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Viessmann VITODENS 200-W Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann VITODENS 200-W Montage- Und Serviceanleitung

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VIESMANN
Montage- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitodens 200-W
Typ B2HB, B2KB, 1,8 bis 35 kW
Gas-Brennwert-Wandgerät
Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITODENS 200-W
Bitte aufbewahren!
5789 936 DE
12/2016

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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITODENS 200-W

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITODENS 200-W

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitodens 200-W Typ B2HB, B2KB, 1,8 bis 35 kW Gas-Brennwert-Wandgerät Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITODENS 200-W Bitte aufbewahren! 5789 936 DE 12/2016...

  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Die Instandsetzung von Bauteilen mit sicher- Gefahr heitstechnischer Funktion gefährdet den siche- Heiße Oberflächen können Verbrennungen zur ren Betrieb der Anlage. Folge haben. Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- Gerät vor Wartungs- und Servicearbeiten aus- ginalteile ersetzt werden. ■ schalten und abkühlen lassen. ■...

  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Änderun- gen und Umbauten können die Sicherheit beein- trächtigen und die Gewährleistung einschrän- ken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Origi- nalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatzteile verwenden. Sicherheitshinweise für den Betrieb der Anlage Verhalten bei Gasgeruch...
  • Seite 4 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Gefahr Gleichzeitiger Betrieb des Heizkessels mit Gerä- ten mit Abluftführung ins Freie kann durch Rück- strom von Abgasen lebensbedrohende Vergif- tungen zur Folge haben. Verriegelungsschaltung einbauen oder durch geeignete Maßnahmen für ausreichende Zufuhr von Verbrennungsluft sorgen.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Entsorgung der Verpackung ..............Symbole ....................Bestimmungsgemäße Verwendung ............Produktinformation ................. Vitodens 200-W, Typ B2HB, B2KB ............. ■ 2. Montagevorbereitung ........................ 3. Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren ........11 Vorderblech abbauen ................. 11 ■ Heizkessel an Montagehilfe anbauen ..........13 ■...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor oder Vorlauf- ■ temperatursensor für hydraulische Weiche prüfen ......77 Auslauftemperatursensor oder Komfortsensor prüfen (nur bei Gas- ■ Brennwertkombigerät) ................ 78 Plattenwärmetauscher prüfen ............. 79 ■ Abgastemperatursensor prüfen ............79 ■ Temperaturbegrenzer prüfen .............. 80 ■...

  • Seite 7: Information

    Information Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- gungen der Verwertung zuführen. DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/ Lüftungsfachbetrieb entsorgt.

  • Seite 8: Produktinformation

    Vorgerichtet für den Betrieb mit Erdgas E. Umstellung auf Flüssiggas P (ohne Umstellsatz) siehe „Erstinbe- triebnahme, Inspektion und Wartung“. Der Vitodens 200-W darf grundsätzlich nur in die Län- der geliefert werden, die auf dem Typenschild angege- ben sind. Für die Lieferung in davon abweichende Länder muss ein zugelassener Fachbetrieb in Eigen-...

  • Seite 9: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Montagevorbereitung Hinweis Achtung Der Heizkessel (Schutzart IP X4) ist für den Einbau in Um Geräteschäden zu vermeiden, Nassräume im Schutzbereich 1 gemäß DIN VDE 0100 alle Rohrleitungen last- und momentfrei zugelassen. Das Auftreten von Strahlwasser muss anschließen. ausgeschlossen sein. Bei raumluftabhängigem Betrieb darf der Heizkessel nur mit Spritzwasserhaube betrieben werden.
  • Seite 10 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) 1. Mitgelieferte Montagehilfe oder Wandhalterung des 3. Gasanschluss nach TRGI bzw. TRF vorbereiten. Montagezubehörs am vorgesehenen Montageort anbauen. 4. Elektrische Anschlüsse vorbereiten. ■ Netzanschlussleitung ca. 1,5 m lang ist im Aus- Montageanleitung Montagehilfe oder Monta- lieferungszustand angeschlossen. Absicherung gezubehör max.

  • Seite 11: Montageablauf

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren Vorderblech abbauen Abb. 3 1. Vorderblech an der Unterseite mit Schraubendre- 2. Vorderblech etwas nach vorn schwenken und nach her oder ähnlichem Werkzeug entriegeln (eindrü- oben abnehmen. cken).
  • Seite 12 Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Abb. 4 3. Montageset vom Gasrohr abnehmen. 5. O-Ringe aus Montageset an den hydraulischen Anschlüssen aufstecken. 4. Schutzkappen von hydraulischen Anschlüssen und Gasanschluss entfernen. 6. O-Ringe mit beiliegendem Armaturenfett einfetten. Keine anderen Mittel verwenden. Hinweis Schutzkappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.

  • Seite 13: Heizkessel An Montagehilfe Anbauen

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Heizkessel an Montagehilfe anbauen 8. 5. Abb. 5 Hinweis 1. Schutzkappen von hydraulischen Anschlüssen und Dargestellt ist die Montage an einer Montagehilfe Auf- Gasanschluss entfernen. putz. 2. Flachdichtung für Gasanschluss aus Montageset Der Heizkessel kann an folgende Zubehöre montiert entnehmen.

  • Seite 14: Heiz- Und Trinkwasserseitige Anschlüsse

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Gefahr 5. Überwurfmutter Gasrohr festschrauben. Verletzungen an den Händen vermeiden. Heizkessel nicht im hinteren Bereich der Achtung Seitenbleche anfassen. Schraffierter Bereich Schrauben so fest anziehen, in der Abbildung. dass die Bauteile nicht beschädigt werden und die Funktion gewährleistet ist.

  • Seite 15: Abgasanschluss

    Die den Technischen Unterlagen beiliegenden Auf- kleber „Systemzertifizierung“ und „Abgasanlage Fa. Regelung umstellen für Betrieb an gemeinsamem Skoberne GmbH“ dürfen nur in Verbindung mit dem Abgassystem: Viessmann Abgassystem der Firma Skoberne ver- ■ Im Inbetriebnahme-Assistenten in „Abgasanlage“ wendet werden. die Einstellung „Mehrfachbelegung“ wählen...

  • Seite 16: Gasanschluss

    Montageablauf Kondenswasseranschluss (Fortsetzung) Die Kondenswasserleitung ist mit der Abblaselei- ■ tung des Sicherheitsventils verbunden. Der bei- liegende Kondenswasserschlauch erfüllt die Temperaturanforderungen als Teil der CE-Zertifi- zierung. Es wird empfohlen, die Kondenswasserleitung ■ intern an die häusliche Abwasserleitung anzu- schließen, entweder direkt oder über Tropfwas- sertrichter.

