CFH 52516 Bedienungsanleitung

Bedienungsanleitung
DE
Druckregler für Schutzgasgeräte DR 516
Wichtig: Lesen Sie diese Gebrauchsanweisung aufmerksam durch, um sich mit dem Gerät vertraut zu
machen, bevor Sie es an den Gasbehälter anschließen. Bewahren Sie die Anweisung auf, um sie von neuem
lesen zu können.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Druckregler reduziert den Druck des Gases und hält ihn ausgangsseitig gleichmäßig, indem er den in der Gas-
flasche enthaltenen Druck auf den notwendigen Betriebsdruck bringt. Der Druckregler darf nur zum Schweißen
verwendet werden. Druckregler für alle Schutzgasgeräte. Durchfluss manuell einstellbar mit 2 Manometern.
Ausstattung
(1) Flaschenventil
(2) Dichtung Eingangsstutzen
(3) Eingangsstutzen (Mutter, Nutmutter, Bügel)
(4) Hochdruckmanometer
(5) Niederdruckmanometer
(6) Einstellrad
(7) Abgangsstutzen
(8) Körper
(9) Sicherheitsventil
Lieferumfang
1 Druckregler DR 516
1 Bedienungsanleitung
Bitte kontrollieren Sie die Ware auf Vollständigkeit.
SICHERHEITSHINWEISE
• Eine falsche Verwendung des Druckreglers kann schwere Schäden verursachen. Daher ist es notwendig, dass die
Benutzer durch Fachpersonal eingewiesen werden.
• Der Druckregler muss wie ein Präzisionsinstrument behandelt werden. Schützen Sie ihn vor Stößen und Staub,
Öl und anderen Verunreinigungen.
• Grundsätzlich sind Druckregler gegen jede Verunreinigung durch Öl, Schlamm etc. zu schützen.
• Benutzen Sie den Druckregler nicht, wenn er nicht einwandfrei funktioniert.
• Die Gasentnahme darf nur aus senkrecht stehenden Gasflaschen erfolgen, die gegen ein Umfallen gesichert
sind.
• Alle mit dem Sauerstoff in Berührung kommenden Teile sowie die Hände und das Werkzeug müssen frei von
fetten oder öligen Substanzen sein.
• Es ist möglich, einen eventuellen Druckabfall durch Betätigung des Einstellrades (6) auszugleichen.
• Der Ausgangsdruck darf nicht zu hoch eingestellt werden im Verhältnis zu der auszuführenden Tätigkeit.
• Der Ausgangsdruck darf nicht über die rote Markierung auf dem Niederdruck-Manometer (5) hinaus eingestellt
werden.
• Vergewissern Sie sich bitte vor dem Öffnen des Flaschenventils (1), dass der Druckregler ganz geschlossen ist
(das Einstellrad (6) gegen den Uhrzeigersinn drehen).
• Anschließen des Reglers an die Gasflasche und an die Verbrauchsgeräte nur im Freien, in einer Umgebung, die
frei von Flammen oder Zündquellen ist und nicht in unmittelbarer Nähe anderer Personen. Rauchen ist beim
Anschluss des Druckreglers strengstens verboten!
• Überzeugen Sie sich stets von der Dichtheit aller Verbindungsstellen. Vergewissern Sie sich, dass Verschlüsse
oder andere Verbindungen richtig angebracht und unbeschädigt sind.
• Überprüfen Sie die Dichtheit des Druckreglers nur im Freien. Suchen Sie nie ein Leck mit einer Flamme, sondern
benutzen Sie hierzu Seifenlauge (z. B. halbes Glas Wasser + 10 Tropfen Spülmittel) oder ein Lecksuchspray (zum
Beispiel CFH-No. 52110).
• Falls Gas ausströmt, sofort das Flaschenventil (1) schließen und den Druckregler von der Gasflasche trennen.
• Prüfen Sie in der Bedienungsanleitung des Verbrauchsgerätes, dass dieser Druckregler für dieses Verbrauchsge-
rät geeignet ist!
