Verwandte Anleitungen für Magnetrol E3 Modulevel
Inhaltszusammenfassung für Magnetrol E3 Modulevel
- Seite 1 E3 Modulevel ® Montage- und edienungsanleitung Verdränger- Messumformer zur Messung von Füllstand, Trennschicht 7xxx und Dichte 6xxx 5xxx 4xxx 3xxx 2xxx ®...
- Seite 2 Regelung des Ausgangssignals. Digitalanzeige / drei Bedientasten TRENNSChIChT Der E3 Modulevel ist in der Lage, den Trennschichtfüllstand von zwei E-Tube (Messrohr) unvermischbaren Flüssigkeiten mit unterschiedlicher Dichte zu ermitteln. Jedes Gerät wird entsprechend den Kundenspezifikationen gefertigt und mit einem Verdränger ausgestattet, der speziell für den Einsatzbereich des Messbereichsfeder Anwenders ausgelegt ist.
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Seite 3: Montage
MONTAGE -40°C bis +70°C Belüftung wird empfohlen Flüssigkeits- Absperrventile füllstand werden empfohlen Nennweite 1/8" Zum Neupositionieren oder Abnehmen des Kopfteils immer entriegeln und nach max. 1° Toleranz endgültigem Positionieren immer verriegeln. Bei turbulenten Medien immer Tauchrohr verwenden max. 360° Messumformer Schieben Sie den Messumformer über das Messrohr (E-Tube). -
Seite 4: Elektrischer Anschluss
ELEKTRISChER ANSChLUSS VORSIChT: Vor dem Anschluss die Versorgungsspannung ausschalten. Positive Versorgung an (+)-Klemme/HART-Anschluss Strom- Negative Versorgung an (-)-Klemme/HART-Anschluss schleifen- Min. 11 V DC – max. 36 V DC erforderlich. Testkontakt – Kabelabschirmung grün gekennzeichnete ® Erdungsschraube auflegen (Widerstand zur Erde muss <... - Seite 5 «STATUS», Füllstand «FÜLLSTND», % Ausgang «% AUSGNG» und Loop «LOOP». Tasten Nach oben/Nach unten und Enter AChTUNG: Beim E3 Modulevel-Messumformer ist auch ohne montierten Ver- dränger ein Laborabgleich möglich. Ignorieren Sie in diesem Fall bitte die Startup-Meldung «KeinSign» / «STATUS SekErrHi».
- Seite 6 ANWENDUNG: VORGEhENSWEISE SChRITT FüR SChRITT – E3 Modulevel: Füllstand AChTUNG: Die Geräte sind ab Werk abgeglichen: 4 mA unten am Verdränger (frei hängende Position) und 20 mA oben am Verdränger. Stimmen diese Einstellungen mit den erforderlichen Einstellungen überein, geben Sie lediglich wie folgt ein: - Dichte bei Betriebstemperatur «Dichte»...
- Seite 7 ANWENDUNG: VORGEhENSWEISE SChRITT FüR SChRITT – E3 Modulevel: Füllstand Anzeige Aktion Bemerkung HART ID Eingabe HART-ID-Nummer. Auswahl HART-ID-Adresse (0-15). Geben Sie 0 für eine Einzelinstal- lation ein. FeinStnd Wert eingeben, Ermöglicht Ausgleich einer festgelegten Füllstandabweichung. xx.x um Füllstandwert einzustellen. Fein 4 Feineinstellung für 4 mA.
- Seite 8 ANWENDUNG: VORGEhENSWEISE SChRITT FüR SChRITT – E3 Modulevel: Trennschicht AChTUNG: Die Geräte sind ab Werk abgeglichen: 4 mA unten am Verdränger (frei hängende Position) und 20 mA oben am Verdränger. Stimmen diese Einstellungen mit den erforderlichen Einstellungen überein, geben Sie lediglich die Betriebstemperatur «ProzTemp»...
- Seite 9 ANWENDUNG: VORGEhENSWEISE SChRITT FüR SChRITT – E3 Modulevel: Trennschicht Anzeige Aktion Bemerkung HART ID Eingabe HART-ID-Nummer. Auswahl HART-ID-Adresse (0-15). Geben Sie 0 für eine Einzelinstal- lation ein. FeinStnd Wert eingeben, Ermöglicht Ausgleich einer festgelegten Füllstandabweichung. xx.x um Füllstandwert einzustellen. Fein 4 Feineinstellung für 4 mA.
