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Viessmann Vitodens 343 WS4A Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann Vitodens 343 WS4A Montage- Und Serviceanleitung

Viessmann Vitodens 343 WS4A Montage- Und Serviceanleitung

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VIESMANN
Montage- und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitodens 343
Typ WS4A
Compact-Energy-Tower mit Gas-Brennwertkessel als Kompaktgerät
Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
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5851 735
4/2006

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitodens 343 WS4A

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitodens 343 WS4A

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitodens 343 Typ WS4A Compact-Energy-Tower mit Gas-Brennwertkessel als Kompaktgerät Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite Bitte aufbewahren! 5851 735 4/2006...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden.
  • Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Montageanleitung Montagevorbereitung Produktinformation ..................Einbringung ....................Aufstellung ....................Abstandsmaße ................... Bauseitige Anschlüsse ................Vorbereitungen zur Montage des Kompaktgeräts ........10 Montageablauf Anschlüsse montieren ................13 Elektrische Anschlüsse................16 Serviceanleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... 20 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse I ...... 131 Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse II ..... 133 Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse ....... 135 Einzelteillisten ..................137 Protokolle....................145 Technische Daten ..................146 Bescheinigungen Konformitätserklärung ................148 Herstellerbescheinigung gemäß...

  • Seite 6: Montagevorbereitung Produktinformation

    Montagevorbereitung Produktinformation Vitodens 343, WS4A Vorgerichtet für den Betrieb mit Erdgas. Auf Flüssiggas umstellbar. Der Vitodens 343 darf grundsätzlich nur in die Länder geliefert werden, die auf dem Typenschild angegeben sind. Für die Lieferung in davon abweichende Länder muß ein zugelassener Fachbetrieb in Eigeninitiative eine Einzelzulas- sung nach dem jeweiligen Landesrecht erwirken.

  • Seite 7: Abstandsmaße

    Montagevorbereitung Abstandsmaße Draufsicht A Hydraulische Anschlüsse B Bereich für elektrische Leitungen C Erforderlicher Abstand zum Abbau der Vorderbleche (auch bei Anbau von Blendrahmen einhal- ten) D Abgas- /Zuluftanschluss E Gasanschluss...

  • Seite 8: Bauseitige Anschlüsse

    Montagevorbereitung Bauseitige Anschlüsse A Abmessungen Vitodens 343 C Abwasseranschluss DN 32 für B Bereich für bauseitige hydrauli- Kondenswasser bei Wandabstand sche Anschlüsse > 45 mm Mit Anschlusskonsole verbind- D Abwasseranschluss DN 32 für lich Kondenswasser bei Wandabstand Ohne Anschlusskonsole Emp- 15 bis 45 mm fehlung E Gasanschluss...
  • Seite 9 Montagevorbereitung Bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) F Oberkante fertiger Fußboden G Bereich für elektrische Leitungen Leitungen ca. 2000 mm aus der Wand ragen lassen...

  • Seite 10: Vorbereitungen Zur Montage Des Kompaktgeräts

    Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Kompaktgeräts Vorderbleche abbauen und Schnellentlüfter montieren 1. Kompaktgerät mit ca. 500 mm 2. Unteres Vorderblech an der Ober- Abstand vor dem bauseitigen kante nach vorn ziehen und Abwasseranschluss aufstellen. herausheben.

  • Seite 11: Kondenswasserschlauch Anschließen

    Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Kompaktgeräts (Fortsetzung) 3. Vorderblech an der Oberkante 4. Stopfen an der Oberseite des Kom- nach vorn ziehen und heraushe- paktgerätes herausschrauben und ben. Schnellentlüfter (an der Geräte- oberseite befestigt) einschrauben. Kondenswasserschlauch anschließen 1. Siphon abbauen. 4.
  • Seite 12 Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Kompaktgeräts (Fortsetzung) Bauseitige Anschlüsse an der Anschlusskonsole (Zubehör) Einbaulage siehe Seite 8. Alle Anschlüsse R ¾ A Solarvorlauf B Heizungsvorlauf C Kaltwasser D Zirkulation E Warmwasser F Heizungsrücklauf G Solarrücklauf Montageanleitung Anschluss- konsole.

  • Seite 13: Trinkwasserseitige Anschlüsse

    Montageablauf Anschlüsse montieren Trinkwasserseitige Anschlüsse Trinkwasserseitige Leitungen mit lös- baren Verbindungen anschließen. Nicht benötigte Anschlüsse verschlie- ßen. A Warmwasser Rp ¾ B Zirkulation Rp ¾ C Kaltwasser Rp ¾ A Warmwasser G Entleerungsventil B Zirkulationspumpe H Absperrventil C Rückschlagklappe, federbelastet K Kaltwasser D Hydraulischer Anschlussbereich L Trinkwasserfilter...
  • Seite 14 Montageablauf Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Für den trinkwasserseitigen Hinweis Anschluss die DIN 1988 und die Trinkwasserseitiges Sicherheitsventil, DIN 4753 beachten (c: Vorschriften Absperr- und Entleerungsventil und des SVGW). Rückschlagklappe sind im Gerät ein- gebaut. Gefahr Warmwassertemperaturen über 60°C können Verbrennun- gen verursachen. Bei Temperaturen über 60°C bauseitigen Verbrühschutz vor- sehen.

  • Seite 15: Abgasanschluss

    Montageablauf Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Solarkreisanschluss Solarkreis anschließen. Hinweis Die Umwälzpumpe für den Solarkreis ist im Vitodens 343 eingebaut. Montageanleitungen Solaran- lage. A Solarvorlauf (Multi-Stecksystem) B Solarrücklauf (Multi-Stecksystem) Abgasanschluss Abgas- /Zuluftleitung anschließen. Montageanleitung Abgassys- tem.

  • Seite 16: Elektrische Anschlüsse

    Montageablauf Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Gasanschluss 1. Dichtheitsprüfung durchführen. Achtung Überhöhter Prüfdruck führt zu Schäden an Kompaktge- rät und Gasarmatur. Max. Prüfdruck 150 mbar. Bei höherem Druck für Leck- suche das Kompaktgerät und Gasarmaturen von der Hauptleitung trennen (Ver- schraubung lösen). 2.
  • Seite 17 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) 1. Abdeckung vom Anschlussraum 2. Externe Leitungen zwischen Sei- abbauen. tenblech und Kapselblech einfüh- ren und zum Anschlussraum führen. Achtung Anschlussleitungen werden beschädigt, wenn sie an hei- ßen Bauteilen anliegen. Beim bauseitigen Verlegen und Befestigen der Anschlussleitungen darauf achten, dass die maximal zulässigen Temperaturen...

  • Seite 18: Externe Anschlüsse An Der Regelung

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) 3. Leitungen mit Leitungsbindern bün- deln und am Seitenblech befesti- Externe Anschlüsse an der Regelung Stecker 230 V Netzanschluss Zubehör (230 V/ Solarpumpe (im Anlieferzustand 50 Hz). Bei Aufstellung in Nass- angeschlossen) räumen darf der Netzanschluss fÖ...
  • Seite 19 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Kleinspannungsstecker & Solartemperatursensor Außentemperatursensor (nur bei Klemmen X3.8 - X3.9. witterungsgeführtem Betrieb). aVG KM-Bus-Teilnehmer (Zubehör) Klemmen X3.1 - X3.2. Klemmen X3.6 - X3.7. Montage: Fernbedienung Vitotrol 200 Nord- oder Nordwestwand, 2 oder 300 bis 2,5 m über dem Boden, bei Vitocom 100 mehrgeschossigen Gebäuden Erweiterungssatz für einen...

