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Elnstel'ungån
Störungsh(nweise
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Verwandte Anleitungen für Adler 67

Inhaltszusammenfassung für Adler 67

  • Seite 1 Elnstel'ungån Störungsh(nweise...
  • Seite 3 Dieses kurzgefaßte Buch dient der schnellen Information für den Nähmaschinen-Mechaniker zur Behebung der Hauptreparaturen. Wir setzen voraus, daß normale vorkommende Montagen, Demon- tagen usw. unbedingt zur Ausbildung eines Nähmaschinen-Mecha- nikers gehören. Sie sind hier nicht erwähnt. Dieses Buch enthält deshalb eine kurze Übersicht über die Haupt- funktionen, die erforderlichen Einstellungen...

  • Seite 4: Fadenanzugsfedereinstellen

    22-23 Messer-Höhe einstellen Schnittbewegung einstellen 22-23 22-23 Messer zur Nadel einstellen Seite: Einstellungen Seite: Einstellungen Unterklasse Unterklasse 24—27 67-82 . 32-35 67-62 -202 24-27 36-39 -62 s... 24-27 -203 36-39 . 24-27 -262. 38-39 -63 s 28-29 -262 38—43 -262 43 —45...
  • Seite 5 BF-262 FA-62 BF-272 FA-62 S... G 1<-373 FA-62 V/SI. 62-65 F A-72 . . .66 . .66 FA-82 FA-202 FA-203 . . .67 F A-262 .. .67 . . .68 FA-262 Störungshinweise 71—72 Fadenreißen 73—74 Nadelbrechen 74-75 Fehlstiche • •...
  • Seite 6 Einrichtungen Faden-Abschneideeinrichtung. (bei den entsprechenden Von oben Oder unten angetriebene Schneideinrichtung. Unterklassen) Stufenlose Sticheinstellung. Zwischen beiden Nadeln arbeitende Schneideinrichtung. Hochstellbare Nadeln. Technische Daten 67-2 Stiche/min 2200 2600 2600 2200 Größte Stichlänge Größter Füßchenhub Durchgangsraum x 115 x 115 285 x 115 x 115 Grundplattengröße...
  • Seite 7 Technische Daten -202 -203 2800 2200 2000 Stiche/min 2000 Größte Stichlänge Größter Füßchenhub x 115 285 x 115 x 115 285x Durchgangsraum 518 x 178 x 178 518 x 178 Grundplattengröße 518 x 178 134 Lr Nadelsystem 110 - 140 - 140 80-110 80 - 110...
  • Seite 8 Technische Daten -1000 -1262 FA-2 FA-3 Stiche/min 1400 2200 2500 2000 Größte Stichlänge Größter Füßchenhub 285 x 115 285 x 115 x 115 x 115 Durchgangsraum x 178 x 178 x 178 518 x 178 Grundplattengröße 134 KK Nadelsystem 90 - 120 80 - 110 - 110 110-140...
  • Seite 9 Technische Daten FA-262 FA-262 FA-272 FA-272 2200 Stiche/min 2500 2200 2200 Größte Stichlänge Größter Füßchenhub x 115 285x x 115 x 115 Durchgangsraum 518 x 178 x 178 518 x 178 x 178 Grundplattengröße 134-35 134-35 Nadelsystem -110 80 - 110 - 110 80 - 110 Nadelsystem-Nr.
  • Seite 10 Funktionsübersichten (Grundklasse 67-2 S/U 2) Nadelantrieb Die Auf- und Abwärtsbewegung der Nadelstange erfolgt: vom Handrad 1 auf die Armwelle 2, die Kurbel 3, welche die Be- wegung auf das Nadelstangen-Gelenk 4, den Kloben 5 und damit auf die Nadelstange 6 überträgt.
  • Seite 11 16 15 13 25...
