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Betriebsanleitung
Schraubenkompressor
A-K-MAX-VS 7,5-08 / 7,5-10 / 1108/1110/1508/1510
A-KMAX-VS 7,5-08-270 / 7,5-10-270 / 1108-500
A-KMAX-VS 1110-500 / 1508-500 / 1510-500
A-KMAX-KVS 7,5-08-270 / 7,5-10-270 / 1108-500
A-KMAX-KVS 1110-500 / 1508-500 / 1510-500
A-K-MAX -1508 VS
A-KMAX 1508-500 VS K
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Verwandte Anleitungen für aircraft A-K-MAX 7,5-08 VS
Inhaltszusammenfassung für aircraft A-K-MAX 7,5-08 VS
- Seite 1 Betriebsanleitung Schraubenkompressor A-K-MAX-VS 7,5-08 / 7,5-10 / 1108/1110/1508/1510 A-KMAX-VS 7,5-08-270 / 7,5-10-270 / 1108-500 A-KMAX-VS 1110-500 / 1508-500 / 1510-500 A-KMAX-KVS 7,5-08-270 / 7,5-10-270 / 1108-500 A-KMAX-KVS 1110-500 / 1508-500 / 1510-500 A-K-MAX -1508 VS A-KMAX 1508-500 VS K...
- Seite 2 1.06 Sprache: deutsch Autor: Angaben zum Urheberrecht Copyright © 2020 AIRCRAFT Kompressorenbau und Maschinenhandel GmbH, Hohenzell, Österreich. Die Inhalte dieser Betriebsanleitung sind alleiniges Eigentum der Firma Stürmer Maschinen GmbH. Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zu- widerhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis 1 Einführung ....................4 1.1 Urheberrecht ..................4 1.2 Kundenservice ..................4 1.3 Haftungsbeschränkung ................. 5 2 Sicherheit ....................5 2.1 Symbolerklärung ................... 5 2.2 Verantwortung des Betreibers .............. 6 2.3 Personalanforderungen ................ 7 2.4 Persönliche Schutzausrüstung ............. 8 2.5 Allgemeine Sicherheitshinweise ............9 2.6 Überprüfung der Betriebssicherheit ............
- Seite 4 Einführung Einführung Mit dem Kauf des Kompressors von AIRCRAFT haben Sie eine gute Wahl ge- troffen. Lesen Sie vor der Inbetriebnahme aufmerksam die Betriebsanleitung. Diese informiert über die sachgerechte Inbetriebnahme, den bestimmungsge- mäßen Einsatz sowie über die sichere und effiziente Bedienung und Wartung des Kompressors.
- Seite 5 Sicherheit 1.3 Haftungsbeschränkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Betriebsanleitung wurden unter Berück- sichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des Stands der Technik sowie unserer langjährigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt. In folgenden Fällen übernimmt der Hersteller für Schäden keine Haftung: - Nichtbeachtung der Betriebsanleitung, - Nicht bestimmungsgemäße Verwendung, - Einsatz von nicht ausgebildetem Personal,...
- Seite 6 Sicherheit ACHTUNG! Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sach- und Umweltschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird. HINWEIS! Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin. Sie kann zu Sach- und Umweltschäden führen, wenn sie nicht gemieden wird.
- Seite 7 Sicherheit Weiterhin ist der Betreiber dafür verantwortlich, dass der Kompressor stets in technisch einwandfreiem Zustand ist. Daher gilt folgendes: - Der Betreiber muss dafür sorgen, dass die in dieser Anleitung beschrie- benen Wartungsintervalle eingehalten werden. - Der Betreiber muss alle Sicherheitseinrichtungen regelmäßig auf Funkti- onsfähigkeit und Vollständigkeit überprüfen lassen.
- Seite 8 Sicherheit 2.4 Persönliche Schutzausrüstung Die Persönliche Schutzausrüstung dient dazu, Personen vor Beeinträchtigun- gen der Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit zu schützen. Das Personal muss während der verschiedenen Arbeiten an und mit dem Kompressor per- sönliche Schutzausrüstung tragen, auf die in den einzelnen Abschnitten dieser Anleitung gesondert hingewiesen wird.
