Inhaltszusammenfassung für AGRE MKK 301 D
- Seite 1 Bedienungsanleitung Kolbenkompressor Für ölgeschmierte und ölfreie Kolbenkompressoren 1,1 bis 5,0 kW...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Angaben zur Betriebsanleitung ................4 Einleitung ........................4 Herstellerangaben...................... 4 Gewährleistung ......................5 Bildsymbole (Piktogramme) und ihre Bedeutung ............6 Urheber- und Schutzrechte ..................7 Angaben über das Erzeugnis ..................7 Modell / Ausführung ....................7 Kennzeichnungsstellen ....................7 2.2.1 Leistungsschild Kompressor .................. - Seite 3 Angaben zur Wartung und Instandhaltung.............. 32 Allgemeines......................32 Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten bei ölfreien Aggregaten ......32 7.2.1 Ansaugfilter ......................32 7.2.2 Kompressorventile ....................33 7.2.3 Rückschlagventil...................... 33 Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten bei ölgeschmierten Aggregaten....34 7.3.1 Ölstand unterhalb der „min“ - Marke ..............34 7.3.2 Ölstand oberhalb der „max“...
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Seite 4: Angaben Zur Betriebsanleitung
N G A B E N Z U R E T R I E B S A N L E I T U N G Einleitung Die vorliegende Betriebsanleitung ist für ein- und zweistufige Kompressoren gültig. Die in dieser Betriebsanleitung angegebenen Hinweise für die Sicherheit und den Umweltschutz sowie die Regeln und Verordnungen im Umgang mit Kompressoren liegen im Geltungsbereich der in dieser Betriebsanleitung erwähnten Kompressoren. -
Seite 5: Gewährleistung
Gewährleistung Umfang und Zeitraum der Gewährleistung sind in den Verkaufs- und Lieferbedingungen des Verkäufers fixiert. Für Gewährleistungsansprüche, die sich aus einer mangelhaften Dokumentation ergeben, ist stets die zum Zeitpunkt der Lieferung gültige Betriebsanleitung maßgebend. Über die Verkaufs- und Lieferbedingungen hinaus gilt: Es wird keine Gewähr übernommen für Schäden an den gelieferten Kompressoren, die aus einem oder mehreren der nachfolgenden Gründe entstanden sind: ■... -
Seite 6: Bildsymbole (Piktogramme) Und Ihre Bedeutung
Bildsymbole (Piktogramme) und ihre Bedeutung Gefahrensymbol ■ DIN 4844: Warnung vor einer Gefahrenstelle. ■ Gefahr für Leib und Leben, von Personen sowie von Sachschäden an den Kompressoren, die eine solche Gefahr verursachen könnten! ■ Das Gefahrensymbol ist von allen mit Arbeiten an den Kompressoren befassten Personen zu beachten! Die vorgeschriebenen Arbeitsschutz- undUVV sind einzuhalten. -
Seite 7: Urheber- Und Schutzrechte
Urheber- und Schutzrechte ■ Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der Erzeugerfirma. Weiter sind alle Rechte vorbehalten, insbesondere für den Fall der Patentenerteilung oder Gebrauchsmuster-Eintragung. Informationen, Technische Daten, Bilder oder Zeichnungen dürfen weder vervielfältigt, verbreitet noch zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwendet werden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz! A N G A B E N Ü... -
Seite 8: Leistungsschild Elektromotor