  • Seite 12 Einstellungen Einstellungen Grundklasse (167-3 S) Beachten Sie vor jeder Einstellung, daß sämtliche Schrauben des Bewegungsmechanismus fest angezogen sind (und auf der jeweili- gen Fläche Oder Kerbe sitzen). Nadeleinstich überprüfen 1. Nadelsystem 134 Lr Nr. 90 einsetzen. 2. Handraddrehen (auf sich zu) bis Nadelim Stichplattenloch ein- sticht.
  • Seite 14 9. Kloben 30 durch Schraube 37 befestigen. 1. Abb. 10. Schleifenhublehre wegziehen. 11. Handrad drehen, bis Kloben oben anschlägt. 12. Kegelrad 35, Seite 11, im Eingriff mit Kegelrad 36 drehen, bis Greiferspitze auf Nadelmitte steht. 2. Abb. 13. Kloben 30 abschrauben und Kegelradbefestigungsschrauben 31 festdrehen.
  • Seite 16 Spulengehäuse-Lüfter einstellen Die auf Seite 13, Abb. 3 angegebene, erforderliche Fadenluft den Nachteil, daß sich die Haltenase durch die Greiferbewegung immer an eine Kante der Nute 38 anlegt und den Faden beim Ab- lauf hindert. Um diese Luft trotzdem zu erreichen, muß...
  • Seite 18 Transporteur-Nachschub einstellen 1. Stichstellerhebelauf größte Vorwärtsstichlängestellen. 2. Handraddrehen,bis Fadenhebel in höchsterStellungsteht. 3. In dieser Stellung Handrad drehen. Transporteur mußjetzt noch einen Zahn nachschieben, b evor er unter die Stichplatte sinkt. (Bei normal verzahntemTransporteur). 1. Abb. Korrektur wie folgt vornehmen: 4. Schrauben 50 lösen. 2. Abb. 5.
  • Seite 19 1 Zahn...
  • Seite 20 Transporteur-Hub einstellen Bitte beachten Sie, daß Sie bei folgender Einstellung nicht die in der 1. Abb., sondern die in der 2. Abb. gezeigten Transporteur- Hubbewegung erreichen. Die in der 2. Abb. gezeigte Hubbewegung ist deshalb erforderlich, daß die eingestellte Stichlänge auch tatsächtich vom Transporteur über der Stichplatte...
  • Seite 21 R---- 9Rp)-,...
  • Seite 22 Rollfuß einstellen 1. Der Rollfuß muß parallel mit der Stichplattenkante liegen. 1. Abb. Korrektur wie folgt vornehmen: 2. Schraube 58 lösen. 2. Abb. 3. Rollfußhalter 59 und 60 drehen. 4. Schraube 58 festdrehen. Rollfußsohle 61 muß parallel zur Stichplatten-Oberkante stehen. Korrektur durch entsprechendes...
  • Seite 23 OYO* mm...
  • Seite 24 Messer Schnitt stellen 1. Messer 230 muß so „auf Schnitt" stehen, daß bei hochgehobe- nem Knopf 231 das Messer (ohne zu klemmen) nach hinten abschwenkt. 1. Abb. Trotzdem ist es erforderlich, daß zwischen Stichplatten-Schnittkante Messer keine Luft besteht. 2. Abb. Korrektur wie folgt vornehmen: 2.
  • Seite 26 Einstellungen Unterklassen 67-62; -62 S; -63; -63 S; 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen Benötigte Einstellehre: Abstandslehre 30 (Maßseite 13,5 mm) Teile-Nr. 12 OOO 8 1. Nadelsystem und Stärke entsprechend der Angaben auf Seite 4—7 einsetzen.
  • Seite 28 3. Schrauben 55 lösen. 2. Abbildung. 4. Exzenter 56 entsprechend drehen. 5. Schrauben 55 festdrehen. 11. Transporteur-Lage prüfen wie auf Seite 18—19. 12. Rollfuß einsteilen wie auf Seite 20—21. (Nur 67-62 S; -63 S) 13. Fadenanzugsfeder einstellen wie auf Seite 20—21.