  • Seite 17: Regelungsgehäuse Öffnen

    Montageablauf Regelungsgehäuse öffnen Achtung Durch elektrostatische Entladung können elekt- ronische Baugruppen beschädigt werden. Vor den Arbeiten geerdete Objekte, z. B. Hei- zungs- oder Wasserrohre berühren, um die sta- tische Aufladung abzuleiten. Abb. 9...

  • Seite 18: Elektrische Anschlüsse

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse 230V~ 230V~ 3 2 1 Abb. 10 Funkuhrempfänger Brücke Anschlüsse an Stecker 230 V~ Typ B2HB: Netzanschluss Speichertemperatursensor (liegt dem Anschluss- fÖ Netzanschluss Zubehör Set des Speicher-Wassererwärmers bei) ■ Typ B2KB: ■ Externe Anforderung/Sperren ■ Raumtemperatur-Regelgerät (bei Anschluss Brü- Komfortsensor (werkseitig angeschlossen) entfernen): KM-BUS-Teilnehmer (Zubehör)

  • Seite 19: Anschlussleitungen Verlegen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Anschlussleitungen verlegen Abb. 11 Kleinspannungsleitungen 230 V-Leitungen 1. Leitungshalter aus Montageset entnehmen und an 2. Leitungen durch die Leitungshalter in das Rege- der Konsole aufstecken. lungsgehäuse führen. Außentemperatursensor Anbauort für Außentemperatursensor Nicht unmittelbar unter Balkon oder Dachrinne ■...

  • Seite 20: Externe Anforderung Über 0 - 10 V-Eingang

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Stecker Erweiterung EA1 Potenzialfreier Kontakt Potenzialfreier Kontakt (bei Anschluss Brücke zwi- Erweiterung EA1 schen L und 1 entfernen) Codierungen Codierungen „4b:1“ in Gruppe „Allgemein“/1 „3A“ (DE1), „3b“ (DE2) oder „3C“ (DE3) auf 2 stellen ■ ■ Wirkung der Funktion auf die jeweilige Heizkreis- in Gruppe „Allgemein“/1 ■...

  • Seite 21: Netzanschluss Zubehör An Stecker Lh (230 V ~)

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Achtung Nicht potenzialfreie Kontakte führen zu Kurz- oder Phasenschluss. Der externe Anschluss muss potenzialfrei sein und die Anforderungen der Schutzklasse II erfül- len. Stecker Erweiterung EA1 Potenzialfreier Kontakt Potenzialfreier Kontakt (bei Anschluss Brücke zwi- Erweiterung EA1 schen L und 1 entfernen) Codierungen Codierungen...

  • Seite 22: Anschlussleitungen Verlegen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Gefahr Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- chen Verletzungen durch elektrischen Strom führen. Gerät und Rohrleitungen müssen mit dem Potenzialausgleich des Hauses verbunden sein. Anschlussleitungen verlegen Achtung Falls Anschlussleitungen an heißen Bauteilen anliegen, werden sie beschädigt.
  • Seite 23 Montageablauf Regelungsgehäuse schließen und Bedienteil… (Fortsetzung) Hinweis Die Bedieneinheit kann auch in einen Wandmontage- sockel (Zubehör) in der Nähe des Heizkessels einge- setzt werden. Montageanleitung Wandmontagesockel...

  • Seite 24: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Siphon mit Wasser füllen....................25 • 2. Heizungsanlage füllen....................... 25 • • • 3. Alle heiz- und trinkwasserseitigen Anschlüsse auf Dichtheit prüfen •...

  • Seite 25: Siphon Mit Wasser Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Siphon mit Wasser füllen Mehrkesselanlage: Siphon der Abgassammelleitung ebenfalls mit Wasser füllen. Abb. 14 1. Zulaufschlauch abziehen. 5. Zulaufschlauch wieder aufstecken. 2. Siphon herausnehmen. Hinweis Zulaufschlauch beim Zusammenbauen nicht ver- 3. Siphon mit Wasser füllen. drehen. 4. Siphon wieder einbauen.

  • Seite 26: Befüllfunktion Aktivieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizungsanlage füllen (Fortsetzung) Zulässige Gesamthärte des Füll- und Ergänzungswassers Gesamt-Wärmeleistung Spezifisches Anlagenvolumen < 20 l/kW 20 l/kW bis < 50 l/kW 50 l/kW ≥ ≥ ≤ 3,0 mol/m (16,8 °dH) 2,0 mol/m (11,2 °dH) < 0,02 mol/m (0,11 °dH) ≤...

  • Seite 27: Heizkessel Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkessel entlüften Abb. 16 1. Hinweis 5. Zuerst Hahn schließen. Folgende Arbeiten nur bei ausgeschalteter Rege- lung vornehmen. 6. Wenn der erforderliche Betriebsdruck aufgebaut ist, Hahn schließen. Heizwasserseitige Heizwasserseitige Absperrventile schließen. Absperrventile öffnen. 2. Zulaufschlauch an Hahn anschließen.

  • Seite 28: Vorderblech Anbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vorderblech anbauen Abb. 17 Hinweis Vorderblech hörbar einrasten. Netzspannung und Netzschalter einschalten Hinweis zur automatischen Prüfung des Abgas- temperatursensors Sobald die Netzspannung eingeschaltet ist, prüft die Regelung selbsttätig die Funktion des Abgastempera- tursensors. Im Display erscheint „A“. Falls der Abgastemperatursensor nicht korrekt positio- niert ist, wird die Inbetriebnahme abgebrochen und die Störungsmeldung A3 angezeigt (siehe Seite 80).

  • Seite 29: Gasart Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizungsanlage entlüften (Fortsetzung) 3. Druck der Anlage einregulieren. 5. Gasabsperrhahn öffnen. 4. Zulaufschlauch von Hahn abbauen. Entlüftungsfunktion aktivieren Service-Menü 3. Entlüftungsfunktion mit OK aktivieren. 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. „EL on“ erscheint statisch. å...
  • Seite 30 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ruhedruck und Anschlussdruck messen (Fortsetzung) 01. Gasabsperrhahn schließen. 02. Vorderblech abbauen (siehe Seite 11). 03. Schraube im Mess-Stutzen „IN“ am Gaskombi- regler lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 04. Gasabsperrhahn öffnen. 05. Ruhedruck messen und Messwert in Protokoll auf Seite 113 aufnehmen.

  • Seite 31: Funktionsablauf Und Mögliche Störungen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ruhedruck und Anschlussdruck messen (Fortsetzung) Anschlussdruck (Fließdruck) Maßnahmen bei Erdgas bei Flüssiggas unter 17 mbar (1,7 kPa) unter 42,5 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen und das Gasversor- (4,25 kPa) gungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten benachrichtigen. 17 bis 25 mbar 42,5 bis 57,5 mbar Heizkessel in Betrieb nehmen.