2.2.2 Leistungsschild Elektromotor Das Leistungsschild des Elektromotors ist auf dem Motorgehäuse befestigt. Einsatzmöglichkeiten und Technische Daten 2.3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die luftgekühlten ein oder zweistufigen Kompressoren finden vielseitige Verwendung im Bereich der gewerblichen, industriellen und privaten Nutzung. Aufgrund ihres Bestimmungszweckes werden sie dort eingesetzt und verwendet, wo komprimierte Luft mit der normalen atmosphärischen Zusammensetzung benötigt wird, z. -
Seite 9: Technische Daten
Druckluft- überdruck menge leistung (ohne Box) (mit Box) leitung [bar(ü)] [l/min] /min] [kw] [1/min] [dB(A)] [dB(A)] MKK 301 D 1400 22x1,5 MKK 301 W 1400 22x1,5 MKK 301 DH 1400 22x1,5 MEK 461 D 1400 22x1,5 MEK 461 W 1400... -
Seite 10: Abmessungen Und Sicherheitsabstand
2.3.4 Abmessungen und Sicherheitsabstand Mindestwandabstand für Kühlluft Maße in mm Bild 2-4 Abmessung Beschreibung der Kompressoren Die in vorliegender Betriebsanleitung beschriebenen Kompressoren bestehen aus den im nachfolgenden Bild 2-5 und Bild 2-6 dargestellten Baugruppen. Die in dieser Bedienungsanleitung gemachten Angaben über Öl beziehen sich nur auf ölgeschmierte Anlagen. - Seite 11 Ölfreie Aggregate: Bild 2-5 Druckluftanlage auf Grundrahmen 1 Sicherheitsventil Kompressor 2 Lüfterhaube Anlagenschild 3 Endkühler Grundrahmen 4 Zwischenkühler Elektromotor 5 Zylinderkopf elastische Lagerung 6 Ansaugfilter Ölgeschmierte Aggregate: Bild 2-6 Druckluftanlage auf Grundrahmen 1 Sicherheitsventil Anlagenschild 2 Lüfterhaube Grundrahmen 3 Endkühler Elektromotor 4 Zwischenkühler elastische Lagerung...
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Seite 12: Kompressor
2.4.1 Kompressor Bei den Kompressoren handelt es sich um Geräte mit ein oder zweistufiger Wirkungsweise, die über einen direkt angeflanschten Elektromotor mit nachfolgender Kurbelwelle angetrieben werden. Die bewährte V-Anordnung der freistehenden Zylinder ergibt einen ausgezeichneten Massenausgleich und damit ruhigen Lauf sowie sehr gute Kühlung. Die Kolben sind mit speziellen Verdichtungsringen ausgerüstet. -
Seite 13: Rückschlagventil
2.4.4 Rückschlagventil Das Rückschlagventil ist am Druckschlauch bzw. am Behälter (bei Anlagen auf Behälter) montiert und stellt die Schnittstelle zum externen Druckluftnetz dar. Im einzelnen besteht das Rückschlagventil aus einem abschraubbaren Oberteil und einer darunterliegenden Druckfeder, die auf den beweglichen Ventilkörper drückt. Es lässt nur ein Strömen der komprimierten Luft in eine Richtung zu (Pfeilrichtung auf Rückschlagventil) und verhindert ein Rückströmen der Druckluft aus dem Druckluftnetz. -
Seite 14: Angaben Zum Einsatzort
A N G A B E N Z U M E I N S AT Z O R T Aufstellung des Kompressors 3.1.1 Raumbedarf Der für den Betrieb notwendige Raumbedarf der Kompressoren ist abhängig vom gelieferten Modell/Ausführung und richtet sich nach den in Abschnitt 2.3.4 gemachten Angaben über die Abmessungen und Sicherheitsabstände. -
Seite 15: Zulässige Umgebungsbedingungen
gesetzlich vorgeschriebenen Prüfungen müssen gemäss der geltenden Gesetze des Landes organisiert werden, in dem der Behälter verwendet wird. bei der Montage und Inbetriebnahme des Behälters prüfen, dass Betriebssicherheit gewährleistet ist. MUTWILLIGE BESCHÄDIGUNGEN UND MISSBRAUCH DES BEHÄLTERS SIND VERBOTEN. Die Anwender werden darauf hingewiesen, die im jeweiligen Land gültigen Gesetzesvorschriften über den Betrieb der Druckbehäfter zu befolgen. -
