DOMINO M400 Produkthandbuch
Übereck
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Andere Handbücher für M400:
- Produkthandbuch (72 Seiten) ,
- Betriebs- und wartungshandbuch (98 Seiten) ,
- Benutzerhinweise (78 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für DOMINO M400
Inhaltszusammenfassung für DOMINO M400
- Seite 1 Domino M400 Übereck Produkthandbuch Grundlegende Benutzerhinweise M400-CW100 M400-CWR100...
- Seite 2 DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH FREIGELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
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Seite 3: Domino Übereck-Etikettendruck- Und Spendesystem
, bezieht sich auf die Installation EPT018910 und den Betrieb des Domino Übereck-Etikettierers M400-CW100 und M400-CWR100 und dient ebenfalls zur Unterstützung und Ergänzung von Schulungsprogrammen, die für das Produkt zur Verfügung stehen. Es soll jedoch nicht als Ersatz für Schulungsprogramme dienen. -
Seite 4: Inhalt Der Eu-Einbauerklärung Für Unvollständige Maschinen
FÜR UNVOLLSTÄNDIGE MASCHINEN Gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang 2A Nr. 41483 Hersteller: Domino Printing Sciences plc Adresse des Herstellers: Domino Printing Sciences, Agnesfridsvägen 189, SE- 213 75 Malmö, Schweden Beschreibung der Produkte Übereck-Etikettierer – M400-CW100Z und M400-CWR100Z Die Herstellung der Geräte entspricht den Anforderungen der folgenden... - Seite 5 Manufacturer: Domino Printing Sciences Issuer’s Address: Domino Printing Sciences, Agnesfridsvägen 189, SE- 213 75 Malmö, Sweden Description of Products Labeller Corner Wrap - M400-CW100Z and M400-CWR100Z The machines are manufactured in conformity with the following directives: Machinery Directive 2006/42/EC EMC Directive 2004/108/EC...
- Seite 6 DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH FREIGELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
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Seite 7: Inhaltsverzeichnis
TEIL 1: EINLEITUNG INHALTSVERZEICHNIS Seite EINLEITUNG ..................Identifikation ..................Gerätetyp – Seriennummernschilder ........... INFORMATIONEN ZUM DOKUMENT ..........Zweck dieser Benutzerinformationen ..........Übereck-Etikettierer – Geräteinformationen ........Systemmodule ................. OEM-Drucker ................Rahmen ..................Applikator ..................Arbeitsmethode ................Design ....................Optionen ..................EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015... - Seite 8 EINLEITUNG DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
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Seite 9: Einleitung
Gerätetyp – Seriennummernschilder Alle Systeme sind mit Seriennummernschildern auf den drei Modulen versehen. Auf den Schildern sind folgende Informationen angegeben: Type = Name des Produkts – bei Type: M400-CW100-280-110/254(127)-LEFT Applikatoren der erste Teil des S/N: C13B07001 Namens. P/N: 25091C3 Year: 2015 Weight: 28.5 kg... -
Seite 10: Informationen Zum Dokument
• Handbuch für die Lebensdauer des Geräts aufbewahren • Handbuch an nachfolgende Eigentümer oder Benutzer des Geräts weiterreichen Auf der CD ist ein Technisches Handbuch verfügbar. Dieses Dokument enthält Wartungshinweise für spezialisiertes Personal, das von Domino oder autori- sierten Vertretern beauftragt wurde. EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015... -
Seite 11: Übereck-Etikettierer - Geräteinformationen
Systemmodule OEM-Drucker Das Etikettendruck- und Spendesystem M400 CW(R)100 ist für den Einsatz mit den meisten auf dem Markt verfügbaren OEM-Druckermodellen ausgelegt. Dieses Handbuch beschreibt das Etikettendruck- und Spendesystem M400 CW(R)100 zusammen mit dem Drucker Zebra ZE500. Weitere Informationen zum verwendeten Drucker bzw. -
Seite 12: Rahmen
EINLEITUNG Rahmen Der Drucker und der Applikator sind an einen M400 Rahmen montiert. Es sind links- und rechtshändige Ausführungen erhältlich. Auf der Rückseite des M400 Rahmens befindet sich die Applikatorsteue- rungskarte (ACC), die den Applikator steuert und für die Kommunikation mit dem Drucker und einem externen System wie einem SPS oder PC verant- wortlich ist. -
Seite 13: Design
M400-CW(R)100 Systeme können optional mit Zubehör ausgestattet werden. Dieses Zubehör ist nicht im normalen Lieferumfang enthalten, ist jedoch separat erhältlich: • Warnleuchte • Auslösersensor • Druckluft-Kit Wenden Sie sich an Domino, um eine aktuelle Liste des Zubehörs für M400-CW(R)100 Systeme zu erhalten. EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015... - Seite 14 EINLEITUNG DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
- Seite 15 TEIL 2: SICHERHEITSVORKEHRUNGEN INHALTSVERZEICHNIS Seite SICHERHEITSVORKEHRUNGEN ............Informationen – Warn-, Achtungs- und allgemeine Hinweise ..Warnschilder ..................PERSONAL ................... Elektriker ..................ALLGEMEINE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN ......... Wartungsarbeiten am Übereck-Etikettierer ........Fernsteuerung .................. Druckluft ................... VORRICHTUNGEN FÜR DIE MASCHINENSICHERHEIT ..... Maschinenstopp ................Schutzvorrichtungen – Abdeckungen ..........Gefahrenbereich ................