  • Seite 32: Max. Heizleistung Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Funktionsablauf und mögliche Störungen (Fortsetzung) Selbsttätige Kalibrierung Störung E3 Für ausreichende Wärmeab- der Verbrennungsrege- nahme sorgen. Entriege- lung lungstaste R betätigen. nein Störung Eb Abstand der Ionisationselekt- rode zum Flammkörper prü- fen. Zuordnung der Gasart prüfen (Codieradresse 82, Einstellung Gaskombiregler).

  • Seite 33: Brenner Ausbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Dichtheitsprüfung Abgas-Zuluft-System… (Fortsetzung) In diesem Fall empfehlen wir, dass der Heizungsfach- Falls größere CO - oder kleinere O -Werte gemessen betrieb bei der Inbetriebnahme der Anlage eine verein- werden, ist eine Druckprüfung der Abgasleitung bei fachte Dichtheitsprüfung durchführt. Dafür ist es aus- einem statischen Überdruck von 200 Pa erforderlich.

  • Seite 34: Brennerdichtung Und Flammkörper Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brennerdichtung und Flammkörper prüfen Brennerdichtung und Flammkörper auf Beschä- digungen prüfen, falls erforderlich austauschen. Abb. 21 1. Elektroden ausbauen. 5. Wärmedämmring anbauen. 2. 2 Halteklammern am Wärmedämmring 6. Elektroden anbauen. lösen und Wärmedämmring abnehmen. Achtung 3. 2 Torxschrauben lösen und Flammkörper Schrauben so fest anziehen, Dichtung abnehmen.

  • Seite 35: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Zünd- und Ionisationselektrode prüfen und einstellen ±1 Abb. 22 Zündelektroden Ionisationselektrode 1. Elektroden auf Abnutzung und Verschmutzung prü- 3. Abstände prüfen. Sind die Abstände nicht in Ord- fen. nung oder die Elektroden beschädigt, Elektroden mit Dichtung austauschen und ausrichten. 2.
  • Seite 36 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen (Fortsetzung) Abb. 24 1. Ungehinderten Abfluss des Kondenswassers am 6. Siphon wieder einbauen. Siphon prüfen. 7. Zulaufschlauch wieder aufstecken. 2. Zulaufschlauch abziehen. Hinweis 3. Siphon herausnehmen. Zulaufschlauch beim Zusammenbauen nicht ver- drehen. 4.

  • Seite 37: Brenner Einbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner einbauen Abb. 25 1. Brenner einsetzen und Schrauben 4. Elektrische Leitungen anschließen: über Kreuz anziehen. ■ Gebläsemotor ■ Erdung Achtung Zündeinheit ■ Schrauben so fest anziehen, ■ Ionisationselektrode dass die Bauteile nicht beschädigt werden und die Funktion gewährleistet ist. 2.

  • Seite 38: Volumenstrombegrenzer Prüfen (Nur Bei Gas-Brennwertkombigerät)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Volumenstrombegrenzer prüfen (nur bei Gas-Brennwertkombigerät) 1. Heizkessel trinkwasserseitig entleeren. 2. Sicherungsklammer abziehen. 3. Volumenstromsensor abnehmen. 4. Volumenstrombegrenzer prüfen, bei Verkalkung oder Beschädigung austauschen und wieder ein- setzen. 5. Volumenstromsensor mit neuen Dichtungen anbauen. Abb. 26 Volumenstrombegrenzer Herstell-Nr. Durchflussmenge Farbe (Typenschild)

  • Seite 39: Alle Gasführenden Teile Bei Betriebsdruck Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Alle gasführenden Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Hinweis Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Zur Dichtheitsprüfung nur geeignete und zugelassene Gasführende Teile auf Gasdichtheit prüfen. Lecksuchmittel (EN 14291) und Geräte verwenden. Lecksuchmittel mit ungeeigneten Inhaltsstoffen (z. B. Nitride, Sulfide) können zu Materialschäden führen.

  • Seite 40: Abgassystem Auf Freien Durchgang Und Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Verbrennungsqualität prüfen (Fortsetzung) 6. Obere Wärmeleistung einstellen (siehe Seite 40). 7. CO -Gehalt prüfen. Falls der Wert um mehr als 1 % von den vorgenannten Bereichen abweicht, Maßnahmen von Seite 39 durchführen. 8. Nach der Prüfung OK drücken. 9.

  • Seite 41: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wartungsanzeige abfragen und zurücksetzen (Fortsetzung) Hinweis Die eingestellten Wartungsparameter für Betriebsstun- den und Zeitintervall beginnen wieder bei „0“. Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungsanleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen.

  • Seite 42: Codierungen Codierebene 1

    Codierungen Codierebene 1 Codierebene 1 aufrufen Nicht angezeigt werden Codierungen, die durch Aus- 3. Im Display blinkt „I“ für die Codieradressen der stattung der Heizungsanlage oder Einstellung anderer Gruppe 1. Codierungen keine Funktion haben. 4. Mit Gruppe der gewünschten Codieradresse wählen und mit OK bestätigen.

  • Seite 43: Gruppe 2

    Codierungen Codierebene 1 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Bedienung sperren 8F:0 Bedienung im Basis-Menü und im 8F:1 Bedienung im Basis-Menü und im erweiterten Menü freigegeben. erweiterten Menü gesperrt. Schornsteinfeger-Prüfbetrieb ist akti- Hinweis vierbar. Die jeweilige Codierung wird erst 8F:2 Bedienung im Basis-Menü...

  • Seite 44: Gruppe 4

    Codierungen Codierebene 1 (Fortsetzung) Codierungen Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Warmwassertemp. Soll Nachheizunterdrückung 67:40 Bei solarer Trinkwassererwär- 67:0 Trinkwassertemperatur-Sollwert ein- mung: Trinkwassertemperatur- stellbar von 0 bis 95 °C (begrenzt Sollwert 40 °C. Oberhalb des ein- 67:95 durch kesselspezifische Parameter) gestellten Sollwerts ist die Nach- heizunterdrückung aktiv (Heizkes- sel wird nur unterstützend zuge- schaltet, falls der Anstieg der Spei-...