• Die Dichtung im Druckregler (2) ist vor jedem neuen Anschluss an die Gasflasche zu prüfen (Sichtprüfung). Be-
nutzen Sie keinen Regler mit beschädigter oder abgenutzter Dichtung.
• Während der Installation des Reglers sind das Flaschenventil und die Ventile der Verbrauchsgeräte geschlossen
zu halten.
• Wenn keine Undichtheit festgestellt wird, kann das Verbrauchsgerät, entsprechend seiner Betriebsanleitung,
eingeschaltet werden.
• Während des Betriebs die Gasflasche nicht bewegen.
• Im Falle von Funktionsstörungen (z.B. Gasaustritt an den Manometern oder aus dem Sicherheitsventil) sofort
den Betrieb des Druckreglers unterbrechen und das Flaschenventil (1) schließen.
• Sollte von außen keine Beschädigung festzustellen sein, schicken Sie den Druckregler bitte zur Überprüfung
und Reparatur dem Hersteller ein.
Dichtheitsprüfung
Die Dichtheitsprüfung darf nur im Freien und fern von jeglichen Zündquellen durchgeführt werden. Rauchen ist
während der Dichtheitsprüfung verboten!
Für die Dichtheitsprüfung verwenden Sie ein Gaslecksuchspray (z.B. CFH No. 52110; dieser Artikel ist im Fachhan-
del oder Baumarkt erhältlich) oder pinseln Sie die gasführenden Teile an ihren Verbindungen mit einer Seifenlauge
(z. B. halbes Glas Wasser + 10 Tropfen Spülmittel) ab. Entstehen kleine Bläschen so ist die Stelle undicht. Auf
keinen Fall darf diese Prüfung mit einer offenen Flamme durchgeführt werden. Überprüfen Sie die Dichtheit des
Gerätes nur im Freien. Nie ein Gerät mit beschädigten Teilen in Betrieb nehmen.
Inbetriebnahme
Das Einstellrad (6) gegen den Uhrzeigersinn drehen, um sicherzustellen, dass das Flaschenventil (1) geschlossen
ist. Die Dichtung (2) ersetzten, falls diese beschädigt oder verloren gegangen ist. Vor dem Anschrauben des
Druckreglers das Flaschenventil (1) kurz öffnen und wieder schließen, um mögliche Unreinheiten zu entfernen
(eventuell mittels Druckluft). Von Wärmequellen entfernt arbeiten. Den Eingangsstutzen (3) an das Flaschenventil
anschrauben und mit einem Schlüssel fest anziehen. Den Schlauch mit dem Nippel des Abgangsstutzens ver-
binden und mit einer Schlauchschelle befestigen. Ausschließlich Schläuche verwenden, die der Norm EN 559 - ISO
3821 entsprechen. Das Flaschenventil (1) langsam öffnen, das Hochdruck-Manometer (4) zeigt dann den Druck
in der Gasflasche an. Ein zu schnelles Öffnen des Flaschenventils kann die Manometer außer Betrieb setzen. Das
Einstellrad (6) ganz langsam aufdrehen, das Niederdruck-Manometer zeigt dann den Betriebsdruck an.
Druckregulierung
Druck erhöhen: Langsam das Einstellrad des Druckreglers (6) im Uhrzeigersinn aufdrehen.
Druck reduzieren: Langsam das Einstellrad des Druckreglers (6) gegen den Uhrzeigersinn zudrehen.
Außerbetriebnahme
Flaschenventil (1) schließen. Gas ausströmen lassen, bis die Manometer des Druckreglers auf Null stehen. Einstell-
rad (6) gegen den Uhrzeigersinn vollständig zudrehen. Druckregler vom Flaschenventil abschrauben.
Lagerung
Wenn der Druckregler längere Zeit nicht benutzt wird, ist es empfehlenswert, ihn mit einer Schutzhülle zu ver-
sehen, um ihn vor Stößen und Kontakt mit Staub, Öl und anderen Schmutzquellen zu schützen.
