POSTBERG+Co messSYSTEM RO-Wi Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für POSTBERG+Co messSYSTEM RO-Wi
Inhaltszusammenfassung für POSTBERG+Co messSYSTEM RO-Wi
- Seite 1 RO-Wi BEDIENUNGSANLEITUNG DRUCKLUFT IN BESTFORM...
- Seite 2 Postberg + Co. bietet Ihnen ein Allround-Angebot rund um die energiee ziente Anwendung von Druckluft in der Industrie Von E zienzberatung über maßgeschneiderte Produktentwicklung von Mess- und Sensortechnik – auch kundenspezifi sch – bis hin zum professionellen Support in allen Dienstleistungs- und Outsourcingstufen – bei Postberg + Co. fi nden Sie Drucklufte zienz gebündelt unter einem Dach.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Willkommen bei Postberg + Co. Ihr Produkt: RO-Wi INHALT Allgemeines ________________________________________ Wareneingangskontrolle, Transport und Lagerung ____________ Sicherheitsvorkehrungen ____________________________ Bestimmungsgemäße Verwendung ________________________ Montage, Inbetriebnahme und Bedienung ___________________ Haftungsausschluss _______________________________________ Aufbau und Funktion | Lieferumfang ___________________ Elektrische Sensoreinheit Wechselarmatur-i __________________ Wechselarmatur Aluminium mit PB+CO®mpac-Flansch _________ Rohrschelle Edelstahl _____________________________________ PB+CO®lock-Blindstopfen __________________________________ ISO Kalibrierpunkte _______________________________________... -
Seite 4: Allgemeines
1 Allgemeines ALLGEMEINES Wareneingangskontrolle, Transport und Lagerung • Achten Sie auf unbeschädigte Verpackung! Teilen Sie Beschädigungen an der Verpackung Ihrem Lieferanten mit. Bewahren Sie die beschädigte Verpackung bis zur Klärung auf. • Achten Sie auf unbeschädigten Inhalt! Teilen Sie Beschädigungen am Lieferinhalt Ihrem Lieferanten mit. Bewahren Sie die beschädigte Ware bis zur Klärung auf. -
Seite 5: Sicherheitsvorkehrungen
2 Sicherheitsvorkehrungen RO-Wi SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Lesen Sie diese Betriebsanleitung, bevor Sie das messSYSTEM in Betrieb nehmen. Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem für alle Benutzer jederzeit zugänglichen Platz auf. Bestimmungsgemäße Verwendung Das messSYSTEM ist ausschließlich zur Verwendung in Rohrleitungs- systemen für Betriebsdruckluft vorgesehen, wenn nicht ausdrücklich das Kalibrierzertifi... -
Seite 6: Montage, Inbetriebnahme Und Bedienung
2 Sicherheitsvorkehrungen Montage, Inbetriebnahme und Bedienung Das messSYSTEM ist nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Als Anwender sind Sie für die Einhaltung aller geltenden Sicherheits- bestimmungen verantwortlich u. a.: •... -
Seite 7: Haftungsausschluss
2 Sicherheitsvorkehrungen RO-Wi Haftungsausschluss Eine Haftung des Herstellers und deren Erfüllungsgehilfen erfolgt grund- sätzlich nur bei Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit. Der Haftungsumfang ist dabei auf den Wert des jeweils erteilten Auftrags an den Hersteller beschränkt. Für Schäden, die aufgrund der Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise, Nichteinhaltung der Bedienungsanleitung oder der Betriebsbedingungen entstehen, haftet der Hersteller nicht. -
Seite 8: Aufbau Und Funktion | Lieferumfang
