Trane Technologies LIFT-R513A 81-P Installation, Betrieb, Wartung Seite 23

6. INBETRIEBNAHME
6.1 Vorab-Kontrollen
6.1.1 Elektrische Kontrolle
Sicherstellen, dass die Spannung an den Klemmen L1, L2, L3 der auf
dem Kennschild des Geräts angeführten Spannung entspricht (± 5 %
zulässige Toleranz). Sie kann mit einem Tester geprüft werden. Wenn
es häufig zu Spannungsschwankungen kommt, bitte unsere
technische Abteilung für
Schutzvorrichtungen kontaktieren.
Den festen Sitz der Sicherungshalterklappen prüfen.
Sicherstellen, dass die Ölwannenheizungen (falls vorhanden) korrekt
versorgt werden: Um zu überprüfen, dass die Widerstände korrekt
funktionieren sicherstellen, dass die Temperatur des unteren Teils
des Verdichters 10-15 °C über der Raumtemperatur liegt.
Mit Spannung versehen und für den dreiphasigen Strom prüfen, ob
die Drehrichtung richtig ist, wenn man den Motor von der Gebläse
Seite aus ansieht, muss die Drehrichtung im Uhrzeigersinn sein.
Anderenfalls zwei beliebige Phasenleiter miteinander vertauschen.
6.1.2 Wasserseitige Kontrolle
Sicherstellen, dass der Wasserkreislauf vorab gereinigt wurde. Es wird
empfohlen, eine Spülung des Wasserkreislaufs vorzunehmen, indem
das Gerät umgangen wird. Anschließend prüfen, ob der Filter der
Anlage sauber ist.
Die Maschinen werden mit offenen Entlüftungs- und Ablassventilen
geliefert, diese müssen bei der Installation geschlossen werden,
wenn der Wasserkreislauf gefüllt wird, entsprechende Schilder
geben an, wo sie sich befinden.
Bei den Modellen mit hydronischem Bausatz wurde der
Wasserablassstopfen von der Pumpe entfernt, damit das darin
enthaltene Wasser ablaufen kann und somit Frostprobleme während
des Winters vermieden werden. Der Stopfen befindet sich im Beutel,
in dem die Unterlagen der Einheit sind.
Überprüfen, dass die Wasseranlage entlüftet und jeder Rest Luft
ausgetreten ist, dieser Vorgang muss erfolgen, indem die Anlage
stufenweise aufgefüllt wird und die vom Installateur oben an der
Anlage angebrachten Entlüftungsventile geöffnet werden.
Falls Wasser mit Glykol Zusatz verwendet wird, kann der Sollwert für
den Frostschutz verändert werden, der Wert muss mit dem
Gefriertemperaturwert der Flüssigkeit plus 6K übereinstimmen.
6.1.3 Kältemittelseitige Kontrolle
Prüfen, dass die Manometer (falls vorhanden) einen angemessenen
Druck anzeigen. Die Manometer können mit Absperrventilen
ausgestattet sein. Diese müssen nur bei Bedarf geöffnet werden,
wenn die Messungen erfolgt sind, müssen sie wieder geschlossen
werden.
Eventuell mit Lecksuchgeräten
Kältemittelaustritt vorhanden ist.
die Wahl der entsprechenden
überprüfen, dass
6.2 Erste Inbetriebnahme und Inbetriebnahme
nach langem Stillstand
6.2.1 Anlauf
Die Maschine so starten, wie es im Abschnitt über die Steuerung
angegeben ist.
6.2.1.1 Während des Betriebs auszuführende Prüfungen
Überprüfen, dass die Maschine keine anormalen Geräusche oder
Schwingungen erzeugt.
Nach einigen Betriebsstunden überprüfen, dass der Indikator am
Schauglas einen trockenen Kreislauf anzeigt.
Überprüfen, dass
Betriebsbereichs läuft.
Überprüfen, dass nicht zu viele Blasen in der Flüssigkeitsanzeige
vorhanden sind. Das Vorhandensein bedeutet Mangel an Kältemittel.
Stellen Sie einige Minuten nach dem Starten der Kompressoren
während des Sommerbetriebszyklus
Verflüssigungstemperatur> 5 ± 2 K in Bezug auf die Temperatur des
Wassers ist, das den Verflüssiger verlässt, und dass die
Verdampfungstemperatur 5 ± 2 K niedriger ist als die des
Verdampfers, der den Kondensator verlässt Wassertemperatur.
Überprüfen, dass die Überhitzungstemperatur des Kältemittels
zwischen 5 und 7 K liegt. Zum prüfen:
- Die Temperatur mit einem Thermometer messen, das an die
Ansaugleitung des Verdichters angelegt wird.
- Die auf der Skala eines mit der Ansaugen verbundenen
Manometers angegebene Temperatur erfassen.
- Die Differenz zwischen diesen Temperaturwerten liefert den
Überhitzungswert.
Überprüfen, dass die Unterkühlungstemperatur des Kältemittels
zwischen 4 und 8 K liegt. Zum prüfen:
- Die Temperatur mit einem Thermometer messen, das an die
Ausgangssaugleitung des Verflüssigers angelegt wird.
- Die auf der Skala eines mit der Öffnung der aus dem
Verflüssiger
Manometers angegebene Temperatur erfassen.
- Die Differenz zwischen diesen Temperaturwerten liefert den
Unterkühlungswert.
Die oben erwähnten Prüfungen können mit den mit der Einheit
mitgelieferten Manometern ausgeführt werden (Zubehöre).
Wenn die Prüfungen abgeschlossen sind, die Sperrventile der
Manometer schließen.
kein
6 | Inbetriebnahme
die Maschine innerhalb
sicher,
austretenden Flüssigkeit
des optimalen
dass die
verbundenen
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