- Seite 10 ANWENDUNG: VORGEhENSWEISE SChRITT FüR SChRITT – E3 Modulevel: überwachung der Dichte AChTUNG: Die Geräte sind ab Werk abgeglichen: 4 mA unten am Verdränger (frei hängende Position) und 20 mA oben am Verdränger. Stimmen diese Einstellungen mit den erforderlichen Einstellungen überein, geben Sie lediglich die Betriebstemperatur «ProzTemp»...
- Seite 11 ANWENDUNG: VORGEhENSWEISE SChRITT FüR SChRITT – E3 Modulevel: überwachung der Dichte Anzeige Aktion Bemerkung HART ID Eingabe HART-ID-Nummer. Auswahl HART-ID-Adresse (0-15). Geben Sie 0 für eine Einzelinstal- lation ein. D einst. Dichtewert eingeben, Ermöglicht Ausgleich einer festgelegten Abweichung. xx.x um Dichtewertausgabe einzustellen.
- Seite 12 NASSABGLEICh – Richtlinien FüLLSTANDMESSUNG: 100%-Füllstand kann nicht erreicht werden 4 mA-/0%-Füllstand abgleichen: 20 mA-/100%-Füllstand abgleichen: Füllstand niedriger einrichten als Verdränger (frei hängend) Füllstand auf die höchstmögliche Position einrichten. Multimeter an die Testpunkte anschließen. oder auf niedrigsten Füllstand einrichten. Enter drücken = Abgleich starten. Schleifenstrom über Pfeiltasten nach oben und unten ein- Pfeil nach oben + Enter drücken = 4-mA-Wert feststellen.
- Seite 13 NASSABGLEICh – Richtlinien TRENNSChIChTMESSUNG: Abgleich mithilfe von Wasser Obere Flüssigkeit ist Wasser mit einer Dichte von 1,0 kg/dm Untere Flüssigkeit mit einer Dichte von 0,80 kg/dm hINWEIS: Bei einer Dichte der Flüssigkeit von 0,78 kg/dm wird der Verdränger nur mit 78% anstatt 80% eingetaucht ³...
- Seite 14 ANWENDUNG: VORGEhENSWEISE SChRITT FüR SChRITT: FORTGESChRITTENE KONFIGURATION Ausgeblendete Diagnosebildschirme. Greifen Sie nur unter Anleitung oder nach ausführlicher Schulung darauf zu. Anzeige Aktion Bemerkung WerkPara Überprüfen von Werksparametern. «JA» wählen, um Werksparameter einzublenden, «NEIN», um sie Auswahl auszublenden. Diagnosemeldungen überprüfen. Eine kumulative Überprüfung aller Diagnosemeldungen. Zum Verlauf Löschen zweimal die Enter-Taste drücken.
- Seite 15 ANWENDUNG: FORTGESChRITTENER ABGLEICh - UNTERMENü AbglWahl UNTERMENü WERK ODER KUND.KAL «Mit «AbglWahl» können entweder die Werkseinstellungen «Werk» oder die vom Super-User geänderten Einstellungen «Kund.Kal» angezeigt werden. Ersatz-Messumformerköpfe werden mit den Werkseinstellungen konfiguriert und unterscheiden sich daher von den vom Super-User geänderten Einstellungen. Die Super-User-Einstellungen haben Vorrang vor den Werkseinstellun- gen.
- Seite 16 RS232-HART oder USB-HART serielle Schnittstelle für wählen. Punkt-Punkt-Anschluss oder RS232-RS485-Konverter für 5. Diagnose den Anschluss an Hart-Multiplexer. Der E3 Modulevel bietet die Möglichkeit, die Ausgabe und LVDT-Position zu überwachen. HART-Kommunikations-DTM. Wählen Sie «Device» – «parameter» – «Online Messumformer mit aktueller HART-Version.
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Seite 17: Konfiguration Mit Hart
Dev V1 DD V1 Version 1.0A und nachfol- gende Versionen Ist die entsprechende Software-Version nicht vorhanden, wenden Sie sich an Ihr HART -Servicecenter, wo Sie die korrekten DDs für den E3 Modulevel bekommen. ® hART-MENü I/O Gerät starten. Geräte-Setup («... - Seite 18 3 Measurement Type 4 Model Parameters 1 Lower SG Interface Parameters 2 Upper SG Calibration Selected IF FACTORY SELECTED: 1 Magnetrol SN Factory Settings 2 Device ID New User Password Factory Cal Params 1 Set Dry Point IF USER SELECTED:...
