Sherman digitec DIGIMIG 2OO SYNERGIC Bedienungsanleitung
Schweissbarer synergistischer inverter-gleichrichter
Verwandte Anleitungen für Sherman digitec DIGIMIG 2OO SYNERGIC
Inhaltszusammenfassung für Sherman digitec DIGIMIG 2OO SYNERGIC
- Seite 1 Abonnieren Sie DeepL Pro, um dieses Dokument zu bearbeiten. Weitere Informationen finden Sie auf www.DeepL.com/Pro V1.4 20.03.27 BEDIENUNGSANLEITUNG SCHWEISSBARER SYNERGISTISCHER INVERTER-GLEICHRICHTER DIGIMIG 2OO SYNERGIC...
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Seite 2: Allgemeine Bemerkungen
HINWEIS! Lesen Sie dieses Handbuch, bevor Sie das Gerät installieren und in Betrieb nehmen 1. ALLGEMEINE BEMERKUNGEN Die Inbetriebnahme und der Betrieb des Gerätes dürfen erst nach gründlicher Lektüre dieses Betriebshandbuches erfolgen. Aufgrund der ständigen technischen Weiterentwicklung des Gerätes können sich sein Aussehen und bestimmte Funktionen ändern, und seine Bedienung kann im Detail von den Beschreibungen im Handbuch und auf der Verpackung abweichen. - Seite 3 Verwenden Sie Schutzvorhänge aus nicht brennbaren Materialien und wählen Sie die richtigen Farben für Wände, die schädliche Strahlung absorbieren. Verhinderung von Dampf- und Gasvergiftungen beim Schweißen durch die Elektrodenbeschichtung und Metallverdampfung: Verwenden Sie Be- und Entlüftungsgeräte, die an Positionen mit begrenztem Luftaustausch installiert sind, ...
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Seite 4: Spezifikationen
3. ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Das Schweißgerät DIGIMIG 200 SYNERGIC wird zum manuellen Schweißen von Stahl und Nichteisenmetallen eingesetzt. Sie ermöglicht das Schweißen mit den Verfahren MMA (umhüllte Elektrode), TIG Lift und MIG/MAG. Die MIG/MAG-Methode kann in einem manuellen und einem synergetischen Modus verwendet werden, was die Bedienung vereinfacht und den Einsatz des Schweißgeräts auch für Personen mit weniger Erfahrung und Hobbybastler ermöglicht. -
Seite 5: Das Gerät Betriebsbereit Machen
4.2 MIG-Inhaber Die Art des Griffs: TW-15 200 A ( Maximale Strombelastbarkeit: Art der Kühlung: mit Gas Kühlender Gasstrom: 10-18 l/min Länge: Arbeitszyklus Der Arbeitszyklus basiert auf einem 10-Minuten-Zeitraum. Ein Arbeitszyklus von 45% bedeutet, dass nach 4,5 Minuten Betrieb eine 5,5-minütige Pause erforderlich ist. Ein Arbeitszyklus von 60 % bedeutet, dass nach 6 Minuten Betrieb eine 4-minütige Pause erforderlich ist. -
Seite 6: Anschluss Von Kabeln
1. Bedienfeld 8. Erdungsklemme 2. Spool Gun-Fernbedienung / Griffsockel 9. Fan 3. Nest "-" 10. Netzschalter 4. Stecker für Polaritätswechsel 11. Schirmgas-Anschlussstutzen 5. Die "+"-Buchse 12. Griffschalter Spulenpistole 6. MIG-Halter-Buchse 13. Drahtzuführung 7. Netzkabel 14. Drahtspulendorn 5.1 Anschluss von Kabeln 5.1.1 MMA-Verfahren Die Enden der Schweißkabel sollten mit den Buchsen (3) und (5) an der Frontplatte verbunden werden, so dass sich der richtige Pol auf dem Elektrodenhalter befindet. -
Seite 7: Mig-Verfahren Und Lötschweißen
5.1.2 TIG-Verfahren Für dieses Schweißverfahren ist ein zusätzlicher WIG-Halter erforderlich. Ein gasgekühlter Griff mit einer Strombelastbarkeit von 200A, der mit einem Schutzgasregelventil ausgestattet ist, ist erforderlich. Die Stromzange des Halters sollte an eine Buchse mit negativer Polarität (3) und das Gaskabel an das Reduzierstück an der Gasflasche angeschlossen werden. -
