Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Deltabar PMD78B
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Products Solutions Services BA02529P/00/DE/01.25-00 71711828 2025-08-01 Gültig ab Version 01.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Deltabar PMD78B Differenzdruckmessung PROFIBUS PA...
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Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem entwick- lungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erweiterun- gen dieser Anleitung gibt die Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
Hinweise zum Dokument Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Hinweise zum Dokument Zusätzliche Informationen: Verweis auf Dokumentation: Verweis auf Seite: Handlungsschritte: Ergebnis eines Handlungsschritts: 1.2.4 Symbole in Grafiken Positionsnummern: 1, 2, 3 ... Handlungsschritte: Ansichten: A, B, C, ... 1.2.5 Symbole am Gerät Sicherheitshinweis: Sicherheitshinweise in der zugehörigen Betriebsanleitung beachten.
Hinweise zum Dokument Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Abkürzungsverzeichnis A0029505 OPL: Die OPL (Over Pressure Limit = Messzelle Überlastgrenze) für das Gerät ist abhängig vom druck- schwächsten Glied der ausgewählten Komponenten, das heißt, neben der Messzelle ist auch der Prozessan- schluss zu beachten. Druck- Temperaturabhängigkeit beachten. OPL (Over Pressure Limit) ist ein Prüfdruck.
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Hinweise zum Dokument Bluetooth® Die Bluetooth®-Wortmarke und -Logos sind eingetragene Marken von Bluetooth SIG, Inc. und jede Verwendung dieser Marken durch Endress+Hauser ist lizensiert. Andere Marken und Handelsnamen sind die ihrer jeweiligen Eigentümer. Apple® Apple, das Apple Logo, iPhone und iPod touch sind Marken der Apple Inc., die in den USA und weiteren Ländern eingetragen sind.
Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer oder nicht bestimmungs- gemäßer Verwendung entstehen. Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung. Arbeitssicherheit Bei Arbeiten am und mit dem Gerät:...
Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt Endress+Hauser diesen Sachverhalt. IT-Sicherheit Eine Gewährleistung durch Endress+Hauser ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß der Betriebsanleitung installiert und eingesetzt wird. Das Gerät verfügt über Sicherheitsme- chanismen, um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen. IT- Sicherheitsmaßnahmen gemäß...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Produktbeschreibung Einsatzfälle für Druckmittler Druckmittlersysteme werden eingesetzt, wenn eine Trennung zwischen Prozess und Gerät erforderlich ist. Druckmittlersysteme bieten in den folgenden Fällen deutliche Vorteile: • Bei extremen Prozesstemperaturen - durch die Verwendung von Temperaturentkopplern oder Kapillaren •...
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Produktbeschreibung Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Vorteile: • Volumen- und Massemessungen in beliebigen Behälterformen mit einer frei program- mierbaren Kennlinie • Vielseitig einsetzbar, z. B.: • Bei Füllstandsmessungen in drucküberlagerten Behältern • Bei Schaumbildung • In Behältern mit Rührwerken oder Siebeinbauten • Bei flüssigen Gasen •...
• Entsprechen die Daten auf dem Typenschild den Bestellangaben und dem Lieferschein? • Sind die Dokumentationen vorhanden? • Falls erforderlich (siehe Typenschild): Sind die Sicherheitshinweise (XA) vorhanden? Wenn eine dieser Bedingungen nicht zutrifft: Rücksprache mit Endress+Hauser hal- ten. 4.1.1 Lieferumfang Im Lieferumfang ist enthalten: •...
Warenannahme und Produktidentifizierung Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Die Typenschilder beinhalten folgende Angaben: • Herstellername und Gerätename • Adresse des Zertifikatshalters und Herstellungsland • Bestellcode und Seriennummer • Technische Daten • Zulassungsrelevante Angaben Die Angaben auf dem Typenschild mit der Bestellung vergleichen.
• Um eine optimale Ablesbarkeit der Vor-Ort-Anzeige zu garantieren, Gehäuse und Vor- Ort-Anzeige ausrichten • Für die Montage des Geräts an Rohren oder Wänden bietet Endress+Hauser eine Monta- gehalterung an • Spülringe für Flansche, Flansch- und Zellendruckmittler verwenden, wenn Messstoffab- lagerungen oder Verstopfungen an der Membran zu befürchten sind...
