Verwandte Anleitungen für KEB COMBISTOP M
Inhaltszusammenfassung für KEB COMBISTOP M
- Seite 1 COMBISTOP M GEBRAUCHSANLEITUNG | INSTALLATION TYP 08 GRÖSSE 0B, 00 Originalanleitung Dokument 20351416 DE 01...
- Seite 3 VORwORT Vorwort Die beschriebenen Geräte oder Anbauteile sind Entwicklungen der KEB Automation KG. Die beigefügten Unterlagen entsprechen dem bei Drucklegung gültigen Stand. Druck- fehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Signalwörter und Auszeichnungen Bestimmte Tätigkeiten können während der Installation, des Betriebs oder danach Ge- fahren verursachen.
- Seite 4 Sollten Sie weitere Informationen benötigen oder sollten Probleme auftre- ten, die in der Dokumentation nicht ausführlich genug behandelt werden, können Sie die erforderliche Auskunft über die örtliche Vertretung der KEB Automation KG erhalten. Die Verwendung unserer Geräte in den Zielprodukten erfolgt außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten und liegt daher ausschließlich im Verantwortungsbereich...
- Seite 5 2.2 Restgefahren ..........................14 2.3 Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch ..................14 2.4 Typenschlüssel ..........................15 2.5 Typenschlüssel Magnet und Magnetsystem ................16 2.6 Übersicht COMBISTOP M Typ 08 ....................17 2.7 Funktionsbeschreibung ........................ 17 3 Technische Daten ............18 3.1 Betriebsbedingungen ........................18 3.1.1 Klimatische Umweltbedingungen ..................
- Seite 6 INHALTSVERZEICHNIS 4 Montage ................ 23 4.1 Hinweise zur Montage ........................23 4.1.1 Prüfungen vor der Montage der Bremse ................23 4.1.2 Während der Montage beachten ..................24 4.2 Bremse montieren ......................... 24 4.2.1 Schritt 1: Montage der Nabe ....................25 4.2.2 Schritt 2: Montage des Belags ...................
- Seite 7 INHALTSVERZEICHNIS 11 Zertifizierung .............. 42 11.1 EU-Konformitätserklärung ......................42 11.2 CSA-Zertifikat ..........................44 12 Änderungshistorie ............. 47...
- Seite 8 Abmessungen COMBISTOP M Typ 0B 08 ohne Optionen ..........20 Abbildung 3: Abmessungen COMBISTOP M Typ 00 08 ohne Optionen ..........21 Abbildung 4: Abmessungen COMBISTOP M Typ 08 mit Handlüftung und Flansch ......22 Abbildung 5: Montieren der Nabe auf der Motorwelle................25 Abbildung 6: Abstand Nabe zu 2.
- Seite 9 Elektromagnetische Verträglichkeit Europäische Norm Endkunde Der Endkunde ist der Verwender des Kunden-Produkts. Funktionserde Bezugspotenzial, Masse Hersteller Der Hersteller ist KEB, sofern nicht anders bezeichnet (z.B. als Ma- schinen-, Motoren-, Fahrzeug- oder Klebstoffhersteller). Internationale Norm IP xx Schutzart (xx für Level) KEB-Produkt...
- Seite 10 NORMENVERZEICHNIS Normenverzeichnis VDE 0580 Elektromagnetische Geräte und Komponenten DGUV Vorschrift 3 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel DIN 46228-1 Aderendhülsen; Rohrform ohne Kunststoffhülse DIN 46228-4 Aderendhülsen; Rohrform mit Kunststoffhülse DIN IEC 60364-5-54 Errichten von Niederspannungsanlagen - Teil 5-54: Auswahl und Errichtung elektrischer Betriebsmittel - Erdungsanlagen, Schutzleiter und Schutzpotential- ausgleichsleiter (IEC 64/1610/CD) EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen Teil 1: Allge-...
- Seite 11 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINwEISE 1 Grundlegende Sicherheitshinweise Die folgenden Sicherheitshinweise sind vom Hersteller für den Bereich der Antriebs- technik erstellt worden. Sie können durch örtliche, länder- oder anwendungsspezifische Sicherheitsvorschriften ergänzt werden. Sie bieten keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Nichtbeachtung führt zum Verlust von Schadensersatzanspruch. ACHTUNG Gefahren und Risiken durch Unkenntnis.