  • Seite 30 1. Der Obertransportfuß muß die gleiche Transportbewegung wie die Nadel bzw. der Transporteur ausführen. 2. Abb. Korrektur wie folgt vornehmen: 2. Schrauben 67 lösen. 3. Abbildung. 3. Exzenter 68 so drehen, daß die unter Punkt 1 erwähnte Be- wegung entsteht. 4. Schrauben 67 festdrehen.
  • Seite 32 Einstellungen Unterklasse 67-72 HO 1. Diese Unterklasse besitzt einen hohen Obertransportfuß-Hub und keinen Transporteur-Hub.Abb. unten. 2. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 3. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 28. 4. Greifer einstellen wie auf Seite 10—12. 5. Nadelschutz einstellen wie auf Seite 12—13.
  • Seite 33 Einstellungen Unterklasse 67-72 HU 1. Diese Unterklasse besitzt einen normalen Obertransportfuß-Hub und einen kleinen Transporteur-Hub. 1. Abb. unten. 2. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 3. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 28. 4. Greifer einstellen wie auf Seite 10—12. 5. Nadelschutz einstellen wie auf Seite 12—13.

  • Seite 34: Handrad Drehenundprüfen,0Bdie Unterpunkt2-3 Erwähn

    Einstellungen Unterklasse 67-82 S 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 10—11.Nadelsystem und -stärke wie auf Seite 4—7 angegeben. 3. Greifer einstellen wie auf Seite 10—12. 4. Nadelschutz einstellen wie auf Seite 12—13. 5. Spulengehäuse-Lüfter einstelten wie auf Seite 14—15.
  • Seite 36 9. Transporteur-Höhe einstellen 1. Schrauben 187 lösen. 1. Abb. 2. Kontermutter 188 lösen. 3. Stellschrauben 189 drehen, bis Radtransporteur eine Zahn- höhe über der Stichplatten-Oberkante steht. 2. Abb. Hereindrehen Radtransporteur geht tiefer — Radtransporteur kommt höher. Herausdrehen 4. Kontermutter 188 festdrehen. 5.
  • Seite 37 188 189...
  • Seite 38 Oder zu einseitig in den Lagern zu drücken. 2. Abb. 4. Schraube 195 festdrehen. Einsteilungen Unterklasse 67-202 S; -203 S 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 10, jedoch beide Stich- löcher.
  • Seite 40 11. Fadenanzugsfeder einstellen wie auf Seite 20—21. Einstellungen Unterklasse 67-262 NH 1 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 24, jedoch beide Stich- löcher. (Nadelsystem und -stärke wie auf Seite 4—7 angegeben.) 3. Greifer einstellen wie auf Seite 36—37.
  • Seite 41 3. Schraube 171 wieder fest einschrauben. 4. Bitte beachten: Die Sicherung 174 Abb. Seite 41 verhindert, daß bei ausge- bauter Nadelstangenkulisse und entkuppelter Nadelstange der Kreuzkopf 175 zu tief geschoben werden kann und die oberen Kugeln versehentlich herausspringen können. 7. Stoffdrückerstangen-Höhe einstellen wie auf Seite 14—15, jedoch Zweinadelnähfuß...
  • Seite 42 12. Demontage einer Nadelstange Ausbauen 1. Schalthebel 176 in „mittlere Stellung" schieben. 1. Abb. 2. Schraube 177 herausschrauben, Schaltschloß 178 abheben. 3. Führungswinkel 179 nach Lösen der Schrauben entfernen. 4. Schrauben 180 herausschrauben. Lagerplatte 181 (mit Lagerbolzen), Nadelstangenschwinge 182, Kloben 183 (mit Führungsbolzen) nach links heraus- ziehen.
  • Seite 43 0—187 -185 - 184...