Montage Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 5.1.3 Einbauhinweise für Geräte mit Druckmittlern HINWEIS Falsche Handhabung! Beschädigung des Geräts! ‣ Druckmittler und Druckmessumformer bilden ein geschlossenes, kalibriertes System, das mit einer Füllflüssigkeit befüllt wurde. Die Befüllöffnungen auf keinen Fall öffnen. ‣ Zugentlastung sicherstellen, um das Abknicken der Kapillare zu verhindern (Biegera- dius ≥...
Absolutdruck, der am Druckmittler (leerer Behälter) jemals auftreten darf. Reinigungshinweise Um die Membran reinigen zu können, ohne den Messumformer aus dem Prozess zu neh- men, bietet Endress+Hauser als Zubehör Spülringe an. Für weitere Informationen: An Endress+Hauser Vertriebsbüro wenden. 5.1.4 Montage von Wirkdruckleitungen •...
Montage Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 5.1.5 Einbaulage Druckmittler einseitig oder beidseitig mit Temperaturentkoppler A0038658 Design HP Seite: Messumformer horizontal, Temperaturentkoppler lang Design HP Seite: Messumformer vertikal, Temperaturentkoppler lang Design HP Seite: Messumformer horizontal, Temperaturentkoppler kurz Design HP Seite: Messumformer vertikal, Temperaturentkoppler kurz...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Montage Druckmittler einseitig oder beidseitig mit Kapillare Bei Unterdruckanwendungen Druckmessumformer unterhalb des unteren Druckmittlers montieren. A0039528 Für die Installationsüberprüfung "Sizing Diaphragm Seal" verwenden. Gerät montieren 5.2.1 Füllstandsmessung Füllstandsmessung im offenen Behälter, Druckmittler einseitig mit Temperatur- Entkoppler max.
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Montage Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Füllstandsmessung im geschlossenen Behälter, Druckmittler einseitig mit Temperatur-Entkoppler – max. min. A0038703 Absperrventil Abscheider Ablassventil Gerät • Gerät direkt am Behälter montieren • Wirkdruckleitungen der Minusseite immer oberhalb des maximalen Füllstands anschlie- ßen Füllstandsmessung im geschlossenen Behälter, Druckmittler einseitig oder beidseitig mit Kapillare –...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Montage Füllstandsmessung im geschlossenen Behälter mit Dampfüberlagerung, Druckmittler einseitig mit Temperatur-Entkoppler – max. min. A0038707 Kondensatgefäß Absperrventil Abscheider Ablassventil Gerät • Gerät direkt am Behälter montieren • Die Wirkdruckleitungen der Minusseite immer oberhalb des maximalen Füllstands anschließen...
Montage Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 5.2.3 Sauerstoffanwendungen (gasförmig) Sauerstoff und andere Gase können explosiv auf Öle, Fette und Kunststoffe reagieren. Fol- gende Vorkehrungen müssen getroffen werden: • Alle Komponenten der Anlage wie z. B. Geräte müssen gemäß den nationalen Anforde- rungen gereinigt sein.
Montage Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Position –50 °C (–58 °F) 50 °C (122 °F) –35 °C (–31 °F) –70 °C (–94 °F) 60 °C (140 °F) 200 °C (392 °F) 85 °C (185 °F) 85 °C (185 °F) –50 °C (–58 °F) 10 °C (50 °F)
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Montage • Halter für Wand- und Rohrmontage inklusive Haltebügel für Rohrmontage und zwei Muttern • Bei den Schrauben zur Befestigung des Geräts ist der Werkstoff abhängig vom Bestell- code Technische Daten (wie z. B. Materialien, Abmessungen oder Bestellnummern) siehe Zubehör-Dokument SD01553P.
Montage Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 5.2.9 Separatgehäuse zusammenbauen und montieren r ³ 120 (4.72) A0043809 Maßeinheit mm (in) Gehäuse mit Gehäuseadapter montiert, beiliegend Montagehalter beiliegend, für Rohr- und Wandmontage geeignet (für Rohre von 1 ¼" bis 2" Durchmesser) Arretierungsschraube Stecker...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Montage 4 0.7 Nm A0038224 2 Einkammergehäuse und Zweikammergehäuse 0.7 Nm A0058966 3 Zweikammergehäuse, Feinguss 1. Wenn vorhanden: Schraube der Deckelsicherung des Elektronikraumdeckels mit Innensechskantschlüssel lösen. 2. Elektronikraumdeckel vom Transmittergehäuse abschrauben und Deckeldichtung kontrollieren. Zweikammergehäuse, Feinguss: Spannung zwischen Deckel und Deckelsicherungsschraube lösen.