- Seite 12 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINwEISE 1.3 Installation und Einbau ACHTUNG Quetschen und Klemmen der Finger durch Eigenrotation. ► Vor dem Einbau darauf achten, dass der Antrieb lastfrei ist. ► Antrieb gegen Verdrehen sichern. Folgende Einbaumaßnahmen berücksichtigen, um Störungen vorzubeugen ► Die Bremse nicht in explosionsgefährdeter Umgebung einsetzen. ►...
- Seite 13 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINwEISE VORSICHT Hohe Temperaturen durch Bremsvorgang Verbrennung der Haut ! ► Heiße Oberflächen berührungssicher abdecken. ► Falls erforderlich, Warnschilder an der Anlage anbringen. ► Temperatur prüfen und Bremse gegebenfalls abkühlen lassen. VORSICHT Rotierende Teile Schlag oder Quetschen von Körperteilen ! ►...
- Seite 14 Angaben hinausgehender Einsatz gilt ebenfalls als nicht bestimmungs- gemäß. Der tatsächliche Einsatz und die Verwendung der Bremse in den Zielprodukten erfolgen außerhalb der Kontrollmöglichkeiten der KEB Automation KG und liegen daher aus- schließlich im Verantwortungsbereich des Betreibers. Einschränkung Wenn das Produkt in Maschinen eingesetzt wird, die unter Ausnahmebedingungen ar- beiten, lebenswichtige Funktionen, lebenserhaltende Maßnahmen oder eine außerge-...
- Seite 15 PRODUKTBESCHREIBUNG 2.4 Typenschlüssel Die Typenbezeichnung und die Ausführung kann dem Typenschild bzw. der Signierung entnommen werden. x x 0 8 1 x x - x x x x Variante Kundenversionen Ohne Handlüftung Handlüftung Mit Handlüftung COMBISTOP Typ 08 Größe 0B, 00 Tabelle 1: Typenschlüssel Der Typenschlüssel dient nicht als Bestellcode, sondern ausschließlich zur...
- Seite 16 PRODUKTBESCHREIBUNG 2.5 Typenschlüssel Magnet und Magnetsystem Die Magnetbezeichnung kann der Signierung entnommen werden. x x 0 3 x x x - x x x x Litzen Ausführung und Länge Spannung z.B. DC 24 V 100: Ohne Handlüftung Ausführung 200: Mit Handlüftung COMBISTOP Typ 08 Größe 0B, 00...
- Seite 17 PRODUKTBESCHREIBUNG 2.6 Übersicht COMBISTOP M Typ 08 Legende Magnet Anker Nabe Belag Flansch (optional) Handlüftung (optional) Abbildung 1: Übersicht COMBISTOP M Typ 08 2.7 Funktionsbeschreibung Die Bremskraft wird im stromlosen Zustand von Druckfedern aufgebracht, die den Anker und den Belag gegen die Reibflächen drücken. Der Belag ist verdrehsicher, jedoch axial verschiebbar mit der Welle verbunden.
- Seite 18 TECHNISCHE DATEN 3 Technische Daten 3.1 Betriebsbedingungen 3.1.1 Klimatische Umweltbedingungen Betrieb Norm Klasse Größe Bemerkungen VDE 0580 0B08 - 5...35°C Umgebungstemperatur – – 0008 - 5...60°C Tabelle 3: Umgebungstemperatur Betrieb Norm Einbausituation Klasse Bemerkungen An freier Maschinenwand IP11 Bau- und Schutzart Unter Lüfterhaube ohne Handlüftung IP54 Ohne Optionen...
- Seite 19 GERÄTEDATEN COMBISTOP M TYP 08 3.2 Gerätedaten COMBISTOP M Typ 08 3.2.1 Übersicht Gerätegröße Kennmoment / Nm Nennleistung Nennspannung 24 / 105 / 180 / 205 N_dc Einschaltdauer ED / % Drehzahl für Betriebsbremsung n / min 3000 Max. Drehzahl für Notbremsung...
