YOKOGAWA ROTAMETER RAMC Handbücher

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YOKOGAWA ROTAMETER RAMC Betriebsanleitung (175 Seiten)

Marke: YOKOGAWA | Kategorie: Durchflussmesser | Dateigröße: 5 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
3
Einführung
9
Zum Sicheren Gebrauch des Rotameters RAMC
10
Garantie
11
Hinweise zur EMV
11
Allgemeine Beschreibung
12
Messprinzip
12
Übersicht
13
Digitalanzeige
14
Vorsichtsmaßnahmen
15
Transport und Lagerung
15
Installation
15
Rohrleitungsanschlüsse
15
Installation
17
Installation in der Rohrleitung
17
Verdrahtung des Elektronischen Messumformers (-E, -H, -J) und der Grenzwertschalter (/K )
18
RAMC 2-Leiter Gerät mit Induktiven Grenzwertschaltern und Trennschaltverstärker
20
RAMC 4-Leiter Gerät mit Impulsausgang
21
Sicherer Bereich
21
RAMC 2-Leiter Gerät mit HART-Kommunikation, Induktiven Grenzwertschaltern und Trennschaltverstärker
22
Inbetriebnahme
23
Hinweise zur Durchflussmessung
23
Pulsierende Durchflüsse und Druckschläge
23
Starten des Betriebs mit dem Elektronischen Messumformer
23
Grenzwertschalter (Option /K1 bis /K10)
25
Funktion
25
Elektronischer Messumformer (-E)
27
Arbeitsweise
27
Parametereinstellungen
27
Auswahl der Anzeigefunktion (F11)
30
Beschreibung
30
Einstellung der Maßeinheit (F12 / F13)
31
Rücksetzen des Zählers (F14)
33
Wahl der Temperatureinheit (F15)
33
Einstellung der Dämpfungszeitkonstante (F2-)
34
Auswahl/Justierung des Ausgangs 4-20 Ma/0-20 Ma (F3-)
34
Strombereich
35
Impulsausgang (F34) (Option/ CP)
35
Einstellmöglichkeiten
36
Berechnung der Impulsraten
37
Fehlermeldungen (F4-)
38
Bedeutung
38
Manueller Abgleich (F5-)
39
Funktion
41
Auswirkung
41
Anzeige der Revision (F61/F62)
42
Prüfung des Stromausgangs (F63)
42
Umschaltung Standardversion / Anzeigeteil mit Abstand (F64)
43
Master Reset (F65)
43
Schwebekörper-Blockadeerkennung (F7-)
44
Funktionsweise
44
Betrieb
44
Autozero mit Durchfluss
45
Autozero-Bereich
45
Überwachungszeit (Dauer)
45
Erkennung eines Blockadezustandes
45
Ungeeignete Anwendungen
46
Parametereinstellung
46
HART - Kommunikation
49
Allgemeines
49
Multidrop Mode bei HART 5
49
Kommunikation IM Multidrop Mode
50
Multidrop Mode bei HART 7
50
Einstellen des Multidrop Mode Device Setup
50
Anschluss
51
HART 5 Menü (Rev 01 DD Rev 02)
52
Beschreibung der HART 5- Parameter
55
Prozessvariablen
56
Diagnose- und Service-Menü
56
Handkalibrierung Status Handkal Aktiviere/Deaktiv
59
Durchfluss URV Funktion
61
Grundeinstellungs-Menü
62
Geräte Einstellungen Grundeinstellungen
62
Komplett-Setup-Menü
62
Analogausgang
63
Geräte Einstellungen Komplett-Setup Anzeige Auswahl
63
Überblick
64
HART 7 Menü RAMC (Rev 10 DD Rev 01)
65
Beschreibung der HART 7- Parameter
77
Prozessvariablen
77
Diagnose/Service
78
Geräteeinstellungen Diagnose/Service Kalibrierung
81
Beschreibung der Protokollfunktion für die Maximale Temperatur
82
Temperatur MAX-Funktion