Montage Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Ihre Vorteile • Einfache Montage durch optimale Ausrichtung des Gehäuses • Gut zugängliche Bedienung des Gerätes • Optimale Ablesbarkeit der Vor-Ort-Anzeige (optional) A0043807 Feststellschraube HINWEIS Gehäuse kann nicht vollständig abgeschraubt werden. ‣ Außenliegende Feststellschraube maximal 1,5 Umdrehungen lösen. Bei zu weitem bzw.
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss Anschlussbedingungen 6.1.1 Potenzialausgleich Der Schutzleiter am Gerät muss nicht angeschlossen werden. Potenzialausgleichsleitung kann bei Bedarf an der äußeren Erdungsklemme des Geräts angeschlossen werden, bevor das Gerät angeschlossen wird. WARNUNG Zündfähigen Funken. Explosionsgefahr! ‣...
IEC 61158-2 (MBP). 6.2.4 Überspannungsschutz Geräte ohne optionalen Überspannungsschutz Geräte von Endress+Hauser erfüllen die Produktnorm IEC/DIN EN 61326-1 (Tabelle 2 Industrieumgebung). Abhängig von der Art des Anschlusses (DC-Versorgung, Ein- Ausgangsleitung) werden nach IEC/DIN EN verschiedene Prüfpegel gegen transiente Überspannungen (IEC/DIN EN 61000-4-5 Surge) angewandt: Prüfpegel für DC-Versorgungsleitungen und IO-Leitungen: 1 000 V Leitung gegen Erde...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss 6.2.5 Verdrahtung WARNUNG Versorgungsspannung möglicherweise angeschlossen! Gefahr durch Stromschlag und/oder Explosionsgefahr! ‣ Beim Einsatz des Gerätes in explosionsgefährdeten Bereichen die entsprechenden nati- onalen Normen und die Angaben in den Sicherheitshinweisen (XAs) einhalten. Die spezifizierte Kabelverschraubung benutzen.
Elektrischer Anschluss Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 6.2.7 Kabeleinführungen Die Art der Kabeleinführung hängt von der bestellten Gerätevariante ab. Anschlusskabel prinzipiell nach unten ausrichten, damit keine Feuchtigkeit in den Anschlussraum eindringen kann. Bei Bedarf Abtropfschlaufe formen oder Wetterschutzhaube verwenden. Zweikammergehäuse A0045414 Kabeleinführung...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss HINWEIS M12 Stecker: Verlust der IP-Schutzklasse durch falsche Montage! ‣ Die Schutzart gilt nur, wenn das verwendete Anschlusskabel eingesteckt und festge- schraubt ist. ‣ Die Schutzart gilt nur, wenn das verwendete Anschlusskabel gemäß IP67, NEMA Type 4X spezifiziert ist.
Die Einstellung der DIP-Schalter hat gegenüber den Einstellungen über andere Bedienmöglichkeiten (z. B. FieldCare/DeviceCare) Vorrang. Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs Der Aufbau der Bedienmenüs von Vor-Ort-Anzeige und den Endress+Hauser Bedientools FieldCare oder DeviceCare unterscheidet sich folgendermaßen: Die Vor-Ort-Anzeige eignet sich, um einfache Anwendungen zu parametrieren.
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Bei Eingabe eines falschen Freigabecodes, bleibt der Anwender in der Benutzerrolle Option Bediener. Zugriff auf Bedienmenü via Vor-Ort-Anzeige 7.4.1 Gerätedisplay (optional) Funktionen: • Anzeige von Messwerten sowie Stör- und Hinweismeldungen • Hintergrundbeleuchtung, die im Fehlerfall von Grün auf Rot wechselt •...
• Gleichzeitiges langes Drücken der Tasten bewirkt einen Rücksprung zur obersten Ebene 7.4.2 Bedienung über Bluetooth® wireless technology (optional) Voraussetzung • Gerät mit Gerätedisplay inklusive Bluetooth • Smartphone oder Tablet mit Endress+Hauser SmartBlue-App oder PC mit DeviceCare ab Version 1.07.05 oder FieldXpert SMT70 Endress+Hauser...