3 Aufbau und Funktion | Lieferumfang AUFBAU UND FUNKTION | LIEFERUMFANG Bauteileübersicht messSYSTEM RO-Wi Sensoreinheit Wi Sensoreinheit Wechselarmatur-i 3.1 | S. 9 Wechselarmatur Aluminium 3.2 | S. 11 Zylinderschraube mit Innensechskant M 10 PB+CO®mpac- Flansch Messpunktschnittstelle Rohrschelle RO Zylinderstift als... -
Seite 9: Elektrische Sensoreinheit Wechselarmatur-I
3 Aufbau und Funktion | Lieferumfang RO-Wi Elektrische Sensoreinheit Wechselarmatur-i Der Sensor erfasst mithilfe des kalorimetrischen Messprinzips den Norm- volumenstrom von Betriebsdruckluft. Der Normvolumenstrom wird dabei auf der Grundlage der DIN ISO 2533 (1013,25 mbar, 15 °C und 0 % relativer Luftfeuchte) berechnet, wenn nicht anders im Kalibrierzertifi... - Seite 10 3 Aufbau und Funktion | Lieferumfang Sensorausgang 1 • Schaltsignal als Grenzwert für Volumenstrom oder Strömungsgeschwin- digkeit, Hysterese- oder Fensterfunktion als Schließer oder Ö ner. • Mengenüberwachung durch Vorwahlzähler. Sensorausgang 2 • Schaltsignal als Grenzwert für Volumenstrom, Strömungsgeschwindig- keit oder Temperatur, Hysterese- oder Fensterfunktion als Schließer oder Ö...
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Seite 11: Wechselarmatur Aluminium Mit Pb+Co®Mpac-Flansch
3 Aufbau und Funktion | Lieferumfang RO-Wi Nennweite Messbereich Anzeigebereich DN 200 58-17.500 m³/h 0-21.000 m³/h DN 250 92-27.500 m³/h 0-33.000 m³/h DN 300 130-39.000 m³/h 0-46.800 m³/h DN 400 205-62.000 m³/h 0-74.400 m³/h Angaben nach DIN ISO 2533 (15 °C, 1013 mbar und 0 % rel. Feuchte). Wechselarmatur Aluminium mit PB+CO®mpac-Flansch Die patentierte Wechselarmatur aus Aluminium nimmt als Applikator die Sensoreinheit auf und ermöglicht durch ihre Mechanik eine präzise repro-... -
Seite 12: Rohrschelle Edelstahl
3 Aufbau und Funktion | Lieferumfang Rohrschelle Edelstahl Die Rohrschelle ermöglicht die lagegenaue Montage des Sensors ohne dass Schweißarbeiten notwendig sind. Der betre ende Leitungsabschnitt muss bei der Montage von Rohrschelle und Wechselarmatur zwingend drucklos sein. Die Montage der Rohrschelle darf nur von geschultem Personal in druckloser Leitung vorgenommen werden und ist zulässig für einen Druck von maximal 16 bar (DN 40-200), 10 bar (DN 250-300) bzw. -
Seite 13: Iso Kalibrierpunkte
3 Aufbau und Funktion | Lieferumfang RO-Wi Ist der Sensor eingebaut, wird der PB+CO®lock-Blindstopfen in einer der beidseitig an der Rohrschelle vorhandenen Parkstationen (Gewinde- bohrung) gerätenah verwahrt – wie in Abbildung 2 zu sehen. ISO Kalibrierpunkte Das RO-Wi messSYSTEM wird auf Ihre Nennweite kalibriert geliefert. Es werden mindestens sechs Messpunkte mit defi... -
Seite 14: Technische Daten
3 Aufbau und Funktion | Lieferumfang TECHNISCHE DATEN Thermischer Massenstromsensor Der thermische Massenstromsensor für die Druckluft-Volumenstrom- Messung ist vom Prozessdruck und der Medientemperatur unabhängig. Sensor Thermischer, glaspassivierter Keramik-Sensor Medien Druckluft, mit Sonderkalibrierung auch CO Genauigkeit für Druckluftqualitätsklassen (ISO 8573: Partikel- Feuchte-Öl) 1-4-1: ±3 % v. -
Seite 15: Mechanik
4 Technische Daten RO-Wi Kommunikationsschnittstellen Die IO-Link Schnittstelle ist standardmäßig inklusive; M-Bus, Mod-Bus, Profi -Bus und TCP/IP sind als Zusatzbusmodule erhältlich, auch vorkonfektioniert in einer Druckluftbox oder einem Schaltschrank. Ausgangssignale Analogausgang 4…20 mA, Messbereich skalierbar max. Bürde 500 Ω Impulsausgang DN 40-DN 80 : 1 Imp./1 Nm³... -
Seite 16: Zubehör