Seite 8: Schweißen Mit Selbstabschirmendem Stahldraht
5.1.3.2 Schweißen mit selbstabschirmendem Stahldraht Schließen Sie die Stromklemme des Halters an die MIG-Halter-Buchse (6) an. Stecken Sie den Polaritätswechsel-Stecker (4) in die Buchse (3). Verbinden Sie den positiven Pol der Quelle (5) über das Kabel mit der Zangenklemme mit dem zu schweißenden Material. Schalter (12) im Schalter der Speisekammer in die Position des Standard-MIG-Halters ( . -
Seite 9: Einlegen Einer Elektrodendrahtspule
5.4 Einlegen einer Elektrodendrahtspule 1. Öffnen Sie die Seitenabdeckung des Gehäuses. 2. Prüfen Sie, ob die Antriebsrollen für Drahttyp und -durchmesser geeignet sind. Falls erforderlich, setzen Sie die richtige Rolle ein. Für Stahldrähte sind Rollen mit V-Rillen und für Aluminiumdrähte mit U-Rillen zu verwenden. - Seite 10 A - Anzeige Fe CO2 FeMIX FLUX 0ALU Auf dem Display werden Parameternamen und -werte sowie Fehlercodes angezeigt. Schweißspannung Schweißstrom Drahtvorschubgeschwindigkeit Schweißstrom Induktivität - ihre Regelung ermöglicht die Optimierung der Lichtbogeneigenschaften in Abhängigkeit von der Dicke des geschweißten Elements sowie von der Schweißmethode und den Schweißbedingungen.
- Seite 11 Im Vier-Knopf-Modus wird durch Drücken des Schalters im Griff der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet, dann wird der Schalter losgelassen und das Schweißen bei losgelassenem Schalter durchgeführt. Wenn Sie den Schalter erneut drücken, wird der Vorgang abgeschlossen Schweißen.
- Seite 12 Die VRD-Funktion reduziert die Spannung im lastfreien Zustand. Der korrekte Wert der Spannung wird erst kurz vor der Auslösung des Lichtbogens wiederhergestellt. Dadurch wird das Risiko minimiert Elektroschocks, aber in einigen Fällen kann es dadurch schwieriger werden, einen Bogen zu fangen. Einschalten des Geräts Ausschalten des Geräts Err1...
- Seite 13 Der Drehknopf dient zur Einstellung der Schweißparameter. Durch Drehen des Knopfes nach links wird der Parameterwert verringert und durch Drehen des Knopfes nach rechts erhöht. Durch Drücken des Knopfes wird der aktuell eingestellte Parameter gespeichert und zum nächsten Parameter übergegangen. F - Auswahlknopf für geschweißtes Material.
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Seite 14: Parametereinstellungen
7. PARAMETEREINSTELLUNGEN 7.1 MMA-Verfahren Nach Auswahl des MMA-Verfahrens ist es möglich, den Schweißstrom und die Funktionen ARC FORCE und HOT START zu regeln sowie die Funktionen VRD und ANTI STICK ein- und auszuschalten. VRD-Funktion Die VRD-Funktion reduziert die Spannung im lastfreien Zustand. Der korrekte Wert der Spannung wird erst kurz vor der Auslösung des Lichtbogens wiederhergestellt. - Seite 15 Gerätesteuerungsmodus (2T/4T) Im Doppelmodus wird durch Drücken des Schalters im Griff des Griffs der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet. Das Schweißen wird bei gedrücktem Schalter ausgeführt. Wenn Sie den Schalter loslassen, wird das Schweißen beendet. Im Vier-Knopf-Modus wird durch Drücken des Schalters im Griff der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet, dann wird der Schalter losgelassen und das Schweißen bei losgelassenem Schalter durchgeführt.