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Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Die Reichweite der Verbindung beträgt bis zu 25 m (82 ft). In Abhängigkeit von Umge- bungsbedingungen wie z. B. Anbauten, Wände oder Decken, kann die Reichweite variie- ren. Die Bedientasten am Display sind gesperrt, sobald das Gerät über Bluetooth verbun- den ist.
Initial-Passwort gültig. • Wie das Passwort kann auch der Rücksetzcode geändert werden. • Bei Verlust des selbst gewählten Rücksetzcodes kann das Passwort nicht mehr über die SmartBlue-App zurückgesetzt werden. In diesem Fall den Endress+Hauser-Ser- vice kontaktieren. Zugriff auf Bedienmenü via Bedientool Der Zugriff via Bedientool ist folgendermaßen möglich:...
DeviceCare Funktionsumfang Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten. Am schnellsten lassen sich Feldgeräte von Endress+Hauser mit dem dedizierten Tool „DeviceCare“ konfigurieren. DeviceCare stellt zusammen mit den DTMs (Device Type Managers) eine komfortable und umfassende Lösung dar. Zu Einzelheiten: Innovation-Broschüre IN01047S 7.5.3...
Systemintegration Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Systemintegration Gemäß EN 50170 Volume 2, IEC 61158-2 (MBP) type 1 PROFIBUS PA-Profil Version 3.02 PROFIBUS PA Hersteller-ID: 17 (0x11) Ident number: 0x1574 oder 0x9700 Profil-Version: 3.02 GSD-Datei und Version Informationen und Dateien unter: •...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Systemintegration 8.1.3 Unterstützte Funktionen • Identification & Maintenance Einfachste Geräteidentifizierung seitens des Leitsystems und des Typenschildes • Automatic Ident Number Adoption GSD-Kompatibilitätsmodus zum generischen Profil 0x9700 "Transmitter with 1 Analog Input" • Physical Layer Diagnostics Installationskontrolle des PROFIBUS-Segments und des Geräts durch Klemmenspannung und Telegrammüberwachung...
Werkeinstellung), müssen diese Parame- ter im neu eingesetzten Gerät über ein Bedienprogramm (Klasse 2 Master) entspre- chend angepasst werden, um ein identisches Verhalten zu gewährleisten • Der zyklische Datenaustausch des Deltabar PMD78B ist nicht abwärtskompatibel zu Deltabar PMD77 oder Deltabar PMD78 Zyklische Datenübertragung Zyklische Datenübertragung bei Verwendung der GeräteStammDatei (GSD).
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Systemintegration Transducer Block • Analog Input Block 1 … 6; Ausgangswerte AI → • Digital Input Block 1 … 2; Ausgangswerte DI → • Analog Output Block 1; Eingangswert AO ← Festgelegte Reihenfolge der Module Das Gerät arbeitet als modularer PROFIBUS Slave. Im Gegensatz zu einem Kompaktslave ist der Aufbau eines modularen Slaves variabel, er besteht aus mehreren einzelnen Modu- len.
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Systemintegration Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Datenstruktur Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754) Status Modul AO (Analog Output) Eine Displayanzeige vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zum Messgerät übertragen. Über das Modul AO kann ein analoger Ausgangswert inkl. Status zyklisch vom PROFIBUS Master (Klasse 1) an das Messgerät übertragen und auf der Vor-Ort-Anzeige ausgegeben...
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Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Systemintegration Werkseinstellung: Option Keine Datenstruktur Byte 1 Byte 2 Digital Status Modul EMPTY_MODULE Zur Belegung von Leerplätzen aufgrund nicht genutzter Module innerhalb der Steckplätze (Slots) der Module. Das Gerät arbeitet als modularer PROFIBUS-Slave. Im Gegensatz zu einem Kompaktslave ist der Aufbau eines modularen PROFIBUS-Slaves variabel, er besteht aus mehreren ein- zelnen Modulen.
Inbetriebnahme Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Inbetriebnahme Vorbereitungen Der Messbereich und die Einheit, in die der Messwert übertragen wird, entspricht der Angabe auf dem Typenschild. WARNUNG Überschreitung oder Unterschreitung des zulässigen Betriebsdrucks! Verletzungsgefahr durch berstende Teile! Warnmeldungen werden bei zu hohem Druck ausgegeben.