- Seite 16 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
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Seite 17: Sicherheitsvorkehrungen
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Um die höchstmögliche Sicherheit zu gewährleisten, lesen Sie diesen Abschnitt sorgfältig durch und befolgen Sie stets die Sicherheitsvorkehrun- gen für den Drucker, bevor Sie mit Arbeiten am Gerät oder Anpassungen beginnen. Informationen – Warn-, Achtungs- und allgemeine Hinweise Die in diesem Handbuch verwendeten WARN-, ACHTUNGS- und allgemeinen Hinweise sind durch internationale Gefahrensymbole gekennzeichnet. -
Seite 18: Personal
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN PERSONAL Die Geräte dürfen nur von qualifiziertem oder geschultem Personal bedient werden. Der Hersteller lehnt jegliche Verantwortung für Verletzungen oder Sachschäden ab, die auf Nichtbeachtung der Anweisungen in diesem Handbuch zurückzuführen sind. Das Personal ist verantwortlich für: • die Geräte und den umliegenden Bereich, •... -
Seite 19: Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen
(1) Applikator stoppen, siehe Abschnitt: 5.2 Stoppen des Übereck- Etikettierers. (2) Schalten Sie den Hauptschalter des Druck- und Spendesystems auf der Rückseite des M400 Rahmens aus. Hinweis: Die folgenden Anweisungen betreffen nur Arbeiten am Applikator. (3) Je nach Bedarf Abdeckungen und Schutzvorrichtungen entfernen. -
Seite 20: Fernsteuerung
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Fernsteuerung WARNUNG: Auf den Applikator kann von einer Überwachungseinheit oder dem Steuersystem der Produktionslinie über Fernsteuerung zugegriffen werden, und er kann auch von dort aus gestartet und gestoppt werden. Trennen Sie zum Deaktivieren des Remote-Starts des Applikators die Verbindung des Applikators gemäß... -
Seite 21: Vorrichtungen Für Die Maschinensicherheit
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN VORRICHTUNGEN FÜR DIE MASCHINENSICHERHEIT Maschinenstopp Der Applikator ist für einen Maschinenstopp ausgelegt. Der Stopp kann als Maschinenstopp funktionieren – der nur den Applikator stoppt. Bei Aktivierung des Maschinenstopps wird die Druckluftzufuhr sofort abge- schaltet und der Druck aus dem System abgelassen. Ist jedoch noch ein Vakuum im Applikatorkissen vorhanden, bedeutet dies, dass sich das Eti- kett nicht vom Vakuumkissen löst. -
Seite 22: Gefahrenbereich
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Gefahrenbereich Abhängig vom Design der Produktreihe befindet sich der Gefahrenbereich vor oder unter dem Drucker, wo der Applikator installiert ist. Besonders gefährdet sind die Finger. Sie könnten eingequetscht oder gebrochen werden, wenn der Applikator in die Ruhelage zurückkehrt. Bei laufendem Betrieb darauf achten, nicht mit Händen und Fingern in die Nähe der Maschine zu gelangen. -
Seite 23: Lärmpegel
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN LÄRMPEGEL: Domino hat keinen Einfluss auf spezifische Voraussetzungen des Standorts, auf die Nutzungsdauer, die Wartung und Einstellungen des Übereck- Etikettierers. Schalldruckpegel: Der maximale Schallpegel L beträgt 74 dB(A), gemessen an der Position des Bedieners am Übereck-Etikettierer. Er wird in Übereinstimmung mit der EG-Richtlinie 2006/42/EG gemessen. - Seite 24 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN 2-10 EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
- Seite 25 TEIL 3: TECHNISCHE DATEN INHALTSVERZEICHNIS Seite TECHNISCHE DATEN ................Abmessungen .................. EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
- Seite 26 TECHNISCHE DATEN DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
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Seite 27: Technische Daten
TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN Abmessungen Ansicht von links 883,5 (mm) Ansicht von vorne Hinweis: Einige Ausführungen des Geräts sind bezüglich dieser Abbildung seitenverkehrt. EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015... - Seite 28 TECHNISCHE DATEN M400-CW(R) 100-Serie Element Beschreibung Details Abmessungen Abmessungen insgesamt Siehe Zeichnungen oben Gewicht Gesamtgewicht mit Druckkopf 45,5 kg Gewicht ohne Druckkopf 28,5 kg Netzteil Netzeingangsspannung 90–250 VAC Netzsicherung Die Sicherung befindet sich am 6,3 A Netzeingang. Sie ist auf alle Spannungen ausgelegt.
