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Alfa Laval LKC-2 Rückschlagventil /LKC UltraPure
Rückschlagventil
Regel-/Rückschlagventile
2600-0003
Bedienungsanleitung
Lit. Code
200007928-1-DE
DEUTSCH
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Alfa Laval LKC-2

  • Seite 1 Alfa Laval LKC-2 Rückschlagventil /LKC UltraPure Rückschlagventil Regel-/Rückschlagventile 2600-0003 Bedienungsanleitung Lit. Code 200007928-1-DE DEUTSCH...
  • Seite 2 © Alfa Laval 2025-12 Dieses Dokument und sein gesamter Inhalt sind geschützt durch Urheberrechte und weitere gewerbliche und geistige Schutzrechte, die im Eigentum der Alfa Laval AB (publ) bzw. ihren verbundenen Unternehmen (zusammen “Alfa Laval”) stehen bzw. für Alfa Laval geschützt sind. Es ist nicht gestattet, dieses Dokument oder Teile davon in irgendeiner Form zu kopieren, zu vervielfältigen, zu übertragen oder zu übermitteln, unabhängig davon zu welchem Zweck oder in welcher Form dies geschieht, ohne dass Alfa Laval zuvor ihre ausdrückliche...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Physikalische Daten...................28 Gewicht........................28 7 Ersatzteile ........................29 Bestellung von Ersatzteilen..................29 Alfa Laval Service....................29 Garantie – Definition....................30 8 Teileliste und Explosionszeichnungen ............. 31 Teileliste und Explosionsdarstellung— LKC-2, ISO und LKC UltraPure....31 Teileliste und Explosionsdarstellung— LKC-2, ISO und LKC UltraPure....32...
  • Seite 4 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen.
  • Seite 5: Sicherheit

    Danach kann der Benutzer zum relevanten Abschnitt für die aus- zuführende Ausgabe oder die gewünschten Informationen wech- seln. Das Kapitel Technische Daten immer sorgfältig lesen. Dies ist das vollständige Handbuch für das gelieferte Alfa Laval Produkt. HINWEIS Die Abbildungen und Spezifikationen in diesem Bedienungshandbuch gelten zum Zeitpunkt der Drucklegung.
  • Seite 6: Sicherheitszeichen

    1 Sicherheit 1.1 Sicherheitszeichen Gebotszeichen Allgemeines Gebotszeichen. Siehe Bedienungshandbuch. Augenschutz tragen - Schutzbrille. Handschutz tragen - Sicherheitshandschuhe. Schutzausrüstung tragen - Schutzhelm. In lauter Umgebung Gehörschutz benutzen - Gehörschutz. Schutzausrüstung tragen - Sicherheitsschuhe. Warnzeichen Allgemeines Warnzeichen. Wenn schwer, Transport mit Gabelstapler oder andere Industrie- fahrzeuge.
  • Seite 7: Sicherheitsmaßnahmen

    Stellen Sie immer sicher, dass die Druckluft entspannt wurde. Immer die vorgesehenen Hebepunkte benutzen. Immer sicher- stellen, dass das Hebezeug für das gelieferte Alfa Laval Produkt geeignet ist. Die Einheit muss während des Transports immer sicher befestigt sein.
  • Seite 8: Wartung

    Immer die Anweisungen auf den Sicherheitsdatenblättern der Lieferanten von Reinigungsmittel, Lösungsmitteln, Ölen usw. be- folgen. Wartung Um den Betrieb des gelieferten Alfa Laval Produkts zu optimieren und die Ausfallzeiten aufgrund von Reparaturarbeiten zu minimie- ren, umfasst die Systemwartung folgende Punkte: •...
  • Seite 9: Geräusche

    Sicherheit 1 Geräusche Unter bestimmten Betriebsbedingungen können die gelieferten Alfa Laval Produkte und/oder die Systeme, in denen sie installiert sind, hohe Schalldruckpegel erzeugen. Bei Bedarf sollten geeig- nete Lärmschutzmaßnahmen in Übereinstimmung mit der örtli- chen Gesetzgebung getroffen werden. Gefahren Verbrennungsgefahr •...
  • Seite 10: Warnzeichen Im Text

    Verletzungen oder zum Tod führen kann. VORSICHT Weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die, sofern sie nicht vermieden wird, zu leichten oder mittelschweren Schäden am Alfa Laval Produkt führen kann. HINWEIS Weist auf wichtige Informationen hin, durch die Arbeiten vereinfacht oder erklärt werden.
  • Seite 11: Anforderungen An Das Personal

