Motrona IO220 Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
Quicklinks
Bedienungsanleitung
Produkteigenschaften:
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2x Analogeingang für Strom (0...20mA oder 4...20mA - einstellbar)
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2x Analogeingang für Spannung (-10V ... +10V)
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Hochgenauer Referenzausgang +10 V für Potentiometer (> 1 kOhm)
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Einfache Geräteparametrierung über IO – Link mittels diverser Engineering Tools möglich
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Zuschaltbare Mittelwertbildung und einstellbare Abtastintervalle je Analogeingang
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Einstellbare Grenzwertüberwachung für jeden Eingang möglich
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Zahlreiche Anbindungsmöglichkeiten über Erweiterungsoption (IO220/CO)
(drei zusätzliche Steuereingänge und zwei zusätzliche Steuerausgänge)
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Erzeugung von anstehenden Events (z.B. Schwellwert überschritten, Leitungsbruch, ... )
möglich
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Kompaktes Hutschienengehäuse nach EN60715
Verfügbare Optionen:
IO220:
Grundgerät mit 4 Analogeingängen (16 Bit) und Referenzausgang
IO220/CO:
Grundgerät mit 4 Analogeingängen (16 Bit) und Referenzausgang sowie
3x HTL PNP Steuereingängen und 2x PNP Controlausgängen
motrona GmbH, Zeppelinstraße 16, DE - 78244 Gottmadingen, Tel. +49 (0) 7731 9332-0, Fax +49 (0) 7731 9332-30, info@motrona.de, www.motrona.de
Signalwandler
IO220 u. IO220/CO
4x Analogeingang → IO – Link (V1.1)
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Motrona IO220
Inhaltszusammenfassung für Motrona IO220
- Seite 1 Grundgerät mit 4 Analogeingängen (16 Bit) und Referenzausgang IO220/CO: Grundgerät mit 4 Analogeingängen (16 Bit) und Referenzausgang sowie 3x HTL PNP Steuereingängen und 2x PNP Controlausgängen motrona GmbH, Zeppelinstraße 16, DE - 78244 Gottmadingen, Tel. +49 (0) 7731 9332-0, Fax +49 (0) 7731 9332-30, info@motrona.de, www.motrona.de...
- Seite 2 Rechtliche Hinweise: Sämtliche Inhalte dieser Gerätebeschreibung unterliegen den Nutzungs- und Urheberrechten der motrona GmbH. Jegliche Vervielfältigung, Veränderung, Weiterverwendung und Publikation in anderen elektronischen oder gedruckten Medien, sowie deren Veröffentlichung im Internet, bedarf einer vorherigen schriftlichen Genehmigung durch die motrona GmbH.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Sicherheit und Verantwortung ..................4 Allgemeine Sicherheitshinweise ..................... 4 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................4 Installation ............................5 Störsicherheit ........................... 6 Reinigungs-, Pflege- und Wartungshinweise ................. 6 Allgemeines ......................... 7 Funktionsdiagramm .......................... 8 Elektrische Anschlüsse ....................9 DC-Spannungsversorgung ....................... 9 Analog-Eingänge ..........................10 Referenz Ausgang .......................... -
Seite 4: Sicherheit Und Verantwortung
Sicherheit und Verantwortung Allgemeine Sicherheitshinweise Diese Beschreibung ist wesentlicher Bestandteil des Gerätes und enthält wichtige Hinweise bezüglich Installation, Funktion und Bedienung. Nichtbeachtung kann zur Beschädigung oder zur Beeinträchtigung der Sicherheit von Menschen und Anlagen führen! Bitte lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme des Geräts diese Beschreibung sorgfältig durch und beachten Sie alle Sicherheits- und Warnhinweise! Bewahren Sie diese Beschreibung für eine spätere Verwendung auf. -
Seite 5: Installation
Installation Das Gerät darf nur in einer Umgebung installiert und betrieben werden, die dem zulässigen Temperaturbereich entspricht. Stellen Sie eine ausreichende Belüftung sicher und vermeiden Sie den direkten Kontakt des Gerätes mit heißen oder aggressiven Gasen oder Flüssigkeiten. Vor der Installation sowie vor Wartungsarbeiten ist die Einheit von sämtlichen Spannungsquellen zu trennen. -