  • Seite 45: Gruppe 5

    Codierungen Codierebene 1 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Erweiterte Solarregelungsfunktionen 20:0 Keine erweiterte Regelungsfunkti- 20:1 Zusatzfunktion für Trinkwasser- on aktiv erwärmung 20:2 2. Differenztemperaturregelung. 20:3 2. Differenztemperaturregelung und Zusatzfunktion. 20:4 2. Differenztemperaturregelung zur Heizungsunterstützung. 20:5 Thermostatfunktion 20:6 Thermostatfunktion und Zusatzfunk- tion 20:7 Solare Beheizung über externen...

  • Seite 46: Codierebene 2

    Codierungen Codierebene 2 Codierebene 2 aufrufen In der Codierebene 2 sind alle Codierungen erreich- 3. Mit „ “ wählen für Codierebene 2 und mit OK ■ Ú bar. bestätigen. ■ Nicht angezeigt werden Codierungen, die durch Aus- 4. Im Display blinkt „I“ für die Codieradressen der stattung der Heizungsanlage oder Einstellung ande- Gruppe 1.
  • Seite 47 Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 36:2 Funktion Ausgang : Trinkwasser- zirkulationspumpe 3A:0 Funktion Eingang DE1 an Erweite- 3A:1 Funktion Eingang DE1: Betriebspro- rung EA1: keine Funktion gramm-Umschaltung 3A:2 Funktion Eingang DE1: Externe An- forderung mit Vorlauftemperatur- Sollwert.
  • Seite 48 Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 3C:2 Funktion Eingang DE3: Externe An- forderung mit Vorlauftemperatur- Sollwert. Einstellung Sollwert Vorlauftempera- tur: Codieradresse 9b. Funktion interne Umwälzpumpe: Codieradresse 3F. 3C:3 Funktion Eingang DE3: Externes Sperren. Funktion interne Umwälzpumpe: Codieradresse 3E 3C:4 Funktion Eingang DE3: Externes Sperren mit Störmeldeeingang...
  • Seite 49 Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 53:1 Funktion Anschluss der inter- 53:0 Funktion Anschluss : Sammelstö- nen Erweiterung: Zirkulations- rung pumpe 53:2 Funktion Anschluss : Externe Heizkreispumpe (Heizkreis 1) 53:3 Funktion Anschluss : Externe Um- wälzpumpe zur Speicherbeheizung 54:0 Ohne Solaranlage 54:1...

  • Seite 50: Gruppe 2

    Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 95:0 Ohne Kommunikations-Schnittstel- 95:1 Mit Kommunikations-Schnittstelle le Vitocom 100, Typ GSM Vitocom 100, Typ GSM (wird auto- matisch erkannt) 96:... Brennerminimalleistung abhängig 96:... Brennerminimalleistung einstellbar von den Vorgaben des Kessel-Co- von ... bis 100 % der Nenn-Wärme- diersteckers 96:100 leistung...

  • Seite 51: Gruppe 3

    Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 28:0 Keine Intervallzündung des Bren- 28:1 Zeitintervall von 1 h bis 24 h einstell- ners bar. Brenner wird jeweils für 30 s 28:24 zwangseingeschaltet. 2F:0 Entlüftungsprogramm/Befüllungs- 2F:1 Entlüftungsprogramm aktiv programm nicht aktiv 2F:2 Befüllungsprogramm aktiv 30:1...
  • Seite 52 Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 05:8 Vitocell 100-W, 100-B, Typ CVB, 500 l 05:9 Vitocell 140-E, Typ SEIA, 400 l 05:10 Vitocell 140-E, Typ SEIA, 600 l 05:11 Vitocell 140-E, Typ SEIA, 750 l 05:12 Vitocell 140-E, Typ SEIA, 950 l 05:13 Vitocell 160-E, Typ SESA, 750 l 05:14...

  • Seite 53: Gruppe 4

    Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 5F:2 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- zung wird bei Signal „Extern Anfor- dern“ eingeschaltet. 60:20 Während der Trinkwassererwär- 60:5 Differenz Kesselwassertemperatur mung ist die Kesselwassertempe- zum Trinkwassertemperatur-Sollwert ratur um max. 20 K höher als der 60:25 einstellbar von 5 bis 25 K Trinkwassertemperatur-Sollwert.
  • Seite 54 Zu geringer oder kein Volumen- strom im Solarkreis wird erfasst. 0d:1 Nachtzirkulations-Überwachung 0d:0 Nachtzirkulations-Überwachung eingeschaltet. ausgeschaltet. Ungewollter Volumenstrom im Solarkreis (z. B. nachts) wird erfasst. 0E:1 Wärmebilanzierung in Verbindung 0E:2 Nicht einstellen! mit Viessmann Wärmeträgerme- 0E:0 Keine Wärmebilanzierung dium.
  • Seite 55 Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 0F:70 Volumenstrom des Solarkreises 0F:1 Volumenstrom einstellbar von 0,1 bei max. Pumpendrehzahl 7 l/min. bis 25,5 l/min. ≙ 0F:255 1 Einstellschritt 0,1 l/min 10:0 Zieltemperaturregelung ausge- 10:1 Zieltemperaturregelung eingeschal- schaltet (siehe Codieradresse tet.

  • Seite 56: Gruppe 5

    Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 25:50 Ausschalttemperatur für Thermos- 25:0 Ausschalttemperatur für Thermostat- tatfunktion (Codierung „20:5“ oder funktion einstellbar von 0 bis 100 K. „20:6“ muss eingestellt sein) 25:100 50 °C. 26:1 Vorrang für Speicher-Wasser- 26:0 Vorrang für Speicher-Wassererwär- erwärmer 1, mit Pendelbeheizung.
  • Seite 57 Codierungen Codierebene 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung d7:2 Heizkreispumpe wird bei Signal „Ex- tern Anfordern“ eingeschaltet (ab- hängig von Codieradresse „3A“, „3b“ und „3C“) F5:12 Nachlaufzeit der internen Umwälz- F5:0 Keine Nachlaufzeit der internen Um- pumpe bei Heizbetrieb: 12 min wälzpumpe F5:1 Nachlaufzeit der internen Umwälz-...