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Seite 16: Speicher Für Einstellungen
7.4 Speicher für Einstellungen Das Gerät verfügt über einen Speicher für die letzten Einstellungen, d.h. nach Aus- und Wiedereinschalten werden die zuletzt eingestellten Parameter wieder hergestellt. Um die Einstellungen zu speichern, ändern Sie mindestens eine Minute lang keinen der Parameter, 8. -
Seite 17: Arc-Einleitung
Wenn ein relativ kalter Draht an einem heißen, feuchten Tag in den Raum eingeführt und sofort geöffnet wird, ist es möglich, dass die feuchte Luft den Draht kontaminiert. Achten Sie daher bei der Lagerung von Draht in einem klimatisierten Raum darauf, den Draht erst dann auszupacken, wenn er erwärmt und an die Umgebungstemperatur angepasst ist.... - Seite 18 11.3 MIG-Verfahren Freier Blechdick Schweißs Schweißs Draht- Schweißg Gasfluss Abstand Elektrod e (mm) trom pannung Durchme eschwindi (l/min) (mm) enausga （A） （V） sser gkeit ng (mm) (mm) (cm/min) 0.8,0.9 60～70 16～16.5 50～60 0.8,0.9 75～85 17～17.5 50～60 10～15 0.8,0.9 80～90 16～16.5 50～60 10～15 0.8,0.9...
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Seite 19: Gründe Für Unsachgemässe Arbeit
0．8 0.8,0.9 60～70 16～17 40～45 10～15 0.8,0.9 80～90 18～19 45～50 10～15 0.8,0.9 90～100 19～20 45～50 10～15 0.8,0.9 100～130 20～21 45～50 10～15 120～150 20～21 45～50 10～15 1.0,1.2 1.0,1.2 150～180 20～22 35～45 10～15 20～25 1．2 200～250 24～26 45～50 10～15 20～25 Freier Blechdick Draht- Schweißs Schweißs... - Seite 20 Schweißnahtqualität beim MIG- Überprüfen Sie den Schweißen Das Schutzgas strömt mit Gasversorgungsschlauch, korrigieren Sie die unzureichender Intensität aus. Schlauchverbindung zu den Kupplungen und den Zustand der Schnellkupplungen Prüfen Sie das Reduzierstück des Zylinders...
- Seite 21 Ungeeignete Polarität des Schweißleitungen korrekt anschließen Schweißkabelanschlusses Unbefriedigende Schweißqualität Feuchtigkeitselektrode. Elektrode austauschen beim MMA-Schweißen, die Das Schweißgerät wird von der Einheit mit Elektrode haftet am zu Schließen Sie das Gerät direkt an das Strom versorgt. schweißenden Material Stromnetz an Die Stromversorgung oder durch ein langes Verlängerungskabel mit zu kleinem Kabelquerschnitt Prüfen Sie die Qualität der verwendeten...
- Seite 22 Anschlüsse und der Zustand der elektrischen Drähte und Kabel überprüft werden. Ersetzen Sie Verbrauchsteile regelmäßig. Reinigen Sie die Einheit regelmäßig intern durch Ausblasen von Druckluft, um Staub und Metallpartikel von den Steuerplatten und elektrischen Kabeln und Verbindungen zu entfernen.
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Seite 23: Anweisungen Für Lagerung Und Transport
Nicht weniger als einmal alle sechs Monate eine allgemeine Überprüfung und den Zustand der elektrischen Verbindungen und insbesondere den Zustand der elektrischen Anschlüsse: den Stand des Schutzes gegen elektrischen Schlag Isolierung Status des Sicherheitssystems das korrekte Funktionieren des Kühlsystems Schäden, die durch den Betrieb des Schweißers unter unsachgemäßen Bedingungen und die Nichtbeachtung der Wartungsanweisungen entstehen, sind nicht durch Garantiereparaturen abgedeckt. - Seite 24 18. VERKABELUNGSDIAGRAMM...
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Seite 25: Wechselrichter-Schweißer
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 01/DIGIMIG200SYNERGIC/2019 Der Bevollmächtigte des Herstellers: TECWELD Piotr Polak 41-943 Piekary Śląskie ul. Szmaragdowa 21/3/6 die Station: 41-909 Beuthen Krzyżowa 3 POLEN Wir erklären, dass das unten aufgeführte Produkt: Wechselrichter-Schweißer Namehandlowa: DIGIMIG 200 SYNERGIC Typ: MCU MIG 200 Das Warenzeichen des Herstellers: auf die sich diese Erklärung bezieht, erfüllt die Anforderungen der folgenden Richtlinien der Europäischen Union und der nationalen Bestimmungen zur Umsetzung dieser Richtlinien: Niederspannungsrichtlinie LVD 2014/35/EU...