Seite 16: Herstellen Der Versorgungsanschlüsse
Herstellen der Versorgungsanschlüsse 3.2.1 Rohrleitungsanschlüsse Beim Anschluss des Kompressors an das betreiberseitige Druckluftnetz ist darauf zu achten, dass ■ die nachgeschalteten Armaturen und Geräte für den dem Kompressor entsprechenden max. Betriebsüberdruck ausgelegt sind. ■ zur Vermeidung von Undichtigkeiten bei der Montage von weiterleitenden Rohrleitungen die Gerätearmaturen des Kompressors gegen Verdrehung gesichert werden. -
Seite 17: Transportieren
Tabelle 3 Elektrische Anschlussbedingungen für Kompressoren Anschluss- Betriebsspannung 230 V Betriebsspannung 400 V bedingungen Sicherung (träge) Sicherung (träge) Kompressoren direkte Stern- Zuleitung max. Leitungs- direkte Stern- Zuleitung max. Leitungs- schaltung Dreieck- (Kabel) länge (Kabel) Einschaltung Dreieck- (Kabel) länge (Kabel) Anlauf [kW] –... -
Seite 18: Konservieren
4.3.1 Konservieren HINWEIS Konservierungsarbeiten sind durchzuführen, wenn der Kompressor für längere Zeit stillgesetzt wird bzw. die Anlage fabrikneu ist und erst zu einem späteren Zeitpunkt in Betrieb genommen wird! Kompressorenöl vollständig ablassen (siehe sinngemäß Abschn. 7.3.3), Kompressor jedoch nicht wieder in Betrieb nehmen! Für Kompressorbetrieb zugelassenes Korrosionsschutzöl einfüllen und Konservierungslauf von ca. -
Seite 19: Angaben Für Die Nutzung
A N G A B E N F Ü R D I E N U T Z U N G Hinweise für die Erstinbetriebnahme Wird dem Kompressor ein Druckbehälter nachgeschaltet, so müssen die gültige Druckbehälterverordnung, die Technischen Regeln Druckbehälter (TRB) bzw. die europäischen Richtlinien 87/404 und EN 286 sowie andere zutreffende nationale Vorschriften vor der Erstinbetriebnahme beachtet werden! Das am Druckbehälter installierte Sicherheitsventil muss für den zugehörigen... -
Seite 20: Inbetriebnahme
Ein sicheres Betreiben des betriebsfertigen Kompressors nach der Erstinbetriebnahme ist nur dann durchführbar: ■ wenn der am Motorschutzschalter einstellbare Auslösestrom mit dem Nennstrom I N auf dem Leistungsschild des Elektromotors übereinstimmt oder ■ wenn beim Einschalten des Kompressors über eine Stern-Dreieck-Schaltung der einstellbare Auslösestrom am Motorschutzschalter das 0,58-fache des Nennstroms I N beträgt (wenn am Schaltgerät nichts anderes angegeben ist). -
Seite 21: Außerbetriebnahme
Außerbetriebnahme 5.3.1 Im Normalbetrieb Kompressor durch Betätigen der gekennzeichneten Drucktaste am bauseitig installierten Druckschalter bzw. Stern-Dreieck-Schalter ausschalten. HINWEIS Erfolgt das Stillsetzen über eine externe Abschaltvorrichtung, so ist der bauseitige Druckschalter ebenfalls zu betätigen, um bei anschließender Wiederinbetriebnahme ein druckloses Anlaufen des Kompressors zu erreichen! 5.3.2 Im Notfall... - Seite 22 Darüber hinaus gelten: ■ VBG 1: Allgemeine Vorschriften ■ VBG 4. Elektrische Anlagen und Betriebsmittel ■ VBG 16: Verdichter ■ VBG 121: Lärm ■ das z. Zt. gültige Gesetz über Technische Arbeitsmittel Druckbehälterverordnung, ■ DIN 4361, Sicherheitsgerechtes Gestalten technischer Erzeugnisse, Berührungsschutzeinrichtungen für Kompressoren, ■...