  • Seite 58: Diagnose Und Serviceab

    Diagnose und Serviceabfragen Service-Menü Service-Menü aufrufen 1. OK und gleichzeitig ca. 4 s lang drücken. å Im Display blinkt „ “ . Ü 2. Gewünschte Funktion wählen. Siehe folgende Sei- ten. Service-Menü verlassen 1. Mit „Serv“ wählen. Hinweis Ú 2. Mit OK bestätigen. Die Serviceebene wird nach 30 min automatisch ver- „OFF“...
  • Seite 59 Diagnose und Serviceabfragen Kurzabfrage (Fortsetzung) Kurzabfrage Displayanzeige SNVT-Konfigu- Softwarestand Softwarestand ration Kommunikations-Co-Prozessor Kommunikationsmodul LON 0: Auto 1: Tool Subnet-Adresse/Anlagennummer Node-Adresse Typ Feuerungsautomat Gerätetyp Status Status Wasser- Max. Heizleistung in % Umschaltventil schalter 1: Heizen 0: Aus 2: Mittelstellung 1: Aktiv 3: Trinkwasser- erwärmung Kessel-Codierstecker (hexadezimal)

  • Seite 60: Ausgänge Prüfen (Aktorentest)

    Diagnose und Serviceabfragen Kurzabfrage (Fortsetzung) Kurzabfrage Displayanzeige Solarregelungsmodul SM1 Stagnationszeit der Solaranlage in h Nachtzirkulation Solaranlage (Anzahl) Überwachung Differenztemperatur Solaranlage Nachheizunter- Schaltzustand drückung Ausgang 22 0: Nicht aktiv 0: Aus 1: Aktiv 1: Ein Erweiterung Open Therm (falls vorhanden) Softwarestand Status Trinkwas- Externe Aufschaltung 0 - 10 V sererwärmung...

  • Seite 61: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Störungsanzeige Regelung für angehobenen Betrieb Bei einer Störung blinkt die rote Störungsanzeige Eine eventuell angeschlossene Störmeldeeinrichtung wird ausgeschaltet. Im Display der Bedieneinheit blinkt der 2-stellige Stör- ungscode und (je nach Art der Störung) „ “ oder „ “. Falls eine quittierte Störung nicht behoben wird, erscheint die Störungsmeldung am nächsten Tag erneut und die Störmeldeeinrichtung wird wieder ein- geschaltet.
  • Seite 62 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Regelt ohne Vorlauftempera- Kurzschluss Vorlauftem- Sensor hydraulische Weiche prü- tursensor (hydraulische Wei- peratursensor fen (siehe Seite 77) che). Regelt ohne Vorlauftempera- Unterbrechung Vorlauf- Sensor hydraulische Weiche prü- tursensor (hydraulische Wei- temperatursensor fen (siehe Seite 77).
  • Seite 63 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Unzureichende Gasver- Gasruhedruck und Gasfließdruck sorgung messen. Bauseitige Gasleitung und Gass- trömungswächter auf korrekte Dimensionierung prüfen. Hinweis Falls der Hausdruckregler undicht ist, kann bei Brennerstillstand ein ansteigender Druck beobachtet werden.
  • Seite 64 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Geräteinterner CO-Grenz- Gesamten Abgasweg prüfen auf: wert überschritten Abgasrezirkulation ■ Undichtheit ■ Abgasstau hervorgerufen durch ■ Wassersack (bei zu geringem Gefälle des Abgassystems) Verengung ■ Verstopfung ■...
  • Seite 65 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner blockiert CO-Grenzwert überschrit- Gefahr Erhöhte Kohlenmonoxid- Konzentration kann lebens- bedrohliche Vergiftungen verursachen. Sicherheitshinweise am An- fang dieser Anleitung beach- ten. Ursache für erhöhten CO-Wert er- mitteln. Störung beheben. Taste Test am CO-Wächter drü- cken.
  • Seite 66 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner blockiert Fehler Kessel-Codierste- Kessel-Codierstecker einstecken cker oder, falls defekt, austauschen. Brenner auf Störung Unterbrechung Abgastem- Abgastemperatursensor und peratursensor Anschlussleitung prüfen. Regelbetrieb Falsches Kommunikati- Kommunikationsmodul LON . onsmodul LON Regelbetrieb Kommunikationsfehler Er- Anschlüsse prüfen.
  • Seite 67 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Ionisationsstrom während Abstand der Ionisationselektrode der Kalibrierung zu hoch zum Flammkörper prüfen (siehe Seite 35). Prüfen, ob hohe Staubbelastung in der Zuluft vorhanden (z. B. durch Bauarbeiten).
  • Seite 68 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Ionisationsstrom während Ionisationselektrode und Verbin- der Kalibrierung zu niedrig dungsleitung prüfen (siehe Sei- te 35). Steckverbindungen auf Wa- ckelkontakte prüfen. Abgassystem prüfen, ggf. Abgas- rezirkulation beseitigen. Entriegelungstaste R drücken.
  • Seite 69 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Wiederholter Flammen- Ionisationselektrode und Verbin- verlust während der Kalib- dungsleitung prüfen (siehe Sei- rierung te 35). Steckverbindungen auf Wa- ckelkontakte prüfen. Abgassystem prüfen, ggf. Abgas- rezirkulation beseitigen. Anlage auf Kondensatstau prüfen.
  • Seite 70 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Ionisationsstrom während Ionisationselektrode und Verbin- der Kalibrierung zu nied- dungsleitung prüfen. Steckverbin- rig. Differenz zum Vorgän- dungen auf Wackelkontakte prü- gerwert nicht plausibel. fen. Prüfen, ob hohe Staubbelastung in der Zuluft vorhanden (z.
  • Seite 71 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Prozessfehler Ausschal- Anlage auf Kondensatstau prü- ■ tung während der Kalibrie- fen. rung. Hinweis Um Wasserschäden zu vermei- den Gebläseeinheit vor Ausbau des Brenners abbauen. Kondensatstau beseitigen. Entriegelungstaste R drücken.
  • Seite 72 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Flammensignal ist bei Gasversorgung (Gasdruck und ■ Brennerstart nicht vorhan- Gasströmungswächter) prüfen. den oder zu gering. Gaskombiregler prüfen. ■ Anlage auf Kondensatstau prü- ■ fen. Hinweis Um Wasserschäden zu vermei- den Gebläseeinheit vor Ausbau des Brenners abbauen.
  • Seite 73 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Störungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme im Display Brenner auf Störung Brennstoffventil oder Mo- Gaskombiregler prüfen, ggf. aus- dulationsventil schließt tauschen. nicht. Entriegelungstaste R drücken. Brenner auf Störung Gebläsedrehzahl zu nied- Gebläse prüfen, Verbindungslei- tungen zum Gebläse prüfen, Span- nungsversorgung am Gebläse prü- fen.

  • Seite 74: Instandsetzung

    Störungsbehebung Instandsetzung Achtung Bei Montage oder Demontage des Heizkessels oder folgender Komponenten tritt Restwasser aus: ■ Wasserführende Leitungen Umwälzpumpen ■ Plattenwärmetauscher ■ Bauteile die im Heiz- oder Trinkwasserkreis- ■ lauf montiert sind Eindringendes Wasser kann Schäden an ande- ren Bauteilen verursachen. Folgende Bauteile vor eindringendem Wasser schützen: ■...

