Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG entsprechen. Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Alleinverantwortlicher Hersteller: WILHELM KELLER GmbH & Co.KG, Herdweg 1, 72147 Nehren, Deutschland Beschreibung und Identifizierung der Maschine Bezeichnung KELLER Druckluftmembranpumpe mit Luftsteuerung...
Nr. 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.7, 2.1, 3.4, 3.6, 4.1 und 4.2. Bei der Montage und der Inbetriebnahme der Maschine sind die zugehörigen Montage- und Betriebsanleitungen zu beachten. Alleinverantwortlicher Hersteller: WILHELM KELLER GmbH & Co.KG, Herdweg 1, 72147 Nehren, Deutschland Beschreibung und Identifizierung der unvollständigen Maschine Bezeichnung KELLER Druckluftmembranpumpe ohne Luftsteuerung...
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Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG entsprechen und konform mit der Richtlinie ATEX 2014/34/EU sind. Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Alleinverantwortlicher Hersteller: WILHELM KELLER GmbH & Co.KG, Herdweg 1, 72147 Nehren, Deutschland Beschreibung und Identifizierung der Maschine Bezeichnung KELLER Druckluftmembranpumpe mit Luftsteuerung...
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Nr. 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.7, 2.1, 3.4, 3.6, 4.1 und 4.2. Bei der Montage und der Inbetriebnahme der Maschine sind die zugehörigen Montage- und Betriebsanleitungen zu beachten. Alleinverantwortlicher Hersteller: WILHELM KELLER GmbH & Co.KG, Herdweg 1, 72147 Nehren, Deutschland Beschreibung und Identifizierung der unvollständigen Maschine Bezeichnung KELLER Druckluftmembranpumpe ohne Luftsteuerung...
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Bereichen DIN EN ISO 80079-37:2016-12 Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Name und Adresse des Dokumentationsbevollmächtigten: WILHELM KELLER GmbH & Co.KG, Herdweg 1, 72147 Nehren, Deutschland. Ort, Datum Nehren, 01.06.2018 Unterschrift und Angaben zur Person des bevollmächtigten Unterzeichners: Tobias Keller (Geschäftsführer)
Hinweise auf Urheber- und Schutzrechte Diese Montage- und Betriebsanleitung ist vertraulich zu behandeln. Sie darf nur befugten Personen zugänglich gemacht werden. Dritten darf sie nur mit schriftlicher Zustimmung der WILHELM KELLER GmbH & Co.KG überlassen werden. Alle Unterlagen sind im Sinne des Urheberrechtgesetzes geschützt. Die Weitergabe und Vervielfältigung von Unterlagen, auch auszugsweise, sowie eine Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes sind nicht gestattet, soweit dies nicht ausdrücklich schriftlich durch die WILHELM KELLER GmbH &...
KELLER GmbH & Co.KG keine Veränderungen, An- bzw. Umbauten vorgenommen oder beauftragt werden. Ersatz- und Verschleißteile dürfen nur zum Einsatz kommen wenn diese den von der WILHELM KELLER GmbH & Co.KG festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Bei Originalersatzeilen der WILHELM KELLER GmbH & Co.KG ist dies immer gewährleistet. Es dürfen ausschließlich Original Ersatz- und Verschleißteile der WILHELM KELLER GmbH &...
Sicherheit Allgemeines Die Druckluftmembranpumpen von KELLER sind sorgfältig gefertigt, gewissenhaft vormontiert und betriebssicher. Bei fehlerhafter Bedienung, Missbrauch oder unsachgemäßen Umgang mit der Druckluftmembranpumpe droht Gefahr für Mensch und Umwelt. Die Folgen können Sachschäden, Verletzungen und Tod sein. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die Druckluftmembranpumpe nur unter Berücksichtigung der bestimmungsgemäßen Verwendung und aller beschriebenen Vorgehens-...
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung der Druckluftmembranpumpe und / oder deren Zubehör gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden ist eine Haftung der WILHELM KELLER GmbH & Co.KG ausgeschlossen. Es haftet alleine der Betreiber der Druckluftmembranpumpe. Unzulässige Betriebsweise Nur bei Verwendung im Rahmen der bestimmungsgemäßen Verwendung kann die Betriebssicherheit...
