ZEMMLER MULTI SCREEN MS16 Pro Betriebsanleitung
Mobile doppeltrommelsiebmaschine
Verwandte Anleitungen für ZEMMLER MULTI SCREEN MS16 Pro
Inhaltszusammenfassung für ZEMMLER MULTI SCREEN MS16 Pro
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Seite 1: Ms16 Pro
Betriebsanleitung Mobile Doppeltrommelsiebmaschine ® ® ZEMMLER MUL TI SCREEN MS16 Pro 01.25 Orginalbetriebsanleitung Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen! Für späteres Nachschlagen aufbewahren! MS16Pro 1 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25... - Seite 2 Produktbezeichnung Doppeltrommelsiebmaschine MS16 Pro Zemmler Siebanlagen GmbH Nobelstrasse 11 03238 Massen-Niederlausitz MS16Pro 2 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Produkt und Hersteller ® ® ZEMMLER MULTI SCREEN MS16 Pro ............1 Produkt und Hersteller ....................7 Produkt ........................7 Hersteller/Kontakt ....................7 Übersicht Maschinenseiten ..................8 Übersicht Gesamtmaschine ................... 8 Grundausstattung ....................9 Lieferumfang ......................9 Varianten/Optionen ....................9 Informationen zur Betriebsanleitung ................ - Seite 4 Produkt und Hersteller 3.12 Sicherheitseinrichtungen ..................39 3.12.1 Funktionale Sicherheitseinrichtungen ............. 39 3.12.2 Mechanische Sicherheitseinrichtungen ........... 41 3.12.3 Sichern gegen Wiedereinschalten ............43 3.13 Arbeits- und Gefahrenbereiche ................43 3.14 Sicherheitshinweise zu Emissionen ..............46 3.14.1 Allgemein ....................46 3.14.2 Geräuschemission ..................
- Seite 5 Produkt und Hersteller 4.21 Veränderte Zugöse (Option) ................. 66 4.22 Feuerlöscher (Option) ..................66 4.23 Sonderlackierung (Option) ..................66 Technische Daten ......................67 Motorangaben Stromerzeuger (Option) ..............67 Technische Daten ....................67 5.2.1 Abmessungen Transportstellung ............67 5.2.2 Abmessungen Arbeitsstellung..............68 5.2.3 Leistungsdaten ..................
- Seite 6 Produkt und Hersteller Transport auf Anhänger ..................81 Transport im öffentlichen Straßenverkehr ............. 82 Transportstellung einrichten ................. 82 Maschine an ein Zugfahrzeug an- und abkuppeln ..........83 Maschine einlagern ....................84 10 Wartung .......................... 85 10.1 Allgemeines zur Wartung und Instandhaltung ............85 10.2 Betriebsstoffe .......................
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Seite 7: Produkt Und Hersteller
MULTI SCREEN MS 4200 / MS 5200 / MS 6700 Alle genannten technischen Daten und Anweisungen beziehen sich auf den Serienstand der ZEMMLER® MULTI SCREEN® MS 4200 / MS 5200 / MS 6700 mit Stand: April 2024 (04.24) Hersteller/Kontakt Name Anschrift: Zemmler Siebanlagen GmbH Nobelstraße 11... -
Seite 8: Übersicht Maschinenseiten
Produkt und Hersteller Übersicht Maschinenseiten Abbildung 1: Maschinenseiten 1: Vorn (Front) 2: Hinten (Heck) 3: Links 4: Rechts Übersicht Gesamtmaschine Abbildung 2: Baugruppenübersicht 1: Feinfraktion 2: Bedieneinheit 3: Trichter mit Bandaufgeber 4: Reinigungsbürste 5: Doppeltrommel 6: Mittelfraktion MS16Pro 8 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25... -
Seite 9: Grundausstattung
Seitenaustragband Mittelfraktion (MF, 2. Fraktion): klappbar, rechts Breite 600mm Seitenaustragband Feinfraktion (FF, 1. Fraktion): klappbar, links Breite 1000mm Lieferumfang Die ZEMMLER® MULTI SCREEN® MS16 Pro wird standardmäßig mit folgendem Zubehör ausgeliefert: Betriebsanleitung mit EU-Konformitätserklärung (1x) Typenschild mit CE-Kennzeichnung ... -
Seite 10: Informationen Zur Betriebsanleitung
Informationen zur Betriebsanleitung Verwendung der Betriebsanleitung HINWEIS! Voraussetzung für Arbeiten an/mit der ZEMMLER® MULTI SCREEN® MS16 Pro ist das Verständnis der Funktionen der Trommelsiebmaschine. Beim Betreiben der Trommelsiebmaschine sowie bei Prüf- und Instandhaltungsarbeiten ist die Kenntnis der zu beachtenden Sicherheitsaspekte von besonderer Bedeutung. -
Seite 11: Bestandteile Der Betriebsanleitung
Informationen zur Betriebsanleitung Bestandteile der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung zur Trommelsiebmaschine setzt sich aus den folgenden Teilen zusammen: 1. Die Betriebsanleitung (in Folge auch als „BA“ abgekürzt) informiert über Funktion, Montage, Inbetriebnahme, Transport, Bedienung, Wartung, Instandhaltung und Außerbetriebnahme der Maschine. Die Betriebsanleitung ist kein Lehrbuch, sondern ein Nachschlagewerk. 2. - Seite 12 Informationen zur Betriebsanleitung Warn- und Sicherheitshinweise Die allgemeinen Warn- und Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung sind wie folgt aufgebaut: SIGNALWORT! Ursprung der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachten der Gefahr. Verhaltensanleitung zur Vermeidung der Gefahr. Warn- und Sicherheitshinweise, die eine direkt bei der Tätigkeit unmittelbar bestehende Gefahr oder Ursache für Sachschäden beschreiben, sind wie folgt aufgebaut: Signalworte...