  • Seite 20: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Regelung für Inbetriebnahme- und Wartungsarbeiten abklappen ......... . . 2.

  • Seite 21: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 21. Brennkammer/Heizflächen reinigen und Brenner einbauen ................. . . 22.
  • Seite 22 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 41. Vitosolic 100 einregulieren ..........42.

  • Seite 23: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Regelung für Inbetriebnahme- und Wartungsarbeiten abklap- 1. Klappe A öffnen. 2. Seitliche Verschlüsse B lösen und Regelung C vorklappen. 3. Seitliche Schrauben lösen und Regelung C mit Halterahmen D herunterklappen. Heizungsanlage füllen Achtung Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen und Korrosionsbildung und kann zu Schäden am Kompaktgerät führen.
  • Seite 24 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes prüfen. 2. Gasabsperrhahn schließen. 3. Regelung A abklappen (siehe Seite 23.) 4. Heizungsanlage an Befüllhahn im Heizungsrücklauf B füllen. Min- dest-Anlagendruck > 0,8 bar (siehe Manometer C hinter der Abdeck- klappe).

  • Seite 25: Heizkessel Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizkessel entlüften 1. Heizwasserseitige Absperrventile 3. Hähne A und B öffnen und mit schließen. Netzdruck so lange entlüften bis keine Luftgeräusche mehr hörbar 2. Ablaufschlauch an Hahn B sind. anschließen und mit einem Abwas- seranschluss verbinden.

  • Seite 26: Solarkreis Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Entlüftungsprogramm über Codie- 3. Druck der Anlage prüfen. rung 2F:1 aktivieren. Hinweis Aufrufen der Codierung 1 und Ein- stellen der Codieradresse siehe Seite 68. Funktion und Ablauf des Entlüf- tungsprogramms siehe Seite 123. Während das Entlüftungspro- gramm aktiv ist, erscheint im Dis- play EL (Regelung für...

  • Seite 27: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) A Rückflussverhinderer Solarkreis C Manometer Solarkreis B Befüllarmatur Solarkreis D Schauschlauch Tyfocor Auffang- behälter...
  • Seite 28 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Achtung 4. Kugelhahn der Befüllarmatur B Überhitzte Kollektorflächen schließen. und überhitztes Wärmeträger- medium können zu Verbren- 5. Entlüfter am Sonnenkollektor öff- nungen und Geräteschäden nen. führen. Bei Arbeiten am Kollektor und 6.

  • Seite 29: Siphon Mit Wasser Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Siphon mit Wasser füllen 1. Verschraubung A lösen und Siphon B abnehmen. 2. Siphon B mit Wasser füllen. 3. Siphon B anbauen. Uhrzeit und Datum einstellen (falls erforderlich) - nur bei Regelung für witterungsgeführten Betrieb Hinweis Falls bei Erstinbetriebnahme oder nach längerer Stillstandzeit die Uhrzeit im...

  • Seite 30: Gasart Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. c erneut drücken. 5. d zur Bestätigung. 4. b für gewünschte Sprache. Gasart prüfen Das Kompaktgerät ist mit einer elektronischen Verbrennungsregelung ausge- stattet, die den Brenner entsprechend der jeweils vorliegenden Gasqualität auf eine optimale Verbrennung einreguliert.

  • Seite 31: Gasart Umstellen (Nur Bei Betrieb Mit Flüssiggas)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasart umstellen (nur bei Betrieb mit Flüssiggas) 1. Stellschraube A (Innensechskant 2,5 mm) am Gaskombiregler in Richtung bis zum rechten Anschlag drehen (ca. 30 Umdre- hungen). 2. Anlagenschalter 8 einschalten. 3. Gasart in Codieradresse 82 ein- stellen (ausführliche Beschreibung der Arbeitsschritte siehe Seite 114): Codierung 2 aufrufen...
  • Seite 32 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zündung Störung F4 Zündbaustein prü- nein fen (Ansteuerung 230 V zwischen Stecker X2.1 und X2.2 ) Gaskombiregler Störung F4 Gaskombiregler nein öffnet prüfen (Ansteue- rung 230 V), Gas- anschlussdruck prüfen Ionisationsstrom Störung F4 Ionisationsstrom baut sich auf...

  • Seite 33: Ruhedruck Und Anschlussdruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck messen Gefahr Erhöhte CO-Emission kann zu Vergiftungen führen. Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO-Messung durchge- führt werden, um Gesundheitsgefährdung auszuschließen und den ein- wandfreien Zustand der Anlage zu gewährleisten. Betrieb mit Flüssiggas Flüssiggastank bei Erstinbetriebnahme/Austausch zweimal spülen.
  • Seite 34 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Anschlussdruck (Fließdruck) mes- sen, Sollwert: Erdgas 20 mbar Flüssiggas 50 mbar Hinweis Zur Messung des Anschlussdru- ckes geeignete Messgeräte mit einer Auflösung von mindestens 0,1 mbar verwenden. Messwert in Protokoll aufnehmen. Maßnahme entsprechend Tabelle treffen.

  • Seite 35: Max. Heizleistung Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gefahr Gasaustritt an Mess-Stutzen führt zu Explosionsgefahr. Gasdichtheit prüfen. Gasabsperrhahn öffnen, Gerät in Betrieb nehmen und Gasdichtheit am Mess-Stutzen A prüfen. Max. Heizleistung einstellen Hinweis Für den Heizbetrieb kann die max. Heizleistung begrenzt werden. Die Begren- zung wird über den Modulationsbereich eingestellt.

  • Seite 36: Dichtheitsprüfung Az-System (Ringspaltmessung)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Dichtheitsprüfung AZ-System (Ringspaltmessung) Für die gemeinsam mit dem Gas- Wandkessel geprüften Abgas-/Zuluft- systeme entfällt in einigen Bundeslän- dern (z. B. Nordrhein-Westfalen) die Dichtheitsprüfung (Überdruckprüfung) durch den Bezirksschornsteinfeger- meister bei der Inbetriebnahme. In diesem Fall empfehlen wir, dass der Heizungsfachbetrieb bei der Inbe- triebnahme der Anlage eine verein-...

  • Seite 37: Brenner Ausbauen Und Brennerdichtung Prüfen (Dichtung Alle 2 Jahre Austauschen)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner ausbauen und Brennerdichtung prüfen (Dichtung alle 2 Jahre austauschen) 1. Anlagenschalter an der Regelung 5. Vier Muttern G lösen und Brenner und Netzspannung ausschalten. abnehmen. 2. Gasabsperrhahn schließen und Achtung sichern.

  • Seite 38: Flammkörper Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Flammkörper prüfen Falls Drahtgewebe beschädigt, Flammkörper austauschen. 1. Elektroden A ausbauen. 4. Neuen Flammkörper mit neuer Dichtung einsetzen und mit drei 2. Drei Muttern B lösen und Flamm- Muttern befestigen. körper C abnehmen. Hinweis 3.

  • Seite 39: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zünd- und Ionisationselektrode prüfen und einstellen A Zündelektroden B Ionisationselektrode 1. Elektroden auf Abnutzung und Ver- 3. Abstände prüfen. Sind die schmutzung prüfen. Abstände nicht in Ordnung oder die Elektroden beschädigt, Elektroden 2.

  • Seite 40: Brennkammer/Heizflächen Reinigen Und Brenner Einbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brennkammer/Heizflächen reinigen und Brenner einbauen 1. Heizflächen A falls nötig mit Bürste reinigen oder mit Wasser spülen. Achtung Kratzer an Teilen, die mit Abgas in Berührung kom- men, können zu Korrosion führen.

