sivag R Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für sivag R
Inhaltszusammenfassung für sivag R
- Seite 1 Betriebs- und Wartungsanleitung SELBSTSAUGENDE INNENZAHNRADPUMPEN...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALT ALLGEMEINE ANWEISUNGEN ....................1 BESCHREIBUNG........................1 SICHERHEITSHINWEISE......................2 GARANTIE ........................... 2 LIEFERUNG ÜBERPRÜFEN ....................3 LAGERUNG ......................... 3 INSTALLATION ........................4 INBETRIEBNAHME ......................5 STÖRUNGEN ........................7 ....................... 7 UMPE SAUGT NICHT AN .................. 7 ÖRDERMENGE NIEDRIGER ALS VORGESEHEN ->... -
Seite 4: Allgemeine Anweisungen
Fachkräfte kontrolliert werden. 2 BESCHREIBUNG „R“ Pumpen sind Innenzahnradpumpen. Sie sind geeignet für Fördermedien jeglicher • Viskosität. Sonderausführungen können auch für Flüssigkeiten mit abrasiven Bestandteilen eingesetzt werden. Sie sind bis zu einer Saughöhe von 8 m Wassersäule selbstansaugend. Die Ansaugung •... -
Seite 5: Sicherheitshinweise
Mit dem Anlagenbauer nachprüfen, ob besondere Entseuchungsprozesse durchgeführt • werden müssen. Alle Pumpen die für die Wartung zurückgegeben werden, müssen entseucht sein und • einen Hinweis auf besondere Vorsichtsmaßnahmen für das Wartungspersonal tragen. 4 GARANTIE Der Erzeuger garantiert für Material und/oder Verarbeitungsfehler innerhalb eines •... -
Seite 6: Lieferung Überprüfen
Trotzdem sollte gleich nach Erhalt die Lieferung überprüft werden. Schaden oder Verformung an der Packung die auf beschädigte Inhalte zurückführen können, sollten sofort dem Transporteur gezeigt werden. Ein Foto hilft immer für Ansprüche gegen den Transporteur. Der Hersteller oder • Wiederverkäufer sollten auch benachrichtigt werden. -
Seite 7: Installation
• Pumpengehäuse vermieden werden. Die elastische Kupplung auf Flucht kontrollieren. Wenn in der Druckleitung ein Rückschlagventil eingebaut ist auf welchem ein Druck von • mehr als 2 bar lastet und die Pumpe selbst saugen soll, so kann die von der Pumpe ausgestoßene Luft das Rückschlagventil nicht selbständig öffnen. -
Seite 8: Inbetriebnahme
Es wird empfohlen, in der Nähe des Saug- und Druckflansches einen Anschluss für den • Anbau eines Vakuummeters und Manometers vorzusehen. Alle Pumpentypen haben bereits diese Anschlüsse. Manometer und Vakuummeter erleichtern die Erkennung von Störungen an der Pumpe oder Anlage. - Seite 9 Abbildung 1: Rechtwinkelige Ausführung Abbildung 2 Die Inline Ausführung ( ) ist nur in den Baugrößen 35 bis 80 erhältlich. Abbildung 2: Inline-Ausführung...
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Seite 10: Störungen
By-Pass ist offen und wegen Verschmutzung blockiert. Ventil und dessen Sitz reinigen. Fördermenge niedriger als vorgesehen a) Zu niedrige Drehzahl. Kontrollieren ob die Drehzahl für die gewünschte Förderleistung ausreichend ist. b) Saugleitung oder Filter verstopft. Vakuummeter zeigt hohe Werte an. -
Seite 11: Pumpe Ist Zu Laut -> Kavitation
c) Saugleitung zieht Luft. Vakuummeter Manometer schwingen. Verschraubungen, Gewinde, Dichtungen, Schweißnähte etc. überprüfen. MERKE: Undichte Stellen in der Saugleitung sind äußerst schwer zu finden. Wenn in der Saugleitung ein Unterdruck entsteht, sind undichte Stellen nicht feststellbar. d) By-Pass ist mit zu niedrigem Druck eingestellt und ein Teil der Flüssigkeit fließt in die Pumpe zurück. -
Seite 12: Motor Überlastet
Zu hoher Druck. Mit abrasiven Flüssigkeiten darf der Druck 4 bar nicht überschreiten. c) Nicht geeignete Pumpentype eingesetzt. z.B.: Fördern von Lösungsmitteln mit einer Pumpe die für Schmierstoffe vorgesehen ist oder die Pumpe korrodiert durch aggressive Flüssigkeiten. d) Verformung der Pumpe durch das direkte Gewicht der Leitung, das auf das Pumpengehäuse lastet. -