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Seite 13: Haftungs- Und Gewährleistungsgarantie
Die Anlagendokumentation einschließlich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwendung außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechts- gesetzes ist ohne die Zustimmung der Zemmler Siebanlagen GmbH unzulässig und strafbar. Dies gilt insbesondere für Vervielfältigungen und Bearbeitungen. Die Überlassung dieser Betriebsanleitung an Dritte ist verboten und verpflichtet zu Schadenersatz. -
Seite 14: Urheberschutz
Der Gewährleistungsanspruch besteht nur gegen Vorlage des defekten Bauteils. Der Austausch eines defekten Bauteils erfolgt ausschließlich durch ZEMMLER® Siebanlagen GmbH oder einem von uns beauftragten autorisierten Serviceunternehmen. Der Gewährleistungsanspruch erlischt so bald Reparaturen von nicht autorisierten Serviceunternehmen durchgeführt und/oder nicht originale Ersatzteile verwendet werden. -
Seite 15: Sicherheit
Arbeiten ausführt. Dies gilt auch, wenn die betreffende Person mit einer solchen oder ähnlichen Maschine bereits gearbeitet hat oder durch ZEMMLER® Siebanlagen geschult wurde. Dem Betreiber wird empfohlen, sich vom Personal die Kenntnisnahme des Inhaltes der Betriebs- anleitung schriftlich bestätigen zu lassen. -
Seite 16: Arbeitssicherheit
Schäden haftet allein der Betreiber. Dies gilt ebenfalls für eigenmächtige Veränderungen an der Maschine. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der von ZEMMLER® Siebanlagen vorgeschriebenen Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsbedingungen sowie die Verwendung der von ZEMMLER® Siebanlagen freigegebenen Schüttgüter, sowie die genannten Betriebs- und Hilfsstoffe. -
Seite 17: Vorhersehbarer Fehlgebrauch
Sicherheit Zur bestimmungsgemäßen Verwendung der Maschine gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen der Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften. Für alle Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung haftet allein der Betreiber. Vorhersehbarer Fehlgebrauch Fehlgebrauch der Maschine kann zu gefährlichen Situationen für Personen führen und schwere Sachschäden verursachen. - Seite 18 Jugendarbeitsschutzvorschriften des jeweiligen Landes und ggf. darauf gründende berufsspezifische Vorschriften beachtet werden. Liegen beim Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, ist es entsprechend ® auszubilden. Dies kann im Auftrag des Betreibers durch ZEMMLER Siebanlagen erfolgen. Die Zuständigkeiten für die Installation, Bedienung, Wartung und Reinigung der Maschine eindeutig und unmissverständlich regeln.
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Seite 19: Verantwortungen Des Personals
Sicherheit Weiterhin ist der Betreiber für Folgendes verantwortlich: Die Maschine muss stets in einem technisch einwandfreien Zustand sein. Die Maschine muss gemäß der angegebenen Wartungsintervalle instandgehalten werden. Der Betreiber muss für alle Arbeiten an und mit der Maschine geeignete Hebezeuge, Werkzeuge, Arbeitsmittel, Hilfsmittel und Aufstiegshilfen auswählen und zur Benutzung bereitstellen, so dass ein sicheres und gesundheitsgerechtes Arbeiten gewährleistet ist. -
Seite 20: Personal- Und Qualifikationsanforderungen
Sicherheit Weiterhin ist jeder an der Maschine Beschäftigte in seinem Zuständigkeitsumfang für folgendes verantwortlich: Die Maschine muss stets in einem technisch einwandfreien Zustand sein. Die Maschine muss gemäß der angegebenen Wartungsintervalle instandgehalten werden. Alle Sicherheitseinrichtungen der Maschine regelmäßig auf Vollständigkeit und Funktionsfähigkeit prüfen. - Seite 21 Sicherheit Transportpersonal Transportpersonal sind Personen, die besondere Fertigkeiten und Kenntnisse zur Durchführung von Fahrten mit Kraftfahrzeugen auf öffentlichen Straßen erworben und nachgewiesen haben. Für den Transport der Maschine im öffentlichen Straßenverkehr muss der Fahrer des Zugfahrzeugs im Besitz einer gültigen Fahrerlaubnis sein. Bedienpersonal Bedienpersonal sind Personen, die durch eine Fachkraft über die ihnen übertragenen Aufgaben und die möglichen Gefahren bei unsachgemäßen Verhalten unterrichtet und...
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Seite 22: Unterweisung
Sicherheit 3.6.3 Unterweisung Jede für Arbeiten eingesetzte Person muss vor der Arbeitsaufnahme vom Betreiber über die ihr übertragenen Tätigkeiten und mögliche Gefahren bei der Arbeit belehrt werden. Unterweisungen in regelmäßigen Abständen (mindestens einmal jährlich) wiederholen. Jede Personalunterweisung nachweislich protokollieren. Datum Name Thema... -
Seite 23: Persönliche Schutzausrüstung
Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung Bei Arbeiten an und mit der Trommelsiebmaschine sind folgende Schutzausrüstungen zu tragen: Arbeitsschutzkleidung Enganliegende Arbeitskleidung mit geringer Reißfestigkeit, mit engen Ärmeln und ohne abstehende Teile, vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch bewegliche Maschinenteile. Keine Ringe, Ketten oder anderen Schmuck tragen. Sicherheitsschuhe Rutschfeste Sicherheitsschuhe zum Schutz der Füße vor Verletzungen durch herabfallende Teile und gegen Ausgleiten und Fallen auf rutschigem Untergrund. -
Seite 24: Restrisiken Aufgabetrichter Mit Bandaufgeber
Sicherheit 3.8.1 Restrisiken Aufgabetrichter mit Bandaufgeber GEFAHR! Gefährdungen durch bewegte und rotierende Bauteile des Bandaufgebers Erfassen, Aufwickeln und Quetschen bei Eingriff oder Kontakt mit bewegten Teilen des Bandaufgebers Eingriff oder Kontakt mit bewegten Teilen des Bandaufgebers wird durch Motorraumtüren mit Türsicherheitssensoren und Gitter verhindert. ... - Seite 25 Sicherheit GEFAHR! Gefährdungen durch bewegte und rotierende Bauteile des Trommelabzugsbandes Erfassen, Aufwickeln und Quetschen bei Eingriff oder Kontakt mit bewegten Teilen des Trommelabzugsbandes Ein Eingriff in das TAB im Siebbetrieb wird durch Trommeltüren mit Türsicherheitssensoren verhindert. Wartungsarbeiten nur im Stillstand bei gegen Wiedereinschalten gesichertem Antrieb ausführen GEFAHR! Gefährdungen durch rotierende Reinigungsbürste...
- Seite 26 Sicherheit GEFAHR! Gefährdungen durch Schwenken der Förderbänder Erfassen, Stoßen oder Erschlagen beim Heben und Senken der hydraulisch angetriebenen Förderbänder sowie bei Eingriff in den Klappmechanismus beim Aus-/Einklappen der Förderbänder während des Einrichtbetriebs Achten Sie darauf, dass Kontakt oder Eingriff in den Klappmechanismus beim Aus-/Einklappen der Förderbänder Erfassen, Aufwickeln und Quetschen verursachen kann.