  • Seite 41: Kondenswasserablauf Prüfen Und Siphon Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Dichtheit der gasseitigen Anschlüsse prüfen. Gefahr Gasaustritt führt zu Explo- sionsgefahr. Gasdichtheit der Verschrau- bung prüfen. 5. Elektrische Leitungen auf die ent- sprechenden Bauteile stecken. Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen 1.
  • Seite 42 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Trinkwasserspeicher entleeren. 6. Fest anhaftende Beläge, die nicht Dazu Absperrventil A schließen mit dem Hochdruckreiniger zu und Entleerungsventil B öffnen. beseitigen sind, mit einem chemi- schen Reinigungsmittel entfernen. 2. Wärmedämmhaube C abbauen. Achtung 3.

  • Seite 43: Fremdstromanode Prüfen Und Austauschen (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Fremdstromanode prüfen und austauschen (falls erforder- lich) 1. Fremdstromanode H auf Beschä- 3. Fremdstromanode H nach Form digungen prüfen (siehe Seite 42). der alten Elektrode biegen. 2. Falls erforderlich, Fremdstrom- anode H vom Flanschdeckel F abbauen und neue Elektrode anbauen.

  • Seite 44: Membran-Ausdehnungsgefäß Und Druck Des Heizkreises Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck des Heizkreises prüfen Hinweis 2. Falls der Vordruck des Membran- Prüfung bei kalter Anlage durchfüh- Ausdehnungsgefäßes niedriger ist, ren. als der statische Druck der Anlage, Stickstoff nachfüllen, bis der Vor- 1.
  • Seite 45 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Funktion des Sicherheitsventils im Solarkreis prüfen. Membran-Ausdehnungsgefäß im Solarkreis prüfen. Sonnenkollektor und/oder Membran-Ausdehnungsgefäß falsch dimensioniert. 1. Füllstand des Schauschlauchs D 2. Leitungsbinder am Schauschlauch (siehe Seite 26) prüfen (Auffangbe- D lösen, Schauschlauch heraus- hälter selbst ist nicht einsehbar).

  • Seite 46: Sicherheitsventile Und Siphon Auf Funktion Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Sicherheitsventile und Siphon auf Funktion prüfen 1. Solarkreisseitiges A, heizkreissei- tiges B und trinkwasserseitiges C Sicherheitsventil auf Funktion prüfen. 2. Verschraubungen am Siphon D auf Dichtheit prüfen...

  • Seite 47: Gasführende Teile Bei Betriebsdruck Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Gasaustritt führt zu Explo- sionsgefahr. Gasführende Teile auf Gas- dichtheit prüfen. Verbrennungsqualität prüfen Die elektronische Verbrennungsregelung sorgt automatisch für eine optimale Verbrennungsqualität. Bei der Erstinbetriebnahme/Wartung ist nur eine Kon- trolle der Verbrennungswerte erforderlich.
  • Seite 48 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Abgasanalysegerät an Öffnung Abgas A am Kesselanschluss- Stück anschließen. 2. Gasabsperrhahn öffnen, Kompakt- gerät in Betrieb nehmen und Wär- meanforderung herbeiführen. 3. Untere Wärmeleistung einstellen. Tasten 9 und d gleichzeitig drü- cken, bis in der Anzeige Relais- test erscheint.

  • Seite 49: Ionisationsstrom Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen 1. Leitung abziehen und Messgerät anschließen (Adapterleitung ist als Zubehör lieferbar). 2. Obere Wärmeleistung einstellen. K und d gleichzeitig mind. 2 s drücken. Mit a/b in der Anzeige Voll- last auswählen.

  • Seite 50: Regelung An Die Heizungsanlage Anpassen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Auslieferzustand: Kompaktgerät beheizt komplettes Speichervolumen (ca. 250 l). Ventilstellung: A - AB Umstellmöglichkeit: Kompaktgerät beheizt nur oberes Speichervolumen (ca. 80 l). Ventilstellung: B - AB Regelung an die Heizungsanlage anpassen Hinweis Die Regelung muss je nach Ausstattung der Anlage angepasst werden.
  • Seite 51 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) ! Außentemperatursensor E Kaltwasser A Sonnenkollektoren F Heizkreis B Kollektortemperatursensor G Vitodens 343 C Zirkulationspumpe H Vitotrol 200 oder 300 D Warmwasser Erforderliche Codierungen Adresse Betrieb mit Erdgas (Auslieferzustand) 82:0 oder Betrieb mit Flüssiggas 82:1 Anlagenausführung 2...
  • Seite 52 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Außentemperatursensor Kaltwasser Vorlauftemperatursensor Maximaltemperaturregler (Fuß- sÖ Heizkreispumpe bodenheizung) aVG KM-BUS Heizkreis aBH Netzanschluss (Erweiterungs- Erweiterungssatz für einen Heiz- satz) kreis mit Mischer Sonnenkollektoren Hydraulische Weiche Kollektortemperatursensor Vitodens 343 Zirkulationspumpe Vitotrol 200 oder 300 Warmwasser Erforderliche Codierungen Adresse...
  • Seite 53 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlagenausführung 3 Ein Heizkreis ohne Mischer A1 und ein Heizkreis mit Mischer M2 Hinweis Der Volumenstrom des Heizkreises ohne Mischer muss mind. 30 % größer sein als der Volumenstrom des Heizkreises mit Mischer. Außentemperatursensor Kaltwasser Vorlauftemperatursensor...
  • Seite 54 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Erforderliche Codierungen Adresse Betrieb mit Erdgas (Anlieferzustand) 82:0 oder Betrieb mit Flüssiggas 82:1 Anlagenausführung 4 Ein Heizkreis ohne Mischer A1 und ein Heizkreis mit Mischer M2 mit Systemtrennung Außentemperatursensor Warmwasser Vorlauftemperatursensor Kaltwasser sÖ...
  • Seite 55 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wärmetauscher zur Systemtren- Vitodens 343 nung Vitotrol 200 oder 300 Erforderliche Codierungen Adresse Betrieb mit Erdgas (Anlieferzustand) 82:0 oder Betrieb mit Flüssiggas 82:1 Anlagenausführung 5 Ein Heizkreis mit Mischer M2 (mit Erweiterungssatz), ein Heizkreis mit Mischer (mit Vitotronic 050) und hydraulische Weiche Außentemperatursensor aBH Netzanschluss (Erweiterungs-...

  • Seite 56: Heizkennlinien Einstellen (Nur Bei Regelung Für Witterungsgeführten Betrieb)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zirkulationspumpe Erweiterungssatz für einen Heiz- Warmwasser kreis mit Mischer Kaltwasser Vitotronic 050 Maximaltemperaturregler (Fuß- Hydraulische Weiche bodenheizung) Vitodens 343 Fußbodenheizkreis Vitotrol 200 oder 300 Heizkreis Erforderliche Codierungen Adresse Betrieb mit Erdgas (Anlieferzustand) 82:0 oder Betrieb mit Flüssiggas...
  • Seite 57 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) A Neigung der Heizkennlinie bei B Neigung der Heizkennlinie bei Fußbodenheizungen Niedertemperaturheizungen (nach Energieeinsparverordnung)
  • Seite 58 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Neigung und Niveau ändern 1. Neigung in Codierung 1 mit Codier- adresse d3 ändern (siehe Seite 68). Einstellbereich 2 bis 35 (entspricht Neigung 0,2 bis 3,5). 2. Niveau in Codierung 1 mit Codier- adresse d4 ändern (siehe Seite 68).
  • Seite 59 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Raum-Solltemperatur einstellen Normale Raumtemperatur Folgende Tasten drücken: 1. a 1r blinkt im Display 2. d um Heizkreis A1 (Heizkreis ohne Mischer) zu wählen oder 3. a 2r blinkt im Display 4. d um Heizkreis M2 (Heizkreis mit Mischer) zu wählen Beispiel 1: Änderung der normalen Raumtemperatur von 20 °C auf 26 °C...