82
Geräteeinstellungen Diagnose/Service Diagnosen
83
Beschreibung der Protokollfunktion für den Durchfluss URV
83
Geräteeinstellungen Diagnose/Service Real-Time Clock
84
Grundeinstellung
85
Detail-Setup
85
Geräteeinstellungen Detail-Setup
86
Write Protect Menu
88
Überblick
88
Burst Mode
88
Burst Meldung
89
Burst Mode Einstellungsvorgang
89
Befehlsparameter
90
Burst Meldung Auslösezustand
91
HART Ausgang Burst Configuration
92
Event Notification
93
Ereigniszustand
93
Ereignisbericht
94
Trend Configuration
96
Wartung
97
Funktionstest
97
Fehlersuche
97
Service
99
Wartung
99
Funktionsprüfung
99
Messrohr, Schwebekörper
99
Explosionszeichnung
100
Elektronischer Messumformer
101
Austausch des Eeproms und der Skala
101
Vorbereitungen
101
Abschließende Tätigkeiten
102
Austausch der Anzeigeeinheit
102
Fehlersuche
102
Rücksendeformular
105
Dekontaminationserklärung
106
Technische Daten
108
Typ- und Zusatzcodes
108
Optionen
109
Technische Daten
112
Standard Spezifikationen
112
Metrologische Bestimmungen in Gus und Eac Ländern
114
Explosionsgeschützte Ausführungen
115
RAMC mit PESO- Zertifikat Druckfeste Kapselung und Staub-Ex-Schutz (Indien)
118
Eigensichere Komponenten mit Staub Explosionsschutz
119
Sicherer Bereich
121
Prozessanschlusstabelle für Metallmessrohre
123
Durchflusstabelle für Metallmessrohre
124
Prozessanschluss- und Durchflusstabelle für Messrohre mit Ptfe- Auskleidung
125
Temperaturkurven für Metallgeräte, Standard und Eigensicher
126
Minimale Umgebungstemperaturen
127
Abmessungen und Gewichte
129
Anweisungen für Explosionsgeschützte Geräte
132
Allgemeines
133
Eigensicherheit
133
Druckfeste Kapselung
133
Eigensichere ATEX-Zertifizierte Komponenten (/KS1)
134
Technische Daten
134
Daten der Grenzwertschalter
134
Installation
135
Sicherer Bereich
135
Kennzeichnung
135
Eigensichere ATEX- Zertifizierte Komponenten für Kategorie 3G (/KS3)
136
Technische Daten
136
Kennzeichnung
137
Eigensichere Iecex- Zertifizierte Komponenten (/ES1)
138
Technische Daten
138
Installation
139
Kennzeichnung
139
Typenschilder des Elektronischen Messumformers
139
Eigensichere Iecex- Zertifizierte Komponenten für Kategorie 3G (/ES3)
140
Technische Daten
140
Kennzeichnung
140
Eigensichere INMETRO- Zertifizierte Komponenten (/US1) (Brasilien)
141
Technische Daten
141
Installation
141
Kennzeichnung
141
RAMC mit FM- / CSA-Zertifikat "Eigensicherheit" (USA + Kanada) (/FS1)
142
Elektronischer Transmitter (/FS1 für USA Undkanada)
142
Wartung und Reparatur
142
Grenzwertschalter Option /K1
145
Grenzwertschalter Option /K1.../K10 (/FS1 für USA)
145
RAMC mit NEPSI-Zertifikat "Eigensicherheit" (China) (/NS1)
149
RAMC mit EAC-Zertifikat "Eigensicherheit" (Russland, Weissrussland, Kasachstan) (/GS1)
150
RAMC mit PESO-Zertifikat "Eigensicherheit" (Indien)
150
Explosionsgeschützte Ausführung ATEX Ex D und Staub-Ex Zugelassene Ausführung des RAMC (/KF1)