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Seite 23: Sicherheitsbestimmungen Beim Bedienen
5.4.2 Sicherheitsbestimmungen beim Bedienen Die Kompressoren sind nach Stand der Technik gebaut und betriebssicher. Die Kompressoren dürfen nur von Personen bedient, gewartet und instand gesetzt werden, die mit der Anlage und dieser Betriebsanleitung vertraut und über alle Gefahren unterrichtet sind. Der Betreiber hat zu überwachen, dass bei allen Maßnahmen die Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Arbeitsschutz- und Sicherheitsrichtlinien dieser Betriebsanleitung vollständig eingehalten werden. -
Seite 24: Wartung - Störungen, Fehler, Ursachen Und Deren Beseitigung
WARTUNG - STÖRUNGEN, FEHLER, URSACHEN UND DEREN BESEITIGUNG Für ölfreie Aggregate Störungen, Fehler, Ursachen und deren Beseitigung! Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Kompressor läuft nicht an 1. Sicherungen Elektrische Leitung, durchgebrannt Schaltgeräte und Motor überprüfen. Nur träge Sicherungen verwenden. 2. Behälterdruck über Druck ablassen, bis Einschaltdruck Kompressor automatisch... - Seite 25 Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Kompressor fördert zu 1. Druckschalter falsch Einstellung überprüfen und wenig. eingestellt entsprechend der dem Solldruck nicht erreicht Schalter beiliegenden Anleitung nachstellen. 2. Leitungsnetz, Armaturen Undichtheit am Kompressor undicht durch Nachziehen oder Dichtungswechsel beseitigen. 3. Ansaugfilter verschmutzt Ansaugfilter reinigen oder austauschen.
- Seite 26 Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Anormale Geräusche 1. „Pfeifen” am Zylinder- Undichtheiten beseitigen, kopf, im Leitungsnetz ggf. Dichtungen oder den Armaturen austauschen 2. „Knattern” am Druckschalter auf richtige Sicherheitsventil Einstellung überprüfen, Kompressorventile der zweiten Stufe stark undicht oder defekt-, Kompressor- ventile austauschen 3.
- Seite 27 Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Überstromschutz 1. Einstellung stimmt nicht Richtigstellen spricht an 2. Ausfall einer Phase, Strom- und Spannungs - Unterspannung im Netz verhältnisse in Ordnung bringen. Nach VDE zulässige Spannungs- toleranz beachten 3. Elektrische Zuleitungs- Kabelquerschnitt kabel zu schwach entsprechend auswählen.
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Seite 28: Für Ölgeschmierte Aggregate
Für ölgeschmierte Aggregate Störungen, Fehler, Ursachen und deren Beseitigung! Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Kompressor läuft nicht an 1. Sicherungen Elektrische Leitung, durchgebrannt Schaltgeräte und Motor überprüfen. Nur träge Sicherungen verwenden. 2. Behälterdruck über Druck ablassen, bis Einschaltdruck Kompressor automatisch anlaufen kann. 3. - Seite 29 Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Kompressor fördert zu 1. Druckschalter falsch Einstellung überprüfen und wenig. eingestellt entsprechend der dem Solldruck nicht erreicht Schalter beiliegenden Anleitung nachstellen. 2. Leitungsnetz, Armaturen Undichtheit am Kompressor undicht durch Nachziehen oder Dichtungswechsel beseitigen. 3. Ansaugfilter verschmutzt Ansaugfilter reinigen oder austauschen.
- Seite 30 Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Anormale Geräusche 1. „Pfeifen“ am Zylinder- Undichtheiten beseitigen, kopf, im Leitungsnetz ggf. Dichtungen oder den Armaturen austauschen. 2. „Knattern" am Druckschalter auf richtige Sicherheitsventil Einstellung überprüfen, Kompressorventile der zweiten Stufe stark undicht oder defekt-, Kompressor- ventile austauschen 3.
- Seite 31 Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Überstromschutz 1. Einstellung stimmt nicht Richtigstellen. spricht an 2. Ausfall einer Phase, Strom- und Spannungs- Unterspannung im Netz verhältnisse in Ordnung bringen. Nach VDE zulässige Spannungs- toleranz beachten. 3. Elektrische Zuleitungs- Kabelquerschnitt kabel zu schwach entsprechend auswählen. 4.
