1. VORWORT Sehr geehrter Käufer! Elektroschweißgeräts. Zur Wir gratulieren Ihnen Kauf dieses hochwertigen Gewährleistung Ihrer Sicherheit und Gerätesicherheit bitten Sie, diese Bedienungsanleitung in Ihrer Gesamtheit vor der Inbetriebnahme gewissenhaft zu lesen und in allen Punkten zu befolgen. HINWEIS! Elemente im diese Bedienungsanleitung, die besondere Aufmerksamkeit erfordern, um Schäden und Personenschäden zu minimieren, sind mit diesem Symbol gekennzeichnet.
2. INBETRIEBNAHME 2.1. Bedeutung der Warnzeichen Schweißen ist gefährlich. Nur Personen mit ausreichenden Qualifikationen und geeigneter Schutzausrüstung dürfen das Gerät verwenden. Unbeteiligte Personen fernhalten. beschriebenen Funktionen erst anwenden, wenn diese Bedienungsanleitung vollständig gelesen und verstanden wurde. 2.2. Netzanschluss Überprüfen Sie die Übereinstimmung der auf dem Typenschild angegebenen Spannung mit der Nennspannung Ihres Wechselspannungsnetzes.
Anschluss für WIG - MMA Schweißen 2.5. WIG-Anschluss Gasanschluss für den WIG-Brenner Tasteranschluss für den WIG-Brenner Werkstückklemme WIG-Brenner Omega 200 Omega 200 Syn Omega 2500 - 3000...
Tasteranschluss für den WIG-Brenner Für den Anschluss der Starttaster muss ein fünfpoliger AMPHENOL Stecker (T3012002) verwendet werden. Steckerbeschreibung *Potentiometer: linear 1kOhm-10kOhm 1. Minus für Taster und Potentiometer 2. Haupt Taster….T1 3. Fernbedienung Eingang 4. Hilfstaster..…T2 5. 5V für Potentiometer Omega 200 Omega 200 Syn Omega 2500 - 3000...
MMA-Anschluss Fernbedienung Werkstückklemme Elektrodenhalter Schweißnahtvorbereitung 2.6. Die zu schweißenden Werkstücke sollen im Nahtbereich frei sein von Farbe, metallischen Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und Feuchtigkeit. Die Schweißnahtvorbereitung ist unter Beachtung der schweißtechnischen Vorschriften durchzuführen. Omega 200 Omega 200 Syn Omega 2500 - 3000...
3. HINWEISE ZUM ARBEITS UND BRANDSCHUTZ Das Schutzgasschweißgerät ist vor dem Zugriff durch Kinder zu sichern. Beim Arbeiten mit dem Schutzgasschweißgerät sind die einschlägigen Arbeits- und Brandschutzvorschriften zu beachten. Unfallverhütungsvorschrift "Schweißen, Schneiden verwandte Arbeitsverfahren" 3.1. Arbeitsschutz Beim Schweißen sollte ein dicht schließender, nicht durch leicht brennbare Stoffe verunreinigter, trockener Arbeitsanzug (besser ein schwer entflammbarer Schweißer Anzug), festes, isolierendes Schuhwerk (Stiefel), Kopfbedeckung und Stulpenhandschube aus Leder getragen werden.
3.2. Beseitigung von Brandgefahren Vor Beginn der Schweißarbeiten beachten Sie folgende Hinweise: - Brennbare Stoffe und Gegenstände sind im Umkreis von 5 m der Schweißstelle zu entfernen. - Nicht entfernbare Stoffe im Umkreis von 5m sind durch geeignetes Abdecken mit Stahlblechen, nassen Tüchern usw.
Schutz vor elektrischen Unfällen 3.4. Das Gerät ist grundsätzlich nur mit Schutzkontakt anzuschließen. Es dürfen nur Anschlüsse einschließlich Steckdosen und Verlängerungsleitungen mit Schutzkontakt verwendet werden, die von einem autorisierten Elektrofachmann installiert wurden. Die Absicherung der Zuleitung zu den Netzsteckdosen muss den nationalen dürfen nach diesen...