151
Technische Daten
151
Installation
152
Betrieb
152
Explosionsgeschützte Ausführung Iecex Ex D und Staub-Ex Zugelassene Ausführung des RAMC (/EF1)
153
Technische Daten
153
Installation
154
Betrieb
154
Eigensichere ATEX-Zertifizierte Komponenten IM Staub-Ex Zertifizierten Gehäuse (/KS2)
155
Eigensichere Iecex-Zertifizierte Komponenten IM Staub-Ex Zertifizierten Gehäuse (/ES2)
155
Explosionsgeschützte Ausführung Ex D und Staub-Ex Zugelassene Ausführung NEPSI (China) des RAMC (/NF1)
156
Technische Daten
156
Installation
156
Betrieb
157
Explosionsgeschützte Ausführung Ex D EAC (Russland, Weissrussland, Kasachstan) des RAMC (/GF1)
157
Technische Daten
157
Installation
157
ATEX-Registrierter Nicht-Elektrischer RAMC (/KC1)
158
Technische Daten
158
Sicherheitsanweisungen
158
Kennzeichnung
158
EAC Nicht-Elektrischer RAMC (/GC1)
159
Technische Daten
159
Sicherheitsanweisungen
159
Kennzeichnung
159
Explosionsgeschützte Ausführung Ex D mit
160
Taiwan-Safety Label des RAMC
160
Explosionsgeschützte Ausführung Ex D PESO (Indien) des RAMC
160
Anweisungen zur PED
162
Medium: Flüssigkeit und Gas
162
Abhängigkeit des Zulässigen Maximalen Betriebsdruckes von der Betriebstemperatur Beim RAMC
163
Änderung der Prozessanschlüsse (RAMC)
164
Betriebseinschränkungen Beim RAMC
165
Folgendes ist nicht Erlaubt
166
ANHANG 1. Software Änderungshistorie
168
ANHANG 2. Sicherheitstechnische Systeminstallation
170
A2.1 Anwendungsbereich und Zweck
170
A2.2 Gebrauch des RAMC in einer SIS Anwendung
170
A2.2.1 Sicherheitsfunktion
170
A2.2.2 Diagnoseansprechzeit
171
A2.2.3 Konfiguration
171
A2.2.4 Nachweisprüfung
171
A2.2.5 Reparatur und Austausch
171
A2.2.6 Anlaufzeit
172
A2.2.7 Daten zur Ausfallsicherheit
172
A2.2.8 Grenzen des Lebenszyklus
172
A2.2.9 Grenzen der Umgebungsbedingungen
172
A2.2.10 Anwendungsgrenzen
172
A2.3 Definitionen und Abkürzungen
173
A2.3.1 Definitionen
173
A2.3.2 Abkürzungen
173
A2.4 Bewertungsergebnisse
173

YOKOGAWA ROTAMETER RAMC Betriebsanleitung (141 Seiten)

Metall Schwebekörper-Durchflussmessgerät

Marke: YOKOGAWA | Kategorie: Durchflussmesser | Dateigröße: 11 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
2
Einführung
8
Zielgruppe
8
Mitgeltende Dokumente
8
Erklärung von Sicherheitshinweisen und Symbolen
8
Sicherheit
9
Allgemeine Sicherheitshinweise
9
Verätzungs- oder Vergiftungsgefahr bei Verwendung Gesundheitsgefährdender Messstoffe
9
Verletzungsgefahr durch Stromschlag durch Unzureichende Kleidung
9
Garantie
11
Messprinzip
12
Übersicht
13
Vorsichtsmaßnahmen
15
Transport und Lagerung
15
Installation
15
Rohrleitungsanschlüsse
16
Installation
17
Installation in der Rohrleitung
17
Hinweise zur EMV
18
Verdrahtung des Elektronischen Messumformers (-E, -J) und der Grenzwertschalter (/K )
19
Externer und Alternativer Interner Erdungsanschluss (nur Gehäuse Typ 91)
21
RAMC 2-Leiter Gerät mit Standard Grenzwertschaltern
22
Inbetriebnahme