    Praktikanten/Auszubildende können Arbeiten unter der Aufsicht eines erfahrenen Mitarbeiters ausführen. Generelle Öffentlichkeit Der allgemeinen Öffentlichkeit darf der Zugang zu dem gelieferten Alfa Laval Produkt nicht gewährt werden. In einigen Fällen kann die Beschäftigung von Spezialisten (z. B. Elektriker, Schweißer) erforderlich sein. In einigen Fällen müssen diese Spezialisten aufgrund örtlicher Bestimmungen bereits über Erfahrung mit ähnlichen...
  • Seite 12: Recyclinginformationen

    Restmengen der Prozessflüssigkeit sind korrekt zu entsorgen. Im Zweifel oder wenn keine entsprechenden lokalen Bestimmungen vorliegen, wenden Sie sich bitte an Ihre Alfa Laval Verkaufsgesellschaft vor Ort. So können Sie sich mit Alfa Laval in Verbindung setzen: Kontaktpersonen und -adressen weltweit werden auf unserer Website gepflegt.
  • Seite 13: Einführung

    2 Einführung Das Alfa Laval LKC-Rückschlagventil ist ein hygienisches Rückschlagventil für den Einsatz in verschiedenen Prozessen in der Hygieneindustrie, um einen Rückfluss zu verhindern. Es ist einfach zu installieren und gewährleistet Sicherheit und hohe Produktqualität. Erhältlich in zwei Versionen: das LKC-2 für vertikalen Volumenstrom und das LKC-H für horizontalen Volumenstrom.
  • Seite 14 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen.
  • Seite 15: Einbau

    Das Ventil wird vor der Auslieferung montiert. Das Ventil hat standardmäßig Schweißenden, kann aber auch mit Anschlüssen geliefert werden. VORSICHT Alfa Laval haftet nicht für Schäden infolge unsachgemäßen Auspackens. Überprüfen der Lieferung auf: 1. Komplettes Ventil (siehe folgende Liste) 2. Betriebsanleitung Die Standardlieferung umfasst folgende Ventiltei- Pos.
  • Seite 16: Allgemeine Installation

    3 Einbau 3.2 Allgemeine Installation HINWEIS Immer Technische Daten auf Seite 27 aufmerksam lesen. VORSICHT Alfa Laval haftet nicht für Schäden infolge falschen Einbaus. Krafteinwirkungen auf das Ventil vermeiden. Beschädigungsgefahr! Besonders ist zu achten auf: • Vibrationen • Wärmeausdehnung der Rohre •...
  • Seite 17: Schweißen

    Einbau 3 3.3 Schweißen a) Demontieren Sie das Ventil gemäß den Schritten in Zerlegen des Ventils auf Seite b) Dabei ist der Mindestabstand einzuhalten, damit der Stellantrieb ausgebaut werden kann. c) Achten Sie besonders auf die auf dem Ventilgehäuse angegebene Durchflussrichtung - siehe Zeichnung.
  • Seite 18 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen.
  • Seite 19: Betrieb

    4 Betrieb 4.1 Fehlersuche HINWEIS Vor dem Austausch defekter Teile die Wartungsanweisungen sorgfältig lesen. Problem Ursache/Anzeichen Reparatur • Externe Leckage • Verschleiß am Dichtring der Führungsplatte Dichtring erneuern. • Interne Leckage bei geschlosse- nem Ventil (normaler Verschleiß) • Verschlissener Dichtring •...
  • Seite 20: Empfohlene Reinigungsverfahren

    4 Betrieb 4.2 Empfohlene Reinigungsverfahren WARNUNG Verbrennungsgefahr! Niemals das gelieferte Produkt oder Rohrleitungen berühren, während der Sterilisiervorgang abläuft. VORSICHT Immer beim Umgang mit Lauge und Säure Vorsicht walten lassen. HINWEIS Das gelieferte Produkt ist für Reinigung im Einbauzustand (CIP) geeignet. NaOH = Natriumhydroxid = Salpetersäure.
  • Seite 21 Betrieb 4 1. Zu hohe Konzentrationen des Reinigungsmittels vermeiden ⇒ Schrittweise dosieren! Immer nachspülen! 2. Reinigungsmitteldurchsatz an das Verfahren an- passen Milchsterilisation/viskose Medien => Reini- gungsmitteldurchsatz steigern! Sauberes Wasser VORSICHT Reinigungsmittel Nach der Reinigung muss immer mit reichlich sauberem Wasser nachgespült werden. 200007928-1-DE...
  • Seite 22 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen.
  • Seite 23: Wartung