  • Seite 75: Heizkessel Für Servicearbeiten Abbauen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Heizkessel für Servicearbeiten abbauen Abb. 30 01. Vorderblech an der Unterseite mit Schraubendre- 05. Heizkessel so weit anheben, dass die Anschlüsse her entriegeln (eindrücken). getrennt sind und von der Wand nehmen. 02. Vorderblech etwas nach vorn schwenken und 06.

  • Seite 76: Außentemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Gefahr 09. 4 Schrauben von unten in Konsole schrauben. Verletzungen an den Händen vermeiden. Heizkessel an der Unterseite nicht im hint- Achtung eren Bereich anfassen. Schrauben so fest anziehen, dass die Bauteile nicht beschädigt werden Heizkessel anbauen: und die Funktion gewährleistet ist.

  • Seite 77: Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor Oder Vorlauf- Temperatursensor Für Hydraulische Weiche Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor, Speichertemperatursensor oder Vorlauftemperatursensor für hydrau- lische Weiche prüfen Abb. 33 ■ Kesseltemperatursensor Leitungen am Kesseltemperatursensor abzie- hen und Widerstand messen. Speichertemperatursensor ■ Stecker von Leitungsbaum an der Regelung abziehen und Widerstand messen. ■ Vorlauftemperatursensor hydraulische Wei- Stecker „X3“...

  • Seite 78: Auslauftemperatursensor Oder Komfortsensor Prüfen (Nur Bei Gas-Brennwertkombigerät)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Auslauftemperatursensor oder Komfortsensor prüfen (nur bei Gas-Brennwertkombigerät) 1. Leitungen am Auslauftemperatursensor oder Komfortsensor abziehen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. Abb. 35 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. Hinweis Bei Austausch des Auslauftemperatursensors kann Wasser austreten.

  • Seite 79: Plattenwärmetauscher Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Plattenwärmetauscher prüfen Abb. 37 Heizwasserrücklauf Warmwasser Heizwasservorlauf Kaltwasser 1. Heizkessel heizwasserseitig und trinkwasserseitig 7. Heizwasserseitige Anschlüsse auf Verschmutzung absperren und entleeren. prüfen. Ggf. Plattenwärmetauscher reinigen oder austauschen. 2. Leitungen vom Temperatursensor abziehen. 8. Plattenwärmetauscher mit neuen Dichtungen 3.

  • Seite 80: Temperaturbegrenzer Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Leitungen am Abgastemperatursensor abzie- hen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. Abb. 38 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. 10 30 50 70 90 110 Temperatur in °C Abb. 39 Sensortyp: NTC 10 k Ω...

  • Seite 81: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Leitungen des Temperaturbegrenzers abzie- hen. 2. Durchgang des Temperaturbegrenzers mit einem Multimeter prüfen. 3. Defekten Temperaturbegrenzer ausbauen. 4. Neuen Temperaturbegrenzer mit Wärmeleitpaste bestreichen und einbauen. 5. Nach Inbetriebnahme Entriegelungstaste R an der Regelung drücken. Abb. 40 Sicherung prüfen Abb.

  • Seite 82: Einzelteillisten Übersicht Der Baugruppen

    Einzelteillisten Übersicht der Baugruppen Zur Bestellung von Einzelteilen sind folgende Angaben erforderlich: ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild ■ Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Bau- ■ gruppe (aus dieser Einzelteilliste) Herstell-Nr. 7570787, 7570788, 7570790, 7570792 Abb. 42 Typenschild Baugruppe Wärmezelle Baugruppe Gehäuse mit Brenner...

  • Seite 83: Herstell-Nr. 7570789, 7570791, 7570793

    Einzelteillisten Übersicht der Baugruppen (Fortsetzung) Sonstige Baugruppe Hydraulik mit Aqua-Platine Herstell-Nr. 7570789, 7570791, 7570793 Abb. 43 Typenschild Sonstige Baugruppe Gehäuse Baugruppe Hydraulik Baugruppe Wärmezelle mit Aqua-Platine mit Brenner Baugruppe Regelung...

  • Seite 84: Baugruppe Gehäuse

    Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse 0006 0004 0001 0002 0003 0003 0002 0005 0003 0009 0008 0007 0008 Abb. 44...
  • Seite 85 Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Vorderblech 0002 Schriftzug Viessmann 0003 Verriegelungselemente 0004 Durchführungstülle DN 60 0005 Luftkastenboden 0006 Abdeckdeckel 0007 Leitungshalter Konsole 0008 Schrauben Luftkastenboden Konsole (Satz) 0009 O-Ringe (Satz)

  • Seite 86: Baugruppe Wärmezelle

    Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle 0003 0005 0001 0002 0002 0003 0016 0004 0015 0006 0004 0007 0015 0016 0016 0007 0019 0008 0018 0009 0013 0011 0012 0013 0014 0010 0013 0017 Abb. 45...
  • Seite 87 Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Kesselanschluss-Stück 0002 Verschluss-Stopfen Kesselanschluss-Stück 0003 Dichtung DN 60 0004 Abgasdichtung 0005 Abgastemperatursensor 0006 Wärmetauscher 0007 Wärmedämmblock 0008 Kondensatschlauch 0009 Siphon 0010 T-Verbinder 0011 Wellschlauch 19 x 400 Bogen/Tülle 0012 Gasanschlussrohr 0013 Dichtung A 17 x 24 x 2 (5 Stück) 0014 Clip Ø...

  • Seite 88: Baugruppe Matrix-Zylinderbrenner

    Einzelteillisten Baugruppe MatriX-Zylinderbrenner 0001 0004 0007 0012 0011 0016 0004 0018 0012 0001 0005 0009 0004 0010 0003 0002 0014 0016 0018 0012 0013 0011 0006 0007 0018 0011 0017 0007 0017 0008 0015 0017 Abb. 46...
  • Seite 89 Einzelteillisten Baugruppe MatriX-Zylinderbrenner (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Brennerdichtung (Verschleißteil) 0002 Wärmedämmring 0003 Zylinderflammkörper 0004 Flammkörperdichtung 0005 Zündelektrode (Verschleißteil) 0006 Ionisationselektrode (Verschleißteil) 0007 Dichtung Brennertürflansch (Verschleißteil) 0008 Radiallüfter 0009 Brennertür 0010 Zündgerät 0011 Dichtung Ionisationselektrode (5 Stück) 0012 Dichtung Zündelektrode (5 Stück) 0013 Flachstecker (10 Stück) 0014...