23
Hinweise zur Durchflussmessung
23
Pulsierende Durchflüsse und Druckschläge
23
Inbetriebnahme des Elektronischen Messumformers
23
Grenzwertschalter (Option /K1 bis /K10)
24
Funktion
24
Schaltrichtung an der Spannungsversorgung
24
Elektronischer Messumformer (-E)
25
Arbeitsweise
25
Parametereinstellungen
25
Auswahl der Anzeigefunktion (F11)
28
Beschreibung
28
Einstellung der Maßeinheit (F12/F13)
29
Rücksetzen des Zählers (F14)
31
Wahl der Temperatureinheit (F15)
31
Einstellung der Dämpfungszeitkonstante (F2-)
32
Auswahl/Justierung des Ausgangs 4 bis 20 Ma oder 0 bis 20 Ma (F3-)
32
Leiter-Anschluss
33
Strombereich
33
Pulsausgang (F34) (Option /CP)
33
Fehlermeldungen (F4-)
34
Bedeutung
34
Manueller Abgleich (F5-)
35
Funktion
37
Auswirkung
37
Anzeige der Revision (F61/F62)
38
Prüfung des Stromausgangs (F63)
38
Umschaltung Standardversion oder Anzeigeteil mit Abstand (F64)
39
Master Reset (F65)
39
Schwebekörper-Blockadeerkennung (F7-)
40
Funktionsweise
40
Autozero mit Durchfluss
41
Autozero-Bereich
41
Überwachungsbereich (Messbereich)
41
Überwachungszeit (Dauer)
41
Erkennung eines Blockadezustandes
41
Ungeeignete Anwendungen
42
Parametereinstellung
42
HART- Kommunikation
44
Allgemeines
44
Multidrop Mode
45
Kommunikation IM Multidrop Mode
45
Anschluss
45
HART 7 Menü RAMC (Rev 10 DD Rev 01)
46
Beschreibung der Parameter
58
Prozessvariablen
58
Diagnose/Service
59
Geräteeinstellungen Diagnose/Service Gerätetest
61
Geräteeinstellungen Diagnose/Service
62
Geräteeinstellungen Diagnose/Service Kalibrierung
62
Temperatur MAX-Funktion
63
Geräteeinstellungen Diagnose/Service Diagnosen
64
Geräteeinstellungen Diagnose/Service Real-Time Clock
65
Grundeinstellung
66
Detail-Setup
66
Geräteeinstellungen Detail-Setup
67
Write Protect Menu
69
Überblick
69
Burst Mode
69
Burst Meldung
70
Burst Mode Einstellungsvorgang
70
Befehlsparameter
71
Burst Meldung Auslösezustand
72
HART Ausgang Burst Configuration
73
Event Notification
74
Setzen Sie die Ereignisbenachrichtigung
74
Ereigniszustand
74
Ereignisbericht
75
Trend Configuration
77
Wartung
78
Funktionstest
78
Fehlersuche
78
Service
79
Wartung
79
Funktionsprüfung
79
Messrohr und Schwebekörper
79
Explosionszeichnung
80
Elektronischer Messumformer
81
Austausch des Eeproms und der Skala
81
Vorbereitungen
81
Abschließende Tätigkeiten
82
Austausch der Anzeigeeinheit
82
Fehlersuche
83
Demontage und Entsorgung
87
Dekontamination und Rückversand
87
Entsorgung
87
Dekontaminationserklärung
88
Anweisungen für Explosionsgeschützte Geräte
89
Allgemeines
90
Eigensicherheit
90
Druckfeste Kapselung
90
Eigensichere ATEX-Zertifizierte Komponenten (/KS1)
91
Technische Daten
91
Installation
92
Sicherer Bereich
92
Kennzeichnung
94
Eigensichere Iecex- Zertifizierte Komponenten (/ES1)
95
Technische Daten
95
Installation
96
Kennzeichnung
96
Typenschilder des Elektronischen Messumformers
96