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Seite 19: Wartung
WARTUNG FEhLERSUChE und SYSTEMPROBLEME Symptom Problem Lösung Kein Schleifenstrom. Stromversorgung nicht eingeschaltet. Schalten Sie die Stromversorgung ein. Unzureichende E3 erfordert mindestens 11 VDC an der Verdrahtungsplatte. Überprüfen Sie die Versorgungsspannung. Versorgungsspannung. Fehlerhafte oder beschädigte Überprüfen Sie Verdrahtung und Anschlüsse. Verdrahtung. Defekte Elektronik. - Seite 20 WARTUNG INFORMATIONSMELDUNGEN Der in der Hierarchie niedrigste Diagnosezustand betrifft Betriebsfaktoren, die nicht von kritischer Bedeutung für die Messung sind. Weitere Fehlerinformationen können über den Statusverlauf im Werksmenü eingesehen werden. Meldung in Beschreibung Lösung Anzeige Keine Warnung oder Fehler. Keine Aktion erforderlich. System Warning Unerwartete Systemereignisse.
- Seite 21 WARTUNG FEhLERMELDUNGEN Eine Fehlermeldung zeigt ein eventuelles Instrumentenversagen an und erfordert eine Aktion. Die Fehlermeldung wird am Gerät angezeigt und/oder auf dem Pactware-Bildschirm ausgewählt, während das Ausgangssignal zum ausgewählten Fehlerausgang wechselt (3,6 mA, 22 mA oder HOLD). Meldung in Beschreibung Lösung Anzeige SekErrHi...
- Seite 22 DOWNERS GROVE, IL 60515, DOWN USA. über HEIKENSSTRAAT 6, B 9240 ZELE, BELGIUM. Führungs- ENTER www.magnetrol.com rohr heben. REFER TO MODULEVEL MANUAL, BULLETIN 48-615, FOR 6 Sicherstellen, dass der Flammen- INSTALLATION AND OPERATION INSTRUCTIONS. durchschlagsadapter vollständig in die Mutter des Führungsrohrs eingesetzt ist.
- Seite 23 WARTUNG AUSTAUSCh DES LINEAREN VARIABLEN DIFFEREN- üBERPRüFEN WIDERSTANDS LVDT- TIAL-MESSUMFORMERS (LVDT) WICKLUNG 1. Überprüfen Sie mit einem Multimeter die Primärwick- VORSIChT: TRENNEN SIE ZUERST DIE lung. Die Stifte 1 und 4 müssen ca. 75 bis 105 Ω STROMVERSORGUNG. aufweisen. 2. Die Sekundärwicklung (Stifte 2 und 5 oder 3 und 6) muss ca.
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Seite 24: Ersatzteile - Elektronik
Temperatur- Elektronikmodul erweiterungs-Dichtung (siehe Seite 25) Gehäuse- O-Ringe Bestellnummer für Ersatzkopf für E3 Modulevel: Z 3 9 - 4 1 0 1 - Bezugsgefäß-Dichtung / 3 letzte Ziffern der Auswahldaten R-Ring auf Seiten 31, 32, 33 und 34 (siehe Seite 25) VORSIChT: Gehen Sie beim Austausch der folgenden Ersatzteile nach dem Kundenabgleichverfahren (siehe Seite 15) vor: Elektronikmodul, LVDT-Bauteil, Stab, Messbereichsfeder oder Verdränger. -
Seite 25: Ersatzteile - Sensorkörper
ERSATZTEILE - SENSORKÖRPER Messfederbauteil-Satz (12) Ziffer 6 Ziffer 4 Ziffer 9 3, 4, 5, A, C, F, G, H, Stabbauteil D, E oder K L, M oder N (Core) Ersatzteil A, J oder M 089-5340-002 Entfällt B, K oder N 089-5340-005 089-5340-010 C, L oder P 089-5340-008... -
Seite 26: Technische Daten - Messumformer
TEChNISChE DATEN – MESSUMFORMER PhYSIKALISChE DATEN Beschreibung Technische Daten Versorgungsspannung (an den Klemmen) Wetterfest/Eigensicher: 11 bis 28,4 V DC (ATEX) - 28,6 V DC (FM) ATEX druckfest gekapselt 11 bis 36 V DC (ATEX-FM) FOUNDATION Fieldbus™ (FISCO eigensicher): 9 bis 17,5 V DC FOUNDATION Fieldbus™... -
Seite 27: Mechanische Spezifikationen
TEChNISChE DATEN – MESSUMFORMER LEISTUNGSDATEN Beschreibung Technische Daten Linearität Füllstand ± 0,50% des vollständigen Messbereichs Trennschicht/Dichte ± 0,70% des vollständigen Messbereichs Wiederhol- Füllstand ± 0,05% des vollständigen Messbereichs barkeit Trennschicht/Dichte ± 0,10% des vollständigen Messbereichs Hysterese ± 0,05% des vollständigen Messbereichs Ansprechzeit <... - Seite 28 ABMESSUNGEN in mm Messumformerkopf Kopfmontage Bezugsgefäß seitlich/unten E31/E32 - J/K/L E33/E34 - J/K/L Zwei Kabeleingänge 3/4" NPT oder M20 x 1,5 Füllstand- bereich ± 2 Mess- bereich 70° Bezugsgefäß seitlich/unten Bezugsgefäß seitlich/seitlich Bezugsgefäß seitlich/seitlich E33/E34 - J/K/L E35/E36 - J/K/L E35/E36 - J/K/L Füllstand- Füllstand-...
