me wird dem Kühlmedium im Plattenwärmetauscher
entzogen und bewirkt so dessen Abkühlung. Im Ver-
dichter (Pos. 14) wird das Kältemittel verdichtet. Da-
durch erreicht das Kältemittel ein höheres Temperatur-
niveau als die Umgebungsluft.
Diese Wärme wird über die Fläche des Verflüssigers
(Pos. 1) an die Umgebungsluft abgegeben, wodurch
sich das Kältemittel wieder verflüssigt.
Über ein Expansionsventil (Pos. 4) wird Kältemittel in
den Verdampfer (Pos. 12) eingespritzt, wodurch es sich
entspannt und dadurch im Verdampfer die Wärme vom
Kühlmedium (Wasser bzw. Wasser-Glykol-Gemisch)
aufnehmen kann.
Das Kühlmedium wird in einem weiteren Kreislauf über
den Kühlmediumtank (Pos. 10) und die Kühlmedium-
pumpe (Pos. 9) zu den Verbrauchern gefördert. Eine
Temperaturüberwachung des Verdampfers (Pos. 12)
gewährleistet hierbei den Schutz vor Einfrieren bei zu ge-
ringem Durchfluss. Durch den Füllstandswächter
(Pos. 5) wird vor einem zu niedrigen Niveau im Kühlme-
diumtank gewarnt. Über den Temperaturfühler (Pos. 6)
am Wasseraustritt wird die Vorlauftemperatur des Kühl-
mediums (Wasser bzw. Wasser-Glykol-Gemisch) gere-
gelt.
Eine Prinzipdarstellung des Kältemittelkreislaufs finden
Sie in Abb. 7, Abb. 8 und Abb. 9.
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Abb. 7:
Prinzipdarstellung Kältemittelkreislauf (SK 3336400,
SK 3336410, SK 3336430, SK 3336450,
SK 333646x)
Rittal Chiller Blue e
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Abb. 8:
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3 Gerätebeschreibung
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Prinzipdarstellung Kältemittelkreislauf (SK 3336405,
SK 3336415, SK 3336435, SK 3336455)
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