Seite 6: Störsicherheit
Monteur. Im regulären Betrieb sind für das Gerät keinerlei Wartungsmaßnahmen erforderlich. Bei unerwarteten Problemen, Fehlern oder Funktionsausfällen muss das Gerät an die motrona GmbH geschickt und dort überprüft sowie ggfs. repariert werden. Ein unbefugtes Öffnen und Instandsetzen kann zur Beeinträchtigung oder gar zum Ausfall der vom Gerät unterstützten Schutzmaßnahmen führen. -
Seite 7: Allgemeines
Allgemeines Das Gerät ist als Signalwandler für analoge Normsignale (-10 …+10 V oder 0/4 … 20 mA) einsetzbar, welche als zyklische Prozesswerte über IO – Link übermittelt werden sollen. Neben seinen vier Analogeingängen (jeweils zwei fest als Spannungs- und die anderen beiden fest als Stromeingänge ausgelegt) besitzt der Signalwandler einen hochgenauen Referenzausgang (+10,00 V ±... -
Seite 8: Funktionsdiagramm
Funktionsdiagramm Io220_01a_oi_d.docx / Jul-23 Seite 8 / 34... -
Seite 9: Elektrische Anschlüsse
Elektrische Anschlüsse Die Klemmen sollten mit einem Schlitz-Schraubendreher (Klingenbreite 2mm) angezogen werden. DC-Spannungsversorgung Über die Klemme X1 Pin 7 und 8 kann das Wandlermodul mit einer Gleichspannung zwischen 18 und 30 VDC versorgt werden. Die Stromaufnahme hängt u.a. von der Höhe der Versorgungsspannung ab und liegt bei ca. -
Seite 10: Analog-Eingänge
Analog-Eingänge An Klemme X2 Pin 4 und Pin 7 wird das Bezugspotential (AGND) für die Analog-Eingänge angeschlossen. An Klemme X2 Pin 3 und 6 stehen zwei 16 Bit Analog-Eingänge zur Verfügung. Diese sind fest als Spannungseingänge konzipiert. An Klemme X2 Pin 5 und 8 stehen zwei weitere 16 Bit Analog-Eingänge zur Verfügung. Diese sind fest als Stromeingänge konzipiert. -
Seite 11: Control-Eingänge (Nur Bei Option „Co")
Control-Eingänge (nur bei Option „CO“) An Klemme X1 Pin 1, 2 und 3 stehen drei Control-Eingänge mit HTL PNP Charakteristik zur Verfügung. Der aktuelle Zustand der Control-Eingänge wird zyklisch mit den Prozessdaten ausgetauscht und kann somit für die unterschiedlichsten Funktionen verwendet werden. (z.B. als Triggersignal zum Auslösen eines „System Commands“oder zum Auslesen von aktuellen Ist-Werten) Anschluss der Control-Eingänge: Grundsätzlich sind offene Control-Eingänge „LOW“. -
Seite 12: Control-Ausgänge (Nur Bei Option „Co")
Control-Ausgänge (nur bei Option „CO“) An Klemme X1 Pin 5 und 6 stehen zwei Control-Ausgänge zur Verfügung. Diese signalisieren, wenn vom Benutzer definierte Grenzwerte unter- bzw. überschritten wurden. Control-Ausgang 1 reagiert dabei immer, sobald der untere Grenzwert unterschritten wurde. Control-Ausgang 2 reagiert dabei immer, sobald der obere Grenzwert überschritten wurde. -
Seite 13: Io-Link Schnittstelle
IO-Link Schnittstelle Dieses Kapitel enthält wichtige Hinweise und Informationen bezüglich IO-Link Kommunikationsdaten. Neben allgemeinen Hinweisen zur IO-Link Verbindung wird auf die Parameterdaten des Devices, den ausgetauschten Prozessdaten, sowie den implementierten System Commands, Fehlercodes und Events eingegangen. Verwendbare IO Link Master Alle IO-Link-Master, welche IO-Link Standard V1.1 unterstützen. -
Seite 14: Anschluss Der Io Link Schnittstelle
Device ID 2162945 / 0x210101 Vendor Name motrona GmbH Vendor Text http://www.motrona.de Product Name signalconverter Product ID IO220 oder IO220/CO analog converter with Product Text IO-Link interface Serial Number Hardware Revision z.B.: 224IO11 Firmware Revision z.B.: IO22001A Application Specific Tag Max. - Seite 15 Fortsetzung „Parameterdaten“: ISDU DPP1 Länge in Parametername Zugriff Default Wert Wertebereich Index Index Bytes GENERAL MENU OUTPUT SOURCE 0..3 INPUT CONFIGURATION 0..3 INPUT ACTIVATION 0..15 DIAGNOSIS SETUP 0 (0x0000) 0..32767 IN 1 (V) PROPERTIES SAMPLING TIME (S) 1..60000 AVERAGE FILTER 0..4 LOWER LIMIT -32768..32767...