- Seite 20 3.3 Abmessungen und Gewichte 3.3.1 Ausführung 0B ohne Optionen Abmessungen / mm Gewicht / Größe max. 12,5 0,15 Abbildung 2: Abmessungen COMBISTOP M Typ 0B 08 ohne Optionen Paßfedernut nach 6885-3, VDE 0580, ISO-Klasse "B". Bohrung 10 mm Toleranz H7, sonst H8.
- Seite 21 3.3.2 Ausführung 00 ohne Optionen Abmessungen / mm Gewicht / Größe max. 29,5 0,5...1 43,5 59,5 0,15 Abbildung 3: Abmessungen COMBISTOP M Typ 00 08 ohne Optionen Paßfedernut nach 6885-3, VDE 0580, ISO-Klasse "B". Bohrung 10 mm Toleranz H7, sonst H8.
- Seite 22 0B 08 – – – – – – – – – 0,15 00 08 59,5 36,5 10,2 Abbildung 4: Abmessungen COMBISTOP M Typ 08 mit Handlüftung und Flansch Paßfedernut nach 6885-3, VDE 0580, ISO-Klasse "B". Montagemaß "m" bei angezogenem Anker.
- Seite 23 HINwEISE ZUR MONTAGE 4 Montage Sofern nicht anders angegeben, beziehen sich die genannten Ziffern in die- sem Kapitel auf => „Abbildung 1: Übersicht COMBISTOP M Typ 08“. 4.1 Hinweise zur Montage 4.1.1 Prüfungen vor der Montage der Bremse Führen Sie vor der Montage der Bremse folgende Prüfungen durch: ►...
- Seite 24 BREMSE MONTIEREN 4.1.2 während der Montage beachten Beachten Sie während der Montage die folgenden Hinweise: ► Die Reibflächen der Bremse dürfen nicht mit Ölen, Fetten, Wasser oder anderen Flüssigkeiten in Kontakt kommen. Verunreinigungen führen zu Drehmomentverlust. ► Zum Reinigen der Bremse dürfen keine aggressiven Flüssigkeiten (z. B. Reini- gungsmittel) oder Ähnliches verwendet werden.
- Seite 25 BREMSE MONTIEREN 4.2.1 Schritt 1: Montage der Nabe ► Wenn vorhanden, setzen Sie den Flansch an das Motorgehäuse. ► Montieren Sie die Nabe auf der Motorwelle. ► Setzen Sie die Nabe auf der Motorwelle axial fest. ► Die Nabe darf nicht beschädigt werden. ②...
- Seite 26 BREMSE MONTIEREN 4.2.2 Schritt 2: Montage des Belags ► Schieben Sie den Belag auf die Nabe. ► Achten Sie dabei darauf, dass der Belag nicht durch versetztes oder schiefes Auf- setzen beschädigt wird. ► Der Belag muss leichtgängig auf der Nabe gleiten. ①...
- Seite 27 BREMSE MONTIEREN 4.2.3 Schritt 3: Montage des Magnetsystems ► Schieben Sie das Magnetsystem mit dem Anker über die Nabe und den Belag. ► Achten Sie dabei auf Leichtgängigkeit des Belags. ► Fixieren Sie das Magnetsystem mit drei Zylinderschrauben ohne definiertes Dreh- moment.
- Seite 28 ► Mit der vorhandenen Spannungsquelle vergleichen. ► Die maximale Eingangsspannung U darf nicht überschritten werden. ► Nur anschließen, wenn die Werte übereinstimmen. Sollte keine geeignete Gleichspannung zur Verfügung stehen, kann folgendes KEB Zu- behör verwendet werden: • Einweg- und Brückengleichrichter (COMBITRON 91) •...
- Seite 29 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS ACHTUNG Anschluss bei Antriebsstromrichterbetrieb. ► Gleichrichter oder Powerboxen werden bei Betrieb an Antriebs- stromrichtern zerstört. ► Gleichrichter oder Powerboxen dürfen nur direkt am Netz ange- schlossen werden. Einfluss auf die Einkuppelzeit ! Die Bremse kann gleichstrom- oder wechselstromseitig abgeschaltet werden. Gleichstromseitiges Abschalten verkürzt die Einkuppelzeit, d.