4 Technische Daten 4.2.2 Rohrschelle Material: Rohrschelle Edelstahl 304/A2, Gummieinlage aus Perbunan (NBR), Muttern und Schrauben aus Edelstahl. Toleranzbereich des Außendurchmessers der Rohrleitung für die Verwendung von Rohr-/ Anbohrschellen: Nennweite Toleranzbereich DN 40/50 47-67 mm DN 65 73-93 mm DN 80 86-106 mm DN 100 107-127 mm... -
Seite 17: Austauschsensor
4 Technische Daten RO-Wi 4.3.3 Austauschsensor Der Austauschsensor dient als Ersatz bei Beschädigung oder Verlust des originalen Massenstromsensors. Bitte geben Sie bei der Neubestellung die Zertifi katsnummer des alten Sensors an, um kundenspezifi sche Messbedingungen direkt bei der Kalibrierung zu berücksichtigen. Hinweis 4.3.4 Kalibrieroptionen... -
Seite 18: Montage
4 Technische Daten MONTAGE Die Montage der Rohrschelle sowie Montage und Demontage der Wechselarmatur dürfen nur von authorisiertem Fachper- sonal, z. B. Rohrleitungsbauern in druckloser Leitung erfolgen. Sichern Sie den Leitungsabschnitt gegen versehentliche Inbe- triebnahme (Lockout-Tagout). Die elektrischen Anschlüsse sind WARNUNG von einem ausgebildeten Elektriker zu erledigen. -
Seite 19: Längenmaße Des Messsystems
5 Montage RO-Wi Längenmaße des messSYSTEMs Strömungsrichtung Ø D Zoll 1 ½ “ 60,3 2 “ 60,3 2½ " 76,1 3 “ 88,9 4 “ 114,3 5 “ 139,7 6 “ 168,3 8 “ 219,1 10 “ 273,0 12 " 323,9 16 "... -
Seite 20: Einbaulage
5 Montage Einbaulage Bauen Sie den Sensor nicht in der durchgestrichenen Einbaulage wie in der nachfolgenden Grafi k in Punkt 6 dargestellt ein. Ansonsten kann bei geringem Durchfl uss die spezifi zierte Genauigkeit nicht eingehalten werden. Prinzipskizzen: Der Markierungspfeil zeigt die Strömungsrichtung des Mediums. 1: Einbaulage senkrecht, Strömungsverlauf waagerecht nach links, Fühler nach unten 2: Einbaulage waagerecht, Strömungsverlauf senkrecht nach unten,... -
Seite 21: Erforderliche Messstrecke
5 Montage RO-Wi 5 Montage Erforderliche Messstrecke Befolgen Sie die Vorschriften und Bestimmungen für Errichtung und Betrieb von Druckluftanlagen� 5.1 Montageort Beachten Sie die erforderliche Ein- und Auslaufstrecke, um die • Hinter dem Kältetrockner / in der Nähe des Verbrauchers� spezifi... -
Seite 22: Montage Des Messsystems
5 Montage Montage des messSYSTEMs Nehmen Sie keinesfalls Manipulationen am messSYSTEM vor, die nicht ausdrücklich in dieser Bedienungsanleitung beschrie- ben werden. Das Nichtbefolgen oder ungenaue Befolgen kann zu Beschädigungen und Undichtigkeiten am messSYSTEM oder auch zu Gesundheitsgefährdungen führen. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer oder nicht bestimmungsge- ACHTUNG mäßer Verwendung oder Installation entstehen. -
Seite 23: Montage Der Rohrschelle
5 Montage RO-Wi Stellen Sie sicher, dass der Durchmesser der Rohrschelle mit der Rohr- nennweite übereinstimmt. Reinigen Sie die Rohroberfl äche, um Schmutz, Rost und lose Partikel zu entfernen und eine möglichst glatte Oberfl äche zu erreichen, ohne dass die Rundung der Oberfl äche zerstört wird. Achten Sie darauf, dass beim Umlegen der Schelle keine Schmutz- partikel am Gummi haften bleiben. - Seite 24 5 Montage Ö nen Sie die Schelle und setzen Sie die Oberschale gemäß der Markierung auf das Rohr. Hängen Sie auf einer Seite das Andruckblech der Unterschale auf die Seitenstütze der Oberschale. Führen Sie die Unterschale unter dem Rohr hindurch und hängen Sie das zweite Andruckblech gegenüber ein.