- Seite 29 TECHNISCHE DATEN M400-CW(R) 100-Serie Etiketten – 305 mm Weitere Informatio- nen zum empfohle- Max. Rollen- nen maximalen durchmesser Rollendurchmesser finden Sie unter „Teil 6: AUSWAHL VON ETIKETTEN UND THERMOTRANS- FERBAND“. Etiketten – 76 mm Weitere Informatio- nen zum empfohle- Rollendurch-...
- Seite 30 TECHNISCHE DATEN M400-CW(R) 100-Serie Betriebstem- +5 ºC bis +40 ºC peratur Schnittstellen Seriell RS232, 4.800 bis 115.200 Baud Firmware 39924F oder höher Konfiguration Erforderliche M-Setupversion 4.80 oder höher Applikatortyp Stempeln Etikettenposi- Oben oder Seite. Oben + Seite/ tion Hinten/Vorne. Seite + Hinten/Vorne...
- Seite 31 Alternative A ................Alternative B ................Verbindung Alternative A ............. Verbindung Alternative B ............. DRUCKERANSCHLUSS ............... APPLIKATORANSCHLUSS ..............M400 RAHMENVERBINDUNGEN ............Applikatorkabel ................Signalleuchtenkabel (optional) ............ ACC – KLEMMENLEISTEN FÜR EXTERNE ANSCHLÜSSE ....4-10 Externe Gruppe ................4-10 Versorgungsspannung ..............4-10 Externe Eingänge –...
- Seite 32 INSTALLATION Einstellungen ................4-22 Zylinder 1 Steuerung ..............4-22 SCHUTZABDECKUNGEN ..............4-22 EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
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Seite 33: Anforderungen An Den Aufstellort
INSTALLATION ANFORDERUNGEN AN DEN AUFSTELLORT Der Übereck-Etikettierer ist sicher in der erforderlichen Position zu montieren. Er sollte nach Möglichkeit nicht in der Nähe einer Wärmequelle positioniert werden oder Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein. Er ist nicht für den Einsatz in Ex-Bereichen bzw. in der Nähe brennbarer Lösungsmittel oder Gase geeignet. -
Seite 34: Montage Des Geräts
Bohrungen zum Anbringen von Halterungen versehen. Vorhandene Montagebohrungen In den nachfolgenden Abbildungen sind die Montagebohrungen im M400 Rahmen dargestellt. Die Bohrungen sind für einen 50-mm-Fuß oder ein Flanschklemmstück vorgesehen. Weitere Informationen finden Sie später in diesem Kapitel unter „Montage- zubehör“. - Seite 35 INSTALLATION Auf der Grundplatte eines M400 Rahmens montierte 50-mm- Fußklemme. (1) M6 (x2) Zusätzliche Montagebohrungen (M6) werden zum Befestigen des Geräts am Förderband oder an einem anderen Befestigungspunkt verwendet. Siehe Pfeile im Bild oben. Hinweis: Da das Gerät schwer ist, wird die Befestigung an mindestens drei Punkten empfohlen, damit eine stabile und sichere Installation gewährleistet werden kann.