  • Seite 44 2. Teile der unteren Kupplungsstange 193 so vormontieren, daß das Maß 30,5 mm eingehalten wird. 3. Kupplungsstangen mit Federn: 194 = 22 mm Länge 195 = 18,5 mm Länge 12 mm Länge entsprechend der Reihenfolge der Abbildung in die Nadel- stange einsetzen.
  • Seite 45 182 und Lagerplatte 181 (mit Lagerbolzen) wie in der Ab- bildung Seite 41 gezeigt einbauen. 14. Schaltschloß 178 mit Schraube 177 festschrauben bzw. einbauen. Einstellungen Unterklasse 67-262 Z 1. Schraubensitze überprüfen wieaufSeite10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 24, jedoch beide Stich- löcher. (Nadelsystemund -stärkewie auf Seite4—7angegeben.) 3.
  • Seite 46 3. Handrad drehen, bis Obermesser in tiefster Stellung steht. In dieser Stellung muß die Kante 161 ca. 0,5 mm unter der Untermesser-Kante 162 stehen. 4. Abb. Korrektur wie folgt vornehmen: 4. Schrauben 163 lösen. 2. Abb. 5. Stange 164 entsprechend verschieben.
  • Seite 48 Einsteilungen Unterklasse 67-272; 272 NH 1. Transporteurhub-Hinweis wie auf Seite 28—29, Punkt 1. 2. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 3. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 28, jedoch beide Stichlöcher. 4. Greifer einstellen auf Seite 36—37. 5. Nadelschutz einstellen wie auf Seite 12—13.
  • Seite 49 Einstellungen Unterklasse 67-273 HU 1. Diese Unterklasse besitzt einen normalen Obertransportfußhub und einen kleinen Transporteurhub (Abb. unten). 2. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 3. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 28, jedoch beide Stichlöcher. 4. Greifer einstellen wie auf Seite 36—37.
  • Seite 50 Einstellungen Unterklasse 67-372; -373; GK-373 1. Diese Unterklasse ist mit hohem Obertransportfuß-Hub kleinem Transporteur-Hub ausgestattet. 2. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 3. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 28. (Nadelsystem -Stärke wie auf Seite 4—7 angegeben.) 4. Greifer einstellen wie auf Seite 10—13.
  • Seite 51 Einstellungen Unterklasse 67-1000 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich überprüfen wie auf Seite 10—11.(Nadelsystem und -stärke wie auf Seite 4—7 angegeben.) 3. Greifer einstellen (Schleifenhub, Nadelluft) wie auf Seite 10—13, jedoch Schleifenhublehre 2,5 mm, Teilenummer 981 15 000 5 verwenden.
  • Seite 52 8. Stoffdrückerfußhub zur Nadel einstellen 1. Handrad drehen bis Nadel im Stichloch einsticht. 2. In dieser Stellung muß auch der Stoffdrückerfuß in unterster Position stehen, d. h. beide (Nadel und Fuß) müssen zusam- menarbeiten. Korrektur wie folg! vornehmen: 3. Schrauben 129 lösen.
  • Seite 54 Punkt 2 erwähnten Stellung, nochmals Einstellung wie in Punkt 3—5 erwähnt vornehmen. 11. Fadenanzugsfeder einstellen wie auf Seite 20—21. Einstellungen Unterklasse 67-1262 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 24. (Nadelsystem und -stärke wie auf Seite 4—7 angegeben.) 3. Greifer einstellen wie auf Seite 36—37.
  • Seite 55 Korrektur wie folgt vornehmen: 6. Schrauben lösen. 7. Kloben 211 verschieben. 8. Schrauben 210 festdrehen.
  • Seite 56 Einsteilungen Unterklasse 67 FA-2 S; FA-3 S 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich überprüfen wie auf Seite 10—11. ( Nadelsystem wie auf Seite 4—7angegeben.) 3. Greifer einstellen (Schleifenhub, Nadelluft) wie auf Seite 10—13. 4. Nadelschutz einstellen wie auf Seite 12—13.