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Seite 25: Montage Der Wechselarmatur Auf Die Rohrschelle - Drucklos
5 Montage RO-Wi 5.6.3 Montage der Wechselarmatur auf die Rohrschelle – drucklos Prüfen Sie in jedem Fall VOR der Montage der Wechselarmatur die korrekte Positionierung der Rohrschelle, ob selbst oder durch externes Personal montiert. Andernfalls kann es zu Mess- ungenauigkeiten des Sensors kommen. Der seitlich auf der Rohr- schelle angebrachte Markierungspfeil zeigt in Strömungsrichtung. -
Seite 26: Montage Der Sensoreinheit In Die Wechselarmatur - Auch Unter Druck
5 Montage 5.6.4 Montage der Sensoreinheit in die Wechselarmatur – auch unter Druck 1. Drehen Sie die Wechselarmatur werkzeuglos per Hand gegen den Uhrzeigersinn in die Endstellung SERVICE. Parken Sie den PB+CO®- lock-Blindstopfen in einer der Parkstationen an der Schelle. Stellen Sie sicher, dass die Wechselarmatur geschlossen ist (Endstellung SERVICE). -
Seite 27: Sensorausbau Und -Wechsel
5 Montage RO-Wi Sensorausbau und -wechsel Die Entnahme des montierten Sensors kann für Wartungs-, Reinigungs- und Kalibrierzwecke oder den mobilen Sensoreinsatz erforderlich sein. Entfernen Sie niemals den Sensor bzw. den PB+CO®lock-Blind- stopfen vom Dichtkegel der Wechselarmatur, wenn die Leitung unter Druck steht und die Wechselarmatur in Endstellung MESSEN steht –... -
Seite 28: Elektrischer Anschluss
5 Montage | 6 Bedienung Elektrischer Anschluss Schalten Sie die Anlage zum Anschluss spannungsfrei. Das Gerät darf nur von einer geeigneten Elektrofachkraft in- stalliert werden. Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen. Die Span- nungsversorgung ist nach EN50178, SELV, PELV auszulegen. Um die „limited Voltage“- Anforderungen gemäß... -
Seite 29: Aderfarbe Belegung
6 Bedienung RO-Wi 5.8.1.1 1 x Impulsausgang, 1 x Analogausgang (Auslieferungszustand) Der Ausgang OUT1 wird als pnp-Signalausgang (Impuls) und der Ausgang OUT2 als Analogausgang verwendet. In dieser Konfi guration werden die Sensoren ausgeliefert. Pin = Benennung (Aderfarbe) 1 = BN (braun) 2 = WH (weiß) 3 = BU (blau) 4 = BK (schwarz) -
Seite 30: Bedienung
6 Bedienung Der potentialfreie Impulsausgang OUT1 ist mit dieser Anschlussleitung wie folgt spezifi ziert: Leitungstyp LiYCY Länge Schaltleistung 500 mA Max. Schaltspannung 36 V Min. Schaltspannung Schaltübergangswiderstand 0,21 Ω Isolationsspannung 5,3 kV Verpolungssicher BEDIENUNG Thermischer Massenstromsensor Machen Sie sich mit der Bedienung und Programmierung des Sensors vertraut. - Seite 31 6 Bedienung RO-Wi Beschreibung ① Indikator-LEDs Leuchtende LED = eingestellte Anzeigeeinheit aktueller Durchfl uss (Nl/min) ⑧ wenn LED leuchtet, angezeigter Wert x 1000 aktueller Durchfl uss (Nm wenn LED leuchtet, angezeigter Wert x 1000 aktuelle Strömungsgeschwindigkeit (Nm/s) aktuelle Verbrauchsmenge seit letztem Reset (Nm Verbrauchsmenge vor letztem Reset (Nm blinkend aktuelle Verbrauchsmenge seit letztem Reset in 10...