- Seite 29 ABMESSUNGEN in mm Abmessung A für alle Modelle Bezugsgefäßnennwerte Dichtebereich 4. Ziffer Abmessungen A 0,23 - 0,54 J/A/M/D 150 / 300 / 600 lb PN 16 bis PN 100 0,55 - 1,09 K/B/N/E 1,10 - 2,20 L/C/P/F 900 / 1500 lb PN 160 / PN 250 0,55 - 1,09 K/B/N/E...
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Seite 30: Betriebstemperaturen
- Verstellbare Verdrängeraufhängung für oben montierbare Geräte, Kabellänge 2,5 m. Bestellnr. 032-3110-004 – erforderlich, wenn Abstand zwischen Verdränger-Oberseite und Dichtfläche des Flanschs > Abmessung A (siehe S. 10 und 11) + 60 mm. - Kostenlos: Magnetrol-Master-CD mit E3 Modulevel DTM (PACTw re ). Bestellnummer: 090-BE59-200 (bei jeder ®... - Seite 31 E 3 1 E3 Modulevel für Kopfmontage E 3 2 E3 Modulevel für Kopfmontage E 3 3 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/unten E 3 4 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/unten E 3 5 E 3 6 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/seitlich E3 Modulevel mit Bezugsgefäß...
- Seite 32 E 3 1 E3 Modulevel für Kopfmontage E 3 2 E3 Modulevel für Kopfmontage E 3 3 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/unten E 3 4 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/unten E 3 5 E 3 6 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/seitlich E3 Modulevel mit Bezugsgefäß...
- Seite 33 E 3 1 E3 Modulevel für Kopfmontage E 3 2 E3 Modulevel für Kopfmontage E 3 3 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/unten E 3 4 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/unten E 3 5 E 3 6 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/seitlich E3 Modulevel mit Bezugsgefäß...
- Seite 34 E 3 1 E3 Modulevel für Kopfmontage E 3 2 E3 Modulevel für Kopfmontage E 3 3 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/unten E 3 4 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/unten E 3 5 E 3 6 E3 Modulevel mit Bezugsgefäß seitlich/seitlich E3 Modulevel mit Bezugsgefäß...
- Seite 35 E3 Modulevel Verdränger-Messumformer ® Konfigurationsdatenblatt Kopieren Sie die leere Seite, und bewahren Sie die Kalibrierungsdaten für spätere Zwecke und zur Fehlersuche auf. Bezeichnung Beschreibung Behälternr. Prozessmedium Tag-Nr. Seriennr. Elektronik Konfiguration Artikel Anzeige Wert Wert Füllstand Füllst « » Loop «Loop»...
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Seite 36: Wartungs- Und Reparaturabwicklung
Teile oder komplette Geräte werden nach ihrem Zustand und der Anwendbarkeit der Garantiebestimmungen entsprechend gutgeschrieben. Magnetrol ist nicht haftbar für falsche Anwendung oder Kosten, die sich aus dem Einbau oder der Verwendung der Geräte ergeben. VERFAhREN BEI RüCKLIEFERUNGEN Bevor Geräte oder Teile von Geräten zurückgeschickt werden, müssen diese eindeutig gekennzeichnet sein.