Der Bediener hat sicherzustellen, dass die Druckluftmembranpumpe nur in technisch ordentlichem Zustand, sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst unter Beachtung dieser Montage- und Betriebsanleitung eingesetzt wird. Alle Störungen müssen umgehend beseitigt werden und es ist der sofortige Stillstand der Pumpe zu erwirken. Dies besonders beachten Störungen welche Sicherheit Druckluftmembranpumpe beeinträchtigen. www.keller-pumpen.de...
Die Montage- und Betriebsanleitung muss dauerhaft und für jede Person zugänglich bei der Pumpe aufbewahrt werden. Die WILHELM KELLER GmbH & Co.KG schließt die Übernahme von Haftung für Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Montage- und Betriebsanleitung entstanden sind aus.
Beim Betrieb der Pumpe mit heißen Flüssigkeiten oder beheizbaren Systemen unbedingt Überdruckventil entsprechender Flüssigkeitsabfuhr zu installieren. Täglich sind alle Schläuche, Kupplungen und Leitungen zu prüfen und in Abhängigkeit der Betriebsbedingungen frühzeitig zu tauschen. Defekte oder abgenutzte Bauteile sind unverzüglich zu tauschen. www.keller-pumpen.de...
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Nur nach vollständiger Ursachenklärung und deren Behebung ist eine Wieder-Inbetriebnahme der Pumpe zulässig. Im Arbeitsbereich ist ein funktionsfähiger Feuerlöscher bereit zu halten. Abluft sicher vorbei an möglichen Zündquellen ableiten und entsorgen. Die Pumpe ist nicht zum Fördern von selbstentzündlichen oder selbstzersetzenden Stoffen geeignet. www.keller-pumpen.de...
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Beim Bruch der Membrane kann es zum Durchdringen von Flüssigkeit in den Luftbereich der Druckluftmembranpumpe kommen. Über die Abluft kann Flüssigkeit durch den Schalldämpfer an die Atmosphäre gelangen und stellt eine Gefahr für Mensch und Umwelt dar. Zur Förderung von gefährlichen Flüssigkeiten stehen folgende Optionen zur Verfügung: Membranbruchüberwachung www.keller-pumpen.de...
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Es ist darauf zu achten, dass die Pumpenkammern und Druckleitung ausreichend entlastet sind, bevor die Druckluft abgeschaltet wird. Bei abgeschalteter Druckluft ist darauf zu achten, dass es zu keiner externen Druckbelastung kommt. Durch eingeschlossene Druckluft kann es zu nicht erwartenden Bewegungen der Pumpe kommen, welche schwere Verletzungen verursachen könnten. www.keller-pumpen.de...
85 dB(A) des Aufstellortes sind entsprechende Warnschilder aufzustellen. Der mittlere Schalldruckpegel einer Druckluftmembranpumpe WK15-ALALPEPT-EPC-PE-PEEP bei einer Förderhöhe von 4 bar Gegendruck und Wasser bei 20°C beträgt 80 db(A). Bei anderer Auslegung der Pumpe und in Abhängigkeit der Einsatzbedingungen kann der mittlere Schalldruckpegel abweichen.
Bereich zu verwenden. Nur die Pumpen der Bezeichnung XWK sind für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich zugelassen. Die KELLER Druckluftmembranpumpen der Baureihe XWK mit der Kennzeichnung II 2G/2GD Ex h IIB IIIC T6…T4 T75°C…T135°C Gb/ GbDb X -10°C <= Ta <=40°C...
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Durch vorbeugende Wartung der Pumpe sind alle Verschleißteile in regelmäßigen Abständen nach Bedarf zu tauschen. Es dürfen nur original Ersatz- und Verschleißteile des Herstellers verwendet werden. Vor Beginn der Arbeit ist sicherzustellen, dass die Umgebung der Pumpe frei von explosionsfähiger Atmosphäre ist. www.keller-pumpen.de...
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Gegenstände ins Innere der Pumpe gelangen können. Durch den Betreiber sind hierfür entsprechende Schutzmaßnahmen zu ergreifen. Transport und Verpackung: Durch den Transport und das Auspacken kann sich die Pumpe elektrostatisch aufladen. Diese Ladung ist außerhalb von explosionsfähiger Atmosphäre durch den Potentialausgleichspunkt an der Pumpe an das Erdpotential abzuleiten. www.keller-pumpen.de...
Die Position des Sauganschlusses (A) und des Druckanschlusses (B) kann je nach Ausführung zwischen seitlich, vorne und unten bzw. oben gewählt werden. Als weitere Option können die seitlichen Anschlüsse Druck- Saugstutzens auch Flanschvariante gewählt werden. Die Flanschanschlüsse werden in DIN und ANSI Abmessungen angeboten. www.keller-pumpen.de...