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Seite 32: Betriebsarten
6 Bedienung Betriebsarten 6.2.1 Run-Modus Nach dem Einschalten der Versorgungsspannung befi ndet sich das Gerät im Run-Modus. Es führt seine Mess- u. Auswertefunktionen aus und gibt Ausgangssignale entsprechend der eingestellten Parameter. Das Display zeigt die aktuellen Messwerte an, die gelben LEDs signalisie- ren den Schaltzustand der Ausgänge. -
Seite 33: Menü
7 Menü MENÜ Menü-Übersicht die Set-Taste und In der Menü-Übersicht bezeichnet Mode-Taste am Sensor. Nl/min Nm/s °C (Nm³) * = Volumenstrommenge vor letztem Reset Bei den Parameterwerten in Form von Zahlen handelt es sich um Werkseinstellungen oder willkürliche Beispiele. -
Seite 34: Menü-Erläuterung
2 Garantie | 3 Gerätebeschreibung 7 Menü RO-Wi Menü-Erläuterung SP1 / rP1 Schaltpunkt bzw. Rückschaltpunkt Oberer / Unterer Grenzwert für Durchfl uss ImPS Impulswertigkeit ImPR Impulswiederholung yes = aktiv = Impulsausgabe oder nO = nicht aktiv = Funktion Vorwahlzähler Ausgangsfunktion für OUT1 (Durchfl uss oder Verbrauchsmenge): - Schaltsignal für die Grenzwerte: Hysteresefunktion Hno bzw. -
Seite 35: Programmieren Und Parametrieren
1 Allgemeines 7 Menü | 8 Programmieren und Parametrieren SEL2 Standard-Messgröße für Auswertung durch OUT2: - Grenzwertsignal oder Analogsignal für Durchfl uss - Grenzwertsignal oder Analogsignal für Temperatur rEF.P Normdruck, auf den sich Mess- und Anzeigewerte für den Durchfl uss beziehen rEF.T Normtemperatur, auf die sich Mess- und Anzeigewerte für den... - Seite 36 2 Garantie | 3 Gerätebeschreibung 8 Programmieren und Parametrieren RO-Wi * Wert verringern: Lassen Sie die Anzeige bis zum maximalen Einstellwert laufen. Danach beginnt der Durchlauf wieder beim minimalen Einstellwert. Stellen Sie die Anzeigeeinheit Uni ein, bevor Sie die Werte für die Parameter SPx, rPx, ASP und AEP festlegen.