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Seite 16: System Kommandos
System Kommandos Ein System Command ist ein „write-only“ Parameter, der im Device eine Aktion hervorruft. Um die gewünschte Aktion hervorzurufen, muss der entsprechende Wert an Index 2, Subindex 0 geschrieben werden. Handelt es sich bei dem gewünschten Command um einen statischen Befehl (s), bleibt dieser Befehl solange aktiv, bis der entsprechende Wert nochmals an Index 2, Subindex 0 geschrieben wird. -
Seite 17: Io-Link Prozessdaten
IO-Link Prozessdaten Prozesseingangsdaten (Insgesamt: 11 Byte): Byte Subindex Beschreibung Diagnose: Oberer eingestellter Schwellwert (Upper Limit) überschritten - Bit 0 (Input1_V) Diagnose: Unterer eingestellter Schwellwert (Lower Limit) unterschritten - Bit 1 (Input1_V) Diagnose: Oberer eingestellter Schwellwert (Upper Limit) überschritten - Bit 2 (Input2_V) Diagnose: Unterer eingestellter Schwellwert (Lower Limit) unterschritten - Bit 3... -
Seite 18: Messbereiche Der Analogen Prozesswerte
Messbereiche der analogen Prozesswerte Nennmessbereich Max. Messbereich Eingangswiderstand Wertigkeit (1 LSB) 0…20 mA 0… 20.997 mA 100 Ohm 641 nA 4…20 mA 0… 20.996 mA 100 Ohm 641 nA -10V … +10V -10.498 V … +10.498 V 1 MOhm 320 µV Messbereiche der analogen Eingänge Werte Ausgabewert... -
Seite 19: Fehlertypen
Fehlertypen Fehlercode Name Beschreibung Zugriff wurde vom Gerät verweigert. Es 32768 / 0x 8000 Anwendungsfehler im Gerät - keine Details steht keine Detailinformation zur Verfügung. 32785 / 0x 8011 Index nicht vorhanden Zugriff auf einen nicht existierenden Index. Zugriff auf einen nicht existierenden 32786 / 0x 8012 Subindex nicht vorhanden Subindex. -
Seite 20: Events
Events Device Code Status Bedingung 0x00 Diagnose: Oberer eingestellter Schwellwert (Upper Limit) überschritten - 0x1800 Warning (Input1_V) 0x00 Diagnose: Unterer eingestellter Schwellwert (Lower Limit) unterschritten - 0x1801 Warning (Input1_V) 0x00 Diagnose: Oberer eingestellter Schwellwert (Upper Limit) überschritten - 0x1802 Warning (Input2_V) 0x00 Diagnose: Unterer eingestellter Schwellwert (Lower Limit) unterschritten -... -
Seite 21: Parameter / Menü Übersicht
Parameter / Menü Übersicht Die Parametrierung des Gerätes erfolgt über die IO Link Schnittstelle mit Hilfe eines geeigneten Engineering Tools, welches von den IO Link Master Herstellern üblicherweise zur Verfügung gestellt wird. Dieser Abschnitt zeigt die Übersicht der einzelnen Menüs und deren Parameter. Der Menüname ist jeweils fett geschrieben, die zugehörigen Parameter sind direkt unter dem Menünamen angeordnet. -
Seite 22: General Menu
General Menu In diesem Menu werden die allgemeinen Parameter für diesen Signalwandler beschrieben. OUTPUT SOURCE Dieser Parameter definiert die Bezugsquelle, auf welchen die beiden Schaltausgänge bei der Grenzwertüberwachung reagieren sollen. INPUT 1 (Voltage) Bezugsquelle ist Eingang 1 (Spannung) INPUT 2 (Voltage) Bezugsquelle ist Eingang 2 (Spannung) INPUT 1 (Current) Bezugsquelle ist Eingang 1 (Strom) -
Seite 23: Fortsetzung "General Menu"
Fortsetzung „General Menu“: DIAGNOSIS SETUP Mit diesem Parameter kann festgelegt werden, welche „Events“ vom Gerät erzeugt werden sollen. Entsprechendes Bit = 1 → zugehöriges Event wird erzeugt, sobald Ereignis ansteht (appears) bzw. nicht mehr ansteht (disappears). Entsprechendes Bit = 0 → zugehöriges Event wird nicht erzeugt. Min: 0x0000 Default:... -
Seite 24: In 1 (V) Properties
In 1 (V) Properties In diesem Menu werden die jeweiligen Parameter für Spannungseingang 1 beschrieben. SAMPLING TIME (S) Der hier eingestellte Wert entspricht dem Abtastintervall des Analogeinganges. Dieses Intervall definiert den Zeitabstand in Sekunden zwischen den einzelnen Abtastungen des Analogsignals. 0,001 Kleinster Wert 0,01... - Seite 25 Fortsetzung „In 1 (V) Properties“: HYSTERESE LOWER LIMIT Mit diesem Parameter wird eine Hysterese für den unteren Grenzwert definiert. Kleinster Wert Default Wert +32767 Größter Wert Bei Überschreitung des im „LOWER LIMIT“ eingestellten Wertes zuzüglich der hier eingestellten Hysterese wird Control-Ausgang 1 wieder zurückgesetzt (sofern als „OUTPUT SOURCE“...