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Seite 36: Sensor-Kit
INSTALLATION Sensor-Kit Das Sensor-Kit kommt zum Einsatz, wenn eine einfache Einstellung der Produktdetektoren (z. B. Photozellen) erforderlich ist. Den Produktdetektor am jeweiligen Halter und anschließend das Sensor-Kit am Förderband montieren. Den/die Produktdetektor(en) in die gewünschte Position schieben und mit dem bzw. den Hebel(n) verriegeln. Element Länge Teilnr. -
Seite 37: Druckluftanschlüsse
INSTALLATION DRUCKLUFTANSCHLÜSSE Der Übereck-Etikettierer arbeitet mit Druckluft und muss mit einem Druck von 6 bar versorgt werden. Die Druckluftversorgung des Übereck-Etikettierers kann auf zwei alternativen Wegen erfolgen. Alternative A Diese Vorgehensweise wird empfohlen, wenn ein Etikett vom Applikatorkissen fallen gelassen werden darf, wenn die Hauptdruckluftzufuhr gestoppt wird; in der Regel aufgrund eines Not-Aus am Band. -
Seite 38: Verbindung Alternative B
Das Applikatorkabel ist standardmäßig bereits angeschlossen. Weitere Informationen zum Applikatoranschluss finden Sie im Abschnitt „Technische Informationen“. M400 RAHMENVERBINDUNGEN Alle Verbindungen zum/vom M400 Rahmen verlaufen über Durchführungen und Anschlüsse auf der Rückseite des Geräts. (1) Spannungsanschluss (100 - 240 VAC) (2) Sicherungen – Phase und... -
Seite 39: Applikatorkabel
INSTALLATION Applikatorkabel Das Applikatorkabel ist standardmäßig bereits am Applikator und an der ACC-Platine angeschlossen. Ausführliche Informationen finden Sie im technischen Handbuch unter „Applikator und ACC“. (1) Steckverbinder für Applikator- kabel (CN10) (2) Steckverbinder für Signalleuch- tenkabel (CN9) Signalleuchtenkabel (optional) Signalleuchten werden auf dieselbe Weise wie der Applikator an die ACC angeschlossen. -
Seite 40: Acc - Klemmenleisten Für Externe Anschlüsse
INSTALLATION ACC – KLEMMENLEISTEN FÜR EXTERNE ANSCHLÜSSE Externe Geräte wie SPSen, Produktdetektoren, Scanner usw. werden mit EXTERNEN Klemmenleisten angeschlossen, wie in den folgenden Abbildungen gezeigt. Normalerweise dürfen keine anwenderseitigen Anschlüsse an INTERNEN Klemmleisten erfolgen. (1) Klemmenleiste CN4 (3) Klemmenleiste CN6 (2) Klemmenleiste CN3 (4) Klemmenleiste CN5 Externe Gruppe... -
Seite 41: Externe Eingänge - Klemmenleiste Cn3
INSTALLATION Externe Eingänge – Klemmenleiste CN3 Ein- Funktion Kommentare gang Etikett Standard-Druckeingang (Photozelle o.ä.) drucken Kopie Etikett Applikation 1 Standard-Applikationseingang (Photozelle o.ä.) Applikation 2 Benutzerdefi- Die Konfiguration der benutzerdefinierten niert Eingänge erfolgt im M-Setup-Programm. Die Geräte werden meist mit einer auf Benutzerdefi- dem verwendeten Applikator und niert... -
Seite 42: Anschluss Von Photozellen An Die Acc-Eingänge
INSTALLATION Anschluss von Photozellen an die ACC-Eingänge Hinweis: Bei allen Photozellen muss es sich um PNP-Photozellen handeln. Anschluss eines Relais oder Optokopplers an die ACC- Eingänge ACHTUNG: Die interne Spannung nicht an eine externe Quelle anschließen. Es ist strengstens untersagt, die interne ACC 0-VDC-Spannung an eine externe 0-VDC- Spannung anzuschließen (z. -