  • Seite 60: Regelung In Lon Einbinden (Nur Bei Regelung Für Witterungsgeführten Betrieb)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Reduzierte Raumtemperatur Folgende Tasten drücken: 1. a 1r blinkt im Display 2. d um Heizkreis A1 (Heizkreis ohne Mischer) zu wählen oder 3. a 2r blinkt im Display 4. d um Heizkreis M2 (Heiz- kreis mit Mischer) zu wäh- Beispiel 2: Änderung der reduzierten Raumtemperatur von 5 °C auf 14 °C...
  • Seite 61 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinweis Innerhalb des LON darf die gleiche Nummer nicht zweimal vergeben werden. Es darf nur eine Vitotronic als Fehlermanager codiert werden. Kesselkreisrege- Vitotronic 050 Vitotronic 050 Vitocom lung Teilnehmer-Nr. 1 Teilnehmer-Nr. 10 Teilnehmer-Nr.

  • Seite 62: Teilnehmer-Check Durchführen (In Verbindung Mit Lon)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Folgende Tasten drücken: 2. e Teilnehmer-Liste ist nach ca. 2 min aktualisiert. 1. L + d ca 2 s gleichzeitig drü- Teilnehmer-Check ist cken. beendet. Teilnehmer-Check ist ein- geleitet (siehe Seite 62). Teilnehmer-Check durchführen (in Verbindung mit LON) Mit dem Teilnehmer-Check wird die Kommunikation der am Fehlermanager angeschlossenen Geräte einer Anlage überprüft.
  • Seite 63 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Vitosolic 100 einregulieren Beim ersten Einschalten der Kesselregelung durchläuft die Vitosolic 100 eine Initialisierungsphase (Betriebsanzeige blinkt abwechselnd rot und grün) und geht anschließend in den Automatikbetrieb. An der Vitosolic 100 können ver- schiedene Einstellungen zur Anpassung an die Anlagengegebenheiten vorge- nommen werden.
  • Seite 64 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einstellbe- Bedeutung reich SF 7 Unterdrückung Nachheizung durch das Kompaktgerät Wenn die Solarpumpe läuft ist die Nachheizung des Speicher- Wassererwärmers unterdrückt. In Codieradresse 67 (Kesselregelung) einen 3. Trinlwassertem- peratur-Sollwert (unterhalb 1.Trinlwassertemperatur-Sollwert) eingeben.
  • Seite 65 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kollektor-Grenztemperatur CL Auslieferzustand: CL 140.0 140°C Einstellbe- Bedeutung reich CL 110.0 Bei Überschreiten dieser Temperatur wird zum Schutz der Solar- CL 200.0 komponenten die Umwälzpumpe des Solarkreises ausgeschaltet. Kollektor-Maximaltemperatur CX Auslieferzustand: CX 120.0 120°C Einstellbe- Bedeutung...

  • Seite 66: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einstellbe- Bedeutung reich FN 1 Speicher-Maximaltemperaturregelung aktiviert FN 2 Speicher-Maximaltemperaturregelung deaktiviert; Rückkühlfunk- tion aktiviert FN 3 Speicher-Maximaltemperaturregelung nachrangig aktiviert; Kol- lektorkühlfunktion aktiviert Maximaler Volumenstrom FX Auslieferzustand: FX 3.0 3,0 l/min Einstellbe- Bedeutung reich FX 0.0...
  • Seite 67 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anzeige Wartung abfragen und zurücksetzen Nachdem über Codieradresse 21 und 23 die vorgegebenen Grenzwerte erreicht werden, blinkt die rote Störungsanzeige. Im Display der Bedieneinheit erscheint blinkend: bei Regelung für angehobenen Betrieb je nach Einstellung die vorgegebene Betriebsstundenzahl oder das vorgegebene Zeitintervall und das Uhr-Symbol bei Regelung für witterungsgeführten Betrieb Wartung .

  • Seite 68: Codierungen

    Codierungen Codierung 1 Codierung 1 aufrufen 2. a/b für gewünschte Codier- Hinweis adresse, Adresse blinkt Hinweis Bei Regelung für witterungsgeführ- 3. d zur Bestätigung ten Betrieb werden die Codierungen im Klartext angezeigt. 4. a/b für gewünschten Wert Codierungen, die durch Ausstattung der Heizungsanlage oder Einstel- 5.
  • Seite 69 Codierungen Codierung 1 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Kessel Max. Temp. 06:... Maximalbegrenzung 06:20 Maximalbegrenzung der der Kesselwassertem- Kesselwassertemperatur peratur, vorgegeben 06:75 innerhalb der vom Kom- durch Kessel-Codier- paktgerät vorgegebenen stecker Bereiche Entlüft./Befüllung 2F:0 Entlüftungsprogramm/ 2F:1 Entlüftungsprogramm Befüllungsprogramm aktiv nicht aktiv 2F:2 Befüllungsprogramm...

  • Seite 70: Codierung 2

    Codierungen Codierung 1 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Niveau A1 d4:0 Niveau der Heizkennli- d4: 13 Niveau der Heizkennlinie nie = 0 einstellbar von 13 bis 40 d4:40 (siehe Seite 56) Codierungen Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Sommerspar. M2 A5:5 Mit Heizkreispumpenlo- A5:0...