FieldCare/DeviceCare über Service-Schnittstelle (CDI) A0039148 Computer mit Bedientool FieldCare/DeviceCare Commubox FXA291 Service-Schnittstelle (CDI) des Geräts (= Endress+Hauser Common Data Interface) Geräteadresse über Software einstellen A0053771 8 Beispiel für die Software-Adressierung; Schalter 8 ist in Position "OFF"; die Adresse wird im Bedienmenü...
Inbetriebnahme Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Bediensprache einstellen 9.6.1 Vor-Ort-Anzeige Bediensprache einstellen Um die Bediensprache einzustellen, muss zuerst das Display entriegelt werden: 1. Taste mindestens 2 s lang drücken. Ein Dialogfenster erscheint. 2. Displaybedienung entriegeln. 3. Im Hauptmenü den Parameter Language wählen.
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Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Inbetriebnahme – I I I – – A0030036 Bevorzugte Installation für Gase Bevorzugte Installation für Flüssigkeiten Gerät Dreifach-Ventilblock Abscheider 1, 5 Ablassventile 2, 4 Einlassventile Ausgleichsventil 6, 7 Entlüftungsventile am Gerät 8, 9 Absperrventile 1. 3 schließen.
Inbetriebnahme Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 9.7.2 Füllstandmessung Offener Behälter Vor dem Abgleich des Geräts müssen die Wirkdruckleitungen bei Bedarf gereinigt und mit Medium gefüllt sein. – A0030038 Gerät Abscheider Entlüftungsventil am Gerät Absperrventil Ablassventil 1. Behälter bis über die untere Anzapfung füllen.
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Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Inbetriebnahme Geschlossener Behälter Vor dem Abgleich des Geräts müssen die Wirkdruckleitungen bei Bedarf gereinigt und mit Medium gefüllt sein. – I I I – A0030039 Gerät Dreifach-Ventilblock Abscheider 1, 5 Ablassventile 2, 4 Einlassventile Ausgleichsventil 6, 7 Entlüftungsventile am Gerät A, B Absperrventile 1.
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Inbetriebnahme Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Geschlossener Behälter mit Dampfüberlagerung Vor dem Abgleich des Geräts müssen die Wirkdruckleitungen bei Bedarf gereinigt und mit Medium gefüllt sein. – I I I – A0030040 Gerät Dreifach-Ventilblock Abscheider 1, 5 Ablassventile 2, 4 Einlassventile Ausgleichsventil 6, 7 Entlüftungsventile am Gerät...
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Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Inbetriebnahme Gerät rücksetzen (Reset) ‣ Taste "Zero" für mindestens 12 Sekunden gedrückt halten. 9.7.4 Inbetriebnahme mit Inbetriebnahme Assistent In FieldCare, DeviceCare, SmartBlue und Display, steht der Assistent Inbetriebnahme zur Verfügung, der durch die Erstinbetriebnahme führt. Führen Sie diesen Assistenten aus, um das Gerät in Betrieb zu nehmen.
Inbetriebnahme Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 9.7.5 Linearisierung In folgendem Beispiel soll das Volumen in einem Tank mit konischem Auslauf in m gemessen werden. Voraussetzungen: • Punkte für Linearisierungstabelle bekannt • Füllstandabgleich durchgeführt • Linearisierungskennlinie muss stetig steigen oder fallen [m ] A0046625 1.
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Inbetriebnahme Einstellungen schützen vor unerlaubtem Zugriff 9.9.1 Hardware-Verriegelung oder Entriegelung S D A Display A0059190 Bedientaste für Lageabgleich (Nullpunkt-Korrektur), Gerät rücksetzen (Reset) und Passwort zurücksetzen (für Bluetooth Login und Benutzerrolle) Zur Verriegelung oder Entriegelung dient DIP-Schalter 1 auf dem Elektronikeinsatz.
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Inbetriebnahme Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Aufheben der Verriegelung über Display / FieldCare / DeviceCare / SmartBlue Nach Eingabe des Passwortes kann man als Option Bediener mit dem Passwort die Para- metrierung des Geräts ermöglichen. Die Benutzerrolle wechselt dann in Option Instand- halter.
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Betrieb Betrieb 10.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz im Parameter Status Verriegelung • Vor-Ort-Anzeige : Auf der Hauptseite erscheint das Symbol • Bedientool (FieldCare/DeviceCare) : Navigation: System → Geräteverwaltung → Status Verriegelung 10.2 Messwerte ablesen Mithilfe des Untermenü...