Seite 43: Externe Ausgänge - Klemmenleiste Cn4
INSTALLATION Externe Ausgänge – Klemmenleiste CN4 Aus- Funktion Kommentare gang Bezugsspannung 1 Weitere Informationen finden Sie weiter unten. Drucker bereit Standardeinstellungen Daten bereit Standardeinstellungen Applikator in Standardeinstellungen Ruhelage Zyklus Standardeinstellungen abgeschlossen Warnungsübersicht Standardeinstellungen Applikatorfehler Standardeinstellungen Druckfehler Die Konfiguration der benut- zerdefinierten Ausgänge Benutzerdefiniert erfolgt im M-Setup-Programm. -
Seite 44: Anschluss Einer Externen Last An Die Relaisausgänge (Beispiel)
INSTALLATION Anschluss einer externen Last an die Relaisausgänge (Beispiel Externe 24 V ACC-Klemmenleisten Hinweis: Nicht die 24VDC der Bezugsspannung Pin 29 und/oder 40 Relaisausgan g RE1 - RE10 Externe 0V Hinweis: Nicht die 0VDC der ACC Jumper für die Bezugsspannung – JP2 REF2 = Jumper in linker Position Die an Pin 29 angeschlossene Bezugsspannung wird für die Relais RE1-RE5 verwendet. - Seite 45 INSTALLATION SPS-Standardanschlüsse – ACC 24200 ACC 24200-Anschlussleisten +24V ACC + AUSGANG: Etikett drucken EINGANG: IX1 Etikett drucken 19 AUSGANG: Kopie EINGANG: IX2 Kopie Etikett 20 AUSGANG: Applikation starten 1 EINGANG: IX3 Applikation starten 1 21 AUSGANG: Applikation starten 2 EINGANG: IX4 Applikation starten 2 22 Ausgang: +24V SPS Ref 1:...
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Seite 46: Logik
INSTALLATION LOGIK Etikettiersequenz (1) Das Produkt wird durch ein externes Förderband zur Etikettier-Station vor dem Etikettierer transportiert. (2) Der Drucker druckt das Etikett. (3) Die Zylindersequenz für M200-CW100 wird im linken Bild gezeigt. Die Zylindersequenz für M200-CWR100 wird im rechten Bild gezeigt. (4) Nach dem Anbringen des Etiketts, wird das Produkt weiter über das Förderband transportiert. -
Seite 47: Applikatorzyklen
INSTALLATION Applikatorzyklen Übereck-Modus: (1) Etikett wird gedruckt (Vakuum und unterstützendes Anblasen sind aktiviert). (2) Warten auf Applikations-Signal (3) Zylinder 1 wird ausgefahren, bis der Produktsensor auf Kissen 1 ausgelöst wird (Produktsensor auf Kissen 2 schickt den Applikator wieder in die Ausgangsposition). (4) Zylinder 1 ist in seiner aktuellen Position blockiert. -
Seite 48: Etikettenprüffunktion
INSTALLATION ETIKETTENPRÜFFUNKTION Ein Etikett sollte das Applikatorkissen nie „unkontrolliert“, sondern nur unter den folgenden Bedingungen verlassen: • Ein Produkt wird getroffen. • Ein Bediener entfernt das Etikett manuell. (1) Stellen Sie sicher, dass das Vakuum im Kissen aktiviert wird, sobald ein Label gedruckt wird, bis eines der folgenden Ereignisse eintritt: (a) Ein Produkt wird getroffen. - Seite 49 INSTALLATION d) ...sich in der Mitte eines Applikationszyklus befindet und das Etikett bereits angebracht ist: • Wenn der Timer von Zylinder 1 abläuft, ergibt sich ein „Applikatorfehler“ am Gerät. • Die Maschine muss zurückgesetzt und die Hauptdruckluftversorgung eingeschaltet werden, damit die Maschine wieder betriebsbereit ist. •...
