5
Prüfkriterien
Beachten und kontrollieren Sie folgende Punkte vor
jeder Inbetriebnahme, in regelmäßigen Abständen,
nach der Montage und nach besonderen Vorkomm-
nissen:
• festen Schraubensitz (Anzugsmoment)
• Vollständigkeit des Anschlagpunktes
• vollständige, lesbare Tragfähigkeitsangabe sowie
vorhandenes Herstellerzeichen
• Verformungen an tragenden Teilen wie Grundkör-
per und Schraube
Anschlagart
G
Anzahl der Stränge
1
Neigungswinkel <ß
0-7°
Faktor
1
für max. Gesamt-Lastgewicht in Tonnen, festgeschraubt und in Zugrichtung eingestellt
Typ metrisch
INOX-STAR M12
1,2
INOX-STAR M16
2,4
INOX-STAR M20
3,6
INOX-STAR M24
5,2
Typ metrisch
für max. Gesamt-Lastgewicht in lbs, festgeschraubt und in Zugrichtung eingestellt
INOX-STAR M12
2640
INOX-STAR M16
5290
INOX-STAR M20
7900
INOX-STAR M24
11450
Bei einem und zwei parallelen Anschlagsträngen
können Neigungswinkel bis maximal ± 7° als senk-
recht angenommen werden.
Tabelle 2
Type
Tragf.
Gewicht
[t]
[kg/Stk.]
INOX-STAR - metrisch
INOX-STAR M12
0,5
INOX-STAR M16
1
INOX-STAR M20
2
INOX-STAR M24
2,5
INOX-STAR - metrisch Sonderlänge
INOX-STAR M12
0,5
INOX-STAR M16
1
INOX-STAR M20
2
Tabelle 3
HINWEIS
Im Zweifelsfall oder bei Missverständnissen ist
die deutsche Version des Dokuments ausschlag-
gebend.
entsprechend der DIN EN 1677 mit mindestens
20.000 Lastwechseln bei 1,5-facher Tragfähig-
keit geprüft.
Die BG/DGUV empfiehlt: Bei hoher dynami-
scher Beanspruchung mit hohen Lastspiel-
zahlen (Dauerbetrieb) muss die Tragspannung
entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach
DIN EN 818-7) reduziert werden (z.B. durch
Einsatz einer größeren Nenndicke).
4
INOX-STAR
G
G
1
2
90°
0-7°
1
2
0,5
2,4
1
4,8
2
7,2
2,5
10,4
1100
5280
2200
10580
4400
15800
5500
22900
T
B
C
[mm]
[mm]
[mm]
0,19
43
14
12
0,31
50
16
14
0,53
58
19
16
0,92
70
24
19
0,22
43
14
12
0,35
50
16
14
0,6
58
19
16
RUD-Komponenten werden
• mechanische Beschädigungen wie starke Kerben,
insbesondere in auf Zugspannung belasteten
Bereichen
• starke Korrosion
• Querschnittsveränderungen durch Verschleiß
> 10 %
• Funktion und Beschädigung der Schrauben sowie
des Schraubengewindes
• leichtes, ruckfreies Drehen des Ringkörpers muss
gewährleistet sein
G
G
2
2
2
90°
0-45°
45°-60°
2
1,4
1
1
0,71
0,5
2
1,4
1
4
2,8
2
5
3,5
2,5
2200
1550
1100
4400
3110
2200
8800
6220
4400
11000
7770
5500
Bei zwei-, drei- und viersträngigen Anschlagmitteln sollten Neigungswinkel von
weniger als 15° falls möglich vermieden werden (Risiko einer Lastinstabilität).
D
E
G
I
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
30
30
32
18
35
36
38
22
40
43
47
27,5
48
51
56
33
30
30
32
18
35
36
38
22
40
43
47
27,5
G
G
2
3/4
Unsymm.
0-45°
45°-60°
1
2,1
0,5
1,06
1
2,1
2
4,25
2,5
5,25
1100
2330
2200
4660
4400
9330
5500
11660
K
L
M
N
Anzugs-
[mm]
[mm]
moment
56
18
M12
8
65
24
M16
10
74
30
M20
12
92
36
M24
14
56
50
M12
8
65
50
M16
10
74
60
M20
12
Technische Änderungen vorbehalten
G
3/4
3/4
Unsymm.
1,5
1
0,75
0,5
1,50
1
3
2
3,75
2,5
1650
1100
3300
2200
6600
4400
8250
5500
Artikel-
Nr.
[Nm]
25
7993835
60
7993836
115
7993837
190
7993838
25
7997822
60
7910089
115
7998714