DUKER 304 Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
Betriebsanleitung
Unterflurhydrant
Typ 304/305 mit Flansch
- nach DIN EN 1074-6 und DIN EN 14339
- innen und außen kompl. emailliert
- einteiliges Gehäuse aus GGG
- DVGW geprüft
Typ 304 mit einfacher Absperrung
Typ 305 mit doppelter Absperrung
Art.- Nr. der Betriebsanleitung: 764565, Ausgabe 05, 14 Seiten, Mai 2017
Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten.
Ausgabe 05
Düker GmbH, www.dueker.de
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Inhaltszusammenfassung für DUKER 304
- Seite 1 - innen und außen kompl. emailliert - einteiliges Gehäuse aus GGG - DVGW geprüft Typ 304 mit einfacher Absperrung Typ 305 mit doppelter Absperrung Art.- Nr. der Betriebsanleitung: 764565, Ausgabe 05, 14 Seiten, Mai 2017 Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten.
- Seite 2 1. Bestimmungsgemäße Verwendung 2. Sicherheitshinweise 2.1. Allgemeine Sicherheitshinweise 2.2. Sicherheitshinweise für den Betreiber 2.3. Besondere Gefahren 3. Transport und Lagerung 4. Einbau in die Rohrleitung 5. Beschreibung 5.1. Druckwasserschutz 5.2. Technische Kennwerte 5.3. Durchflussmengen 5.4. Ausführung 5.5. Bedienung 6. Maßblatt 7.
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Seite 3: Bestimmungsgemäße Verwendung
1. Bestimmungsgemäße Verwendung Absperrarmaturen sind ausschließlich dazu bestimmt, nach Einbau in ein Rohrleitungssystem Medien innerhalb der zugelassenen Betriebsbedingungen (Temperatur und Druckgrenze "PN" Kennzeichnung auf dem Ventil) abzusperren oder durchzuleiten (falls nicht anders angegeben). Vorzugsweise sind diese Armaturen für flüssige Medien, wie Trinkwasser, Brauchwasser, Abwasser oder Gas bestimmt. -
Seite 4: Besondere Gefahren
Die Armatur muss fachgerecht in das Rohrleitungssystem eingebaut sein. Im Rohrleitungssystem dürfen die üblichen Strömungsgeschwindigkeiten im Dauerbetrieb nicht überschritten werden. (z.B. nach EN 1074-1: max. 4,0 m/ s für Flüssigkeiten) Betriebsbedingungen wie Schwingungen, Wasserschläge, Erosion, Kavitation und größere Anteile von Feststoffen im Medium - insbesondere schleißende - müssen vor der Inbetriebnahme mit dem Hersteller abgeklärt werden. -
Seite 5: Einbau In Die Rohrleitung
Ablauf des Restwassers zu ermöglichen, empfehlen wir die Verwendung von Sickersteinen. 5.2. Technische Kennwerte Die Unterflurhydranten Typ 304 / 305 sind bei einem inneren Druckverlust von 1 bar auf eine Mindest- durchflussmenge von 110 m pro Stunde ausgelegt. - Seite 6 5.3. Durchflussmengen Ausgabe 05 Düker GmbH, www.dueker.de...
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Seite 7: Ausführung
5.4. Ausführung Einteiliger, robuster Dichtkolben, allseitig mit hochwertigem Polyurethan-Elastomer ummantelt. Dichtkolben in strömungstechnisch günstiger Form ausgebildet. Selbsttätige Entleerung und Druckwasserschutz durch Innenemaillierung sicher gewährleistet. Spindel durch Verwendung von zwei O- Ringen wartungsfrei gelagert. Spindelgewinde gerollt, dadurch hohe Verschleißfestigkeit. ... - Seite 8 6. Maßblatt Ausgabe 05 Düker GmbH, www.dueker.de...
- Seite 9 Ausgabe 05 Düker GmbH, www.dueker.de...
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Seite 10: Zeichnung
7. Zeichnung und Stückliste 7.1. Zeichnung Ausgabe 05 Düker GmbH, www.dueker.de... - Seite 11 7.2. Stückliste Ausgabe 05 Düker GmbH, www.dueker.de...
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Seite 12: Demontage Des Kolbengestänges
8. Demontage des Kolbengestänges Beim einfach abdichtenden Unterflurhydrant Typ 304 muss die Leitung vor dem Ausbau des Kolbengestänges drucklos sein. Die Rohrdeckung zur Bestellung des Ersatzgestänges lässt sich von oben anhand der seitlich angebrachten Markierungen feststellen: Absperrschieber vor dem Hydrant schließen (gilt für Typ 304 mit einfacher Absperrung). -
Seite 13: Einbau Des Kolbengestänges
Die Spindel (Pos. 6.1) gegen den Uhrzeigersinn drehen um den Dichtkolben in den Sitz zu drücken. Danach die Spindel im Uhrzeigersinn zurück drehen, bis sich das Kopfstück (Pos. 4) auf dem Gehäuse (bei Typ 304) oder auf dem Führungsstück (bei Typ 305) aufsetzt, dabei auf ordnungsgemäße Lage des O- Ringes (Pos. 13) achten. -
Seite 14: Wartung
10. Wartung Dieses Kapitel ist im Zusammenhang mit Kapitel 5.5 Bedienung zu beachten! Regelmäßige Wartungsarbeiten an Hydranten sind nicht erforderlich, jedoch sollte spätestens alle 4 Jahre eine turnusmäßige Überwachung der Funktionsfähigkeit, Entleerung und Dichtheit erfolgen (gemäß DVGW Arbeitsblatt W 392, Tabelle 2, Nr. 2). Beim Spülen des Hydranten ist immer ein Standrohr mit Schlauch zum Ableiten des Spülwassers anzuschließen.