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Seite 50: Manuelle Bewegung Von Zylindern
INSTALLATION d) ...sich in der Mitte eines Applikationszyklus befindet und das Etikett bereits angebracht ist: • Es ergibt sich ein „Maschinenstoppfehler“ am Gerät. • Beide Zylinder bleiben in der aktuellen Position stehen. • Die Maschine muss zurückgesetzt werden, um wieder betriebsbereit zu sein. -
Seite 51: Automatische Bewegung Von Zylindern
INSTALLATION Automatische Bewegung von Zylindern • Zylinder 1 wird wieder verschlossen, indem das Ausschalt-Ventil (4) auf Zylinder 1 um 90 Grad im Uhrzeigersinn gedreht wird. • Zylinder 2 wird automatisch wieder verschlossen, wenn die Taste (3) an Zylinder 2 losgelassen wird. Hinweis: Die Zylinder müssen wieder in die automatische Bewegung versetzt werden, bevor die Maschine wieder betriebsbereit ist. -
Seite 52: Einstellungen
INSTALLATION Einstellungen In diesem Bereich werden die Einstellungen beschrieben, die speziell für diesen Applikator gelten. Andere Einstellungen entsprechen dem Standard. Definition Beschreibung Applikatortyp 0: Übereck-Etikettierer Zylinder 1 Timeout (*0,01 s) OA13 Timeout Standardwert = 200 OA14 Timeout Zylinder 2 Timeout (*0,01 s) Standardwert = 200 Zylinder 1 Steuerung Bewegungssteuerung:... - Seite 53 TEIL 5: BETRIEBSVERFAHREN INHALTSVERZEICHNIS Seite EIN-/AUSSCHALTEN DER SPANNUNGSVERSORGUNG ....Rahmen .................... Ein-/Ausschalten der Druckluftzufuhr ..........DRUCKER - START / STOPP / NEUSTART ......... Druck starten ................... Drucker stoppen ................Drucker neu starten ................. APPLIKATOR - START / STOPP / NEUSTART ........Applikation starten ................
- Seite 54 BETRIEBSVERFAHREN DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
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Seite 55: Ein-/Ausschalten Der Spannungsversorgung
EIN-/AUSSCHALTEN DER SPANNUNGSVERSORGUNG Rahmen (1) Schalten Sie den Hauptschalter des Etikettier-Systems auf der Rückseite des M400-Rahmens aus. Ein-/Ausschalten der Druckluftzufuhr Das Ventil auf der Oberseite des Applikatormoduls verwenden, um die Druck- luftzufuhr EIN/AUS zu schalten. Das EIN/AUS-Ventil ist ein Entlüftungsventil. -
Seite 56: Drucker - Start / Stopp / Neustart
BETRIEBSVERFAHREN DRUCKER - START / STOPP / NEUSTART Die Startsignale können je nach Einstellung unterschiedlich aussehen. Die Einrichtung kann jederzeit im M-Setup-Programm geändert werden. Druck starten Der Druckstart kann ausgelöst werden durch: • Produktsensor / Lichtschranke oder ein anderes potentialfreies Startsignal am Druckeingang an der ACC-Karte •... -
Seite 57: Applikator - Start / Stopp / Neustart
BETRIEBSVERFAHREN APPLIKATOR - START / STOPP / NEUSTART Applikation starten Der Applikator kann erst starten, wenn ein Etikett gedruckt/zugeführt ist. Das Startsignal für den Applikator kann wie folgt ausgelöst werden: • Produktsensor oder ein anderes Startsignal am Applikations-Eingang an der ACC-Karte •... -
Seite 58: Maschinenstopp (Optional)
BETRIEBSVERFAHREN MASCHINENSTOPP (OPTIONAL) Die Maschine kann mit einem Maschinenstopp ausgestattet sein. Der Maschi- nenstopp stoppt lediglich den Applikator. Maschinenstopp Die Druckluftzufuhr wird sofort abgeschaltet und der Druck aus dem System abgelassen, wenn: • wenn die SCHWARZE Taste an der Maschinenstopp-Vorrichtung gedrückt wird. -
Seite 59: Ausschalt-Ventil
BETRIEBSVERFAHREN Ausschalt-Ventil Verwenden Sie das Ausschalt-Ventil, wenn Sie Wartungsarbeiten am Gerät ausführen möchten. (1) Drehen Sie das Ausschalt-Ventil (1) um 90 Grad. Wenn das Gerät aufrecht montiert ist, fällt der Zylinder herunter. (2) Im Zylinder erfolgt ein Druckausgleich und kann dann von Hand bewegt werden, um den Zugang für Wartungsarbeiten zu ermöglichen. -
Seite 60: Wechseln Von Etiketten
BETRIEBSVERFAHREN WECHSELN VON ETIKETTEN Einlegen von Etiketten (1) Die Druckerabdeckung anheben und den Druckkopf mithilfe des Verschlussbügels öffnen. (2) Die unterhalb der Antriebsrolle befindliche zusätzliche Andruckrolle öffnen (falls vorhanden). (3) Eine neue Etikettenrolle einlegen, wie in den Abbildungen zur Etiket- tenführung gezeigt, und zwischen dem Druckkopf und der Druckrolle platzieren. -
Seite 61: Platzierung Der Etiketten
BETRIEBSVERFAHREN Platzierung der Etiketten ACHTUNG: Das Einmessen des Etikettenlückensensors sollte nach jedem Etiketten- oder Bandrollenwechsel stattfinden. Während des Positioniervorgangs wird das Etikett gemessen und in einer voreingestellten Position auf der Spendekante gestoppt. Entfernen der leeren Etikettenrolle (1) Die Druckerabdeckung anheben und den Druckkopf mithilfe des Verschlussbügels öffnen. - Seite 62 BETRIEBSVERFAHREN DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN 5-10 EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
- Seite 63 TEIL 6: AUSWAHL VON ETIKETTEN UND THERMOTRANSFERBAND INHALTSVERZEICHNIS Seite AUSWAHL VON MEDIEN/ETIKETTEN ..........Etiketten drucken ................ETIKETTENAUSWAHL – ÜBERSICHT ..........Etikettengröße .................. Kleine Etiketten ................Mindestbreite ................Schmale Etiketten in einem breiten Drucker ....... Maximale Breite ................Maximale Länge ................Etikettenabstand ................