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Betrieb Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 10.3.1 Sensor Kalibrierung Drucksensoren können im Laufe ihres Lebenszyklus eine Abweichung von der ursprün- glichen Druckkennlinie ausbilden. Diese Abweichung ist von den Einsatzbedingungen abhängig und kann im Untermenü Sensor Kalibrierung korrigiert werden. Den Wert der Nullpunktverschiebung vor der Sensor Kalibrierung auf 0,00 setzen. Appli- kation →...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnose und Störungsbehebung 11.1 Allgemeine Störungsbehebungen 11.1.1 Allgemeine Fehler Gerät reagiert nicht • Mögliche Ursache: Versorgungsspannung stimmt nicht mit der Angabe auf dem Typen- schild überein Behebung: Richtige Spannung anlegen • Mögliche Ursache: Versorgungsspannung ist falsch gepolt Behebung: Versorgungsspannung umpolen •...
Bei Anzeige einer Fehlermeldung folgende Maßnahmen ergreifen: • Kabel/Spannungsversorgung prüfen • Druckwert auf Plausibilität prüfen • Gerät neu starten • Reset durchführen (Gerät muss bei Bedarf neu eingestellt werden) Wenn die Maßnahmen nicht zur Behebung des Fehlers führen, an Endress+Hauser Nie- derlassung wenden. Endress+Hauser...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 11.1.4 Zusätzliche Tests Wenn eine eindeutige Fehlerursache nicht feststellbar ist, oder das Problem sowohl von Gerät als auch Anwendung verursacht werden kann, können folgende, zusätzliche Tests durchgeführt werden: 1. Digitalen Druckwert (Display, PROFIBUS, .. ) überprüfen.
Diagnose und Störungsbehebung Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 11.2 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 11.2.1 Diagnosemeldung Messwertanzeige und Diagnosemeldung im Störungsfall Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Geräts erkennen, werden als Diagnose- meldung im Wechsel mit der Einheit angezeigt. A0043759 Statussignal Statussymbol mit Diagnoseereignis Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Geräts erkennen, werden als Diagnose-...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Option "Wartungsbedarf (M)" Wartung erforderlich. Der Messwert ist weiterhin gültig. Diagnoseereignis und Ereignistext Die Störung kann mit Hilfe des Diagnoseereignisses identifiziert werden. Der Ereignistext hilft dabei, indem er einen Hinweis zur Störung liefert. Zusätzlich ist dem Diagnoseereignis das dazugehörige Statussymbol vorangestellt.
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Diagnose und Störungsbehebung Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnose- nummer [ab Werk] verhalten [ab Werk] Sensorfehler 1. Gerät neu starten Alarm 2. Endress+Hauser-Service kontaktieren Sensortemperatur 1. Prozesstemperatur prüfen Alarm 2. Umgebungstemperatur prüfen Sensor inkompatibel 1. Gerät neu starten...
Diagnose und Störungsbehebung Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Jedem Ereignis ist neben der Betriebszeit seines Auftretens noch ein Symbol zugeordnet, ob das Ereignis aufgetreten oder beendet ist: • Diagnoseereignis • : Auftreten des Ereignisses • : Ende des Ereignisses • Informationsereignis : Auftreten des Ereignisses...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1556 Sicherheitsbetrieb aus I1956 Zurücksetzen 11.5 Gerät zurücksetzen 11.5.1 Passwort zurücksetzen via Bedientool Code eingeben, um das aktuelle "Instandhalter"-Passwort zurückzusetzen. Der Code wird von Ihrem lokalen Support bereitgestellt. Navigation: System → Benutzerverwaltung → Passwort zurücksetzen → Passwort zurück- setzen Passwort zurücksetzen...
Diagnose und Störungsbehebung Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Gerät auf Werkszustand zurücksetzen 12 s Display 50 ms A0050015 11 Sequenz - Werkzustand Gerät auf Werkszustand zurücksetzen ‣ Bedientaste I für mindestens 12 s drücken. Gerätedaten werden auf Werkszustand zurückgesetzt, die LED blinkt kurz auf.
