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Kalibrieren der Fokussierlinse
ACHTUNG: Um den einwandfreien Gebrauch des Schneidetisch zu
gewährleisten, muss die Fokussierlinse kalibriert werden. Geschieht dies
nicht, kann der Fokusschlitten und der Schneidetisch beschädigt werden.
5. Nach Installation des Schneidetisches, fokussieren Sie
manuell wie in Abschnitt 4-5 erläutert.
6. Gehen Sie dann zur „System"-Registerkarte. Dort
werden Sie sehen, dass die Taste „Kalibrieren" für den
Schneidetisch aktiviert ist. Klicken Sie auf die Taste
„Kalibrieren". Es öffnet sich ein Fenster. Klicken Sie
dort auf „Speichern" und die neue Höhe der Z-Achse
(des Schneidetisches) ist nun im System eingegeben.
Grafikeinstellungen
Starten Sie Ihre Grafiksoftware. Wir werden hier zu Demonstrationszwecken mit CorelDRAW X3 eine
neue Grafik erstellen. Das Layout Ihrer Grafik entspricht dem, das Sie in Verbindung mit dem normalen
Standardtisch verwenden.
Der Rand des wabenförmigen Materials des Schneidetisches ist etwas größer als im Druckbereich des
VersaLASER. Da der Tisch über keine Lineale verfügt, können Sie eventuell den roten Laserzeiger als
Ausrichthilfe verwenden.
Drucken
Drucken Sie wie gewohnt. Wenn sich das VersaLASER-
Dialogfenster ‚Einstellungen' öffnet, wählen Sie wie
gewohnt Kategorie und Art des Materials, das Sie
bearbeiten. Beim Punkt ‚Vorrichtung' wählen Sie KEINE
aus
der
Auswahlliste.
Schiebelehre oder ähnlichem die Stärke des Materials und
tragen Sie den Wert in das Feld „Materialstärke" ein und
klicken Sie auf ‚Drucken'. Der Druckauftrag wird wie üblich
auf Ihrer Festplatte gespeichert und wird an das
Bedienfeldprogramm zur Bearbeitung weitergeleitet. Der
VersaLASER erkennt automatisch, dass der Schneidetisch
installiert ist und gleicht nun, da die Fokussierlinse im
vorherigen Schritt kalibriert wurde, die unterschiedliche
Brennpunkthöhe automatisch aus. Legen Sie das Werkstück direkt auf den Schneidetisch und beginnen
Sie mit der Bearbeitung.
Hinweis: Auf der Rückseite des Materials kann an den Rändern ein leichtes Reflexionsmuster
auftreten. Diese Erscheinung ist auf das Abstrahlverhalten des Wabenmaterials zurückzuführen
und ist normal. Versuchen Sie, die Einstellung ‚Intensität' zu verringern, um diesen Effekt zu
reduzieren. Um diesen Effekt völlig zu vermeiden, müssen Sie das Material durch einen
Abstandhalter, der mindestens 3 bis 6 mm dick sein muss, vom Wabenmaterial abheben. Dieser
Abstandhalter muss zwischen dem Wabenmaterial und dem Werkstück liegen und darf nicht den
Weg des Laserstrahls behindern. Wenn Sie diesen Vorgang wählen, müssen Sie unter dem Punkt
‚Vorrichtung' ‚Kundenvorrichtung' auswählen und die Dicke des Abstandhalters in das Feld Höhe
eingeben.
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