  • Seite 90: Baugruppe Hydraulik

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Herstell-Nr. 7570787, 7570788, 7570790, 7570792 0012 0014 0022 0014 0022 0002 0011 0022 0022 0001 0005 0010 0016 0007 0018 0004 0014 0022 0005 0004 0006 0008 0016 0003 0005 0019 0009 0006 0007 0018 0008 0014 0018 0016 0016...
  • Seite 91 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Membranausdehnungsgefäß 10 l 0002 Abstützung Membranausdehnungsgefäß 0003 Anschlussleitung Membranausdehnungsgefäß 3/8 x 60 0004 Clip Ø 8 (5 Stück) 0005 Dichtung A 10 x 15 x 1,5 (5 Stück) 0006 Thermoschalter 0007 Temperatursensor 0008 Entlüftungshahn G 3/8 0009 Anschlussrohr HV...

  • Seite 92: Herstell-Nr. 7570789, 7570791, 7570793

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) Herstell-Nr. 7570789, 7570791, 7570793 0002 0013 0011 0013 0019 0019 0001 0005 0010 0019 0020 0005 0004 0003 0013 0005 0007 0016 0004 0021 0006 0006 0007 0008 0013 0008 0019 0016 0019 0009 0020 0019 0020 0017 0019...
  • Seite 93 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Membranausdehnungsgefäß 10L 0002 Abstützung Membranausdehnungsgefäß 0003 Anschlussleitung Membranausdehnungsgefäß 3/8 x 60 0004 Clip Ø 8 (5 Stück) 0005 Dichtung A 10 x 15 x 1,5 (5 Stück) 0006 Thermoschalter 0007 Temperatursensor 0008 Entlüftungshahn G 3/8 0009 Formschlauch HV 0010...

  • Seite 94: Baugruppe Hydraulik Umlauf

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Umlauf 0002 0003 0001 0010 0007 0003 0006 0005 0004 0002 0009 0001 0005 0006 0010 0008 Abb. 49...
  • Seite 95 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Umlauf (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Entlüfter 0002 Clip Ø 8 (5 Stück) 0003 Clip Ø 16 (5 Stück) 0004 Schrittmotor 0005 Clip Ø 24 0006 Clip Ø 16 0007 Bypassleitung 0008 Umwälzpumpe UPM3 15-75 KM 0009 Hydraulik Umlauf 0010 Bypassregler mit Überströmventil...

  • Seite 96: Baugruppe Hydraulik Kombi

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Kombi 0021 0001 0010 0020 0003 0002 0003 0004 0011 0007 0002 0009 0001 0002 0006 0003 0021 0005 0006 0010 0005 0011 0002 0017 0019 0008 0018 0019 0016 0015 0012 0016 0014 0016 0013 Abb. 50...
  • Seite 97 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Kombi (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Entlüfter 0002 Clip Ø 8 (5 Stück) 0003 Clip Ø 16 (5 Stück) 0004 Schrittmotor 0005 Clip Ø 24 0006 Clip Ø 16 0007 Bypassleitung 0008 Umwälzpumpe UPM3 15-75 KM 0009 Hydraulik Kombi 0010 Bypassregler 0011...

  • Seite 98: Baugruppe Regelung

    Einzelteillisten Baugruppe Regelung 0019 0013 0019 0002 0009 0008 0009 0005 0020 0015 0001 0003 0015 0021 0014 0005 0006 0004 0017 0015 0007 0018 0012 0010 0011 Abb. 51...
  • Seite 99 Einzelteillisten Baugruppe Regelung (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Regelung VBC138-A10.0xx 0002 Gehäuse Rückwand 0003 Codierstecker 0004 Sicherung T 6,3 A 250 V (10 Stück) 0005 Sicherungsgriff 6,3 AT 0006 Bedieneinheit Vitotronic 100 HC2B 0007 Bedieneinheit Vitotronic 200 HO2B 0008 Kommunikationsmodul LON 0009 Leiterplatte Adapter 0010...

  • Seite 100: Baugruppe Sonstige

    Einzelteillisten Baugruppe Sonstige 0001 0002 0003 0004 0007 0010 0012 Abb. 52...
  • Seite 101 Einzelteillisten Baugruppe Sonstige (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Sprühdosenlack weiß Dose 150 ml 0002 Lackstift weiß 0003 Spezial-Schmierfett 0004 Montage- und Serviceanleitung (HO2B) 0007 Bedienungsanleitung (HO2B) 0010 Bedienungsanleitung (HC2B) 0012 Montage- und Serviceanleitung (HC2B)

  • Seite 102: Einzelteilbestellung Von Zubehören

    Einzelteillisten Einzelteilbestellung von Zubehören Die den Zubehören beiliegenden Aufkleber mit Bestell- Nr. hier einkleben. Bei der Bestellung von Einzelteilen die jeweilige Bestell- Nr. angeben.

  • Seite 103: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Regelung für angehobenen Betrieb °C Abb. 53 Heizbetrieb Bei Anforderung durch den Raumthermostaten wird im Die Kesselwassertemperatur wird durch den elektron- Betriebsprogramm Heizen und Warmwasser „ “ die ischen Temperaturwächter im Brennersteuergerät eingestellte Kesselwasser-Solltemperatur gehalten. begrenzt. Liegt keine Anforderung vor, wird die Kesselwasser- Einstellbereich der Vorlauftemperatur: 20 bis 74 °...

  • Seite 104: Interne Erweiterungen (Zubehör)

    Funktionsbeschreibung Interne Erweiterungen (Zubehör) Interne Erweiterung H1 Abb. 54 Die interne Erweiterung wird in das Regelungsge- ■ Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer (Codie- häuse eingebaut. An den Relaisausgang können rung „53:2“) folgende Funktionen alternativ angeschlossen werden. ■ Umwälzpumpe zur Speicherbeheizung (Codierung Die Funktion wird über die Codieradresse „53“...

  • Seite 105: Interne Erweiterung H2

    Funktionsbeschreibung Interne Erweiterungen (Zubehör) (Fortsetzung) Interne Erweiterung H2 Abb. 55 Die interne Erweiterung wird in das Regelungsge- Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer (Codie- ■ häuse eingebaut. An den Relaisausgang können rung „53:2“) folgende Funktionen alternativ angeschlossen werden. ■ Umwälzpumpe zur Speicherbeheizung (Codierung Die Funktion wird über die Codieradresse „53“...

  • Seite 106: Externe Erweiterungen (Zubehör)

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) Erweiterung AM1 Abb. 56 Umwälzpumpe A Netzanschluss für weiteres Zubehör fÖ Umwälzpumpe KM-BUS Netzanschluss fÖ Funktionen Die Funktion der Ausgänge wird über Codierungen an der Regelung des Heizkessels gewählt. An Anschluss A1 und A2 kann je eine der folgenden Umwälzpumpen angeschlossen werden: Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer ■...