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Seite 32: Angaben Zur Wartung Und Instandhaltung
A N G A B E N Z U R W A R T U N G U N D I N S TA N D H A LT U N G Allgemeines Die Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind gemäß Wartungstabelle durchzuführen. Bei Durchführung der Arbeiten sind die Sicherheitsmaßnahmen zu beachten! Die durchgeführten Arbeiten sind in der Wartungstabelle zu dokumentieren (siehe Abschn. -
Seite 33: Kompressorventile
7.2.2 Kompressorventile Innerhalb der vorgegebenen Wartungsintervalle (siehe Abschn. 8) müssen die Kompressor- ventile ausgetauscht werden. Kompressor stillsetzen, drucklos machen und sichern, Zwischenkühler und Endkühler von den Zylinderköpfen lösen. Zylinderköpfe abbauen. Kompressorventile abnehmen – nicht jedoch die Zylinder. Alte Dichtungen und Dichtungsreste entfernen. Zylinderköpfe zusammen mit neuen Kompressorventilen und neuen Dichtungen auf die Zylinder aufsetzen. -
Seite 34: Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten Bei Ölgeschmierten Aggregaten
WARTUNGS- UND INSTANDHALTUNGSARBEITEN BEI ÖLGESCHMIERTEN AGGREGATEN Der Ölstand ist täglich bei stillgesetztem Kompressor am Ölstandsauge zu prüfen: Der Ölstand muss zwischen „min“- und „max“- Marke liegen (Bild 7-2) – zum Nachfüllen nachfolgende Anleitung beachten. Bild 7-2 7.3.1 Ölstand unterhalb der „min“ - Marke Kompressor stillsetzen, siehe Abschn. -
Seite 35: Ansaugfilter
Ölablassschraube einschrauben und festziehen. Zugelassenes Kompressorenöl einfüllen, bis „max“-Marke erreicht ist (siehe Abschn. 7.3.1). Öleinfülldeckel aufschrauben. Kompressor in Betrieb nehmen, siehe Abschn. 5.2. Nach kurzer Laufzeit Ölstand kontrollieren und ggf. nachfüllen, siehe Abschn. 7.3.1. 7.3.4 Ansaugfilter Folgende Filter-Bauarten kommen bei den beschriebenen Kompressoren zum Einsatz: - Nassluftfilter In einem Filtergehäuse wird die angesaugte Luft über ein eingeöltes Gestrick geführt und so gefiltert. -
Seite 36: Trockenfilter
7.3.6 Trockenfilter Innerhalb der vorgegebenen Wartungsintervalle (siehe Abschn. 8) oder vorzeitig bei starker Verschmutzung muss der Filtereinsatz gewechselt werden. Kompressor stillsetzen. Filtergehäuse öffnen. Filtereinsatz erneuern. Filtergehäuse wieder schließen. 7.3.7 Kompressorventile Innerhalb der vorgegebenen Wartungsintervalle müssen in beiden Kompressorstufen die Kompressorventile ausgetauscht werden. Kompressor stillsetzen, drucklos machen und sichern (siehe Abschn. -
Seite 37: Sicherheitsmaßnahmen Bei Wartungs- Und Instandhaltung
7.3.9 Ablassen von Kondensat Die Ablaßschraube befindet sich an der Unterseite des Behälters. Sie sollten das Kondensat regelmäßig durch langsames Öffnen (halbe Umdrehung des Ventils) ablassen. Beachten Sie, daß der Behälter unter Druck steht und somit Verschmutzungsgefahr für Ihre Kleidung besteht. Immer vorher Gefäß unterstellen. Ebenfalls sollte der Kondensatspiegel im Klarsichtbehälter des Filterreglers regelmäßig kontrolliert werden. -
Seite 38: Nach Abschluss Der Arbeiten
7.4.2 Nach Abschluss der Arbeiten Nach Abschluss der Arbeiten sind nachfolgende Maßnahmen durchzuführen: ■ Alle Arbeits- und Arbeitshilfsmittel aus dem Bereich des Kompressors entfernen. ■ Leckagen oder verschüttete Flüssigkeiten sind unverzüglich zu beseitigen, Gefahrstoffe nach Vorschrift zu neutralisieren, zu binden und/oder aufzusaugen! ■... -
Seite 39: Wartungstabelle
Wartungstabelle...