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Seite 27: Restrisiken Der Hydraulikanlage
Sicherheit WARNUNG! Gefährdungen durch erschwerte Erreichbarkeit von Bauteilen (Zugang) Unbequeme, unnatürliche oder ungesunde Körperhaltungen sowie besonderer Anstrengung beim Einstellen des Gurtes, Reinigen sowie Entfernen der Transportsicherungen Leiter verwenden GEFAHR! Gefährdung durch Kollisionen der Förderbänder Kollisionen beim Ein- und Ausklappen der Förderbänder mit anderen Objekten der Umgebung. -
Seite 28: Restrisiken Der Elektrischen Anlage
Sicherheit GEFAHR! Gefährdungen durch überhöhte Wärmeentwicklung Brandgefahr durch Wärmestau infolge von Schmutz, mangelhafter Kühlung oder durch Überlast. Hydraulikölkühler sauber halten und regelmäßig alle Schmutzablagerungen beseitigen Lüftungsöffnungen und Zwischenräume von Kühlrippen regelmäßig reinigen Keine brennbaren Materialien in, an oder auf der Maschine lagern GEFAHR! Gefährdungen durch Hydraulikflüssigkeit Unbehagen, Erbrechen, Vergiftung, Sensibilisierung nach Kontakt mit... -
Seite 29: Restrisiken Dieselmotor
Sicherheit GEFAHR! Gefährdung durch Überlast und Kurzschluss Überhitzung elektrischer Leitungen und Bauteile, Kabelbrand, Wärmestrahlung, Herausschleudern geschmolzener Teilchen, Oxidation o.Ä. Sicherungen niemals überbrücken. Bei Austausch auf gleiche Nennstromstärke und Auslösecharakteristik achten Arbeiten an der elektrischen Anlage nur durch Elektrofachpersonal ... -
Seite 30: Restrisiken Durch Fahrgestell Mit Abstützungen
Sicherheit WARNUNG! Gefährdungen durch überhöhte Wärmeentwicklung Brandgefahr durch Wärmestau infolge von Schmutz, austretende oder übergelaufene Öle und Kraftstoff, mangelhafter Kühlung oder durch Überlast. Brandgefahr und Verbrennungsgefahr durch starke Erhitzung der Abgasanlage während der Regeneration des Dieselpartikelfilters. Motorraum, Abgasanlage und Wasserkühler sauber halten und täglich alle Schmutzablagerungen und ausgetretenen Flüssigkeiten entfernen. - Seite 31 Sicherheit GEFAHR! Gefährdungen durch An-/Abkuppeln der Zugöse Quetschen und Einklemmen beim An-/Abkuppeln der Zugöse an das Zugfahrzeugs Achten Sie auf eine mögliche Quetschgefahr beim An- und Abkuppeln des Zugfahrzeugs Sicherheitsabstand zur Zugöse einhalten GEFAHR! Gefährdungen durch unerwartetes Wegrollen der Maschine Stoß, Scheren, Quetschen und Überfahren durch unerwartetes Wegrollen der abgestellten Maschine an Steigungen und Gefällen ...
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Seite 32: Restrisiken Durch Kompressor
Sicherheit GEFAHR! Gefährdungen durch Teilnahme am öffentlichen Straßenverkehr Kollisionen, sich lösende Gerätschaften, Unfälle beim Transportieren der Maschine mit 80 km/h-Radachse im öffentlichen Straßenverkehr Führer des Zugfahrzeugs muss für den Transport befähigt und autorisiert sein Bodenbelastbarkeit, Bodenoberfläche, Durchfahrtbreite, Durchfahrthöhe, Biegungen, Steigungen/Gefälle und örtliche Fahrbeschränkungen der Transportstrecke beachten ... -
Seite 33: Restrisiken Durch Das Schmiersystem
Sicherheit WARNUNG! Gefährdungen durch heiße Oberflächen und Betriebsstoffe Verbrennungen 1. oder 2. Grades an den Händen durch Berühren heißer Bauteile und Betriebsstoffe bei Wartung, Instandsetzung oder Demontage Achten Sie darauf heiße Bauteile und Betriebsstoffe bei Wartung, Instandsetzung oder Demontage nicht zu berühren. ... -
Seite 34: Restrisiken Durch Die Gesamte Maschine
Sicherheit WARNUNG! Gefährdungen durch mangelhafte Gestaltung oder Anordnung von Anzeigen und optischen Displays Gefahr der Fehlbedienung durch schlecht einsehbare Sichtanzeigen sowie Gefährdungen durch Übersehen von Signalen Display darf nicht geblendet werden WARNUNG! Gefährdungen durch Nässe und eindringende Feuchtigkeit Fehlfunktionen, Kriechströme, Kurzschlüsse durch eindringendes Regen- oder Waschwasser bei Betrieb der Maschine im Freien ... - Seite 35 Sicherheit VORSICHT! Gefährdungen durch die relative Anordnung von Bauteilen zueinander auf Grund räumlicher Enge Kanten und Ecken von dicht aneinander angeordneten Bauteilen können Quetschungen, Abschürfungen, Schrammen und Schnitte verursachen. Wechselwirkungen oder Energieaustausch zwischen dicht beieinander angeordneten Baugruppen und Bauteilen. Handschutz und Schutzkleidung tragen GEFAHR! Gefährdungen durch Sturz von der Maschine Sturz oder Fallen von der Maschine bei Wartungs- und Reparaturarbeiten...
- Seite 36 Sicherheit WARNUNG! Gefährdungen durch erschwerte Handhabung von Bauteilen Unbequeme, unnatürliche oder ungesunde Körperhaltung sowie besondere Anstrengung beim Öffnen und Schließen der Seitentüren, Entfernen und Montieren der Schutzabdeckungen Aufstellort der Maschine muss so beschaffen sein, dass alle: Bewegungsräume des Bedien- und Wartungspersonals im Arbeitsbereich nicht eingeschränkt oder behindert werden ...
- Seite 37 Sicherheit GEFAHR! Gefährdungen durch fehlerhafte Demontage Gefährdungen durch Zerlegung und anschließende Entsorgung Achten Sie auf eine fachgerechte Zerlegung und Entsorgung der Maschine Demontage und Entsorgung nur durch Fachpersonal oder Beauftragte des Herstellers WARNUNG! WARNUNG! Gefährdungen durch nachlässigen Gebrauch persönlicher Schutzausrüstungen (PSA) Erhöhte Verletzungsrisiken durch nachlässigen oder falschen Gebrauch der PSA, Vergessen- oder Unwissenheit zum Tragen der PSA sowie...