- Seite 64 AUSWAHL VON ETIKETTEN UND THERMOTRANSFERBAND DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
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Seite 65: Auswahl Von Medien/Etiketten
Domino empfiehlt die Verwendung von vom Unternehmen bereitgestellten MediaPacks. Dünne oder dicke Etiketten sollten vermieden werden, denn sie sind nur schwer auf dem Applikatorkissen zu platzieren. Domino empfiehlt ein Gewicht der Etiketten von nicht unter 80g/m und nicht über 125g/m Ähnliches gilt auch für das Gewicht/die Stärke von Kunststoffetiketten, ist... -
Seite 66: Etikettengröße
AUSWAHL VON ETIKETTEN UND THERMOTRANSFERBAND Etikettengröße Hinweis: Die Größe von Etiketten wird als Breite x Länge angegeben. Die Breite wird quer entlang des Etiketts und die Länge in Druckrichtung gemessen. Kleine Etiketten Je nach den Bedingungen (Etikettenmaterial, Druckgeschwindigkeit, Montage- winkel usw.) sind keine Empfehlungen hinsichtlich der Mindestgröße von Etiketten möglich. -
Seite 67: Etikettenabstand
Der empfohlene Mindestabstand zwischen den Etiketten beträgt 3 mm. Der maximale Abstand kann je nach Anwendung variieren. Ein Höchstwert von 15 mm sollte jedoch nicht überschritten werden. Bei Verwendung spezieller Medien bitte mit Ihrem Domino-Händler Rücksprache halten. Etikettenrollen Wenn der Drucker/Etikettenspender mit einem Applikator verwendet wird, ist eine nach innen gewickelte Etikettenrolle (die Etiketten befinden sich auf der Innenseite) von Vorteil. -
Seite 68: Auswahl Des Thermotransferbands
Druckkopf hinterlässt. Wird der Druckkopf in diesem Fall nicht häufig gereinigt, kommt es zu Schäden. Verwenden Sie kein qualitativ minderwertiges Thermotransferband im Drucker, da hierdurch die Wartungskosten steigen. Thermotransferbandauswahl – Übersicht M400 Maximale Länge Siehe Handbuch zum OEM-Drucker... -
Seite 69: Breite Des Thermotransferbands
AUSWAHL VON ETIKETTEN UND THERMOTRANSFERBAND Breite des Thermotransferbands Die erforderliche Thermotransferbandbreite richtet sich nach der Breite der verwendeten Etiketten und dem auf das Etikett gedruckten Text. Wenn die gesamte (oder fast die gesamte) Breite des Etiketts bedruckt wird, muss die Breite des Thermotransferbands der Etikettenbreite zuzüglich 2,0 mm an jeder Seite entsprechen. - Seite 70 AUSWAHL VON ETIKETTEN UND THERMOTRANSFERBAND DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
- Seite 71 TEIL 7: GRUNDLEGENDE WARTUNG UND FEHLERSUCHE INHALTSVERZEICHNIS Seite REINIGUNGS- UND WARTUNGSPLAN ..........ALLGEMEINE REINIGUNG ..............Reinigen des Etikettenlückensensors ..........Reinigen der Antriebsrolle ..............Reinigen des Applikators ..............REINIGEN DES DRUCKERS ..............Reinigen der Farbbandaufnahmerolle ..........Reinigen des Druckkopfes ............... Vermeiden vorzeitiger Ausfälle des Druckkopfs ....... Abrieb ..................