  • Seite 57 2425 18 19 20 21 30 32 360' 2700 .29. 1000...
  • Seite 58 Einstellung Rolle 1. Die Rolle 6 muß leichtgängig an der äußersten Fläche derSteuer- kurve 7 anliegen. I. Abbildung. 2. Schrauben 11 (1. Abb. Seite 55) lösen und Anschlagblech mit Anschlag 12 an Hebel 5 anstellen. 3. Wenn Rolle 6 an Steuerkurven-lnnenfläche anliegt (2.
  • Seite 59 2425 18 19 20 21...
  • Seite 60 Einstellüng Klemmfeder 1. Schrauben 25 (3. Abb. Seite 57) lösen und Klemmfeder 24 zum Fadenziehmesser anstellen. Schrauben 25 festdrehen. 2. Klemmfeder 24 muß Spulenfadenende beim Abschneiden des Fadenziehmessers 22 leicht klemmen. Einstellung Zugstange 1. Der Wechsel extremer Nadelstärken erfordert ein axiales Ver- schieben des Greiferlagers42 (5.
  • Seite 61 29 31 30 32 2 700 1800...
  • Seite 62 4. Die Bedeutung der Schleifringe in der 4. Abb. Seite 59 ist fol- gende: 28 = Abschneiden 29 = Stromzuführung 30 = Fadenhebel-Hochstellung, 2. Position 32 = Nadeltiefstellung, 1. Position. 5. Handrad drehen (auf den Nähenden zu) bis Rolle 6 auf Mitte der tiefsten Stelle der Steuerkurve 7 steht.
  • Seite 63 A-träge für 220 V nach DIN 41 571. Bezeichnung:G - Schmelzeinsatz T Teilenummer 50 260 0. Einstellungen Unterklassen 67 FA-62; FA-62 S 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 24—25. 3. Greifer einstellen wie auf Seite 10—12.
  • Seite 64 Einstellungen Unterklasse 67 FA-62 V/S 1; MK-62 VII 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 24. (Nadelsystem wie auf Seite 4—7 angegeben.) 3. Greifer einstellen wie auf Seite 10—12. 4. Nadelschutz einstellen wie auf Seite 12—13.
  • Seite 66 14. Schnittbewegung zur Transportbewegung einstellen 1. Handrad drehen, bis Transporteur anfängt zu transportieren. 2. In diesem Zeitpunkt muß das Obermesser 165 mit der Hälfte der Schnittkante über dem Untermesser 166 stehen. 1. Abb. Korrektur wie folgt vornehmen: 3. Schrauben 167 lösen. 2. Abb. 4.
  • Seite 68 Seite 18—19. Fadenanzugsfeder einstellen wie auf Seite 20—21. 15. Fadenabschneideinrichtung einstellen wie auf Seite 54—61. Einstellungen Unterklasse 67 FA-82 S 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 10—11. (Nadelsystem und -stärke wie auf Seite 4—7 angegeben).
  • Seite 69 Einstellungen Unterklasse67 FA-202 S; FA-203 S 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 10—11,jedoch beide Stich- löcher. (Nadelsystem und -stärke wie auf Seite 4—7 angege- ben). 3. Greifer einstellen wie auf Seite 36—37. 4. Nadelschutz einstellen wie auf Seite 12—13. 5.

  • Seite 70: Stoffdrückerstangen-Höheeinstellen Wie Auf Seite 14-15,Je

    Einstellungen Unterklasse 67 FA-262 NH 1 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 24, jedoch beide Stichlö- Cher. Nadelsystemund -stärke wie auf Seite 4—7 angegeben. 3. Greifer einstellen wie auf Seite 36—37. 4. Nadelschutz einstellen wie auf Seite 12—13.