  • Seite 71: Gesamtübersicht

    Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) 3. Mit a oder b Wert ändern; mit 4. L und G ca. 1 s gleichzeitig drü- d bestätigen. Im Display cken. erscheint kurz übernommen und Codierung ist beendet. anschließend blinkt erneut die Adresse. Mit a oder b können weitere Adressen gewählt werden.
  • Seite 72 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Kessel/Brenner 06:... Maximalbegrenzung 06:20 Maximalbegrenzung der der Kesselwassertem- Kesselwassertemperatur peratur, vorgegeben 06:75 innerhalb der vom Kom- durch Kessel-Codier- paktgerät vorgegebenen stecker Bereiche 11: 9 Kein Zugang zu den 11:9 Zugang zu den Codier- Codieradressen für die adressen für die Parame- Parameter der Verbren-...
  • Seite 73 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung Interne Heizkreis- Heizkreispumpe Umwälzpumpe Umwälz- pumpe Heizkreis mit Mi- zur Speicherbe- pumpe Heizkreis scher heizung ohne Mi- scher Regel- Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. funkt. Regel- Regelfunkt. Regelfunkt. funkt. Regel- Regelfunkt. Regelfunkt. funkt. Regel- Regelfunkt. funkt. Regel- Regelfunkt.
  • Seite 74 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codie- Interne Heizkreis- Heizkreis- Umwälzpumpe zur rung Umwälz- pumpe pumpe Speicherbeheizung pumpe Heizkreis Heizkreis mit ohne Mi- Mischer scher Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt. Regelfunkt.
  • Seite 75 60 °C (Codieradresse 56 beachten) 65:... Information zur Bauart 65:0 Ohne Umschaltventil des Umschaltventils 65:1 Umschaltventil Fa. (nicht verstellen) Viessmann 65:2 Umschaltventil Fa. Wilo 65:3 Umschaltventil Fa. Grundfos 67:40 3. Trinkwasser-Sollwert 67:0 Trinkwasser-Sollwert ein- stellbar von 0 bis 60 °C...
  • Seite 76 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung 72:0 Trinkwasserzirkula- 72:1 Aus während der Trink- tionspumpe: nach Zeit- wassererwärmung auf programm Warmwas- den 2. Sollwert ser: Ein 72:2 Ein während der Trink- wassererwärmung auf den 2. Sollwert 73:0 Trinkwasserzirkula- 73:1 Während des Zeitpro- tionspumpe: nach Zeit-...
  • Seite 77 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung 81:1 Automatische Som- 81:0 Manuelle Sommer-/Win- mer-/ Winterzeitumstel- terzeitumstellung lung 81:2 Einsatz des Funkuhrmo- duls wird automatisch er- kannt 81:3 Uhrzeit von LON über- nehmen 82:0 Betrieb mit Erdgas 82:1 Betrieb mit Flüssiggas (nur einstellbar, wenn Codieradresse 11:9 ein- gestellt ist, siehe...
  • Seite 78 Außentemperatur des an der Regelung ange- schlossenen Sensors wird intern verwendet und über den LON-BUS an evtl. angeschlossene Vitotronic 050 gesendet 98:1 Viessmann Anlagen- 98:1 Anlagennummer einstell- nummer (in Verbindung bar von 1 bis 5 mit Überwachung meh- 98:5 rerer Anlagen über...
  • Seite 79 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung A3:2 Außentemperatur unter A3:-9 Heizkreispumpe Ein/ 1 °C: Heizkreispumpe Aus (siehe folgende Ta- A3:15 belle) Außentemperatur über 3 °C: Heizkreispumpe Hinweis Bei Einstellungen unter 1 °C besteht die Gefahr, dass Rohrleitungen außerhalb der Wärme- dämmung des Hauses einfrieren.
  • Seite 80 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Kesselkreis, Mischerkreis A4:0 Mit Frostschutz A4:1 Kein Frostschutz, Ein- stellung nur möglich, wenn Codierung A3: -9 eingestellt ist. Hinweis Bei Einstellungen unter 1 °C besteht die Gefahr, dass Rohrleitungen außerhalb der Wärme- dämmung des Hauses einfrieren.
  • Seite 81 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Kesselkreis, Mischerkreis A6:36 Erweiterte Sparschal- A6:5 Erweiterte Sparschaltung tung nicht aktiv aktiv, d.h. bei einem va- A6:35 riabel einstellbaren Wert von 5 bis 35 °C zuzüglich 1 °C werden Brenner und Heizkreispumpe ausge- schaltet und der Mischer wird geschlossen.
  • Seite 82 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung b0:0 Mit Fernbedienung: b0:1 Heizbetrieb: witterungs- Heizbetrieb/ reduz. Be- geführt trieb: witterungsge- Reduz. Betrieb: mit Raumtemperaturauf- führt schaltung b0:2 Heizbetrieb: mit Raum- temperaturaufschaltung Reduz. Betrieb: witte- rungsgeführt b0:3 Heizbetrieb/ reduz. Be- trieb: mit Raumtempera- turaufschaltung b2:8...
  • Seite 83 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung Kesselkreis, Mischerkreis C5:20 Elektronische Minimal- C5:1 Minimalbegrenzung ein- begrenzung der Vor- stellbar von 1 bis 75 °C lauftemperatur 20 °C C5:75 C6:74 Elektronische Maxima- C6:10 Maximalbegrenzung ein- begrenzung der Vor- stellbar von 10 bis 75 °C lauftemperatur 74 °C C6:75 d3:14...
  • Seite 84 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung F2:8 Zeitliche Begrenzung F2:0 Keine Zeitbegrenzung für für Partybetrieb Partybetrieb 8 Stunden bzw. Externe F2:1 Zeitliche Begrenzung ein- Betriebsprogrammum- stellbar von 1 bis 12 F2:12 stellung mit Taster Stunden F8:-5 Unterhalb einer Außen- F8:+10 Temperaturgrenze für temperatur von -5 ºC...

  • Seite 85: Codierungen In Anlieferungszustand Zurücksetzen

    Codierungen Codierungen in Anlieferungszustand zurücksetzen 1. L und G ca. 2 s gleichzeitig drü- 2. e drücken. cken. Grundeinst.? Ja mit d bestäti- gen. Mit a oder b kann Grundeinst.? Ja oder Grundeinst.? Nein gewählt werden.

  • Seite 86: Serviceabfragen Übersicht Serviceebenen

    Serviceabfragen Übersicht Serviceebenen Funktion Tastenkombination Ausstieg Seite Temperaturen, Kesselco- K und G ca. 2 s gleich- d drücken dierstecker und Kurzab- zeitig drücken fragen Relaistest K und d ca. 2 s gleich- d drücken zeitig drücken Max. Heizleistung (Heiz- K und F ca. 2 s gleich- d drücken betrieb) zeitig drücken...

  • Seite 87: Temperaturen, Kesselcodierstecker Und Kurzabfragen

    Serviceabfragen Temperaturen, Kesselcodierstecker und Kurzabfragen 1. K und G ca. 2 s gleichzeitig drü- 2. Mit a und b gewünschte Abfrage cken. anwählen. 3. d drücken. Folgende Werte können je nach Anlagenausstattung abgefragt werden: Neigung A1 Niveau A1 Neigung M2 Niveau M2 Außentemp.
  • Seite 88 Serviceabfragen Temperaturen, Kesselcodierstecker und . . . (Fortsetzung) Displayanzeige Kurzab- frage Soft- Soft- Software- Soft- Software- ware- ware- stand ware- stand stand stand Solarre- stand Externe Er- Bedien- Mischer- gelung LON- weiterung einheit erweite- 0: keine Modul 0: keine rung Solarre- 0: kein externe Er-...

  • Seite 89: Ausgänge Prüfen (Relaistest)

    Serviceabfragen Temperaturen, Kesselcodierstecker und . . . (Fortsetzung) Displayanzeige Kurzab- frage Interne Umwälz- Heizkreispumpe an Anschlusserweite- pumpe rung Dreh- Soft- Dreh- Software- Dreh- Software- zahlgere- ware- zahlge- stand zahlge- stand gelte stand regelte drehzahl- regelte drehzahl- Pumpe dreh- Pumpe geregelte Pumpe geregelte 0: ohne...
  • Seite 90 Serviceabfragen Ausgänge prüfen (Relaistest) (Fortsetzung) Anzeige Erklärung Ausgang int. interne Erweiterung Heizkreisp. A1 Ein Ext. Erweiterung Speicherpumpe Ein Ext. Erweiterung Z - Pumpe Ein Ext. Erweiterung Sammelstör. Ein Ext. Erweiterung Vitosolic 100 Mit dem Relaistest an der Vitosolic 100 kann die Solarpumpe in Betrieb gesetzt werden.