- Seite 72 GRUNDLEGENDE WARTUNG UND FEHLERSUCHE DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...
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Seite 73: Reinigungs- Und Wartungsplan
GRUNDLEGENDE WARTUNG UND FEHLERSUCHE REINIGUNGS- UND WARTUNGSPLAN HÄUFIGKEIT DETAILS TÄGLICH REINIGUNG (ca. 10 Minuten) Das Äußere des Geräts reinigen. Druckkopf reinigen. Antriebs- und Bandaufnahmerolle reinigen. Applikator/Applikatorkissen reinigen. Antriebsrolle reinigen. Etikettenlückensensor reinigen. WARTUNG Position des Applikatorkissens prüfen. Luftdruck prüfen. Bewegung des Applikators prüfen. Anweisungen für OEM-Drucker befolgen. -
Seite 74: Allgemeine Reinigung
GRUNDLEGENDE WARTUNG UND FEHLERSUCHE ALLGEMEINE REINIGUNG Reinigen Sie das Außengehäuse des Geräts mit einem flusenfreien Tuch, das in warme Seifenlösung getaucht und gründlich ausgewrungen wurde. WARNUNGEN: (1) Bei der Reinigung muss das Gerät vollständig vom Stromnetz sowie von der Druckluftver- sorgung getrennt sein. -
Seite 75: Reinigen Des Druckers
GRUNDLEGENDE WARTUNG UND FEHLERSUCHE REINIGEN DES DRUCKERS Reinigen der Farbbandaufnahmerolle Wiederholen Sie das für die Antriebsrolle beschriebene Verfahren, entfernen Sie dabei jedoch das Farbband anstatt der Etiketten. Reinigen des Druckkopfes Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, reinigen Sie den Druckkopf regelmäßig nach jedem Wechsel der Thermotransferbandrolle. -
Seite 76: Rückseite Thermotransferbandbeschichtung Und Ablagerungen
GRUNDLEGENDE WARTUNG UND FEHLERSUCHE Zur Vermeidung von Abrieb: • Den Druckkopf häufig reinigen und gut geschmierte Thermotransfer- bänder mit optimierter rückseitiger Beschichtung zur Verringerung der Reibung verwenden. • Die Einstellungen für den Druckwert im Druckkopf und die Brenntem- peratur mittels optimaler Abstimmung möglichst niedrig halten. •... -
Seite 77: Drucken Eines Testetiketts
Ruhelage. • Luftdruckzufuhr prüfen. • Auf mechanische Fehler prüfen. Eine Sicherung ist Sicherung auswechseln (Rückseite des durchgebrannt M400 Rahmens) (Netzeingang) Die Kabel sind nicht richtig • Auf lose Kabel prüfen. angeschlossen. • Verdrahtungsschema prüfen. EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015... -
Seite 78: Die Etiketten Stoppen Nicht An Der Richtigen Position
GRUNDLEGENDE WARTUNG UND FEHLERSUCHE MÖGLICHER FEHLER Aktion Maschinenstopp ist • Stoppmechanismus zurücksetzen – aktiviert. sofern montiert. Eingang IA1 (an • Eingang IA1 prüfen – aktivieren, wenn Anschlussleiste CN1) muss aktiv sein, damit ein neuer kein Stoppmechanismus montiert ist. Druckvorgang möglich ist. Werden Fehlermeldungen Fehlerliste im Technischen Handbuch am Gerät angezeigt? -
Seite 79: Drucker
GRUNDLEGENDE WARTUNG UND FEHLERSUCHE Drucker Schlechte Druckqualität MÖGLICHER FEHLER AKTION Der Druckkopf ist Den Druckkopf reinigen – die mit dem verschmutzt. Dies kann zu Gerät gelieferten Reinigungstücher Kurzschlüssen führen. verwenden. Die Walzenrolle ist Die Antriebsrolle reinigen – die mit dem beschädigt oder Gerät gelieferten Reinigungstücher verschmutzt. - Seite 80 GRUNDLEGENDE WARTUNG UND FEHLERSUCHE DIESE SEITE WURDE ABSICHTLICH LEER GELASSEN 7-10 EPT018910 Ausgabe 1 Januar 2015...