  • Seite 107: Erweiterung Ea1

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) (Fortsetzung) Erweiterung EA1 Abb. 57 Sicherung Sammelstörmeldung/Zubringerpumpe/Trink- Digitaler Eingang 1 wasserzirkulationspumpe (potenzialfrei) Digitaler Eingang 2 Trinkwasserzirkulationspumpen mit eigenstän- ∼ Digitaler Eingang 3 digen Funktionen direkt an 230 V anschlie- 10V 0 10-V-Eingang ßen. – – Netzanschluss KM-BUS fÖ...

  • Seite 108: Regelungsfunktionen

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) (Fortsetzung) Die Wirkung der Betriebsprogramm-Umschaltung wird Analoger Eingang 0 10 V – über Codieradresse d5 in Gruppe „Heizkreis“ gewählt. Die 0 10 V-Aufschaltung bewirkt einen zusätzlichen – Die Zeitdauer der Umschaltung wird über Codier- Kesselwassertemperatur-Sollwert: adresse F2 in Gruppe „Heizkreis“ eingestellt. 1 V wird als „keine Vorgabe für Kesselwassertem- –...

  • Seite 109: Externes Sperren

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Betriebsprogramm-Umschaltung Codierung Umschaltung über Eingang DE1 d8:1 Umschaltung über Eingang DE2 d8:2 Umschaltung über Eingang DE3 d8:3 Externes Sperren Die Funktionen „Externes Sperren“ und „Externes Die Funktion wird über folgende Codieradressen in Sperren und Störmeldeeingang“ werden über die Gruppe 1 „Allgemein“...

  • Seite 110: Befüllungsprogramm

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Befüllungsprogramm Im Auslieferungszustand ist das Umschaltventil in Mit- Befüllung bei eingeschalteter Regelung telstellung, so dass die Anlage vollständig befüllt wer- den kann. Nachdem die Regelung eingeschaltet Falls die Anlage bei eingeschalteter Regelung befüllt wurde, fährt das Umschaltventil nicht mehr in Mittel- werden soll, wird das Umschaltventil im Befüllungspro- stellung.

  • Seite 111: Anschluss- Und Verdrahtungsschema - Interne Anschlüsse

    Anschluss- und Verdrahtungsschemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse – Abb. 58 Grundleiterplatte Gasmagnetventil X... Elektrische Schnittstelle Temperaturbegrenzer Kesseltemperatursensor Zündeinheit § Nur Typ B2KB: Gebläsemotor a-Ö Auslauftemperatursensor A Ansteuerung Gebläsemotor a-Ö Ionisationselektrode Nur Typ B2KB: Abgastemperatursensor Strömungswächter Schrittmotor für Umschaltventil dÖ...

  • Seite 112: Anschluss- Und Verdrahtungsschema - Externe Anschlüsse

    Anschluss- und Verdrahtungsschemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse – Abb. 59 Grundleiterplatte Vorlauftemperatursensor hydraulische Weiche Schaltnetzteil Speichertemperatursensor (Typ B2HB) Optolink oder Feuerungsautomat Komfortsensor (Typ B2KB) Bedienteil (Stecker am Leitungsbaum) Codierstecker Interne Umwälzpumpe sÖ Anschlussadapter Gasmagnetventil Kommunikationsmodul LON (nur bei Vitotronic Netzanschluss fÖ...

  • Seite 113: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/ nahme Service Datum Untersch. Ruhedruck mbar 57,5 ≤ 5,75 ≤ Anschlussdruck (Fließdruck) bei Erdgas E mbar 17-25 1,70-2,5 bei Erdgas LL mbar 17-25 1,70-2,5 bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 4,25-5,75 Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO bei Erdgas bei unterer Wärmeleistung Vol.-%...

  • Seite 114: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Gas-Brennwertheizgerät (Typ B2HB) Nenn-Wärmeleistungsbereich (Angaben nach EN 15502-1) = 50/30 °C 1,9 - 19 2,6 - 26 1,8 (3,5) 1,8 (3,5) - 30 - 35 = 80/60 °C 1,7 - 17,6 2,4 - 24,1 1,6 (3,2) 1,6 (3,2) - 28,0 - 32,5...
  • Seite 115 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistungsbereich (Angaben nach EN 15502-1) = 50/30 °C 1,9 - 19 2,6 - 26 1,8 (3,5) 1,8 (3,5) - 30 - 35 = 80/60 °C 1,7 - 17,6 2,4 - 24,1 1,6 (3,2) 1,6 (3,2) - 28,0 - 32,5 Anschlusswerte...
  • Seite 116 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistungsbereich (Angaben nach EN 15502-1) = 50/30 °C 2,6 - 26 1,8 (3,5) 1,8 (3,5) - 30 = 80/60 °C 2,4 - 24,1 1,6 (3,2) 1,6 (3,2) - 28,0 32,5 Zul. Betriebsdruck Abmessungen Länge Breite Höhe Gasanschluss ½...

  • Seite 117: Entsorgung

    Zur Außerbetriebnahme die Anlage spannungsfrei schalten und die Komponenten ggf. abkühlen lassen. Alle Komponenten müssen fachgerecht entsorgt wer- den. DE: Wir empfehlen, das von Viessmann organisierte Entsorgungssystem zu nutzen. Betriebsstoffe (z. B. Wärmeträgermedien) können über die kom- munale Sammelstelle entsorgt werden. Weitere Informationen halten die Viessmann Niederlas- sungen bereit.

  • Seite 118: Bescheinigungen Konformitätserklärung

    Herstellererklärung Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der Wirkungsgradrichtlinie (92/42/EWG) für Brennwertkessel. Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass das Produkt Vitodens 200-W die nach 1. BImSchV 6 geforderten NO -Grenzwerte einhält.

  • Seite 119: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgastemperatursensor..........79 Ionisationselektrode........... 35 Aktorentest..............60 Anlage füllen.............. 26 Anlagendruck............. 26 Kesseltemperatursensor..........77 Anlagenschemen............40 Komfortsensor............78 Anschlussdruck............29 Kondenswasserablauf..........35 Ausdehnungsgefäß............ 38 Auslauftemperatursensor........... 78 Außentemperatursensor..........76 Membran-Ausdehnungsgefäß........26 Befüllfunktion............110 Plattenwärmetauscher..........79 Betriebsdaten abfragen..........58 Protokoll..............113 Betriebsprogramm-Umschaltung......108 Betriebszustände abfragen........58 Brenner ausbauen............33 Regelung..............103 Brennerdichtung............34 Relaistest..............

  • Seite 120: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7570787 7570788 7570789 7570790 7570791 7570792 7570793 Viessmann Werke GmbH & Co. KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...

Inhaltsverzeichnis