Reinigung des Gerätes
Die Reinigung des Druckreglers ist mit einem trockenen Tuch möglich. Keine Putzmittel verwenden.
Wartung + Reparatur
Nur vorgeschriebene Ersatzteile verwenden. Nie einen Druckregler mit einem beschädigten Teil in Betrieb
nehmen. Reparaturen nur durch einen autorisierten Fachhändler oder den Hersteller durchführen lassen. Im
Reparaturfall kann das Gerät zur Wartung und Reparatur an den Hersteller geschickt werden.
Sicherheitsventil
Aus Sicherheitsgründen wurde der Druckregler mit einem Überdruckventil versehen. Bei Funktionsstörungen
sorgt dieses Ventil dafür, dass das überschüssige Gas in die Umgebung ausströmt.
Technische Daten
No. 52516
Druckregler für CO
K (Reduktionsklasse):
P1 (Versorgungsdruck):
P2 (Betriebsdruck):
Q1 (Versorgung/Durchsatz): <1 m³/h
Gewährleistung:
Bitte bewahren Sie den Original-Kassenbon gut auf. Diese Unterlage wird als Nachweis für den Kauf benötigt. Im
Gewährleistungsfall kontaktieren Sie uns per E-Mail unter info@cfh-gmbh.de. Wir setzen uns dann unverzüglich
mit Ihnen in Verbindung
Die Firma CFH übernimmt keine Haftung für Schäden auf Grund von unsachgemäßem Umgang mit dem Gerät
oder einem Gebrauch unter anderen Bedingungen als in der Gebrauchsanweisung genannt.
Technische und optische Änderungen vorbehalten.
Operating manual
GB
Pressure regulator for shielding gas devices DR 516
Important: Read these operating instructions carefully to familiarize yourself with the appliance before
connecting it to the gas cylinder. Keep these instructions in a safe place for future reference.
Intended use
The pressure regulator reduces the pressure of the gas and keeps it uniform on the outlet side by applying the
pressure contained in the gas cylinder to the required operating pressure. The pressure regulator may only be
used for welding. Pressure regulator for all shielding gas devices. Flow manually adjustable with 2 gauges.
Equipment
(1) Bottle valve
(2) Gasket inlet connection
(3) Inlet connection (nut, locknut, bracket)
(4) High pressure gauge
(5) Low pressure gauge
(6) Flow adjustment valve
(7) Outlet connection
(8) Body
(9) Safety valve
Scope of delivery
1 Pressure regulator DR 516
1 Instruction manual
Please check the goods for completeness.
SAFETY INFORMATION
• Incorrect use of the pressure regulator can cause serious damage. It is therefore necessary that users are instruc-
ted by qualified personnel.
• The pressure regulator must be treated like a precision instrument. Protect it from knocks and dust, oil and other
contaminants.
• Pressure regulators must always be protected against any contamination by oil, sludge, etc.
• Do not use the pressure regulator if it is not working properly.
• Gas may only be sourced from vertical gas cylinders that are secured against falling over.
• All parts that come into contact with oxygen, as well as hands and tools, must be free of greasy or oily substan-
ces.
• It is possible to compensate for any pressure drop by operating the adjustment valve (6).
• The outlet pressure must not be set too high in relation to the work to be performed.
• The outlet pressure must not be set beyond the red mark on the low pressure gauge (5).
• Before opening the cylinder valve (1), please make sure that the pressure regulator is completely closed (turn
the flow adjustment valve (6) counterclockwise).
• Only connect the regulator to the gas cylinder and to the devices outdoors, in an environment free from flames
or ignition sources, and not in the immediate vicinity of other persons. Smoking is strictly prohibited when
connecting the pressure controller!
• Always check for leaks in all joints. Make sure that fasteners or other connections are correctly fitted and unda-
maged.