  • Seite 91: Betriebszustände Und Sensoren Abfragen

    Serviceabfragen Betriebszustände und Sensoren abfragen Vitotronic 200 1. Bei zwei Heizkreisen Heizkreis 2. c drücken. auswählen: a drücken. 3. Mit a oder b gewünschte 1r blinkt im Display. Betriebszustand-Abfrage wählen. Heizkreis A1 (Heizkreis ohne Mischer) auswählen: 4. c drücken. d drücken. Heizkreis M2 (Heizkreis mit Mischer) auswählen: a drücken.
  • Seite 92 Serviceabfragen Betriebszustände und Sensoren abfragen (Fortsetzung) Anzeige Betriebszustand Erklärung (je nach Anlagenausstat- tung) Datum Brenner Aus bzw. Ein Int. Pumpe Aus bzw. Ein Ausgang sÖ Int. Ausgang Aus bzw. Ein Interne Erweiterung Heiz-Pumpe Aus bzw. Ein Externe Erweiterung oder Erweiterungssatz für einen Heizkreis mit Mischer vorhanden Speicherpumpe Aus bzw.

  • Seite 93: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Störungsanzeige Aufbau Störungsanzeige A Störungsanzeige C Störungsnummer B Störungssymbol D Störungscode Die rote Störungsanzeige blinkt bei jeder Störung. Bei einer Störung am Gasfeuerungsautomat erscheint E im Display. Bei einer Störung blinkt im Display Störungsanzeigen im Klartext: Störung Feuerungsautomat Außensensor Vorlaufsensor Kesselsensor Gem.

  • Seite 94: Quittierte Störungsmeldungen Aufrufen

    Störungsbehebung Störungsanzeige (Fortsetzung) 3. d alle Störungsmeldungen werden gleichzeitig quit- tiert, die Störungsanzeige wird ausgeblendet, die rote Störungsanzeige blinkt weiter. Quittierte Störungsmeldungen aufrufen Folgende Tasten drücken: 2. a/b für quittierte Störung. 1. d für ca. 3 s drücken. Störungscodes aus Störungsspeicher auslesen (Fehlerhistorie) Die letzten 10 aufgetretenen Störun- 1.
  • Seite 95 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der An- Störungsursa- Maßnahme code im lage Display Regelt nach 0°C Kurzschluss Außentemperatursensor Außentemperatur Außentempera- prüfen (siehe tursensor Seite 102). Regelt nach 0°C Unterbrechung Außentemperatursensor Außentemperatur Außentempera- prüfen (siehe tursensor Seite 102). Regelt ohne Vor- Kurzschluss Vor- Sensor hydraulische lauftemperatursen-...
  • Seite 96 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der An- Störungsursa- Maßnahme code im lage Display Regelbetrieb Solar: Unterbre- Sensor prüfen (siehe chung Kollektor- Seite 104). temperatursensor S1 an der Vitosolic Regelbetrieb Solar: Kurz- Sensor prüfen (siehe schluss Sensor Seite 104). S2 an der Vitosolic Regelbetrieb Solar: Unterbre-...
  • Seite 97 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der An- Störungsursa- Maßnahme code im lage Display Regelt nach 0°C Interner Fehler Regelung austauschen. Außentemperatur Regelbetrieb Interner Fehler Regelung austauschen. gemäß Ausliefe- rungszustand Brenner blockiert. Kesselcodierste- Kesselcodierstecker cker fehlt, defekt einstecken oder, falls oder falscher defekt, austauschen.
  • Seite 98 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der An- Störungsursa- Maßnahme code im lage Display Regelbetrieb Kommunikations- Kommunikationsmodul fehler Kommuni- LON austauschen. kationsmodul Regelbetrieb ohne Kurzschluss Raumtemperatursensor Raumeinfluss Raumtemperatur- Heizkreis A1 prüfen. sensor Heizkreis Regelbetrieb ohne Kurzschluss Raumtemperatursensor Raumeinfluss Raumtemperatur- Heizkreis M2 prüfen. sensor Heizkreis Regelbetrieb ohne Unterbrechung...
  • Seite 99 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der An- Störungsursa- Maßnahme code im lage Display Brenner auf Störung Ionisationsstrom Ionisationselektrode während dem und Leitung prüfen. Kalibrieren nicht E betätigen. im gültigen Be- reich Brenner auf Störung Wärmeabnahme Wärmeabnahme herbei- während des Ka- führen und manuelles librierens wieder- Kalibrieren auslösen...
  • Seite 100 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der An- Störungsursa- Maßnahme code im lage Display Brenner auf Störung Flammensignal Ionisationselektrode ist nicht vorhan- und Verbindungsleitung den. prüfen, Ionisationsstrom messen, Gasdruck prü- fen, Gaskombiregler prüfen, Zündung, Zünd- baustein prüfen, Zünd- elektroden prüfen, Kondenswasserablauf prüfen.
  • Seite 101 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der An- Störungsursa- Maßnahme code im lage Display Brenner auf Störung Fehler Feue- Zündelektroden und rungsautomat Verbindungsleitungen oder Kesselco- prüfen. Prüfen ob star- dierstecker defekt kes Störfeld (EMV) in der Nähe des Gerätes ist. E betätigen. Falls Störung nicht be- hoben, Kesselcodierste- cker prüfen, ggf.

  • Seite 102: Instandsetzung

    Störungsbehebung Instandsetzung Außentemperatursensor prüfen 1. Stecker X3 von der Regelung abziehen. 2. Widerstand des Außentemperatur- sensors zwischen X3.1 und X3.2 am abgezogenen Stecker messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung von der Kennlinie Adern am Sensor abklemmen und Messung direkt am Sensor wiederholen.
  • Seite 103 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor oder Vorlauftemperatursensor für hydr. Weiche prüfen 1. Kesseltemperatursensor: Leitun- gen am Kesseltemperatursensor A abziehen und Widerstand mes- sen. Speichertemperatursensor: Ste- cker % von Kabelbaum an der Regelung abziehen und Wider- stand messen. Vorlauftemperatursensor: Stecker X3 an der Regelung abziehen und Widerstand zwischen X3.4 und X3.5 messen (siehe Seite 102).

  • Seite 104: Kollektortemperatursensor, Speichertemperatursensor S2 Oder Speichertemperatursensor S3 Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Widerstand der Sensoren messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. Gefahr Kesseltemperatursensor sitzt direkt im Heizwasser (Verbrühungsgefahr). Vor Sensorwechsel Kom- paktgerät heizwasserseitig entleeren. Kollektortemperatursensor, Speichertemperatursensor S2 oder Speichertemperatursensor S3 prüfen 1. Abdeckung vom Anschlussraum der Vitosolic 100 abbauen.
  • Seite 105 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) S1 Kollektortemperatursensor S2 Speichertemperatursensor S2 S3 Speichertemperatursensor S3 2. Entsprechenden Sensor abklem- men. 3. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 4. Bei starker Abweichung Sensor austauschen.
  • Seite 106 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Abgastemperatursensor prüfen Bei Überschreiten der zulässigen Abgastemperatur verriegelt der Abgastempe- ratursensor das Gerät. Verriegelung nach Abkühlen der Abgasanlage durch Betätigen des Entriegelungstasters E aufheben. 1. Leitungen am Abgastemperatur- sensor Aabziehen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen.
  • Seite 107 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen.
  • Seite 108 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Plattenwärmetauscher prüfen 1. Abdeckblech A abbauen. 6. Verschraubungen E lösen. 2. Kompaktgerät heizwasserseitig 7. Sicherungsbügel an Steckverbin- absperren. dungen F abziehen und heiz- wasserseitige Anschlüsse 3. Absperrventil B schließen. herausziehen. 4. Anlage trinkwasserseitig an Ent- leerungshahn C entleeren. 5.