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Seite 38: Sicherheitshinweise Zu Instandsetzungsarbeiten
Originalersatzteile können über den Vertragshändler oder direkt beim Hersteller bezogen werden. Fehlerhafte Ersatzteile können die Sicherheit stark beeinträchtigen und Beschädigungen, Fehlfunktionen bis Totalausfall verursachen. Stets nur freigegebene Originalersatzteile der ZEMMLER® Siebanlagen GmbH verwenden. HINWEIS! Vor Einbau von Ersatzteilen immer erst die beiliegenden Betriebs- oder Montageanleitungen lesen und die darin enthaltenen Angaben und Hinweise zur richtigen Verwendung beachten. -
Seite 39: Sicherheitseinrichtungen
Sicherheit 3.12 Sicherheitseinrichtungen Betreiben Sie die Maschine nur mit ordnungsgemäß installierten und funktionsfähigen Schutzeinrichtungen Sicherheitseinrichtungen dürfen niemals umgangen oder unbrauchbar gemacht machen. Führen Sie regelmäßige Funktionskontrollen durch. Überprüfen Sie die Sicherheitseinrichtungen wie Not-Halt-Schalter regelmäßig auf ihre Funktion. 3.12.1 Funktionale Sicherheitseinrichtungen Abbildung 3: Übersicht und Lage der Sicherheitseinrichtungen MS16 Pro Not-Halt-Schalter Hauptschalter... -
Seite 40: Abbildung 4: Not-Halt-Schalter
Sicherheit Not-Halt-Schalter Abbildung 4: Not-Halt-Schalter" Die ZEMMLER® MULTI SCREEN® MS16 Pro verfügen jeweils über sieben Not-Halt- Schalter. Durch Druck auf den Not-Halt-Schalter wird ein Not-Halt ausgelöst, der Schalter rastet in die Verriegelung ein. Vor dem Wiedereinschalten nach einem Not- Halt muss erst der betätigte Not-Halt-Schalter durch Drehen entriegelt und die Störung im Display quittiert werden. -
Seite 41: Mechanische Sicherheitseinrichtungen
Sicherheit Tür-Sicherungssensor Gefahrenstellen im Inneren der Maschine sind mit Schutztüren vor Eingriff gesichert. Die Schutztüren dürfen nur bei vollständigem Stillstand bei abgeschalteter und an gegen Wiedereinschalten gesicherter Maschine geöffnet werden. Nach Arbeiten im Innern der Maschine bei geöffneten Schutztüren müssen vor dem Wiedereinschalten erst die Schutztüren ordnungsgemäß... - Seite 42 Sicherheit Die geöffnete Trommeltür ist mit Hilfe des Türfeststellers gegen Zuschlagen zu arretieren. Falls diese Türen einer Windlast ausgesetzt oder in einer Hanglage geöffnet werden, kann ein ungewolltes Verschließen und dadurch Gefahren durch Quetschungen verhindert werden. Transportsicherungen Alle Fraktionsbänder sind mit einer Transportsicherung ausgestattet. Die händischen Transportsicherungen werden entfernt, wenn das Fraktionsband nicht unter Spannung steht.
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Seite 43: Sichern Gegen Wiedereinschalten
Sicherheit Feuerlöscher (optional) Der Feuerlöscher ist eine Feuerlöscheinrichtung zur Bekämpfung von Entstehungsbränden. Er dient im Notfall dem Bediener die Ausbreitung eines offenen Feuers zu vermeiden. HINWEIS! Bei einer Feuerbekämpfung unbedingt die Maschine ausschalten, da sonst elektrisch bedingte Brände nicht ausreichend bekämpft werden können. 3.12.3 Sichern gegen Wiedereinschalten Sicherung der Maschine gegen Wiedereinschalten einrichten:... - Seite 44 Sicherheit Störungsbeseitigung einnimmt, dürfen nur betreten werden, wenn die Maschine ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert ist. Absperrbereich Der Absperrbereich ist der Wirkbereich der Maschine. Durch den Betrieb der Maschine werden Gefahren erzeugt, es besteht Verletzungsgefahr. Dieser Gefahrenbereich 5 m um die Maschine herum darf während des Betriebs der Maschine nicht betreten werden und muss abgesperrt werden.
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Seite 45: Abbildung 6: Absperrbereich
Sicherheit Abbildung 6: Absperrbereich Arbeitsplatz für die Bedienung der Maschine Arbeitsplatz zum Rüsten, zur Durchführung von Sichtkontrollen und Überwachung der Kontrollinstrumente während des Betriebs, für Reinigungs-, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sowie zur Fehlerbehebung Beschickungsbereich der Maschine Absperrbereich MS16Pro 45 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25... -
Seite 46: Sicherheitshinweise Zu Emissionen
Sicherheit 3.14 Sicherheitshinweise zu Emissionen 3.14.1 Allgemein GEFAHR! Mit dem Betrieb der Anlage können Emissionen entstehen. Diese Emissionen können unter bestimmten Betriebsbedingungen, die Gesundheit des Personals gefährden. Der Betreiber muss dafür sorgen, dass die zulässigen Emissionswerte nicht überschritten werden. Dies gilt sowohl für Abgas - als auch für Geräuschemissionen 3.14.2 Geräuschemission... -
Seite 47: Beschilderung
Sicherheit 3.15 Beschilderung An der Maschine angebrachte Hinweise und Symbole sollen mögliche Gefährdungen und wichtige Informationen schnell vermitteln. Diese Warnschilder, Drehrichtungspfeile, Betätigungsschilder usw. müssen unbedingt beachtet werden. Sie dürfen nicht entfernt werden. Unleserliche Aufkleber und Schilder machen Gefahrenstellen nicht mehr ausreichend kenntlich und können auf möglichen Verletzungsgefahren nicht hinweisen. -
Seite 48: Abbildung 9: Position Der Beschilderung; Rechte Maschinenseite Und Hinten
Sicherheit Abbildung 9: Position der Beschilderung; rechte Maschinenseite und hinten Abbildung 10: Position der Beschilderung; linke/ rechte Maschinenseite MS16Pro 48 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25... -
Seite 49: Tabelle 2: Vorhanden Beschilderung
Sicherheit Schild Bedeutung Warnung vor gegenläufigen Rollen DIN EN ISO 7010-W025 Warnung vor Handverletzungen DIN EN ISO 7010-W024 Warnung vor heißer Oberfläche DIN EN ISO 7010-W017 Warnung vor Quetschgefahr DIN EN ISO 7010-W019 Warnung vor elektrischer Spannung DIN EN ISO 7010-W012 Gebotszeichen Gehörschutz benutzen DIN EN ISO 7010-M003 Gebotszeichen Kopfschutz benutzen... -
