-Gehalt (Sollwert < 50 ppm).

Wenn die Verbrennungswerte nicht im Sollbereich liegen,
muss der Brenner, entsprechend Kap. 7.3, eingestellt
werden.
Wir empfehlen, alle gemessenen Werte und die durch-
geführten Arbeiten mit Datumsangabe und Unterschrift
in das beiliegende Betriebshandbuch einzutragen.
1)
GCU compact 315 / 320 / 515 / 520 (Biv)
2)
GCU compact 524 / 528 (Biv)
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Installations- und Wartungsanleitung
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