Besondere Gefährdung durch Schweißarbeiten 3.5. In Feuer und explosionsgefährdeten Räumen darf nicht geschweißt werden, hier gelten besondere Vorschriften. An Behältern, in denen Gase, Treibstoff, Öle Farbstoffe oder dgl. gelagert werden, dürfen, auch wenn sie schon lange Zeit entleert sind, keine Schweißarbeiten vorgenommen werden, da durch Rückstände Explosionsgefahr besteht.
4. Bedienung 4.1. Einschalten der Maschine Immer den Hauptschalter auf der Rückseite der Maschine zum Ein- und Ausschalten verwenden, niemals den Leistungsstecker im Betrieb ziehen oder stecken. Einschaltsequenz auf dem Eingabesystem Nach dem Einschalten der Maschine sind auf dem Eingabesystem nach einander wichtige Anzeigen abzulesen.
Bedienung mit dem Drehknopf Der Drehknopf hat zwei Funktionen, Drehen und Drücken. 1. Drehen (links/rechts) Zum Einstellen von Werten im Display oder Selektieren einer Funktion 2. Drücken Auswählen / Speichern einer selektierten Funktion Parameter für den WIG Betrieb Gasvorströmzeit Einstellbar im Bereich von 0,0 – 1,2s in Schritten von 0,1s. START Einstellbar im Bereich von 1 –...
Stromabfallzeit Einstellbar im Bereich von 0,0 – 10,0s in Schritten von 0,5s. Das ist Dauer des Stromabfalls von I oder I bis zum Stromminimum. Gasnachströmzeit Einstellbar im Bereich von 0,0 – 20s in Schritten von 0,1s. AC Frequenz Einstellbar im Bereich von 50 – 200Hz in Schritten von 1Hz. Nur im AC Modus verfügbar.
Das Fronteingabesystem – Omega Syn AC oder DC Mode Taste Auto Puls Fernbedienung Stromanstieg Schweißstrom Gasvor- strömzeit Stromanstieg Stromanstieg Beschreibung der Tasten der Bedientafel Schweißprozess einstellen - MMA - TIG Prozess mit HF Zündung Schweißbetriebsart einstellen (nur für WIG) - 2 Takt Mode - 4 Takt Mode AC oder DC Mode Taste (nur für TIG) - AC Rechteck...
4.3. SCHWEISSEN MIT MANTEL ELEKTRODEN Das Schweißgerät ist für alle Arten von Elektroden geeignet, mit Ausnahme von Cellulose Elektroden (AWS 6010). Benutzen Elektrodenhalter ohne hervorstehende Halterungsschrauben, die den heutigen Sicherheitsstandards entsprechen. Stellen Sie sicher, dass der Hauptschalter auf Position „O“ gestellt ist bzw. dass das Hauptversorgungskabel nicht in der Steckdose eingesteckt ist.
Hot start Für ein gutes Starten des Schweißprozesses kann die Hot start Funktion eingestellt werden. Die Hot start Funktion wird immer gestartet, wenn der Lichtbogen für mehr als 0,3s nicht vorhanden war. MAIN 4.4. WIG Schweißmodus Beim WIG Prozess wird der Lichtbogen zwischen punktförmigen Tungsten Elektrode und dem Werkstück in einer Schutzgasatmosphäre aus Argon oder Helium gebildet.
Funktionen der Stromquelle 2-Takt / 4-Takt Betriebsart mit einer Brennertaste Es sind zwei Betriebsarten verfügbar. Die Unterschiede werden in den folgenden Bildern erklärt. Anmerkung: Der WIG-Brenner muss immer am MINUS angeschlossen sein START STRIKE STRIKE UP SLOPE DOWN SLOPE Trigger 2-Takt Betrieb START STRIKE...
Seite 21
• Rechteck MAHE-MIX–PULSE Modus Im MAHE MIX-PULS Modus wird der Schweißstrom abwechselnd als Wechselstrom (AC) und Gleichstrom (DC) erzeugt. Die Dauer des AC Anteils ist 0,3s und des DC Anteils 0,3s. Alle einstellbaren Parameter des AC- und des DC-Betriebs sind auch im MAHE-MIX-Puls einstellbar.