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Seite 37: Parametrierszenarien
1 Allgemeines 8 Programmieren und Parametrieren Parametrierszenarien 8.2.1 Einstellungen für Durchfl ussüberwachung 8.2.1.1 Grenzwertüberwachung mit OUT1 konfi gurieren wählen und Maßeinheit festlegen ( siehe 8.2.4 | S. 41). wählen und Schaltfunktion einstellen. Hno = Hysteresefunktion / Schließer Hnc = Hysteresefunktion / Ö ner Fno = Fensterfunktion / Schließer Fnc = Fensterfunktion / Ö... -
Seite 38: Analogwert Für Durchfl Uss Konfi Gurieren
2 Garantie | 3 Gerätebeschreibung 8 Programmieren und Parametrieren RO-Wi 8.2.1.3 Analogwert für Durchfl uss konfi gurieren wählen und Maßeinheit festlegen ( siehe 8.2.4 | S. 41). SEL2 wählen und FLOW einstellen. wählen und Funktion einstellen. I = durchfl ussproportionales Stromsignal (4…20 mA) wählen und Wert einstellen, bei dem der Minimalwert ausgegeben wird. -
Seite 39: Programmgesteuerten Zählerreset Konfi Gurieren
1 Allgemeines 8 Programmieren und Parametrieren 8.2.2.3 Programmgesteuerten Zählerreset konfi gurieren wählen, weiter mit a) oder b) a) Zähler manuell zurücksetzen drücken, bis rES.T angezeigt wird, dann kurz Mode / Enter drücken. b) Wert eingeben für zeitgesteuertes Rücksetzen drücken, bis der gewünschte Wert angezeigt wird (Intervalle von 1 Stunde bis 8 Wochen), dann kurz Mode / Enter drücken. -
Seite 40: Einstellungen Für Temperaturüberwachung
2 Garantie | 3 Gerätebeschreibung 8 Programmieren und Parametrieren RO-Wi 8.2.3 Einstellungen für Temperaturüberwachung 8.2.3.1 Grenzwertüberwachung mit OUT2 konfi gurieren SEL2 wählen und TEMP einstellen. wählen und Schaltfunktion einstellen. Hno = Hysteresefunktion / Schließer Hnc = Hysteresefunktion / Ö ner Fno = Fensterfunktion / Schließer Fnc = Fensterfunktion / Ö... -
Seite 41: Benutzereinstellungen (Optional)
1 Allgemeines 8 Programmieren und Parametrieren 8.2.4 Benutzereinstellungen (optional) 8.2.4.1 Standard-Maßeinheit für Durchfl uss festlegen wählen und Maßeinheit festlegen. Lmin = Durchfl ussmenge in Normliter/Minute nm3h = Durchfl ussmenge in Normkubikmeter/Stunde nmS = Strömungsgeschwindigkeit in Normmeter/Sekunde Die Einstellung wirkt nur auf den Durchfl usswert. Stellen Sie die Anzeigeeinheit ein, bevor Sie die Werte für die Parameter SPx, rPx, ASP und AEP einstellen. -
Seite 42: Fehlerverhalten Der Ausgänge Einstellen
2 Garantie | 3 Gerätebeschreibung 8 Programmieren und Parametrieren RO-Wi 8.2.4.4 Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen FOU1 wählen und Wert festlegen On = Ausgang 1 schaltet im Fehlerfall EIN. OFF = Ausgang 1 schaltet im Fehlerfall AUS. > Bei beiden Werten – ON und OFF – addiert der Zähler im Fehlerfall nicht weiter. -
Seite 43: Schleichmengenunterdrückung Einstellen
1 Allgemeines 8 Programmieren und Parametrieren 8.2.4.5 Normdruck einstellen, auf den sich Mess- und Anzeigewerte für Durchfl uss beziehen rEF.P wählen und gewünschten Normdruck einstellen. Einstellbereich: 950...1050 hPa in Schritten von 1 hPa. 8.2.4.6 Normtemperatur einstellen, auf die sich Mess- und Anzeigewerte für Durchfl... -
Seite 44: Alle Parameter Auf Werkseinstellung Zurücksetzen