Verbundmembranen ausgestattet. Die Membranen unterliegen einem natürlichen Verschleiß, welcher durch die Bewegung der Membrane und den Kontakt zum Fördermedium hervorgerufen wird. Funktion der KELLER Verbundmembranen Dichtwulst Die Abdichtung zwischen den Gehäuseteilen und die Einspannung der Membrane erfolgt über eine ringförmige Dichtwulst die in Ihrer Funktion einer O-Ring Abdichtung ähnlich ist.
3.1.3 Ventile Die KELLER Druckluftmembranpumpen sind mit vier Ventilen ausgestattet. Tauschen Ventilkugeln (20) und Ventilsitzen (21) sind der Druckstutzen (3) und der Saugstutzen (4) zu demontieren. Für Ventilkugeln (20), Ventilsitze (21), Dichtungen Dichtung (10) stehen nachfolgende Werkstoffe zur Auswahl. Details zu den Werkstoffen sind den Informationen in Kapitel 3.3.5 zu entnehmen.
3.1.4 Luftsteuerung Die KELLER Druckluftmembranpumpe ist mit einer modernen Luftsteuerung ausgestattet die im Inneren des Zentralgehäuses unterbracht ist. Die wartungsfreie Luftsteuerung wird durch saubere, ölfreie Druckluft angetrieben und verursacht keine Umweltbelastung durch Austritt von Ölnebel. Die Totpunktfreie Luftsteuerung wird pneumatisch angesteuert und ist für kurze Umschaltzeiten ausgelegt.
Um ein Auslösen des Feuchtigkeitssensors durch feuchte Druckluft zu verhindern ist der Pumpe ein Wasserabscheider vorzuschalten. Hubsensor Die KELLER Druckluftmembranpumpen können zur Dosierung von Flüssigkeiten eingesetzt werden. Mithilfe eines Sensors wird die Anzahl der Pumpenhübe ermittelt und an eine externe Steuerung weitergeleitet.
Flanschanschluss und NPT Gewinde Der Standardanschluss für die Druck- und Saugleitung der KELLER Druckluftmembranpumpen ist als BSPT-Innengewinde ausgeführt. Optional kann der Anschluss zusätzlich auch als DIN-Flanschanschluss ausgeführt werden. Die O-Ringe zur Abdichtung zwischen Druckluftmembranpumpe und Flansch werden in der Werkstoffausführung der Pumpe ausgeliefert.
Technische Daten 3.3.1 Typenbezeichnung Die WILHELM KELLER GmbH & Co.KG ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Alle Pumpen werden vor dem Versand ausführlich auf Dichtheit, Leistung und Funktion geprüft. Die Versuchsergebnisse werden intern dokumentiert und archiviert. Entsprechend der gültigen Gesetze und Normen dürfen Maschinen nur in Betrieb genommen werden, welche den Bestimmungen der Maschinen-Richtlinien, den harmonisierten Normen und Europanormen und den geltenden nationalen Normen entsprechen.
Ventilkugel (In Berührung mit Fördermedium) (In Berührung mit Fördermedium) Werkstoff Werkstoff Aluminium PTFE Edelstahl EPDM Luftkammer Ventilsitz (In Berührung mit Fördermedium) Werkstoff Werkstoff Aluminium Aluminium Edelstahl Edelstahl EPDM Zentralgehäuse O-Ringe (In Berührung mit Fördermedium) Werkstoff Werkstoff Polyethylen PTFE EPDM www.keller-pumpen.de...
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014 = BSPT Gewinde, Anschlüsse Druckanschluss mitte horizontal, Sauganschluss mitte vertikal 015 = NPT Gewinde, Anschlüsse Druckanschluss mitte horizontal, Sauganschluss mitte vertikal 016 = BSPT Gewinde, Anschlüsse seitlich, mit Hubsensor 017 = DIN Flansch, Anschlüsse mitte horizontal, mit Leckagesensor 018 = BSPT Gewinde, Anschlüsse mitte horizontal, mit Hubsensor www.keller-pumpen.de...
3.3.4 Leistungsdiagramme Leistungsdiagram WK15 und XWK15 Beschreibung zur Verwendung von Pumpenkennlinien Aus der Kennlinie einer Druckluftmembranpumpe können der benötigte Antriebsdruck und der zu erwartende Luftverbrauch der Pumpe ermittelt werden. Schritt 1 Festlegung des Arbeitspunktes AP aus Förderleistung [l/min] und Förderhöhe bzw.