- Seite 9 Sicherheit 2.5 Allgemeine Sicherheitshinweise - Beachten Sie die Richtlinien und Unfallverhütungsvorschriften der Be- rufsgenossenschaft für den Umgang mit Kompressoren und Druckluft- werkzeugen. - Der Kompressor darf nicht bei Regen oder in feuchter oder nasser Um- gebung betrieben werden. VORSICHT! VERLETZUNGSGEFAHR! - Niemals Druckluft auf Menschen oder Tiere richten.
- Seite 10 Sicherheit Prüfung Prüffrist Prüforganisation Innere Prüfung ** Alle 5 Jahre bei PS xV </=1000 Befähigte Person *Alle 5 Jahre Zugelassene Über- bei PS xV >/=1000 wachungsstelle Festigkeitsprüfung ** Alle 10 Jahre Befähigte Person PS xV </=1000 *Alle 10 Jahre Zugelassene Über- PS xV >/=1000 wachungsstelle *Der Arbeitgeber hat die jeweiligen Prüffristen der zuständigen Behörde innerhalb von 6...
- Seite 11 Sicherheit Kompressors zum Verblassen oder zu Beschädigungen der Sicherheitskenn- zeichnung, sind unverzüglich neue Schilder anzubringen. Ab dem Zeitpunkt, an dem die Schilder nicht auf den ersten Blick sofort er- kenntlich und begreifbar sind, ist der Kompressor bis zum Anbringen der neuen Schilder außer Betrieb zu nehmen Am Kompressor sind folgende Sicherheitssymbole angebracht: Abb.
- Seite 12 Bestimmungsgemäße Verwendung Druckregler, Sicherheitventil,Mindestdruck- ventil, Temperaturfühler 1 Druckregler: regelt den Einschalt- und Abschalt-Druck. 2 Sicherheitsventil befindet sich an der Drucklufteinheit. Wird der Sicherheitswert erreicht, öff- net sich das Sicherheitsventil und lässt Luft ab. Nach Auslösen des Sicherheitsventils muss der Bediener den Kompressor ausschalten und eine Kontrolle durch das Wartungspersonal anfordern.
- Seite 13 Schäden an Personen oder Gegenständen aus und bewirken ein Erlöschen des Garan- tieanspruches! Bei dem AIRCRAFT A-K-MAX-Kompressor handelt es sich um einen Schrau- benverdichter mit angeschlossenem Druckluft-Speichertank, der durch einen Elektromotor angetrieben ist. Er ist bestimmt zum Verkauf und Betrieb im EU- Raum und geografischen Europäischen Raum.
- Seite 14 Technische Daten Technische Daten A-K-MAX-VS 7,5-08 VS 7,5-10 VS 1108 VS 1110 VS 1508 VS 1510 VS Effektive Liefer- 1300 / 520 1100 / 440 1700 / 680 1550 / 620 2400 / 950 2100 / 840 menge l/min Höchstdruck 8 bar 10 bar 8 bar...
- Seite 15 Technische Daten 4.1 Typenschild An dem Kompressor ist das Typenschild mit folgenden Daten zur Identifizie- rung wie auch die CE-Kennzeichnung angebracht (Abb. 3). Abb. 4: Typenschild und CE-Kennzeichnung der Kompressoren A-K-MAX 1. Herstellerdaten, 2. Baujahr, 3. TYPE = Bezeichnung des Kompressors, CODE = Kennnummer des Kompressors, SERIAL N.
- Seite 16 Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung 5.1 Anlieferung und Transport Anlieferung Überprüfen Sie den Kompressor nach Anlieferung auf sichtbare Transport- schäden. Sollte der Kompressor Schäden aufweisen, sind diese unverzüglich dem Transportunternehmen beziehungsweise dem Händler zu melden. Überprüfen Sie, ob der Kompressor vollständig ist und ob die im Lieferumfang enthaltenen Teile vorhanden sind.