Eigensichere FM (USA + Kanada) Zertifizierte Komponenten (/FS1)
97
Elektronischer Transmitter (für USA und Kanada)
97
Grenzwertschalter Option /K1 bis /K10 (/FS1 für USA)
100
Control Drawing
104
RAMC mit NEPSI-Zertifikat „Eigensicherheit" (China) (/NS1)
112
RAMC mit EAC-Zertifikat „Eigensicherheit" (EAWU- Länder) (/GS1)
113
RAMC mit PESO-Zertifikat „Eigensicherheit" (Indien)
113
RAMC mit Ukraine-Ex Zertifikat „Eigensicherheit
113
Eigensichere INMETRO-Zertifizierte Komponenten (/US1)
114
Technische Daten
114
Installation
115
Kennzeichnung
115
Explosionsgeschützte Ausführung ATEX Ex D und Staub-Ex Zertifizierte
116
Ausführung des RAMC (/KF1)
116
Technische Daten
116
Installation
117
Betrieb
117
Explosionsgeschützte Ausführung Iecex Ex D und Staub-Ex
118
Zertifizierte Ausführung des RAMC (/EF1)
118
Technische Daten
118
Installation
119
Betrieb
119
Eigensichere ATEX-Zertifizierte Komponenten IM Staub-Ex
120
Zertifizierten Gehäuse (/KS2)
120
Eigensichere Iecex-Zertifizierte Komponenten IM Staub-Ex Zertifizierten Gehäuse (/ES2)
120
Explosionsgeschützte Ausführung Ex D und Staub-Ex Zertifizierte
121
Ausführung NEPSI (China) des RAMC (/NF1)
121
Technische Daten
121
Installation
121
Betrieb
122
Explosionsgeschützte Ausführung Ex D EAC (EAWU- Länder) des
123
Ramc (/Gf1)
123
Technische Daten
123
Installation
123
Betrieb
123
Explosionsgeschützte Ausführung Ex D Ukraine Ex des RAMC (/KF1)
123
Explosionsgeschützte Ausführung INMETRO Ex D und Staub-Ex
124
Zertifizierte Ausführung des RAMC (/UF1)
124
Technische Daten
124
Installation
125
Betrieb
125
Explosionsgeschützte Ausführung Ex D und Staub-Ex Zertifizierte
126
Ausführung des RAMC mit TS Mark (Taiwan)
126
PESO (Indien) des RAMC
126
Explosionsgeschützte Ausführung Ex D KOSHA (Korea) des RAMC
126
ATEX Nicht-Elektrischer RAMC (/KC1)
127
Technische Daten
127
Sicherheitsanweisungen
127
EAC Nicht-Elektrischer RAMC (EAWU- Länder (/GC1)
128
Technische Daten
128
Sicherheitsanweisungen
128
Kennzeichnung
128
Anweisungen zur PED
130
Abhängigkeit des Zulässigen Maximalen Betriebsdruckes von der Betriebstemperatur Beim RAMC
131
Änderung der Prozessanschlüsse (RAMC)
132
Betriebseinschränkungen Beim RAMC
133
Folgendes ist nicht Erlaubt
134
Anhang 1. Änderungshistorie
135
ANHANG 2. Sicherheitstechnische Systeminstallation
136
A2.1 Anwendungsbereich und Zweck
136
A2.2 Gebrauch des RAMC in einer SIS Anwendung
136
A2.2.1 Sicherheitsfunktion
136
A2.2.2 Diagnoseansprechzeit
137
A2.2.3 Konfiguration
137
A2.2.4 Nachweisprüfung
137
A2.2.5 Reparatur und Austausch
137
A2.2.6 Anlaufzeit
138
A2.2.7 Daten zur Ausfallsicherheit
138
A2.2.8 Grenzen des Lebenszyklus
138
A2.2.9 Grenzen der Umgebungsbedingungen
138
A2.2.10 Anwendungsgrenzen
138
A2.3 Definitionen und Abkürzungen
139
A2.3.1 Definitionen
139
A2.3.2 Abkürzungen
139
A2.4 Bewertungsergebnisse
139
Eingetragene Handelsmarken
141

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