Min. Max. PE – Polyethylen Gehäuse Gehäuse Die KELLER Pumpen aus Polyethylen (PE) sind äußerst Verschleißfest -37°C +70°C und bis zu 6-fach beständiger gegenüber Abrasion als beispielsweise Polypropylen (PP) und ca. 1,5-fach zäher als Stahl. PE ist gegen eine große Anzahl von Chemikalien beständig, nimmt nur sehr wenig Feuchtigkeit auf und verfügt über gute Antihafteigenschaften.
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Maximalwert darf nicht überschritten werden. Die Lebensdauer der einzelnen Pumpenkomponenten kann bei Betrieb im Bereich der Extremwerte und unter maximalen Druck verkürzt werden. Für Fragen steht Ihnen gerne Ihr Anwendungsberater von KELLER zur Verfügung www.keller-pumpen.de...
Transportschäden sind unmittelbar dem Transportunternehmen anzuzeigen und die WILHELM KELLER GmbH & Co.KG ist darüber zu informieren. Handhabung und Transport Pumpen dürfen nur im druckfreien Zustand bewegt oder angehoben werden. Durch Beschädigungen, beispielsweise hervorgerufen durch Stöße, kann zu nicht erwartendem Austritt von Flüssigkeit oder Druckluft führen.
Die Befestigung ist so zu gestalten, dass beim Betrieb entstehende Vibrationen nicht unnötig auf die Umgebung übertragen werden. Unzureichend entkoppelte Druckluftmembranpumpen können zu Schäden an Pumpe und Umgebung führen, diese wiederum stellen eine Gefahr für Mensch und Umwelt dar. www.keller-pumpen.de...
Wert von 0,2 bis 0,3 bar nicht überschreitet. Bauartbedingt werden sonst die Kugelventile aus dem Sitz gehoben und ein Durchströmen der Pumpe kann nicht verhindert werden. Vordruck auf die Pumpe entsteht insbesondere in Anwendungen bei welchen vom Boden eines Behälters angesaugt werden muss. www.keller-pumpen.de...
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D Druckregler mit Anzeige E Nadelventil F Absperrventil Schläuche und Kabel sind nicht in der Nähe von Durchgängen, Türen, scharfen Kanten, beweglichen Teilen oder heißen Oberflächen zu verlegen. Das Knicken oder Biegen von Schläuchen und Kabeln ist zu unterlassen. www.keller-pumpen.de...
In die Druckluftleitung ist ein Rückschlagventil zu installieren um im Falle eines Membranbruches das Eindringen von Flüssigkeit in die Luftleitung zu verhindern. Sorgen Sie dafür, dass vor dem Anschluss der Druckluftleitung für 20 bis 30 Sekunden saubere Luft aus der Leitung strömt. www.keller-pumpen.de...
Gesundheit von Personen erfolgen. Folgende Bedingungen müssen erfüllt sein: Kundenseitige Ventile Es dürfen nur Ventile zur Steuerung der Pumpe verwendet werden die folgende Spezifikationen erfüllen. WK15 Luftdurchfluss 600 l/min Arbeitsdruck 1 bar bis 8 bar Funktion 5/2-Wegeventil, monostabil mit Luftfeder, Mittelstellung muss ausgeschlossen sein.
Um unnötigen Luftverbrauch und vorzeitigen Verschleiß der Pumpe zu reduzieren sollte ein unnötiges Trockenlaufen der Pumpe vermieden werden. Vereinzelter, kurzeitiger Trockenlauf bei niedriger Hubfrequenz ist in unregelmäßigen Einzelfällen möglich, jedoch ist der Verschleiß bei Trockenlauf immer höher als beim Betrieb mit Fördermedium. www.keller-pumpen.de...
Verschleiß an der Pumpe zu minimieren und den Luftverbrauch so gering wie möglich zu halten. Die Funktion der Pumpe ist auf Fehlfunktionen zu beobachten und insbesondere auf Leckagen zu prüfen. www.keller-pumpen.de...
Im Anhang finden Sie eine Checkliste zur Durchführung der Inbetriebnahme Normaler Betrieb Die Druckluftmembranpumpen von KELLER sind für den Dauerbetrieb ausgelegt, solange die vorgeschriebenen Betriebsparameter eingehalten sind. Es muss eine tägliche Kontrolle durchgeführt werden. Sollten bei der Kontrolle Abweichungen festgestellt werden, darf die Pumpe nicht gestartet werden bevor diese nicht behoben sind.