Seite 50: Verhalten Im Gefahrenfall Und Bei Unfällen
Sicherheit 3.16 Verhalten im Gefahrenfall und bei Unfällen Vorbeugende Maßnahmen: Stets auf Unfälle und Feuer vorbereitet sein. Erst-Hilfe-Einrichtungen (Verbandskasten, Decken usw.) und Feuerlöscher griffbereit halten. Personal mit den Unfallmelde-, Erste-Hilfe- und Rettungseinrichtungen vertraut machen. Zufahrtswege für Rettungsfahrzeuge freihalten. HINWEIS! Die Not-Halt-Funktion bewirkt den sofortigen Stopp der Anlage, ohne Rücksicht auf die augenblickliche Position der Maschinenteile. -
Seite 51: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Aufbau und Funktion Baugruppenübersicht Abbildung 11: Baugruppenübersicht Grundrahmen mit Fahrgestell Reinigungsbürste Feinfraktion (1.Fraktion) Zugdeichsel mit Kugelkupplung Doppeltrommel mit Aufsteckring Mittelfraktion (2.Fraktion) Hauptbedieneinheit Grobfraktion (3.Fraktion) Aufgabetrichter mit darunter liegendem BAG Bezeichnung der Abdeckungen Motorraumtür Trommeltür Abbildung 12: Beschreibung der Abdeckungen Die hier verwendeten Bezeichnungen der Türen und Abdeckungen werden im gesamten Dokument verwendet. -
Seite 52: Funktionsbeschreibung
Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung Allgemeine Funktionsweise ® ® Die Doppeltrommelsiebmaschine ZEMMLER MULTI SCREEN MS16 Pro ist eine mobile Siebmaschine für den Einmannbetrieb. Diese Maschine klassiert Stückgut in einem Arbeitsgang unter hohem Volumendurchsatz in drei Fraktionen. Die Siebmaschine wurde konzipiert um die verschiedensten Materialien, wie z. B. -
Seite 53: Bedieneinheit
Aufbau und Funktion Fraktionsband für die Mittelfraktion Das Fraktionsband für die mittlere Klassierung wirft das Siebgut in Fahrtrichtung rechts auf einen Schüttkegel oder in einen Auffangbehälter. Es ist aus- und einklappbar und kann optional mit Magnetrolle und Abwurfleitblech ausgestattet werden. Arbeitsbeleuchtung (optional) Für tägliche Kontrollarbeiten und bessere Sicht während der Arbeit an der Maschine kann zusätzlich die optional erhältliche Arbeitsbeleuchtung eingeschaltet werden. -
Seite 54: Menüführung Bedieneinheit
Aufbau und Funktion Menüführung Bedieneinheit 4.6.1 Übersicht Taster Abbildung 14: Taster Bedieneinheit 4.6.2 Bildschirmübersicht Home Abbildung 15: Bildschirm Home 9 Reiter Home Display 15 Fehlermeldungen/Zustand BAG Zeigt aktuelle Ebene Zeigt aktuelle Fehlermeldungen und Richtung des BAG 10 Programm Einstellungen 16 Maschinen Name 11 Einstellungen 17 Aktuelles Programm... -
Seite 55: Bildschirmübersicht Programm Einstellungen
Aufbau und Funktion 4.6.3 Bildschirmübersicht Programm Einstellungen Abbildung 16: Bildschirm Programm Einstellungen 1 zurücksetzen auf Werkszustand 5 BAG-Geschwindigkeit 2 Programm Name ändern 6 BAG-Steuern 3 aktuelles Programm 7 Automatik Betrieb 4 Trommel Geschwindigkeit Tabelle 5: Beschreibung Bildschirm Programm Einstellungen 4.6.4 Bildschirm Einstellungen Abbildung 17: Bildschirm Einstellungen 1 allgemeine Einstellungen... -
Seite 56: Bildschirm Diagnose
Aufbau und Funktion 4.6.5 Bildschirm Diagnose 1 Aktuelle Fehlereinträge 4 Alle aufgetretenen Fehler der Vergangenheit 2 Löscht den aktuell ausgewählten Fehler 5 Cursor wird in der Tabelle fixiert 3 Löscht alle angezeigten Fehler Tabelle 7: Beschreibung Bildschirm Diagnose 4.6.6 Bildschirm Servicebetrieb 1 Aktivierung des Servicebetrieb 3 Auswahl der zu ansteuernden antreibe 2 Zurück zu Einstellungen... -
Seite 57: Meldungen Und Fehlercodes
Aufbau und Funktion 4.6.7 Meldungen und Fehlercodes Fehlercode Beschreibung FS001 Not Stopp Display FS002 Not Stopp Trommeltür FS003 Not Stopp 1. Fraktion FS010 Türüberwachung Trommel FS011 Türüberwachung links FS012 Türüberwachung rechts F100 Motorschutzschalter 1. Fraktion F101 Motorschutzschalter 2. Fraktion F110 Hauptsteuerung fehlt F111 BAG-Wechselrichter nicht angeschlossen... -
Seite 58: Fernbedienung (Option)
Aufbau und Funktion Fernbedienung (Option) Optional kann die Maschine mit einer Fernbedienung ausgestattet werden. Die Verbindung wurde aktiv gestaltet. Das bedeutet, dass sich die Maschine bei einem Empfangsverlust abschaltet. Beide Module besitzen ein Funk-Not-Halt und eine maximale Reichweite von 100m. Der Betreiber muss für einen sicheren Aufbewahrungsort der Fernbedienung sorgen (z.B. -
Seite 59: Optionen Siebtrommel
Aufbau und Funktion Optionen Siebtrommel Aufreißmesser in der Trommel (Option) Die Aufreißmesser dienen dem Aufreißen des aufgegebenen Schüttgutes und befinden sich im vorderen Abschnitt der Trommel. Die folgende Abbildung zeigt ein Beispiel für die Positionierung der Aufreißmesser in der Siebtrommel. Die Messer sind verschraubt und können bei Verschleiß... -
Seite 60: Feststellbremse
Abbildung 22: Position Feststellbremse 4.11 Wechselsiebe Die Zemmler Doppeltrommelsiebmaschine ist mit austauschbarem Außensieb ausgestattet. Drahtsiebe, welche um die Siebtrommeln gespannt werden, sorgen für einen scharfen Trennschnitt und ein sauberes Absieben der einzelnen Fraktionen. Die Kornstärke der Feinfraktion kann dadurch flexibel an die Siebaufgabe angepasst werden und individuell von 2 bis 80 mm eingestellt werden. -
Seite 61: Trommeltür
Aufbau und Funktion Öffnen der Motorraumklappen 1. Motorraumklappe, mit Hilfe des Dreiecksschlüssels, aufschließen 2. Schlüssel gegen die Federkraft verdrehen und gleichzeitig den Kunststoffgriff ziehen. 3. Griffe um 90 Grad verdrehen 4. Klappe aufziehen 5. Gasdruckfedern unterstützen beim Öffnen und Halten die Klappe oben Schließen der Motorraumklappe 1. -
Seite 62: Unterlegkeil
Aufbau und Funktion 4.14 Unterlegkeil Die Unterlegkeile dienen als zusätzliche Wegrollsicherung beim Abstellen und Verhindern ein Wegrollen der Maschine auf unebenen oder an geneigten Ebenen. Die Halterungen für die Unterlegkeile befinden sich gut sichtbar am Heck der Maschine. 4.15 Stützen GEFAHR! Gefährdungen durch bewegte Bauteile der Abstützungen Quetschen der Füße beim Senken der Bodenplatten. -