2 Garantie | 3 Gerätebeschreibung 8 Programmieren und Parametrieren RO-Wi 8.2.5.2 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen Nach dem Zurücksetzen auf Werkseinstellung steht der Wert des Speichers auf Null. Hinweis wählen. drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird. Kurz Mode / Enter drücken. Es ist sinnvoll, vor Ausführen der Funktion die eigenen Einstellungen in dieser Tabelle zu notieren. -
Seite 45: Hysteresefunktion
1 Allgemeines 8 Programmieren und Parametrieren - OU1 auf ImP einstellen - Drücken Sie Mode / Enter, bis ImPS angezeigt wird. - Drücken Sie Set und halten sie gedrückt. > Der aktuelle Zahlenwert wird 5 s lang blinkend angezeigt, danach wird eine der 4 Zi ern aktiv (Zi er blinkt, kann verändert werden). -
Seite 46: Skalieren Des Messbereichs
2 Garantie | 3 Gerätebeschreibung 8 Programmieren und Parametrieren RO-Wi 8.2.9 Skalieren des Messbereichs • Mit dem Parameter Analogstartpunkt ASP legen Sie fest, bei welchem Messwert das Ausgangssignal 4 mA beträgt. • Mit dem Parameter Analogendpunkt AEP legen Sie fest, bei welchem Messwert das Ausgangssignal 20 mA beträgt. -
Seite 47: Instandsetzung
1 Allgemeines 9 Instandsetzung INSTANDSETZUNG Fehlermeldungen Anzeige Beschreibung Messwert < -20 % des Messbereichsendwerts (Temperatur) Überschreiten des Erfassungsbereichs (Durchfl uss > 120 % des Messbereichsendwerts) Blinkend: Kurzschluss in Schaltausgang 1 * Blinkend: Kurzschluss in Schaltausgang 2 * Blinkend: Kurzschluss in beiden Schaltausgängen * Blinkend: Fehler im Messfühler * Der betre ende Ausgang ist abgeschaltet, solange der Kurzschluss andauert. -
Seite 48: Rekalibrierung
2 Garantie | 3 Gerätebeschreibung 9 Instandsetzung RO-Wi Reinigen Sie den Sensor immer nur mit den zugelassenen • Reinigungsmitteln. • Verwenden Sie keine scheuernden (abrasiven) Reinigungs- mittel. Diese können zu irreparablen Schäden am Sensor führen. ACHTUNG • Führen Sie je nach Bedarf eine neue Überprüfung im Anschluss an die Reinigung durch. -
Seite 49: Störungsbehebung
10 Störungsbehebung STÖRUNGSBEHEBUNG 10.1 Austausch beschädigter Teile Können Störungen nicht behoben werden, müssen Sie die Pro- dukte außer Betrieb setzen und vor versehentlicher Inbetrieb- nahme schützen. Tauschen Sie alle anderen beschädigten Teile sofort aus. Beschädigungen am Druckluft-Zähler, die die Druck- sicherheit beeinträchtigen, dürfen nur durch autorisiertes Fach- personal behoben werden. -
Seite 50: Notizen
2 Garantie | 3 Gerätebeschreibung RO-Wi NOTIZEN DRUCKLUFT IN BESTFORM... - Seite 51 SUPPORTOPTIONEN montageSERVICE startSERVICE Montage neuer Messtechnik Elektrische Inbetriebnahme im drucklosen System oder mit Konnektivitätsprüfung ohne Produktionsausfall zum Energiemanagement- durch Anbohren unter Druck system kalibrierSERVICE userSERVICE Jährliche Rekalibrierung der Einführung Ihrer Mitarbeiter Sensortechnik zur Umsetzung in das Druckluftcontrolling der ISO 9001 und ISO 50001 und den Umgang mit den erworbenen Produkten kalibrierABO...
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Seite 52: Ihr Direkter Draht Zu Unseren Fachleuten
Kosten halbieren. Verfügbarkeit sichern. Qualität erhöhen. Ihr direkter Draht zu unseren Fachleuten In dringenden technischen Fragen +49 (0) 561. 506 309-72 In dringenden vertrieblichen Fragen +49 (0) 561. 506 309-73 info@postberg.com T: +49 (0)561. 50 63 09-70 F: +49 (0)561. 50 63 09-71 Postberg + Co.