- Seite 17 Transport, Verpackung und Lagerung Maschinen dürfen nur von autorisierten und qualifizierten Personen transpor- tiert werden. Beim Transport verantwortungsbewusst handeln und stets die Folgen bedenken. Gewagte und riskante Handlungen unterlassen. Besonders gefährlich sind Steigungen und Gefällstrecken (z.B. Auffahrten, Rampen und ähnliches). Ist eine Befahrung solcher Passagen unumgänglich, so ist besondere Vorsicht geboten.
- Seite 18 Transport, Verpackung und Lagerung 5.2 Verpackung Heben Sie die Verpackung für einen eventuellen Umzug auf aber zumindest während der Gewährleistungsfrist. Alle verwendeten Verpackungsmaterialien und Packhilfsmittel des Kompres- sors sind recyclingfähig und müssen grundsätzlich der stofflichen Wiederver- wertung zugeführt werden. Verpackungsbestandteile aus Karton sind zerkleinert zur Altpapiersammlung zu geben.
- Seite 19 Außenmaße Außenmaße Außenmaße Trockner Außenmaße 270 l. + Trockner A-K-MAX | Version 1.06 | D...
- Seite 20 Beschreibung Beschreibung 7.1 Darstellung Abbildungen in dieser Betriebsanleitung dienen dem grundsätzlichen Verständnis und können von der tatsächlichen Ausführung abweichen. 1 Elektro-Schaltkasten 2 Front-Abdeckung / Ölstands- anzeige 3 Abdeckung Oberseite 4 Elektrogebläse 5 Ölfiter 6 Ölabscheidefilter 7 Mindestdruckventil 8 Ölabscheidebehälter 9 Luftfilter 10 Ölkühler 11 Elektromotor 12 Bedienfeld mit NOT AUS-Taster...
- Seite 21 Beschreibung 7.2 Funktionsprinzip • Beim ersten Einschalten startet der Motor in Stern-Dreieck-Anlaufschaltung. In dieser Phase startet der Kompressor, das Magnetventil ist geschlossen, der Ansaugregler (2) ist geschlossen. • Der Kompressor bleibt etwa 6 Sekunden in diesem Zustand. • Während dieser Zeit wird der Motor im “Dreieck” geschaltet: nach 2 Sekun- den erhält das Magnetventil Strom und öffnet sich und ermöglicht so die Öff- nung des Ansaugreglers (2), welcher Luft durch den Filter einlässt (1).
- Seite 22 Aufstellen Aufstellen 8.1 Aufstellort Gestalten Sie den Arbeitsraum um die Kompressor entsprechend den örtli- chen Sicherheits-Vorschriften. Der Arbeitsraum für die Bedienung, Wartung und Instandsetzung darf nicht eingeschränkt werden. Achten Sie auf Anforderungen an den Aufstellort: - Trocken, staubfrei, - Kühl, gut belüftet, frostgeschützt, - Ebener, fester Untergrund - niedrige Staubkonzentration in der Luft Achten Sie auf...
- Seite 23 Aufstellen Der Kompressor wird mit einer Verpackung aus Karton im oberen Bereich ge- liefert. Schritt 1: Die äußere Umreifung mit einer Schere durchschneiden und den Karton von oben vom Gerät abziehen. Schritt 2: Das Gerät auf Beschädigung kontrollieren. Die Türen öffnen und die Geräteteile auf Beschädigung prüfen.
- Seite 24 Betrieb Schritt 1: Prüfen Sie, ob die Netzspannung am Aufstellort der Spannungsan- gabe entspricht, die auf dem Typenschild vermerkt ist. ACHTUNG! Achten Sie auf die richtige Drehrichtung des Motors bzw. des Lüfterrads ! (siehe Drehrichtungspfeil). Bei falscher Drehrichtung können erhebliche Schäden am Kompressor auftreten.
- Seite 25 Betrieb ACHTUNG! - Die angeschlossenen Druckluftwerkzeuge müssen für den Ausgangsdruck vom Kompressor ausgelegt sein oder mit Druckminderer betrieben werden. - Ölhaltige Druckluft nur für Werkzeuge verwenden, die mit ölhaltiger Druckluft betrieben werden müssen. - Für die Anwendung von Druckluftwerkzeugen, die nur mit ölfreier Druckluft betrieben werden dürfen, muss ein Ölfilter vorgeschaltet sein.