  • Seite 109: Temperaturbegrenzer Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 8. Plattenwärmetauscher G 10. Heizwasserseitige Anschlüsse herausnehmen. auf Verschmutzung prüfen, ggf. Plattenwärmetauscher spülen Hinweis oder austauschen. Beim Ausbau und aus dem aus- gebauten Plattenwärmetauscher 11. Neue Dichtungen einfetten. Ein- können geringe Mengen Rest- bau mit neuen Dichtungen in wasser austreten.

  • Seite 110: Sicherung Im Anschlussraum Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung im Anschlussraum prüfen 1. Netzspannung ausschalten. 3. Sicherung F1 prüfen. 2. Abdeckung vom Anschlussraum abbauen.
  • Seite 111 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung in der Kesselregelung prüfen 1. Netzspannung ausschalten. 3. Abdeckung A abbauen. 2. Seitliche Verschlüsse lösen und 4. Sicherung F1 prüfen. Regelung abklappen.

  • Seite 112: Erweiterungssatz Für Heizkreis Mit Mischer

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung in der Vitosolic 100 prüfen 1. Netzspannung ausschalten. 3. Sicherung A prüfen. 2. Abdeckung der Vitosolic 100 abbauen. Erweiterungssatz für Heizkreis mit Mischer Drehrichtung des Mischer-Motors 2. Während des Eigentestes die prüfen Drehrichtung des Mischer-Motors beobachten. Danach den Mischer von Hand in Stellung Auf bringen.

  • Seite 113: Vitotronic 050 Prüfen (Zubehör)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Drehrichtung des Mischer-Motors Schalterstellung I für Heizungsrück- ändern (falls erforderlich) lauf von links (Anlieferungszu- stand). Gefahr Ein Stromschlag kann lebensbedrohend sein. Vor Öffnen des Geräts Netz- schalter und Netzspannung ausschalten, z.B. an der Sicherung oder einem Hauptschalter. Schalterstellung II für Heizungs- 2.
  • Seite 114 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Parameter der Verbrennungsregelung ändern Die Parameter werden über Codieradressen in Codierung 2 geändert. Codieradressen aufrufen 4. Mit a oder b die gewünschte Codieradresse (siehe folgende 1. L und G ca. 2 s gleichzeitig drü- Tabelle) wählen und Wert ändern. cken;...
  • Seite 115 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Codierung im Anlieferungszustand Mögliche Umstellung 84:0 Korrektur der Startleis- 84: 8 Korrektur der Startleis- tung 0% tung einstellbar von -16 84:7 bis +14%. Ein Schritt entspricht 2%. 85:0 Normaler Betrieb 85:1 Manuelles Kalibrieren der Verbrennungsregelung. Während des Kalibrie- rens blinkt zusätzlich die rote Störungsanzeige.

  • Seite 116: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Vitotronic 200, Typ HO1 Bedien- und Anzeigeelemente A Manometer D Entriegelungstaster B Störungsanzeige (rot) E Bedienfeld C Betriebsanzeige (grün) F Netzschalter Bedienelemente auf dem Bedienfeld Kesselwassertemperatur- Nur Warmwasser Sollwert Heizen und Warmwasser Warmwassertemperatur- Ohne Funktion Sollwert Werteinstellung O+F Schornsteinfeger-Prüffunk- Bestätigung tion Information...
  • Seite 117 Funktionsbeschreibung Vitotronic 200, Typ HO1 (Fortsetzung) Warmwasserbereitung durch den Heizkessel Aufheizung des Speichers aus kal- Nachheizung während Zapfvorgang tem Zustand Während eines Zapfvorganges tritt Wenn die vom Speichertemperatur- Kaltwasser im unteren Bereich in den sensor erfasste Temperatur niedriger Speicher ein. ist, als der vorgegebene Sollwert, wird Wenn die Temperatur am Speicher- die Heizungs-Umwälzpumpe einge-...

  • Seite 118: Interne Erweiterung H1

    Funktionsbeschreibung Vitotronic 200, Typ HO1 (Fortsetzung) Warmwasserbereitung durch Solarkollektoren Wenn zwischen Kollektortemperatur- Bei Unterschreiten der Ausschalt- sensor und dem höchsten Tempera- Temperaturdifferenz DF zwischen turwert von Kollektortemperatursensor und dem Speichertemperatursensor S2 oder höchsten Temperaturwert von Spei- Speichertemperatursensor S3 eine chertemperatursensor S2 oder Spei- Temperaturdifferenz gemessen wird, chertemperatursensor S3 wird die die höher als die in der Vitosolic 100...

  • Seite 119: Erweiterungen Für Externe Anschlüsse (Zubehör)

    Funktionsbeschreibung Interne Erweiterung H1 (Fortsetzung) Die interne Erweiterung ist im Rege- An Anschluss gD kann ein externes lungsgehäuse eingebaut. An Relais- Sicherheitsventil angeschlossen wer- ausgang sA ist die den. Speicherladepumpe angeschlossen. Erweiterungen für externe Anschlüsse (Zubehör) Interne Erweiterung H2 Die Interne Erweiterung wird in das Die Codieradresse 53 muss auf den Regelungsgehäuse eingebaut.
  • Seite 120 Funktionsbeschreibung Erweiterungen für externe Anschlüsse (Zubehör) (Fortsetzung) Externe Erweiterung H1 Die Externe Erweiterung wird über Externes Sperren den KM-BUS an die Regelung des (Klemmen 2 - 3) Kompaktgeräts angeschlossen. Über Externes Anfordern die Erweiterung können folgende (Klemmen 1 - 2) Funktionen gleichzeitig angesteuert Externe Betriebsartumschal- bzw.
  • Seite 121 Funktionsbeschreibung Erweiterungen für externe Anschlüsse (Zubehör) (Fortsetzung) Externe Erweiterung H2 Die Externe Erweiterung wird über Externes Sperren den KM-BUS an die Regelung des (Klemmen 2 - 3) Kompaktgeräts angeschlossen. Über Externes Anfordern die Erweiterung können folgende (Klemmen 1 - 2) Funktionen gleichzeitig angesteuert Externe Betriebsartumschal- bzw.

  • Seite 122: Regelungsfunktionen

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen Externe Betriebsprogrammumschaltung Die Funktion Externe Betriebspro- grammumschaltung wird über den Eingang aVD der Externen Erweite- rung angeschlossen. In Codier- adresse 91 ist einstellbar, auf welche Heizkreise die Betriebspro- grammumschaltung wirken soll: Codierung Betriebsprogrammumschaltung wirkt auf: 91:0 keine Umschaltung 91:1 Heizkreis ohne Mischer (A1) 91:2...