7.1.2 Reinigung des Inneren der Pumpe Vorsicht Vor dem Arbeiten an der Druckluftmembranpumpe und deren Zubehör ist diese sicher von der Druckluftversorgung zu trennen. Stellen Sie sicher, dass vor dem Öffnen der Pumpe keine Verbindung zur Druckluftversorgung besteht. www.keller-pumpen.de...
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Bei Bedarf das Wasser tauschen bis keine Verunreinigungen oder Reinigungsflüssigkeit aus der Pumpe gefördert wird. Schläuche von der Pumpe entfernen. Pumpe für einige Minuten um 180° auf den Kopf stellen um verbleibende Flüssigkeit auslaufen zu lassen. www.keller-pumpen.de...
Sichtkontrolle auf Ggf. Verschleißteile ersetzen. Undichtheit Drehmomente der Drehmomente nach Vorgaben korrigieren. Verbindungen prüfen Funktion und Fördermenge Abgenutzte oder defekte Verschleißteile prüfen ersetzen. B = bei Bedarf M = monatlich T = täglich J = jährlich W = wöchentlich www.keller-pumpen.de...
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Nach einigen Stunden Laufzeit, nach längerem Stillstand, hohen Temperaturschwankungen, nach jedem Transport und jeder Demontage sind die Drehmomente aller Verschraubungen wiederholt zu überprüfen und bei Bedarf zu korrigieren. Drehmomente für Luftkammer auf Zentralgehäuse Größe WK15 / XWK15 Gehäuse aus Aluminium 20,0 Nm Gehäuse aus Edelstahl 20,0 Nm Drehmomente für Seitengehäuse auf Luftkammer...
Stellen Sie sicher, dass vor dem Öffnen der Pumpe keine Verbindung zur Druckluftversorgung besteht. Vorsicht Vor dem Arbeiten an der Druckluftmembranpumpe und deren Zubehör ist sicherzustellen, dass die Pumpe druckfrei ist. Hierzu sind alle druckseitigen Schieber im Leitungssystem zur Druckentlastung zu öffnen. www.keller-pumpen.de...
Ummantelte FKM/FEP O-Ringe sind nur einmal zu verwenden. Bei jeder Montage der Ventile sind neue FKM/FEP O-Ringe zu verwenden. Vorsicht Es ist darauf zu achten, dass bei der Demontage und Montage die Dichtflächen nicht verletzt werden. Schadhafte Dichtflächen führen zu Leckagen und gefährden Mensch und Umwelt. www.keller-pumpen.de...
Die KELLER Druckluftmembranpumpen sind mit vier Ventilen ausgestattet. Zum Tauschen von Ventilkugeln (20) und Ventilsitzen (21) sind der Druckstutzen (16) und der Saugstutzen (17) zu demontieren. Für die Ventilkugeln (20), Ventilsitze (21), Dichtungen (9) und Dichtung (10) stehen nachfolgende Werkstoffe zur Auswahl.
7.3.6 Sonstige Reparaturen Sollten an der Druckluftmembranpumpe und deren Zubehör Reparaturen erforderlich sein, die über die in dieser Montage- und Betriebsanleitung beschriebenen Instandhaltungsarbeiten hinausgehen, empfehlen wir den Kundenservice der WILHELM KELLER GmbH & Co.KG zu kontaktieren. 7.3.7 Rückfragen KELLER Druckluftmembranpumpen...
Die Entsorgung von Elektro- und Elektronikschrott ist unter der Beachtung der gesetzlichen Vorschriften durchzuführen. Endgültige Außerbetriebnahme Nach der endgültigen Außerbetriebnahme der Druckluftmembranpumpe und deren Zubehör sind die vorgehend aufgeführten Anweisungen zu beachten. Materialien die dem Recycling zugeführt werden können, müssen recycelt werden. www.keller-pumpen.de...
Die WILHELM KELLER GmbH & Co.KG schließt jede Haftung von Folgeschäden aus. Die Haftung der WILHELM KELLER GmbH & Co.KG ist in allen Fällen beschränkt und übersteigt in keinem Fall den Gegenwert des Kaufpreises der Pumpe und deren Zubehör. Vor dem Kauf und Versenden sind vom Käufer und Betreiber die nationalen und örtlichen Gesetzte und Vorschriften zu prüfen.