- Seite 26 Betrieb 9.1 Bedienfeld Kompressor Der A-K-MAX-Kompressor ist mit einer elektronischen „EasyTronic IV”-Steue- rung ausgestattet, die alle Funktionen des Kompressors steuert. 1 Pfeil-Tasten 2 ENTER-Taste 3 ESC-Taste 4 RESET-Taste 5 STOP-Taste 6 START-Taste 1 Pfeil-Tasten: Wechsel zwischen Menüs, Änderung von Werten 2 ENTER-Taste: Bestätigung der Eingaben und Einstellungen 3 ESC-Taste: Rückkehr zum vorhergehenden Menü...
- Seite 27 Betrieb Verdichter-Betrieb Nach Drücken der START-Taste und Ablauf der Prüfungsphase (15 sec.): - Die Steuerzentrale wartet, dass der Druck unter den in dem Einstel- lungswert " Betriebsdruck - Betriebsdelta /2" eingestellten Wert absinkt, bevor sie den Verdichter startet (Anzeige “STAND -BY”). - Kompressor-Start: Die Fernsteuerung wird angesprochen.
- Seite 28 Betrieb Display-Anzeige Die Display-Anzeige zeigt den aktuellen Status der Maschine Zusammenfassendes Feld des Luftzyklus-Status Grafische Darstellung des Motors ohne Inverter Grafische Darstellung des Motors mit Inverter Angabe des Betriebsprozentsatzes Aktueller Druck Eingestellter Druckbereich Feld Schraubentemperatur Feld Trocknerstatus Falls aktiv wird damit die Trocknertem- peratur in zwei Modalitäten angezeigt: Grafik: Feld aktuelle Stunde und Datum...
- Seite 29 Betrieb 9.2 Bedienfeld Kältetrockner (nur bei K-Modellen) 1 Hauptschalter 2 Elektronische Steuereinheit 3 Luft- und Kühlgasflussdiagramm Taste Eingabe, Programmierung Taste Test Kondensatablauf/Wertzunahme LED grün Betriebsanzeige LED gelb Kondensatablauf aktiv LED gelb Kondensatorgebläse aktiv LED Display Temperaturanzeige, Taupunkt Abb. 11: Bedienfeld Kältetrockner Der Trockner besteht aus einem Druckluftkreis mit zwei Wärmetauschern und einem Kühlkreis.
- Seite 30 Betrieb Wenn der Taupunkt über dem oberen Grenzwert des Meßbereichs liegen sollte, wird dies durch Aufblinken der letzten LED des Displays gemeldet; liegt der Taupunkt dagegen unter dem unteren Grenzwert des Meßbereichs, so blinkt die erste LED des Displays auf. Ein Ausfall der Sonde (T1) wird über Aufblinken des ersten und letzten LED des Displays angezeigt, wobei der Trockner weiterhin vorschriftsmäßig arbeitet.
- Seite 31 Betrieb 9.3 Steuerung Kompressor Menü und Parameter Die Menüs sind vertikal aufklappbar; der Titel befindet sich oben, es folgen das Parameterverzeichnis oder die zur Verfügung stehenden Untermenüs. Wenn das Menü mehr Punkte enthält als auf dem LCD Display angezeigt wer- den können, erscheinen rechts zwei Pfeile (auf und ab), die das Vorhanden- sein anzeigen.
- Seite 32 Betrieb A-K-MAX | Version 1.06 | D...
- Seite 33 Betrieb Druck Ladung: Definiert den Druck der zu Neustart des Verdichters notwendig ist, empfohlen wird ein Wert der um 1,5 bar unter dem im Parameter "Leerdruck" definierten Wert liegt. Vor. Maßeinheit: Definiert die Maßeinheit des Drucks. Temp. Maßeinheit: Definiert die Maßeinheit der Temperatur. Sprache: Definiert die im Menü...