• A pressure regulator leak test must only be performed outdoors. Never search for a leak with a flame, but rather
use soapy water (e.g. half a glass of water + 10 drops of dish washing liquid) or a leak detection spray (e.g. CFH-
No. 52110).
• If gas flows out, immediately close the cylinder valve (1) and separate the pressure regulator from the gas bottle.
• Check the operating instructions for the device to ensure that this pressure regulator is suitable for this device!
• The seal in the pressure regulator (2) must be checked before each new connection to the gas cylinder (visual
inspection). Do not use a regulator with a damaged or worn seal.
• Keep the cylinder valve and consumable valves closed during the installation of the regulator.
• If no leakage is detected, the device can be switched on according to its operating instructions.
• Do not move the gas cylinder during operation.
• In the event of malfunctions (e.g. gas leaks from the pressure gauges or from the safety valve), immediately
interrupt the operation of the pressure regulator and close the cylinder valve (1).
• If there is no external damage, please return the pressure regulator to the manufacturer for inspection and
repair.
Leak test
The leak test must only be performed outdoors and away from any source of ignition. Smoking is prohibited
during the leak test! For the leak test, use a gas leak detection spray (e.g. CFH-No. 52110, this item is available
from specialist retailers or hardware stores), or brush the gas-conducting parts at their connections with a soapy
solution (e.g. half a glass of water + 10 drops of dish washing liquid). If small bubbles develop, the area is leaking.
Under no circumstances should this test be carried out with an open flame. Only check the device for leaks out-
doors. Never operate a device with damaged parts.
Commissioning
Turn the flow adjustment valve (6) counterclockwise to make sure that the cylinder valve (1) is closed. Replace
the seal (2) if it is damaged or lost. Before screwing the pressure regulator, open the cylinder valve (1) briefly and
then close it again to remove possible impurities (possibly using compressed air). Work away from heat sources.
Screw the inlet connection (3) onto the cylinder valve and tighten it with a wrench. Connect the hose to the nipple
of the outlet connection and secure it with a hose clamp. Only use hoses that comply with the EN 559 - ISO 3821
standard. Slowly open the cylinder valve (1), the high pressure gauge (4) then displays the pressure in the cylinder.
Opening the cylinder valve too quickly can put the pressure gauges out of operation. Turn the flow adjustment
valve (6) very slowly, the low pressure gauge then shows the operating pressure.
Pressure regulation
Increase pressure: Slowly turn the pressure regulator (6) clockwise. Reduce pressure: Slowly turn the pressure
regulator (6) counterclockwise.
Decommissioning
Close the cylinder valve (1). Allow the gas to flow until the pressure gauge of the pressure regulator is at zero. Turn
the flow adjustment valve (6) fully anti-clockwise. Unscrew the pressure regulator from the cylinder valve.
Storage
If the pressure regulator is not to be used for an extended period of time, it is recommended to use a protective
cover to protect it from impact and contact with dust, oil and other sources of dirt.
Cleaning the device
The pressure regulator can be cleaned with a dry cloth. Do not use cleaning agents.
Maintenance + Repair
Use only specified spare parts. Never operate a pressure regulator with a damaged part. Only have repairs carried
out by an authorised dealer or the manufacturer. In the event of repairs, the device can be sent to the manufactu-
rer for maintenance and repair.
Safety valve
For safety reasons, the pressure regulator has been fitted with a relief valve. In the event of a malfunction, this
valve ensures that excess gas flows into the surrounding area.
Technical data
Pressure regulator for CO
K (reduction class):
P1 (supply pressure):
P2 (operating pressure):
Q1 (supply/throughput):
Warranty:
Keep the original receipt in a safe place. It will be needed as proof of purchase. If you have a warranty claim, please
contact us by e-mail at: info@cfh-gmbh.de. We will contact you immediately afterward
CFH accepts no liability for damage caused by improper handling of the device or use under conditions other than
those specified in the operating instructions.
Subject to technical and optical changes.
2
1
230 bar
4 bar
2
1
230 bar
4 bar
<1 m³/h