Alternativ können die benötigten Ersatzteile auch anhand des Pumpencodes und der Seriennummer bestimmt werden. Sollten in die Druckluftmembranpumpe nach der Auslieferung Originalersatzteile in anderer Ausführung verbaut worden sein, sollten diese in dieser Betriebs- und Montageanleitung notiert werden. WK15 / XWK15 Werkstoffe EPDM PTFE Verschleißteile Set "Flüssigkeit"...
Die üblichen Verschleißteile gemäß Kapitel 10.1 sind mit schwarz umrandeten Positionsnummern markiert. Die rund umrandeten Nummern sind Verschleißteile für die Flüssigkeitsseite der Pumpe und die rechteckig umrandeten Nummern sind Verschleißteile für die Luftseite der Pumpe. Zusammenbauzeichnung Baugröße WK15 / XWK15 www.keller-pumpen.de...
Die Ersatzteilliste ist für mehrere Pumpenvarianten gültig und universal gehalten. Mithilfe des Pumpencodes in Kapitel 3.3.1 und der Zusammenbauzeichnung in Kapitel 10.2 können die für die Druckluftmembranpumpe benötigten Bauteile identifizieren und definieren werden. Alternativ steht auch der KELLER-Service für die Auswahl der passenden Ersatz-und Verschleißteile zur Verfügung. Baugröße...
EPDM mit Metallkern FKM mit Metallkern 10.6 Werkzeug zur Demontage und Montage Für eine sichere und fachgerechte Demontage der Druckluftmembranpumpe ist das nachfolgend beschriebene Montagewerkzeug zu verwenden. Bezeichnung und Verwendung Teilenummer Abbildung Montagewerkzeug zur Demontage und 25-950-0301-09 Montage der Luftsteuerung. www.keller-pumpen.de...
10.7 Checkliste für Inbetriebnahme Diese Checkliste soll als zusätzliche Hilfestellung für die Inbetriebnahme eine KELLER Druckluftmembranpumpe dienen. Keinesfalls ersetzt diese jedoch das aufmerksame Lesen der kompletten Betriebs- und Montageanleitung inkl. der Einhaltung und Beachtung aller Vorgaben und Hinweise. Firma Seriennummer...
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Wartungs- und Inspektionsintervalle sind geplant und Zuständigkeiten geregelt? Wiederholte Prüfung der Pumpe auf Dichtheit während des Betriebs? www.keller-pumpen.de...
Wir erlauben uns auch eine Rücksendung oder Reinigung auf Ihre Kosten durchzuführen. Dieses Dokument ist gut sichtbar und geschützt vor Nässe außen an der Verpackung anzubringen. Lieferadresse: Bei Rückfragen: WILHELM KELLER GmbH & Co.KG KELLER Serviceabteilung Serviceabteilung Tel.: +49 (0)7473 / 9449-0 Herdweg 1, Fax.:+49 (0)7473 / 9449-49 D-72147 Nehren Mail: info@keller-pumpen.de...
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Wir bestätigen, die vorliegende Erklärung vollständig, nach unserem besten Wissen wahrheitsgetreu ausgefüllt zu haben. Der Versand erfolgt gemäß aller Gesetze und Regeln, die für die Verpackung, den Versand und die Kennzeichnung aller gefährlichen Substanzen gelten. _____________ ________________ ______________ _________________________ Ort, Datum Abteilung Name, Vorname Unterschrift (Verantwortliche Person) www.keller-pumpen.de...
10.9 Service - Fragebogen Kundenservice ist die Stärke von KELLER – für eine kurze Durchlaufzeit der Servicearbeiten ist der Fragenbogen vor dem Einsenden der Pumpe auszufüllen um eine optimale Vorbereitung zu ermöglichen. Unternehmen Zuständiger Ansprechpartner Abteilung Straße / Hausnummer Telefon...
Die im Anhang befindlichen Dokumente sind Bestandteil dieser Montage- und Betriebsanleitung. Diese sind zu berücksichtigen. Zusätzlich beiliegende Zusatzanleitungen z. Bsp. für Optionen und Zubehör, sind ebenfalls Bestandteil dieser Montage- und Betriebsanleitung. Diese sind zu berücksichtigen. 10.11 Zulieferdokumentation Die separat beilegende Zulieferdokumentation muss vollständig gelesen und berücksichtig werden. www.keller-pumpen.de...