- Seite 34 Betrieb Leerzeit: Definiert die Ausschaltverzögerung des Motors ab dem Moment in dem das Ladeelektroventil deaktiviert wurde, da der gewünschte Druck erreicht wurde. Stoppdauer: Definiert die Ausschaltverzögerung des Verdichters ab dem Moment in dem der Stopp mit der STOPP-Taste (O) angefordert wurde. Das Elektroventil wird sofort deaktiviert.
- Seite 35 Betrieb Konfiguration der Ausgänge: Untermenü, mit dem man mit den Ausgängen CN4-8 und CN4-9 eine der fol- genden Funktionen verbinden kann: “Voralarm”, “Kontrolle ON”, “Verdichter ON”, “Motor läuft” und "Verd. Leerlauf/ Laden” Verw. Verd. Drehung: zu definieren Trockner: Untermenü zur Konfiguration des Trockners (siehe Abschnitt TROCKNER MENÜ).
- Seite 36 Betrieb Temp. Differentialwert: Definiert den positiven Differentialwert zwischen der OFF Temperatur und der erneuten Aktivierung. Offset Temperatur: Definiert den Unterschied zwischen der gemessenen und der angezeigten Temperatur. Betriebsmodus: Definiert den Betriebsmodus des Trockners Automatisch: Der Verdichter folgt bei dem Ein- und Ausschalten dem Betrieb des Verdichter-Hauptmotors.
- Seite 37 Betrieb Ladestunden: Zeigt die Lade-Betriebsstunden des Verdichters an. AN 3: Stellt die Temperatur an der Trocknersonde in °C dar INV: Zeigt an, dass der Inverterausgang automatisch umschaltet 4-20mA Stern-/Dreieckszeit: Definiert die Dauer der Sternphase während des Starts des Verdichter-Haupt- motors. Ladeverzögerung: Definiert die Befähigungsverzögerung des Elektroventils zur Steuerung des Abzugreglers, berechnet ab dem Moment in dem der Motor den vollen Betrieb...
- Seite 38 Betrieb Hinweis! Voralarm-Temp.: Nach Erreichen der Ölvoralarmtemperatur, wird der Verdichter NICHT von dem Alarm BLOCKIERT Alarme! Temp.Sens. beschädigt: Nach Feststellen der Anomalie an dem Öltemperatursensor (Sensor im Kurz- schluss oder offen), BLOCKIERT der Alarm den Verdichter. Um den Verdich- ter wieder zu starten muss man die Sonde austauschen. Alarme! Motor-Thermoschutzschalter: Nach Eingriff des Thermoschutzschalters des Hauptmotors, BLOCKIERT der Alarm den Verdichter.
- Seite 39 Betrieb Hinweis! Eis-Alarm: Die Trocknertemperatur bleibt über einen Zeitraum unter der Temperatur, die in dem Parameter "Temperatur OFF" definiert wurde, der in dem Parameter "Alarmverzögerung" definiert wurde. (ANMERKUNG: Der Alarm tritt nur auf, wenn der Trockner aktiv ist). Alarme! Trock.-Sens. beschädigt: Ist der Parameter "Alarmtyp"...
- Seite 40 Betrieb Schritt 3: Starten Sie den Kompressor. Sollte der Kompressor in dieser Phase nicht starten und auf dem Display die Fehlermitteilung „Fehl. Dreh- richtung” angezeigt werden, folgendermaßen verfahren: Die elektrische Versorgung über den Wandschalter ausschalten; die Tür des Schaltschranks öffnen und die Anordnung der zwei Phasen am Klemmenbrett umschalten;...
- Seite 41 Wartung und Instandsetzung/Reparatur 10 Wartung und Instandsetzung/Reparatur Tipps und Empfehlungen Damit der Kompressor immer in einem guten Betriebszu- stand ist, müssen regelmäßige Pflege- und Wartungsarbei- ten durchgeführt und die Wartungsarbeiten protokolliert werden, s. Kapitel Wartungsplan. ACHTUNG! Lesen Sie unbedingt auch die Betriebsanleitungen des am Kom- pressor angebauten Kältetrockners und Kondensatablaufs (wenn vorhanden), um deren ordnungsgemäße Wartung durchzuführen.