Seite 13: Instandhaltung
10 INSTANDHALTUNG Bei Betrieb muss die Pumpe laufend auf normale Förderung und Geräuschentwicklung überprüft werden. Jeden Monat die Packung, falls vorhanden, überprüfen und nachstellen. Kugellager auf Geräusche oder Verschleiß überprüfen und rechtzeitig austauschen. 10.1 Wellenabdichtung a) Stopfbuchspackung Sollte die Leckage der Packung zu hoch sein, nach und nach die Mutter an den Augenschrauben anziehen. -
Seite 14: Axialeinstellung Des Rotors
° C <40 >180 <180 Umdrehung der Schraube R 35, 40 ¼ R 50 R 65 R 80 R 105 Klasse Klassen: A = Ausführung für Lösungsmittel (S) B = Standardausführung C = Ausführung für Hochtemperatur (H) oder viskose Medien... -
Seite 15: By-Pass - Einstellung
Druck aufbauen und somit Pumpe und Rohrleitung beschädigen. Um dies zu verhindern kann ein Sicherheitsventil verwendet werden. Auf Wunsch wird die Pumpe mit integriertem Sicherheitsventil ausgestattet. Die Sicherung kann aber auch durch eine externe Rücklaufleitung oder einen Druckschalter erfolgen. Für... -
Seite 16: Explosionsansicht
11 EXPLOSIONSANSICHT Abbildung 5: Explosionsansicht... -
Seite 17: Schnittbild - Pumpe Mit Packung
12 SCHNITTBILD – PUMPE MIT PACKUNG Abbildung 6: Schnittbild, Pumpe mit Packung... -
Seite 18: Ersatzteilliste - Pumpe Mit Packung
13 ERSATZTEILLISTE – PUMPE MIT PACKUNG Pos. Benennung Part Name Gehäuse Casing Rotor Rotor Ritzel Idler Deckel Cover Welle Shaft Zapfen Idler Pin Lagerbock Bearing Housing Hinterer Deckel Rear Cover Brillenflansch Gland Flange Schraube, Lagerdeckel Screw, Bearing Cover Brille Gland Kugellagerdeckel Bearing Cover Distanzhülse... -
Seite 19: Schnittbild - Pumpe Mit Gleitringdichtung
14 SCHNITTBILD – PUMPE MIT GLEITRINGDICHTUNG Abbildung 7: Schnittbild, Pumpe mit GLRD... -
Seite 20: Ersatzteilliste - Pumpe Mit Gleitringdichtung
15 ERSATZTEILLISTE – PUMPE MIT GLEITRINGDICHTUNG Pos. Benennung Part Name Gehäuse Casing Rotor Rotor Ritzel Idler Deckel Cover Welle Shaft Zapfen Idler Pin Lagerbock Bearing Housing Hinterer Deckel Rear Cover Schraube, Lagerdeckel Screw, Bearing Cover Kugellagerdeckel Bearing Cover Distanzhülse Sleeve Flansch, By-Pass Flange, By-Pass Flansch, Heizmantel... -
Seite 21: Ersatzteilliste - Sicherheitsventil
16 ERSATZTEILLISTE - SICHERHEITSVENTIL Abbildung 8: 3D-Explosionsansicht - Sicherheitsventil Abbildung 9: Bestandteile, Sicherheitsventil Pos. Benennung Part Name Gehäuse Casing Deckel Cover Ventil Valve Teller Guide Feder Spring Schraube Screw Kappe Dichtung Gasket Dichtung Gasket Schraube (ab Gr. R 80) Screw... -
Seite 22: Massbild
17 MASSBILD 17.1 Rechtwinkelige Ausführung Größe Allgemein R 35,40 Ø12 R 50 Ø12 R 65 Ø14 R 80 Ø14 R 105 Ø18 R 150 Ø18 R 180 Ø22 724,5 200,5 Größe Welle Gewinde Flansch HA HL R 35,40 5/4“ R 50... -
Seite 23: Ausführung Mit Geradem Durchgang (Inline)
17.2 Ausführung mit geradem Durchgang (Inline) Größe Allgemein R 35,40 Ø12 R 50 Ø12 R 65 Ø14 R 80 Ø14 Größe Flansch Gewinde R 35,40 6/4“ G1/2" R 50 G1/2“ R 65 G3/4" R 80 G3/4“... -
Seite 24: Ce-Konformitätserklärung
2004/108/EG, 2006/42/EG, 2006/95/EG entsprechen. CONFORMITY DECLARATION OF MACHINERY (Directive 2006/42/EC) We SIVAG Pumpen Ges.m.b.H. declare that our Internal gear pumps range R, with pump type and serial number as shown on the name plate, are constructed in accordance with Directives 2004/108/EC, 2006/42/EC, 2006/95/EC and assume full responsibility for conformity with the standards laid down therein. - Seite 25 NOTIZEN:...
- Seite 26 NOTIZEN:...
- Seite 28 SIVAG Pumpen GmbH A-2020 Hollabrunn Aumühlgasse 12-14 Tel.: +43/(0)2952/3144-0 Fax.: +43/(0)2952/3144-4 Mail: office@sivag-pumpen.at www.sivag-pumpen.at...