Seite 63: Fraktion
Aufbau und Funktion 4.16 Fraktion GEFAHR! Gefährdungen durch Schwenken der Förderbänder Erfassen, Stoßen oder Erschlagen beim Heben und Senken der Förderbänder sowie bei Eingriff in den Klappmechanismus beim Aus-/Einklappen der Förderbänder während des Einrichtbetriebs Achten Sie darauf, dass Kontakt oder Eingriff in den Klappmechanismus beim Aus-/Einklappen der Förderbänder Erfassen, Aufwickeln und Quetschen verursachen kann. -
Seite 64: Fraktionen Ausklappen
Aufbau und Funktion 4.16.2 Fraktionen Ausklappen HINWEIS! Transportsicherung der Fraktion Händisch über Hebelverschluss Das Aufklappen beider Fraktionsbänder erfolgt über einen Seilzug mittels einer Winde. Diese befindet sich am Heck links, neben der 1.Fr. Die Kurbel für die Winde befindet sich unter der linken Motorklappe auf Höhe des BAG´s. -
Seite 65: Trommelmagnet (Option)
Aufbau und Funktion 4.17 Trommelmagnet (Option) Mit dem Trommelmagnet werden ferromagnetische Gegenstände und Partikel separiert und über eine zusätzliche Rutsche abgeworfen. Der Permanentmagnet befindet sich in der oberen Umlenktrommel und kann optional an jede Fraktion montiert werden. Die Rutschen müssen zum Ein- und Ausklappen der Fraktionen nicht demontiert werden. -
Seite 66: Datenfernübertragung (Option)
Es ist möglich eine Zugöse mit anderer Länderausführung zu montieren. 4.22 Feuerlöscher (Option) Es ist optional möglich die Siebmaschine mit Feuerlöscheinrichtungen auszustatten. 4.23 Sonderlackierung (Option) Es ist möglich die Zemmler Doppeltrommelsiebmaschine in individuellen Sonderfarbtönen zu gestalten. MS16Pro 66 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25... -
Seite 67: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Motorangaben Stromerzeuger (Option) Siehe Anhang Datenblatt Mosa GE13000HBS. Technische Daten 5.2.1 Abmessungen Transportstellung Abbildung 32: Transportstellung Seitenansicht Abbildung 63: Transportstellung Frontansicht MS16Pro 67 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25... -
Seite 68: Abmessungen Arbeitsstellung
Technische Daten 5.2.2 Abmessungen Arbeitsstellung Abbildung 33: Arbeitsstellung Seitenansicht Abbildung 34: Arbeitsstellung Seitenansicht 5.2.3 Leistungsdaten Siebmaterialien: Kompost, Holzhackschnitzel, Erden, Sand, Schlacken, Kies, Schotter, Bauaushub, Steine und Recyclingmaterial bis max. 170 mm Bedienung: 1 Person Durchsatz der Doppeltrommelsiebmaschine: ca. 30 m pro Stunde (abhängig von Material, Beschickung, gewählter Fraktionen und Maschenweite) Maße... -
Seite 69: Maschine Für Die Arbeit Vorbereiten
Maschine für die Arbeit vorbereiten Maschine für die Arbeit vorbereiten Vorbereitungen HINWEIS! Die Doppeltrommelsiebmaschine ist vor der Benutzung auf einen ordnungsgemäßen Zustand und auf Betriebssicherheit zu überprüfen. Aufstellort entsprechend folgenden Kriterien auswählen. Prüfen und sicherstellen, dass der Untergrund die Anforderungen an Festigkeit, waagerechter Ausrichtung, Ebenheit und Tragfähigkeit erfüllt. -
Seite 70: Bänder Ausklappen Und Transportsicherungen Entfernen
Doppeltrommelsiebmaschine durch den Kundendienst der ZEMMLER® Siebanlagen an den Betreiber. Auf Wunsch kann eine ausführliche Einweisung durch die ZEMMLER® Siebanlagen GmbH erfolgen. Danach kann die Maschine unter Beachtung der Angaben der Betriebsanleitung/ Betriebsanweisung und den jeweils geltenden Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften betrieben werden. -
Seite 71: Bedienung
Bedienung Bedienung Tägliche Arbeiten vor Inbetriebnahme HINWEIS! Die Doppeltrommelsiebmaschine ist vor der Benutzung auf ihren ordnungsgemäßen Zustand und ihre Betriebssicherheit zu überprüfen. Die täglichen Arbeiten zur Wartung entnehmen Sie bitte dem Kapitel Wartung. Vor jeder Inbetriebnahme ist durch den Betreiber mindestens eine Sichtprüfung der gesamten Maschine durchzuführen. -
Seite 72: Maschine Vorbereiten
Bedienung Maschine vorbereiten In der nachstehenden Abbildung ist der Betrieb mit elektrischem Antrieb dargestellt. Der untere Pfeil zeigt auf die Steckverbindung und der obere Pfeil auf den Schalter. Abbildung 35: Position Schalter / Steckdose unter Motorraumklappe Maschine vorbereiten 1. Stecker einstecken 2. -
Seite 73: Automatikmodus Einschalten
Bedienung Automatikmodus einschalten HINWEIS! Kontrollieren Sie vor dem Start des Automatikmodus, ob sich alle Fraktionen Türen und Klappen in der richtigen Stellung befinden. Im Automatikbetrieb werden die Bänder in der zuletzt gewählten Stufe betrieben. Unter dem Menüpunkt Bänder, können Änderungen an der Drehzahlstufe der Trommel, dem BAG und den einzelnen Fraktionen vorgenommen werden. -
Seite 74: Maschine Beladen Und Leerfahren
Bedienung Maschine beladen und leerfahren Das Beladen der Maschine erfolgt über den Aufgabetrichter. Folgendes beachten: Kein gesundheits- und umweltschädliches Siebgut beschicken Nur beauftragtes Bedienpersonal mit gültigem Berechtigungsschein für das Führen des Beladefahrzeugs (z. B. Radlader oder Bagger) darf zur Beschickung der Maschine beauftragt werden. -
Seite 75: Laststeuerung
Bedienung Laststeuerung Abbildung 36: Lasteinstellung 1 Einstellung, ab welchem Schwellenwert das BAG automatisch reversieren soll 2 Einstellung, ab welchem Schwellenwert das BAG nicht mehr fördern soll. Tabelle 9: Beschreibung Bildschirm Lasteinstellung HINWEIS! Diese Änderungen sollten nur autorisierte Personen vornehmen. Hier wird angezeigt, ab welchem Schwellenwert das BAG angehalten wird. Über den Schieberegler kann dieser Wert manipuliert werden Nachregulierung der Geschwindigkeit des Bandaufgebers (BAG) Um ein optimales Siebergebnis zu erreichen, muss ggf. -
Seite 76: Siebwechsel