- Seite 42 Wartung und Instandsetzung/Reparatur Sicherheitsschuhe tragen! Arbeitsschutzkleidung tragen! - Eine richtige Wartung ist für die optimale Leistungsfähigkeit Ihres Kompressors und zur Verlängerung seiner Betriebsdauer wesentlich. - Ebenso wichtig ist die Beachtung der angegebenen Wartungsabstände. Es ist jedoch daran zu erinnern, dass diese Abstände vom Hersteller für den Fall optimaler Umgebungsbedingungen bei der Benutzung des Kompressors empfohlen werden (siehe Kapitel “Installation”).
- Seite 43 Wartung und Instandsetzung/Reparatur 10.1 Wartungsintervalle Eine regelmäßige Reinigung kann die Betriebs- und Leistungsfähigkeit des Kompressors erhalten. Vor jedem Ölwechsel das hydraulische Öl filtern. Abb. 13: Kondenswasser-Ablass und Öl-Füllstandskontrolle A-K-MAX | Version 1.06 | D...
- Seite 44 Wartung und Instandsetzung/Reparatur 10.2 Kondenswasserablass Das Abkühlen des Öl-Luft-Gemisches ist auf eine gegenüber dem Taupunkt der Luft höhere Temperatur (bei normalem Kompressorbetrieb) eingestellt. Es ist jedoch nicht möglich, die Bildung von Kondensat im Öl vollkommen auszu- schließen. Das Kondenswasser durch Aufdrehen des Hahns B (Abb.13) ablas- sen und diesen wieder zudrehen, sobald statt Wasser Öl auszutreten beginnt.
- Seite 45 Wartung und Instandsetzung/Reparatur 10.6 Ölwechsel Den Ölwechsel bei warmem Kompressor - über 70 °C - vornehmen. ACHTUNG! Der Ölwechsel darf nicht bei unter Druck stehendem Behäl- ter durchgeführt werden! Schritt 1: Bei stillstehendem Kompressor die vordere Abdeckung abnehmen. Schritt 2: Das mitgelieferte Ablassrohr auf den Ölablass (unterhalb Hahn B) aufstecken.
- Seite 46 Wartung und Instandsetzung/Reparatur 10.8 Auswechslung des Ölabscheidefilters (Meldung von Wartungsalarm am Steuergerät) Bei stillstehendem Kompressor die vordere Abdeckung abnehmen. Der Entölerfilter (Ölabscheidefilter) F kann nicht gereinigt, sondern muss aus- gewechselt werden. Schritt 1: Den Filter mit der Hand (oder mit einem entsprechenden Filter- schlüssel) gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen.
- Seite 47 Abb. 18: Wartung: Mindestdruckventil 10.12 Long Life Kit Für die planmäßige Wartung von Schraubenkompressoren werden Long Life Kits von AIRCRAFT angeboten, passend für die verschiedenen Wartungs- intervalle (Betriebsdauer in Stunden). Jeder Kit enthält Original-Ersatzteile, die von spezialisierten Technikern sorg- fältig ausgewählt, kontrolliert und getestet wurden, um höchste Effizenz und Langlebigkeit des Kompressors sicherzustellen.
- Seite 48 Störungen, Ursachen und Abhilfe 11 Störungen, Ursachen und Abhilfe ACHTUNG! Vor Ausführung irgendeiner Wartungsarbeit den Kompres- sor und den Trockner abschalten, die Stromversorgung am externen Wandschalter unterbrechen und die gesamte Luft aus dem Behälter ablassen. Mindestens 30 Minuten abwar- ten, bis der Trockner abgekühlt ist. Störung mögliche Ursache Abhilfe...
- Seite 49 Störungen, Ursachen und Abhilfe Störung mögliche Ursache Abhilfe Schwieriger Anlauf 1. Entölterfilter verstopft 1. Den Entölerfilter austauschen 2. Mindestdruckventil schließt 2. Das Ventil ausbauen, reinigen und eventuell das nicht perfekt Dichtelement austauschen 3. Spannung zu niedrig 3. Netzspannung kontrollieren 4. Verluste an den Leitungen 4.