- Seite 30 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS 5.1.1.2 Anschluss im Klemmkasten bei wechselstromseitigem Schalten ① Legende Drahtbrücke Abbildung 10: Anschluss im Klemmkasten bei wechselstromseitigem Schalten • Für Antriebsstromrichterbetrieb nicht zulässig, da die Powerbox oder der Gleichrich- ter zerstört würden. • Drahtbrücke installieren, damit der Motor nicht gegen die Bremse arbeitet.
- Seite 31 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS 5.1.2 Gleichstromseitiges Schalten Das Schalten erfolgt zwischen Gleichrichter und Bremse. KEB Gleichrichter und Power- boxen sind gegen die beim Schalten auftretenden Spannungsspitzen geschützt. Abbildung 11: Anschluss bei gleichstromseitigem Schalten • Für Antriebsstromrichterbetrieb nicht zulässig, da die Powerbox oder der Gleichrich-...
- Seite 32 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS 5.1.3 Gleich- und wechselstromstromseitiges Schalten Abbildung 12: Anschluss bei gleich- und wechselstromseitigem Schalten • Antriebsstromrichterbetrieb möglich, da die Powerbox oder der Gleichrichter vom Netz versorgt wird. • Bei Antriebsstromrichterbetrieb den Schalter beim Hochlaufen über digitalen Aus- gang schalten. •...
- Seite 33 PRÜFUNGEN VOR DER INBETRIEBNAHME DER BREMSE 6 Inbetriebnahme 6.1 Prüfungen vor der Inbetriebnahme der Bremse 6.1.1 Sichtprüfung • Stimmen Anschluss- und Nennspannung (Magnetisierung) überein ? • Sind äußere Beschädigungen sichtbar ? • Sind Verunreinigungen im Funktionsbereich oder Fremdkörper im Luftspalt der Bremse vorhanden ? 6.1.2 Lastfrei Prüfung •...
- Seite 34 PRÜFUNGEN VOR DER INBETRIEBNAHME DER BREMSE 6.1.3.1 Reibarbeit Schalthäufigkeit Typ M Rmax Schalthäufigkeit pro Stunde Abbildung 13: Reibarbeit Schalthäufigkeit Typ M...
- Seite 35 „5.1 Anschluss der Bremse“. Die max. Anzahl von Schaltzyklen dürfen dabei nicht überschritten werden => „3.2 Gerätedaten COMBISTOP M Typ 08“ 7.1 Handlüftung (Option) Optional kann die Bremse mit einer Handlüftung geliefert werden. Im Störungsfall kann die Bremse so per Handlüftung betätigt werden.
- Seite 36 Reinigen Sie die Bremse. Magnetspule oder An- Tauschen Sie die Bremse aus. schlussleitung defekt Setzen Sie einen Schnellschalter Zu starke Erwärmung (z. B. KEB Powerbox) ein. Beschädigte Verzahnung Ersetzen Sie den Belag und die verhindert die Bewegung Nabe. des Ankers Keine Bremsfunktion Reinigen Sie die Reibflächen,...
- Seite 37 ► Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten die Bremse spannungsfrei schalten. ► Elektrische und elektronische Bauteile vor Spritzwasser schützen. 9.1 wartungsintervalle Bauartbedingt kann die Bremse COMBISTOP M nur im ausgebautem Zustand überprüft werden. Bei richtiger Auslegung ist die Bremse wartungsfrei. 9.2 Service Ein Service ist erforderlich, wenn gemäß...
- Seite 38 wARTUNG UND SERVICE 9.2.2 Bremsenergie prüfen Die Bremsen sind konstruktiv so gestaltet, dass der Luftspalt „X“ durch die maßhaltigen Bauteile definiert ist. Somit kann der Luftspalt nicht eingestellt werden. Durch Verschleiß vergrößert sich der Luftspalt. Luftspalt Nennwert X Grenzwert X Größe 0,24 0,15...