  • Seite 71 Einstellungen Unterklasse 67 FA-272; FA-272 NH; BF-272 1. Transporteurhub-Hinweis wie auf Seite 28—29, Punkt 1. 2. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 3. Nadeleinstich prüfen wie auf Seite 28, jedoch beide Stich- löcher. 4. Greifer einstellen wie auf Seite 36—37.
  • Seite 72 Einsteilungen Unterklasse 67 NT-82 S; -NF-82 S 1. Schraubensitze überprüfen wie auf Seite 10. 2. Nadeleinstichprüfen wie auf Seite 10—11.(Nadelsystem und -stärke wie auf Seite 4—7 angegeben). 3. Greifer einstellen wie auf Seite 12—13. 4. Nadelschutz einstellen wie auf Seite 12—13.
  • Seite 73 Störungshinweise Störungen können vielseitig sein. Wir haben deshalb hier die häu- figsten Störungen erfaßt und Hinweise für deren Beseitigung gege- ben. In jedem Fall aber ist es erforderlich, die Maschine auf die richtigen Einstellungen zu überprüfen (siehe Punkt „Einstellun- gen"). In den meisten Fällen werden dadurch die Fehler behoben. 1.
  • Seite 74 11. Schrauben der Spulengehäuse-Spannungsfedersind zu hoch, der Faden bleibt hängen: Schrauben genügend einschrauben. Entsteht dadurch starke Spannung,Spannungsfederetwas nachbiegen. 12. Fadenluft Stichplattennute—Greifer zu eng: Nach den Angaben auf Seite 10—13 einstellen. Die Luft sol! so groß sein, daß die stärkste zu verarbeitende Fadenstärke gut durch geht.
  • Seite 75 2. Nadelbrechen 1. Greifer falsch eingestellt: Greifer nach Angaben auf Seite 10—13 einstellen. 2. Nadel verbogen, Wird von Greiferspitze erfaßt: Neue Nadel nach Seite 4—7 einsetzen. 3. Nadel für das Stichloch Oder für den Stoff zu dünn: Nadelsystem und Stärke nach Seite 4—7 verwenden. Bei Benutzung starker Nadeln Stichplatte bzw.
  • Seite 76 13. Transporteur schiebt zu früh Oder zu spät: Nach Seite 16—17 einstellen. 14. Greifer ausgelaufen: Neuen Greifer einsetzen. 15. Nadel fällt beim Nähen heraus. Befestigungs-Schraube klemmt die Nadel nicht mehr fest: Befestigungs-Schraube prüfen und wenn erforderlich, neue Nadelbefestigungs-Schraube einsetzen. 16. Nadelstange stark abgenutzt: Neue Nadelstange montieren.
  • Seite 77 9. Nadel steht zu hoch: Nadelstangen-Höhenach Seite 14—15einstellen. 10. Schlechte Nahtqualität: Nur Markengarn in angegebener Stärkeverwenden. 11. UngenügenderFüßchendruck: Füßchendruck entsprechend der Gebrauchsanlei_tung ein- stellen. 12. Fadenzwirbelt. Ungleichmäßige Schlingenbildung.Fadenist zu scharf gedreht: Nur Markengarn in angegebener S tärke und Zwirnung ver- wenden.
  • Seite 78 5. Falsche Einfädelung: Fadenablauf nach Gebrauchsanleitung beachten. 6. Spannungsscheiben verschmutzt, verklebt, verharzt: Teile säubern und wenn erforderlich, nachpolieren. Teile müssen sich leicht bewegen lassen. 7. Fadenführende Teile verrostet Oder rauh: Rost entfernen und nachpolieren;. 8. Fadenanzug stimmt nicht: Fadenanzugsfeder nach Seite 20—21 einstellen. (Federkraft der Stoffstärke entsprechend einstellen)
  • Seite 80 Kochs Adler adler Postfach + 105 D-4800 Bielefeld Telefon: (05 21) 20 97-1 Telex: 932 759 adlr Telegramme: Adler Bielefeld Änderungen vorbehalten - D 2 • Januar 1976 Printed in West German...

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