12.1.2 Spülringe Durch die Verwendung von Spülringen kann die Membran gereinigt werden, ohne das Gerät aus dem Prozess zu nehmen. Für weitere Informationen, Endress+Hauser Vertriebsbüro kontaktieren. 12.1.3 Außenreinigung Hinweise zur Reinigung • Das verwendete Reinigungsmittel darf die Oberflächen und Dichtungen nicht angreifen •...
Gerätebezeichnung auf dem Typenschild beachten. Nur Teile durch gleiche Teile erset- zen. ‣ Reparaturen gemäß Anleitung durchführen. ‣ Nur der Endress+Hauser Service ist berechtigt, ein zertifiziertes Gerät in eine andere zertifizierte Variante umzubauen. 13.2 Ersatzteile • Einige austauschbare Geräte-Komponenten sind durch ein Ersatzteiltypenschild gekenn- zeichnet.
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Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Reparatur 13.3.1 HistoROM Nach Austausch von Display oder Transmitterelektronik ist kein Neuabgleich des Geräts erforderlich. Die Parameter sind im HistoROM gespeichert. Nach Ausbau der Transmitterelektronik: HistoROM entnehmen und in das neue Ersatzteil stecken. Endress+Hauser...
Die Webseite der zuständigen Vertriebszentrale mit allen relevanten Rücksen- dungsinformationen öffnet sich. 1. Wenn das gewünschte Land nicht aufgelistet ist: Auf Link "Choose your location" klicken. Eine Übersicht mit Endress+Hauser Vertriebszentralen und Repräsentanten öff- net sich. 2. Zuständige Endress+Hauser Vertriebszentrale kontaktieren. 13.5 Entsorgung Gemäß...
Technische Daten Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten 15.1 Eingang Messgröße Gemessene Prozessgrößen Differenzdruck Messbereich In Abhängigkeit von der Gerätekonfiguration können der maximale Betriebsdruck (MWP) und die Überlastgrenze (OPL) von den Tabellenwerten abweichen. PN 160 / 16 MPa / 2400 psi...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten 15.2 Ausgang Ausgangssignal PROFIBUS PA Gemäß EN 50170 Volume 2, IEC 61158-2 Signalkodierung: Manchester Bus Powered (MBP) type 1 Datenübertragungsrate: 31,25 kBit/s, Voltage Mode Galvanische Trennung: Ausfallsignal PROFIBUS PA • Diagnose gemäß PROFIBUS PA Profil 3.02 •...
Technische Daten Deltabar PMD78B PROFIBUS PA • Elektroniktemperatur • Option Median des Drucksignals(steht nur zur Verfügung wenn das Anwendungspaket "Heartbeat Verification + Monitoring" gewählt wurde) • Option Rauschen vom Drucksignal(steht nur zur Verfügung wenn das Anwendungspa- ket "Heartbeat Verification + Monitoring" gewählt wurde) Digital Input: Steht nur zur Verfügung wenn das Anwendungspaket "Heartbeat Verification + Moni-...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten 15.3 Umgebung Umgebungstemperaturbe- Folgende Werte gelten bis zu einer Prozesstemperatur von +85 °C (+185 °F). Bei höheren reich Prozesstemperaturen verringert sich die zulässige Umgebungstemperatur. • Ohne Segmentanzeige oder grafische Anzeige: • Standard: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) •...
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Atmosphäre Einsatz in stark korrosiver Umgebung Bei korrosiver Umgebung (z. B. maritimer Umgebung / Küstennähe) empfiehlt Endress+Hauser für Kapillare eine PVC-beschichtete Kapillarummantelung oder eine PTFE-Kapillarummantelung und das Edelstahlgehäuse. Der Messumformer kann zusätz- lich mittels einer Sonderbeschichtung geschützt werden (Technisches Sonder Produkt (TSP)).
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten Edelstahl Zweikammergehäuse und Edelstahl Zweikammergehäuse Feinguss Bezeichnung Sinus Schwingung IEC62828-1 Schock Gerät mit Temperaturentkoppler 10 Hz…60 Hz: ±0,075 mm (0,0030 in) 15 g 60 Hz…500 Hz: 1 g Zweikammergehäuse L-Form Bezeichnung Sinus Schwingung IEC62828-1 Schock Gerät mit Temperaturentkoppler...
Technische Daten Deltabar PMD78B PROFIBUS PA 15.4 Prozess Prozesstemperaturbereich HINWEIS Die zulässige Prozesstemperatur hängt vom Prozessanschluss, der Umgebungstempe- ratur und von der Art der Zulassung ab. ‣ Bei der Auswahl des Geräts sind alle Temperaturangaben in diesem Dokument zu berücksichtigen.