- Seite 39 „9.2.1 Bremse demontieren“. ► Ziehen Sie den Belag von der Nabe ab => „2.6 Übersicht COMBISTOP M Typ 08“. ► Belag gerade aufsetzen und auf die Nabe schieben. ► Der Belag muss leichtgängig auf die Nabe gleiten! Die Verzahnungen von Nabe und Belag dürfen keine Beschädigungen aufweisen!
- Seite 40 wARTUNG UND SERVICE 9.2.4.1 Überprüfung des Einstellmaßes Das Einstellmaß „m“ muss bei angezogenem Anker überprüft / eingestellt werden! Das Einstellmaß gilt für Kennmoment und Betrieb mit Nennspannung. Das Handlüftblech liegt am Gehäuse an. Zur Überprüfung des Einstellmaßes m muss es bis zum Anschlag vom Gehäuse weggedrückt werden. Abbildung 16: Einstellmaß...
- Seite 41 DEMONTAGE UND ENTSORGUNG 10 Demontage und Entsorgung 10.1 Demontage Zur Demontage der Bremse => „9.2.1 Bremse demontieren“. 10.2 Entsorgung Entsorgen Sie die Komponenten der elektromagnetischen Bremse nach Werkstoffen getrennt gemäß den örtlich gültigen Umweltbestimmungen. Die entsprechenden Schlüsselnummern können sich mit der Art der Zerlegung (Metall, Kunststoff und Kabel) ändern.
- Seite 42 01 bis 14 Spannungsklassen 71...440Vdc / 50 … 690Vac Diese Konformitätserklärung ist unter alleiniger Verantwortung der KEB Automation KG erstellt worden Das bezeichnete Produkt stimmt mit den Vorschriften folgender Europäischer Richtlinien überein: Niederspannung : 2014 / 35 / EU Number:...
- Seite 43 Zertifizierungsstelle des RWTÜV Steubenstrasse 53 D - 45138 Essen Nummer der Bescheinigung 041 004 500 Ausstelldatum: 20.10.94 Gültig durch Nachprüfung bis: 12.2024 KEB Automation KG, Südstr. 38, D-32683 Barntrup www.keb.de E-Mail: info@keb.de Tel.: +49 5263 401-0 Fax: -116 Seite: 2 von 2...
- Seite 44 Project: Date Issued: 70199031 2018-10-05 Issued to: KEB Automation KG Suedstrasse 38 32683 Barntrup, GERMANY The products listed below are eligible to bear the CSA Mark shown with adjacent indicators 'C' and 'US' for Canada and US or with adjacent indicator 'US' for US only or without either indicator for Canada only.
- Seite 45 ZERTIFIZIERUNG Certificate: 70199031 Master Contract: 172220 Project: 70199031 Date Issued: 2018-10-05 Notes: 1. The first two figures define the size of the product. The next two figures describe the product type, e.g. COMBISTOP. The following three figures describe the design and the last four figures describe the layout of the product type.
- Seite 46 ZERTIFIZIERUNG Supplement to Certificate of Compliance Certificate: 1267150 (LR49670) Master Contract: 172220 (049670_0_000) The products listed, including the latest revision described below, are eligible to be marked in accordance with the referenced Certificate. Product Certification History Project Date Description 70199031 2018-10-05 Update of report to cover correction of issued address and to update report in accordance with CSA-C22.2 No.
- Seite 47 ÄNDERUNGSHISTORIE 12 Änderungshistorie Version Datum Beschreibung 2023-08 Erstausgabe auf Basis COMBISTOP Typ 38 2023-12 Serienversion...
- Seite 48 NOTIZEN...
- Seite 49 Tel: +55 16 31161294 E-Mail: roberto.arias@keb.de Schweiz KEB Automation AG China KEB Power Transmission Technology (Shanghai) Co. Ltd. Witzbergstraße 24 8330 Pfäffikon/ZH Schweiz No. 435 QianPu Road Chedun Town Songjiang District Tel: +41 43 2886060 Fax: +41 43 2886088 201611 Shanghai P. R. China E-Mail: info@keb.ch Internet: www.keb.ch...
- Seite 50 Automation mit Drive www.keb.de KEB Automation KG Südstraße 38 32683 Barntrup Tel. +49 5263 401-0 E-Mail: info@keb.de...