  • Seite 123: Externes Sperren

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Die Betriebsprogrammumschaltung bleibt so lange aktiv, wie der Kontakt geschlossen ist, mindestens jedoch so lange wie die in Codieradresse F2 eingestellte Zeitvorgabe. Externes Sperren Die Funktion Externes Sperren wird In Codieradresse 32 ist einstellbar, über den Eingang aVD der Externen welchen Einfluss das Signal Ext.
  • Seite 124 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Befüllungsprogramm Hinweis Danach kann das Umschaltventil über Gasabsperrhahn bei Betrieb mit Codieradresse 2F:2 in Mittelstellung Befüllungsprogramm schließen. gefahren werden. Wenn in dieser Ein- stellung die Regelung ausgeschaltet Im Anlieferzustand ist das Umschalt- wird, kann die Anlage vollständig ventil in Mittelstellung, so dass die befüllt werden.
  • Seite 125 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Nach Stromausfall oder Ausschalten der Regelung wird die Funktion weiter fortgesetzt. Wenn die Estrichfunktion beendet ist oder die Codierung F1:0 manuell eingestellt wird, wird Heizen und Warmwasser eingeschaltet. Temperaturprofil 1: (EN 1264-4) Codierung F1:1 Temperaturprofil 2: (ZV Parkett- und Fußbodentechnik) Codierung F1:2 Temperaturprofil 3: Codierung F1:3...
  • Seite 126 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Temperaturprofil 4: Codierung F1:4 Temperaturprofil 5: Codierung F1:5 Temperaturprofil 6: Codierung F1:6 (Anlieferungszustand)
  • Seite 127 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Anhebung der reduzierten Raumtemperatur Beim Betrieb mit reduzierter Raum- Die Grenzwerte der Außentemperatur temperatur kann der reduzierte für Beginn und Ende der Temperatur- Raumtemperatur-Sollwert in Abhän- anhebung sind in den Codieradressen gigkeit von der Außentemperatur F8 und F9 einstellbar. automatisch angehoben werden.
  • Seite 128 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Verkürzung der Aufheizzeit Beim Übergang vom Betrieb mit redu- Der Wert und die Zeitdauer für die zierter Raumtemperatur in den zusätzliche Erhöhung des Kesselwas- Betrieb mit normaler Raumtemperatur ser- bzw. Vorlauftemperatur-Sollwer- wird die Kesselwasser- bzw. Vorlauf- tes ist in den Codieradressen FA temperatur entsprechend der einge- und Fb einstellbar.

  • Seite 129: Codierschalter Der Fernbedienung

    Funktionsbeschreibung Codierschalter der Fernbedienung Die Codierschalter befinden sich auf der Leiterplatte im Gehäuseoberteil. Fernbedienung Codierschalterstellung Fernbedienung wirkt auf Heizkreis ohne Mischer A1 Fernbedienung wirkt auf Heizkreis mit Mischer M2 Bei Anschluss eines separaten Raum- temperatursensors Codierschalter 3 auf ON stellen. Elektronische Verbrennungsregelung Die elektronische Verbrennungsrege- Zur Kontrolle der Verbrennungsquali-...
  • Seite 130 Funktionsbeschreibung Elektronische Verbrennungsregelung (Fortsetzung) Luftzahl -Gehalt -Gehalt -Gehalt -Gehalt (%) bei Erd- (%) bei Erd- (%) bei Flüs- gas E gas LL siggas P 1,27 10,6 1,30 10,3 1,34 10,0 1,37 1,40 1,44 Für eine optimale Verbrennungsrege- Die Verbrennungsregelung kann auch lung kalibriert sich das System zyk- manuell kalibriert werden, z.

  • Seite 131: Schemen

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse I Grundleiterplatte dÖ Schrittmotor für Umschaltventil § Kesseltemperatursensor Gasmagnetventil Speichertemperatursensor Temperaturbegrenzer Ionisationselektrode Zündeinheit Abgastemperatursensor a-ÖA Gebläsemotor...
  • Seite 132 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne . . . (Fortsetzung) a:Ö Modulationsspule Störmeldung Fremdstrom- anode...

  • Seite 133: Anschluss- Und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse Ii

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse II Grundleiterplatte Grundleiterplatte...
  • Seite 134 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne . . . (Fortsetzung) Optolink fÖ Netzeingang 230V/50Hz Feuerungsautomat Externes Sicherheitsventil (falls Bedienteil vorhanden) Codierstecker Netzanschluss Interne Erweite- Kommunikationsmodul LON rung H1 Interne Erweiterung H1 a-Ö Gebläsemotor Netzschalter aYA Gasdruckwächter (Zubehör) Entriegelungstaster aVG KM-BUS Speichertemperatursensor a:Ö...

  • Seite 135: Anschluss- Und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse A10 Leiterplatte Fremdstromanode A11 Vitosolic 100...
  • Seite 136 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema . . . (Fortsetzung) A12 Vitotronic 200 (Kesselregelung) Außentemperatursensor A13 Anschluss Fremdstromanode Vorlauftemperatursensor A14 Leiterplatte Anschlussraum & Kollektortemperatursensor Kollektortemperatursensor (Lei- Solarkreispumpe 230V terplatte A11) fÖ Netzeingang 230V/50Hz Speichertemperatursensor S2 Netzanschluss Zubehör (Leiterplatte A11) aVG KM-BUS Speichertemperatursensor S3 aBH Netzanschluss Zubehör (Leiterplatte A11)

  • Seite 137: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen! 041 Profildichtung Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe 042 Sicherungsfeder Typenschild) sowie die Positionsnum- 043 Wärmetauscher mer des Einzelteiles (aus dieser Ein- 044 Siphonanschluss zelteilliste) angeben. 046 O-Ring Ø28 x 2,5 Handelsübliche Teile sind im örtlichen 047 Verschluss-Stopfen Kesselan- Fachhandel erhältlich.
  • Seite 138 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 090 Kesselcodierstecker 063 Kleinteile-Set Brenner 091 Sicherung 6,3 AT (10 Stück) 093 Leitungsbaum X8/X9 092 Bedienteil 094 Leitungsbaum 100/35/34 (Hilfs- 095 Verschlussbügel (10 Stück) erde) 110 Außentemperatursensor 096 Leitungsbaum X3 112 Abgastemperatursensor 097 Leitung 96/40/X7 120 Sicherungsgriff 098 Leitung X2/Vitosolic 121 Speichertemperatursensor 099 Anschlussleitung Schrittmotor...
  • Seite 139 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 140 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 141 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 142 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 143 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 144 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)

  • Seite 145: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ triebnah- Service durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließ- druck) = bei Erdgas E mbar 17,4- 57,5 mbar = bei Erdgas LL mbar 17,4- 57,5 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5- 57,5 mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO...

  • Seite 146: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nennspannung: 230 V Einstellung elektro- 82 °C Nennfrequenz: 50 Hz nischer Temperatur- Nennstrom: 6,3 A wächter: Schutzklasse: Einstellung Tempera- 100 °C (fest) Schutzart: IP X 4 D gemäß turbegrenzer: EN 60529 Vorsicherung (Netz): max. 16 A Zulässige Umgebungstemperatur Leistungsaufnahme bei Betrieb:...
  • Seite 147 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Produktkennwerte (gemäß EnEV) Nenn-Wärmeleistungsbereich 4,2 bis 13 Wirkungsgrad µ bei 100 % der Nenn-Wärmeleistung 96,0 30% der Nenn-Wärmeleistung 107,4 Bereitschaftsverlust q (max. Grenzwert gemäß B,70 EnEV) Elektr. Leistungsaufnahme (max. Grenzwert gemäß EnEV) 100 % der Nenn-Wärmeleistung 30 % der Nenn-Wärmeleistung...

  • Seite 148: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitodens 343 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitodens 343 mit den folgenden Normen übereinstimmt: DIN 4702 6 EN 50 165 DIN 4753 EN 60 335...

  • Seite 149: Herstellerbescheinigung Gemäß 1. Blmschv

    Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt die nach 1. BImSchV § 7 (2) geforderten NO -Grenz- werte einhält: Vitodens 343 Allendorf, den 4. April 2006 Viessmann Werke GmbH&Co KG...

  • Seite 150: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abfragen Einschalt-Temperaturdifferenz ........
  • Seite 151 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor Sensoren abfragen ........Kollektor-Grenztemperatur Sicherheitskette .

  • Seite 152: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Gas-Brennwert-Kompaktgerät Typ WS4A 4,2 bis 13,0 kW ab Herstell-Nr. 7167 159 5 00001 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...

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