- Seite 50 Entsorgung, Wiederverwertung von Altgeräten 12 Entsorgung, Wiederverwertung von Altgeräten Im Interesse der Umwelt ist dafür Sorge zu tragen, dass alle Bestandteile des Kompressors nur über die vorgesehenen und zugelassenen Wege entsorgt werden. 12.1 Außer Betrieb nehmen Ausgediente Maschinen und Maschinenbauteile sind sofort fachgerecht außer Betrieb zu nehmen, um einen späteren Missbrauch und die Gefährdung der Umwelt oder von Personen zu vermeiden.
- Seite 51 Ersatzteile 13 Ersatzteile GEFAHR! Verletzungsgefahr durch Verwendung falscher Ersatzteile! Durch Verwendung falscher oder fehlerhafter Ersatzteile können Gefahren für den Bediener entstehen sowie Beschädigungen und Fehlfunktionen verursacht werden. - Es sind ausschließlich Originalersatzteile des Herstellers oder vom Hersteller zugelassene Ersatzteile zu verwen- den.
- Seite 52 Ersatzteile 13.2 Ersatzteilzeichnungen Die nachfolgenden Zeichnungen sollen im Servicefall helfen, notwendige Ersatzteile zu identifizieren. Zur Bestellung eine Kopie der Teilezeichnung mit den gek b ennzeichneten Bauteilen an den Vertragshändler senden. Abb. 20: Ersatzteilzeichnungen 1 Kompressoren A-K-MAX 7,5 A-K-MAX | Version 1.06 | D...
- Seite 53 Ersatzteile Abb. 21: Ersatzteilzeichnung 2: Gehäuse (oben ) und Ersatzteilzeichnung 3: Verdichter (unten) A-K-MAX | Version 1.06 | D...
- Seite 54 Ersatzteile Abb. 22: Ersatzteilzeichnung 4: Elektro-Schaltschrank (oben ) und Ersatzteilzeichnung 5: Kältetrockner - K-Modelle (unten) A-K-MAX | Version 1.06 | D...
- Seite 55 Ersatzteile Abb. 23: Ersatzteilzeichnung 6: Kompressor A-K-MAX - Modelle mit 270 Liter-Kessel (oben ) und Modelle mit 500 Liter-Kessel (unten) A-K-MAX | Version 1.06 | D...
- Seite 56 Schaltpläne 14 Schaltpläne A-K-MAX | Version 1.06 | D...
- Seite 57 Schaltpläne Abb. 24: Schaltplan 1 Kompressor Steuerung Kältetrockner Abb. 25: Schaltplan 2 Kältetrockner A-K-MAX | Version 1.06 | D...
- Seite 58 EU-Konformitätserklärung 15 EU-Konformitätserklärung ach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Hersteller/Inverkehrbringer: AIRCRAFT Kompressorenbau und Maschinenhandel GmbH Gewerbestraße Ost 6 A-4921 Hohenzell erklärt hiermit, dass folgendes Produkt Produktgruppe: Aircraft® Drucklufttechnik Maschinentyp: Schraubenkompressor Bezeichnung der Maschine*: Artikelnummer: Bezeichnung der Maschine*: Artikelnummer: A-K-MAX 7,5-08 VS...
- Seite 59 Wartungsplan 16 Wartungsplan Wartungsplan A-K-MAX Modell: Datum Wartungsarbeit Intervall Betriebs- Mitarbeiter Unterschrift stunden Ablass Kondenswasser Wöchentlich Reinigung Vorfilter Wöchentlich Reinigung Kondensator des Kältetrockners Monatlich Reinigung Filter des Kältetrockners Monatlich Öl nachfüllen 500 Stunden Reinigung des Luftfilters 500 Stunden Reinigung des Radiators 1000 Stunden Auswechslung des Luftfilters 1000 Stunden...
- Seite 60 www.aircraft.at...