Seite 22
HF Zündung Für den Schutz der Elektrode beim Starten ist die Funktion HF-Zündung vorhanden. Die HF- Zündung ist im DC und AC Modus verfügbar. Für elektrisch sensitive Bereiche ist die HF- Zündung auch abschaltbar. In diesem Fall wird die LIFT-ARC Funktion beim Starten eingeschaltet.
Seite 23
Betrieb mit zwei Brennertasten Die OMEGA 200 unterstützen den Betrieb mit zwei Brennertasten. Die Haupttaste T und die Nebentaste T . Der Anschluss an dem Amphenol Stecker ist weiter oben beschrieben. Zwei Brennertasten 2-Takt Betrieb Im 2-Taktbetrieb haben die Tasten T und T die gleiche Funktion mit der Ausnahme, dass T mit dem Strom I...
Hyper Arc Active Funktion (nur bei WIG DC schweissen) Eine Veränderung des Abstandes der Wolframelektrode zum Werkstück verursacht im einen breiteren Lichtbogen einen größeren normalen WIG-Schweißprozess Temperatureintrag. Die intelligente Microprozessorsteuerung erkennt Änderungen im Abstand zum Werkstück und reguliert aktiv den Schweißstrom um den Lichtbogen konstant zu halten. Normaler Lichtbogen Hyper Arc Active Lichtbogen Die Einstellung der Hyper Arc Active Funktion wird mit dem Drehgeber vorgenommen.
Schutzgas Das Schutzgas wird nach dem Material, welches geschweißt wird ausgewählt. Die folgenden Regeln sollen da helfen: Argon – wird am meisten verwendet und ist geeignet für viele Materialien wie Stahl. • Inox, Aluminium und Titan. Argon + 2 - 5% H2 – Die Beimengung von Wasserstoff zum Argon erzeugt eine •...
“ ” Fernbedienung ist ausgeschaltet “ ” MAHE Fußpedal ist angewählt “ ” Es ist ein Brenner mit Potentiometer angeschlossen. Mit dem Encoder Knoopf kann der Strom von 4 A bis zum Strom I1 (in MMA I2) eingestellt werden. Diese Stromgrenze kann wie oben beschrieben eingestellt werden. Dieser eingestellte Stromwert wird nach dem Ausschalten der Fernbedienung beibehalten.
5. PFLEGE UND WARTUNG Tägliche Wartungsarbeiten 5.1. Überprüfen Sie den Gesamtzustand des Schweißbrenners und Massekabel und reinigen Sie die Gasdüse. Tauschen Sie abgenutzte und beschädigte Teile sofort aus. Überprüfen Zustand Verbindungsstellen Komponenten Schweißstromkreises: Schweißbrenner, Massekabel, Masseklemme, Buchsen Anschlüsse. Sicherstellen, dass der Rundumabstand des Gerätes 0,5 m beträgt, damit die Kühlluft ungehindert zuströmen und entweichen kann.
7. Durchschnittliche Verbrauchswerte beim Schweißen Durchschnittlicher Schutzgas-Verbrauch beim WIG Schweißen 7.1. Gasdüsen-Größe Durchschnittlicher 6 l/min 8l/min 10l/min 12l/min 12l/min 15l/min Verbrauch 8. Fehleranzeigen (Error codes) Die Stromversorgung ist durch eine Einrichtung geschützt, welche sich im Falle von Überhitzung und/oder Stromversorgungsstörungen einschaltet. Wenn sich diese Einrichtung einschaltet, stoppt das Gerät die Stromversorgung, der Ventilator läuft jedoch weiter.
Seite 30
Mögliche Störung Beseitigung Mögliche Ursache Unruhiger bzw. unstabiler Lichtbogen 1. falsche Schweißspannungseinstellung am Spannung korrigieren 2. Werkstückklemme lose oder großer guten Kontakt zwischen Werkstück und 3. Übergangswiderstand (Rost, Farbe) Werkstückklemme herstellen 4. Spitze der Tungsten Elektrode ist anschleifen oder auswechseln verschlissen oder falsche Größe 5.
Seite 31
Weitere Informationen zu Mahe Produkten erhalten Sie von www.mahe-online.de. Die in diesem Handbuch aufgeführten Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Omega 200 Omega 200 Syn Omega 2500 - 3000...