Bedienung 7.11 Siebwechsel GEFAHR! Gefährdungen durch rotierende Siebtrommel bei Siebwechsel Einziehen, Fangen, Aufwickeln und Quetschen von Fingern oder Händen bei Eingreifen in rotierende Bauteile der Siebtrommel bei geöffneten Seitentüren Siebwechsel durch eine Person durchführen Für den Siebwechsel wird eine Fernbedienung mitgeliefert, welche sich neben dem Schaltschrank befindet. -
Seite 77: Abbildung 37: Trommel-Fernbedienung
Bedienung Abbildung 37: Trommel-Fernbedienung Abbildung 38: Spannen der Siebe mit Spannstation Abbildung 39: Spannelemente und Verschraubung über Spannstation MS16Pro 77 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25... -
Seite 78: Innensieb Wechsel
Bedienung 7.13 Innensieb Wechsel Vorbereitungen für Siebwechsel: 1. Maschine leerfahren 2. Maschine stoppen 3. Den Schlüsselschalter auf „I“ stellen. Dadurch erscheint auf dem Display die Meldung Siebwechsel und die Fernbedienung wird aktiviert. 4. Fernbedienung in die Steckdose am Chassisträger (wie auf dem Foto abgebildet) in Fahrtrichtung rechts einstecken. -
Seite 79: Arbeitsbeleuchtung (Option)
Bedienung Abbildung 41: Spannelemente und Verschraubung ohne Spannstation Betriebsbereitschaft wiederherstellen 1. Kontrollieren Sie nach dem Siebwechsel die korrekte Positionierung der Siebe, Schrauben und Spannelemente. Achten Sie auf eventuelle Unregelmäßigkeiten. 2. Entfernen Sie alle Werkzeuge und Hilfsmittel, die für den Wechsel genutzt wurden. -
Seite 80: Maschine Für Den Transport Vorbereiten
Maschine für den Transport vorbereiten Maschine für den Transport vorbereiten Vorbereitungen GEFAHR! Gefährdungen durch Teilnahme am öffentlichen Straßenverkehr Kollisionen, sich lösende Gerätschaften, Unfälle beim Transportieren der Maschine mit 80 km/h-Radachse im öffentlichen Straßenverkehr Führer des Zugfahrzeugs muss für den Transport befähigt und autorisiert sein ... -
Seite 81: Transport Und Lagerung
Transport und Lagerung Transport und Lagerung Transport auf Anhänger GEFAHR! Gefährdungen durch Schwebende Lasten U.a. Einklemmen und Quetschen durch die angehangene Maschine Absturz der Last durch falsche, fehlerhafte oder nicht korrekt montieren Anschlagmittel. Erfassung durch pendelnde Lasten oder herabfallende Teile Für den Transport auf einem Anhänger ist kann die Maschine mit Hilfe eines Krans verladen werden. -
Seite 82: Transport Im Öffentlichen Straßenverkehr
Transport und Lagerung Transport im öffentlichen Straßenverkehr Transportinspektion Erfolgt die Anlieferung der Maschine durch eine Spedition, liegt die Transport- verantwortung bis zum vereinbarten Anlieferungsort bei der ausführenden Transportfirma. Die Maschine ist bei Entgegennahme unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen. Bei äußerlich erkennbaren Transportschaden wie folgt vorgehen: ... -
Seite 83: Maschine An Ein Zugfahrzeug An- Und Abkuppeln
Transport und Lagerung Maschine an ein Zugfahrzeug an- und abkuppeln GEFAHR! Gefährdungen durch An-/Abkuppeln der Zugöse Quetschen und Einklemmen beim An-/Abkuppeln der Zugöse an das Zugfahrzeugs Achten Sie auf eine mögliche Quetschgefahr beim An- und Abkuppeln des Zugfahrzeugs Sicherheitsabstand zur Zugöse einhalten Gefährdungen durch Teilnahme am öffentlichen Straßenverkehr Kollisionen, sich lösende Gerätschaften, Unfälle beim Transportieren der Maschine mit 80 km/h-Radachse im öffentlichen Straßenverkehr... -
Seite 84: Maschine Einlagern
Transport und Lagerung Maschine einlagern Abstellen der Siebmaschine für eine kurze Zeit Beim Abstellen der Maschine für eine kurze Zeit sicherstellen, dass die Abstellfläche ausreichende Tragfähigkeit besitzt und unbefugte Personen keinen Zugang zu der Maschine haben. Abstellen der Siebmaschine für eine längere Dauer Die Maschine, Komponenten, Baugruppen oder Bauteile grundsätzlich nur unter den folgenden Bedingungen lagern: ... -
Seite 85: Wartung
Monteur/Techniker durchgeführt werden. Alle weiteren Instandhaltungsarbeiten und Störungsbeseitigungen, die in dieser Anleitung nicht behandelt bzw. nicht selbst vorgenommen werden können, sind durch den ZEMMLER® Siebanlagen-Service durchzuführen. Sofern bei den regelmäßigen Kontrollen erhöhte Abnutzungserscheinungen an den Bauteilen festgestellt werden, die Wartungsintervalle anhand der tatsächlichen Verschleißerscheinungen verkürzen! -
Seite 86: Betriebsstoffe
Sollten bei der Kontrolle Schäden, Leckagen und/oder verdächtige Geräusche auftreten, so fahren Sie die Anlage herunter und sichern Sie die Anlage. Veranlassen Sie die Reparatur oder den Austausch defekter Komponenten. Informieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst von ZEMMLER® Siebanlagen. 10.3.1 Wartung A – täglich Führen Sie täglich eine Sichtkontrolle der Gesamtanlage durch. -
Seite 87: Wartung B - Wöchentlich
Wartung 10.3.2 Wartung B – wöchentlich Schmieren Sie wöchentlich die gesamte Anlage ab Führen sie wöchentlich eine Überprüfung der Trommelbürsten durch. Die Trommelbürsten müssen immer in die Trommel eingreifen, um eine möglichst hohe Reinigungswirkung der Trommel zu erzielen. Führen Sie wöchentlich eine Sichtkontrolle aller Gurtförderer durch. 10.3.3 Wartungsplan Intervall Pos. -
Seite 88: Positionen Der Schmierstellen
Wartung 10.5 Positionen der Schmierstellen Schmierstellen sind in einem wöchentlichen Takt oder alle 40 h zu schmieren. Beachten Sie, dass Bauteile wie beispielsweise das Fahrwerk, der Raupenantrieb, die Stützen oder die Feststellbremse zusätzlich mit Schmierstellen ausgestattet sind, die in diesem Kapitel nicht erwähnt werden. Nutzen Sie dazu bitte die im Anhang unter- gebrachte Bedienungsanleitung der Anbauteile. -
Seite 89: Position Der Schmierstellen Innerhalb Der Siebmaschine