    5 Wartung 5.1 Allgemeine Wartung VORSICHT Immer Technische Daten auf Seite 27 aufmerksam lesen. Niemals ein unter Druck stehended Produkt warten. Niemals Wartungsarbeiten am heißen Ventil durchführen. 2600-0004 HINWEIS Sämtlicher Abfall muss unter Beachtung der geltenden Sicherheitsrichtlinien und -vorschriften gelagert/ entsorgt werden.
  • Seite 24: Zerlegen Des Ventils

    5 Wartung 5.2 Zerlegen des Ventils HINWEIS Die Anweisungen sorgfältig studieren. Dieser Punkt bezieht sich auf Teileliste und Explosionszeichnungen auf Seite 31. 2600-0009 Lösen und entfernen Sie eine der Klemmschrauben. Klemme entfernen Schweißstutzen entfernen. Führungsplatte mit Dichtring entfernen. Dichtring von der Führungsplatte entfernen. Feder und Ventilkegel entfernen.
  • Seite 25: Zusammenbau Des Ventils

    Wartung 5 5.3 Zusammenbau des Ventils HINWEIS Die Anweisungen sorgfältig studieren. Dieser Punkt bezieht sich auf Teileliste und Explosionszeichnungen auf Seite 31. 2600-0010 2600-0011 2600-0012 a) Dichtring in Ventilkegel einsetzen. Vor der Montage den O-Ring schmieren. b) Dichtung an vier Stellen mit einem Abstand von je 90° hereindrücken (von A zu B, von C zu D - siehe Zeichnung).
  • Seite 26 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen.
  • Seite 27: Technische Daten

    6 Technische Daten HINWEIS Die technischen Daten sind bei Einbau, Betrieb und Wartung unbedingt zu beachten. Das zuständige Personal muss über die technischen Daten informiert sein. 6.1 LKC-2 6.1.1 Technische Daten Temperatur Max. Temperatur: 140°C / 284°F (EPDM) Min. Temperatur: -10°C / 14°F (EPDM)
  • Seite 28: Physikalische Daten

    6 Technische Daten 6.2.2 Physikalische Daten Materialien 1.4404 (316L) Produktberührte Edelstahlteile: EN 10088 oder gleichwertig (AISI 316L) 1.4301 (304) Sonstige Stahlteile: Gemäß AISI 304 Feder: Elektropoliert Elastomere EPDM Produktberührtes Elastomer: Gemäß FDA und USP Klasse VI Temperatur: -10°C bis 140°C / 14°F to 284°F Produktberührtes Elastomer: Gemäß...
  • Seite 29: Ersatzteile

    3. Kapazität oder andere relevante Identifikation 7.2 Alfa Laval Service Alfa Laval ist in allen großen :Ländern der Welt vertreten. Zögern Sie nicht, sich bei Fragen, Problemen oder bei Bedarf an Ersatzteilen für Alfa Laval Geräte an Ihre lokale Alfa Laval Vertretung zu wenden. 200007928-1-DE...
  • Seite 30: Garantie - Definition

    Eine abweichende Verwendung, die nicht mit Alfa Laval Kolding A/S vereinbart wurde, schließt jegliche Haftung und Garantie aus. Ohne ausdrückliche Genehmigung von Alfa Laval Kolding A/S ist es nicht gestattet, das gelieferte Alfa Laval Produkt zu modifizieren oder zu verändern.
  • Seite 31: Teileliste Und Explosionszeichnungen

    8 Teileliste und Explosionszeichnungen 8.1 Teileliste und Explosionsdarstellung— LKC-2, ISO und LKC UltraPure Pos. Menge Bezeichnung Pos. Menge Bezeichnung Ventilgehäuse Klemmring Schweißstutzen Dichtring Schweißstutzen O-Ring Ventilkegel Feder Führungsplatte 200007928-1-DE...
  • Seite 32: Teileliste Und Explosionsdarstellung- Lkc-2, Iso Und Lkc Ultrapure

    8 Teileliste und Explosionszeichnungen 8.2 Teileliste und Explosionsdarstellung— LKC-2, ISO und LKC UltraPure Pos. Menge Bezeichnung Pos. Menge Bezeichnung Ventilgehäuse Klemmring Schweißstutzen Dichtring Schweißstutzen O-Ring Ventilkegel Feder Führungsplatte 200007928-1-DE...

Diese Anleitung auch für:

Lkc ultrapure

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