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten Sauerstoffanwendungen (gasförmig) Sauerstoff und andere Gase können explosiv auf Öle, Fette und Kunststoffe reagieren. Fol- gende Vorkehrungen müssen getroffen werden: • Alle Komponenten der Anlage wie z. B. Geräte müssen gemäß den nationalen Anforde- rungen gereinigt sein.
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Technische Daten Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Druckmittler einseitig oder beidseitig mit Kapillare • Abhängig von Druckmittler und Füllflüssigkeit: –70 °C (–94 °F) bis zu +400 °C (+752 °F) • A4 Schrauben von Prozessanschluss Trenner verschraubt: T –60 °C (–76 °F) •...
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Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten [°F] [°C] −94 −70 [°C] − − [°F] − − +185 A0038682 Prozessdruckbereich Druckangaben Der maximale Druck für das Gerät ist abhängig vom druckschwächsten Bauteil. Bauteile sind: Prozessanschluss, optionale Anbauteile oder Zubehör. WARNUNG Falsche Auslegung oder Verwendung des Geräts kann zu Verletzungsgefahr durch berstende Teile führen!
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Technische Daten Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Wärmeisolation Wärmedämmung bei Montage mit Temperaturentkoppler Das Gerät darf nur bis zu einer bestimmten Höhe isoliert werden. Die maximal erlaubte Isolierhöhe gilt für ein Isoliermaterial mit einer Wärmeleitfähigkeit ≤ 0,04 W/(m x K) und für die maximal erlaubte Umgebungstemperatur und Prozesstemperatur.
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Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten Ohne Isolierung vermindert sich die zulässige Umgebungstemperatur um 5 K. Position 50 °C (122 °F) 400 °C (752 °F) 85 °C (185 °F) 85 °C (185 °F) –50 °C (–58 °F) 50 °C (122 °F) –35 °C (–31 °F)
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Technische Daten Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Reinstgasanwendungen Zusätzlich bietet Endress+Hauser Geräte für spezielle Anwendungen an, wie z. B. für Reinstgas, die von Öl und Fett gereinigt sind. Für diese Geräte gelten keine besonderen Einschränkungen hinsichtlich den Prozessbedingungen. Wasserstoffanwendungen Eine goldbeschichtete metallische Membran ist ein universeller Schutz gegen Wasser- stoffdiffusion, sowohl in Gasapplikationen als auch in Applikationen mit wässrigen Lösun-...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten 15.5 Druckmittler China, Bestellmerkmal 105 In diesem Kapitel werden alle technischen Angaben der Druckmittlervarianten des Bestell- merkmals 105, Bestelloption "8A" bis "8N" beschrieben. Alle weiteren technischen Anga- ben, die nicht in diesem Kapitel beschrieben sind, befinden sich in den restlichen Kapiteln dieses Dokuments.
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Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten Gewicht Prozessanschlüsse Gewicht Bestelloption 1,20 kg (2,65 lb) 1,50 kg (3,31 lb) 1,60 kg (3,53 lb) 2,70 kg (5,95 lb) 2,50 kg (5,51 lb) 3,40 kg (7,50 lb) 5,10 kg (11,25 lb) 7,00 kg (15,44 lb)
Technische Daten Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Prozessberührende Werkstoffe Membran Material • 316L • Alloy C276 Material der Flanschdichtleiste ist aus dem gleichen Material wie die Membran • bei EN 1092-1 Flanschen aus 316L • bei ASME Flanschen aus 316L • Tantal Material der Flanschdichtleiste ist aus dem gleichen Material wie die Membran •...
Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Technische Daten Zertifikate und Zulassungen Korrosionstest Verfügbare Normen und Prüfverfahren sind Variantenspezifisch vorhanden. Für eine nähere Spezifikation mit der gewählten Systemkonfiguration und Ordercode: Endress+Hauser kontaktieren. Überfüllsicherung Diese Gerätevariante hat keine Validierung als Überfüllschutz nach §63 WHG.
Stichwortverzeichnis Deltabar PMD78B PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis GeräteStammDatei ......41 Geräteverriegelung, Status ..... 57 Anforderungen an Personal .
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*71711828* 71711828 www.addresses.endress.com...