Wartung Abbildung 46: Position Schmierstellen Gehäuse links (05,06) 10.5.3 Position der Schmierstellen innerhalb der Siebmaschine HINWEIS! Um die Stellen innerhalb der Maschine zu erreichen, können die Trommeltüren geschlossen bleiben. Abbildung 47: Position Schmierstelle BAG VL (49) erreichbar über Motorraumtür L Abbildung 48: Position Schmierstellen Trommelantrieb (45-48) MS16Pro 89 von 103... -
Seite 90: Schmierpläne
Wartung 10.6 Schmierpläne 10.6.1 Schmierplan Hydraulikzylinder Beschreibung Option Positionen Lager Feinfraktion (1.Fr) alle Lager Mittelfraktion (2.Fr) alle Lager BAG alle 5,6,7,8, Lager Bürste alle 9,10,11,12 Stützfüße alle 11,12,13,14 MS16Pro 90 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25... -
Seite 91: Wartung Der Siebtrommel
Wartung 10.7 Wartung der Siebtrommel 10.7.1 Trommelführungsrollen prüfen Die Tragrollen sind für die Lagerung und Führung der Siebtrommel verantwortlich. Sie befinden sich jeweils an den Außenkanten der Trommel. Abbildung 49: Tragrolle Trommel vorn Abbildung 50: Tragrolle Trommel hinten 10.7.2 Siebtrommelantriebsgurt prüfen Die Antriebsgurt der Siebtrommel befindet sich im Motorraum. -
Seite 92: Wartung Der Förderbänder
Wartung 10.8 Wartung der Förderbänder GEFAHR! Gefährdungen durch Sturz von der Maschine Sturz oder Fallen von der Maschine bei Wartungs- und Reparaturarbeiten Betreiberpflicht: Sicheren Auf- und Abstieg zur Maschine ermöglichen (z.B. Arbeitsbühne Arbeiten in großer Höhe mit äußerster Vorsicht durchführen. Sicherungsmaßnahmen treffen. -
Seite 93: Fördergurtlauf Einstellen
Wartung 10.8.3 Fördergurtlauf einstellen GEFAHR! Gefährdungen durch bewegte und rotierende Bauteile der Förderbänder Einziehen, Fangen, Erfassen, Aufwickeln und Quetschen bei Eingriff oder Kontakt mit bewegten und rotierenden Bauteilen der Förderbänder Achten Sie darauf, dass Kontakt oder Eingriff in die bewegten Bauteile der Maschine Erfassen, Aufwickeln und Quetschen verursachen kann ... -
Seite 94: Wartung Des Fahrgestells
Wartung HINWEIS! Der Fördergurtlauf wird durch Einstellen der Spannmutter an den äußeren Spannarmen verändert. Durch Herausstellen des rechten Spannarmes verläuft der Fördergurt nach links, durch Herausstellen des linken Spannarmes verläuft der Fördergurt nach rechts. Eine zu geringe Fördergurtspannung führt zum Verlauf des Fördergurtes und zum Durchrutschen der Antriebstrommel. -
Seite 95: Zugöse Prüfen
Wartung 10.9.2 Zugöse prüfen HINWEIS! Beschädigte Befestigungsschrauben können zum Abriss der Zugöse führen. Befestigungsschrauben alle 2500 km auf festen Sitz prüfen (Anziehdrehmoment 215Nm). Lose Befestigungsschrauben stets durch Neue ersetzen, nicht nachziehen. Befestigungsschrauben der Zugöse nicht lackieren. 10.9.3 Radwechsel HINWEIS! Bei einer Reifenpanne kann es notwendig werden, auch im unwegsamen... -
Seite 96: Maschine Reinigen
Trommelbürsten durch. Die Trommelbürsten müssen in die Trommel eingreifen, um eine möglichst hohe Reinigungswirkung zu erzielen. Für die Bestellung neuer Bürstenelemente kontaktieren Sie bitte die ZEMMLER® Siebanlagen. Für eine bessere Übersicht befindet sich nachfolgend eine Ersatzteilliste für die Bürstenelemente. -
Seite 97: Feuerlöscher Prüfen
Wartung HINWEIS! Keine lösemittelhaltigen, entzündlichen oder ätzenden Reinigungsmittel und keine Hochdruck- oder Dampfreinigungsgeräte benutzen. Die Wartung des Senders umfasst folgende Tätigkeiten: Täglich den Akku laden, ggf. Akku wechseln. Täglich den Sender auf Beschädigungen und Verunreinigungen prüfen. Staub und Verunreinigungen mit einem weichen, trockenen Tuch entfernen. ... -
Seite 98: Wiederinbetriebnahme Nach Wartung
Wartung 10.16 Wiederinbetriebnahme nach Wartung Wiederinbetriebnahme in folgenden Schritten: 1. Alle zuvor gelösten Schraubverbindungen auf festen Sitz prüfen. 2. Prüfen, ob alle zuvor entfernten Schutzvorrichtungen und Abdeckungen wieder ordnungsgemäß eingebaut sind. 3. Sicherstellen, dass alle verwendeten Werkzeuge, Materialien und sonstige Ausrüstungen aus dem Arbeitsbereich entfernt wurden. -
Seite 99: Störungen Beheben
1. Fraktion lässt sich Seil/Seilwinde defekt Prüfen Seil/Seilwinde nicht ausklappen Transportsicherung Entfernen der Transportsicherungen ® Kontaktieren Sie ZEMMLER Siebanlagen 2. Fraktion lässt sich Seil/Seilwinde defekt Prüfen Seil/Seilwinde nicht ausklappen Transportsicherung Entfernen der ... -
Seite 100: Außer Betrieb Setzen, Demontage Und Entsorgung
Wartung Außer Betrieb setzen, Demontage und Entsorgung GEFAHR! Gefährdungen durch fehlerhafte Demontage Gefährdungen durch Zerlegung und anschließende Entsorgung Achten Sie auf eine fachgerechte Zerlegung und Entsorgung der Maschine Demontage und Entsorgung nur durch Fachpersonal oder Beauftragte des Herstellers 12.1 Maschine außer Betrieb setzen 1. -
Seite 101: Abkürzungsverzeichnis
Verzeichnis Abkürzungsverzeichnis ABS ......Antiblockiersystem MF ......Mittelfraktion# GF ......Grobfraktion BA ......Betriebsanleitung BAG ......Bandaufgeber Bh ....... Betriebsstunden DE ......Diesel-Elektrisch DH ......Diesel-Hydraulisch DPF ......Dieselpartikelfilter E ....... Elektrisch EG ......Europäische Gemeinschaft FB ......Fernbedienung MS ......Multi Screen R ....... -
Seite 102: Tabellenverzeichnis
Verzeichnis Abbildung 28: Transportsicherung Fraktionsband ................63 Abbildung 29: Kurbel für Fraktionsband Motorraum / am Heck ..........64 Abbildung 30: Trommelmagnet mit Rutsche .................. 65 Abbildung 31: Auszugverriegelung Aggregat ................. 65 Abbildung 32: Transportstellung Seitenansicht ................67 Abbildung 33: Arbeitsstellung Seitenansicht .... -
Seite 103: Anhang
Anhang Anhang EU-Konformitätserklärung Kundendienstunterlagen Fahrzeugunterlagen Pläne Ersatzteilliste Elektroschaltpläne Datenblatt Mosa GE13000HBS Wartungsplan MS16Pro 103 von 103 Originalbetriebsanleitung Serienstand 04.25...