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Seite 26: In 2 (V) Properties
In 2 (V) Properties In diesem Menu werden die jeweiligen Parameter für Spannungseingang 2 beschrieben. SAMPLING TIME (S) Der hier eingestellte Wert entspricht dem Abtastintervall des Analogeinganges. Dieses Intervall definiert den Zeitabstand in Sekunden zwischen den einzelnen Abtastungen des Analogsignals. 0,001 Kleinster Wert 0,01... - Seite 27 Fortsetzung „In 2 (V) Properties“: HYSTERESE LOWER LIMIT Mit diesem Parameter wird eine Hysterese für den unteren Grenzwert definiert. Kleinster Wert Default Wert +32767 Größter Wert Bei Überschreitung des im „LOWER LIMIT“ eingestellten Wertes zuzüglich der hier eingestellten Hysterese wird Control-Ausgang 1 wieder zurückgesetzt (sofern als „OUTPUT SOURCE“...
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Seite 28: In 1 (C) Properties
In 1 (C) Properties In diesem Menu werden die jeweiligen Parameter für Stromeingang 1 beschrieben. SAMPLING TIME (S) Der hier eingestellte Wert entspricht dem Abtastintervall des Analogeinganges. Dieses Intervall definiert den Zeitabstand in Sekunden zwischen den einzelnen Abtastungen des Analogsignals. 0,001 Kleinster Wert 0,01... - Seite 29 Fortsetzung „In 1 (C) Properties“: HYSTERESE LOWER LIMIT Mit diesem Parameter wird eine Hysterese für den unteren Grenzwert definiert. Kleinster Wert Default Wert +32767 Größter Wert Bei Überschreitung des im „LOWER LIMIT“ eingestellten Wertes zuzüglich der hier eingestellten Hysterese wird Control-Ausgang 1 wieder zurückgesetzt (sofern als „OUTPUT SOURCE“...
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Seite 30: In 2 (C) Properties
In 2 (C) Properties In diesem Menu werden die jeweiligen Parameter für Stromeingang 2 beschrieben. SAMPLING TIME (S) Der hier eingestellte Wert entspricht dem Abtastintervall des Analogeinganges. Dieses Intervall definiert den Zeitabstand in Sekunden zwischen den einzelnen Abtastungen des Analogsignals. 0,001 Kleinster Wert 0,01... - Seite 31 Fortsetzung „In 2 (C) Properties“: HYSTERESE LOWER LIMIT Mit diesem Parameter wird eine Hysterese für den unteren Grenzwert definiert. Kleinster Wert Default Wert +32767 Größter Wert Bei Überschreitung des im „LOWER LIMIT“ eingestellten Wertes zuzüglich der hier eingestellten Hysterese wird Control-Ausgang 1 wieder zurückgesetzt (sofern als „OUTPUT SOURCE“...
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Seite 32: Anhang
Anhang Parameterliste / Serielle Codes Menu Name Ser.Code Default GENERAL MENU FACTORY SETTINGS GENERAL MENU OUTPUT SOURCE GENERAL MENU INPUT CONFIGURATION GENERAL MENU INPUT ACTIVATION GENERAL MENU DIAGNOSIS SETUP 32767 IN 1 (V) PROPERTIES SAMPLING TIME (S) 60000 IN 1 (V) PROPERTIES AVERAGE FILTER IN 1 (V) PROPERTIES LOWER LIMIT... -
Seite 33: Abmessungen
Abmessungen Io220_01a_oi_d.docx / Jul-23 Seite 33 / 34... -
Seite 34: Technische Daten
Verschmutzungsgrad: Ausfallrate: MTBF in Jahren: IO220: 102,7 a (Dauerbetrieb bei 60 °C) IO220/CO: 92,9 a Konformität und Normen: EMV 2014/30/EU: EN 61326-1: 2013 for industrial location EN 55011: 2016 + A1: 2017 + A11: 2020 Class A RoHS (Ⅱ) 2011/65/EU RoHS (Ⅲ) 2015/863:...