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1
WABECO D6000-C hs Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
WABECO D6000-C hs Betriebsanleitung (168 Seiten)
Marke:
WABECO
| Kategorie:
Drehmaschinen
| Dateigröße: 15.57 MB
Inhaltsverzeichnis
Entsorgung der Maschine
2
Inhaltsverzeichnis
3
Konformitätserklärung D6000 - D6000 Hs
8
Werkzeug- und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg
8
Konformitätserklärung D6000-C - D6000-C Hs
9
Konformitätserklärung CC-D6000 - CC-D6000 Hs
10
1 Wichtige Sicherheitshinweise
11
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
11
Nicht Bestimmungsgemäßer und nicht Korrekter Gebrauch
11
Modifikationen der Maschine
11
Sicherheitsvorschriften für den Bestimmungsgemäßen Gebrauch
11
Sicherheitseinrichtungen
14
Zu allen Drehmaschinen
14
Zu Drehmaschinen zum Anbau einer CNC Steuerung
14
Zu CNC Drehmaschinen
14
Erklärung der Piktogramme
15
2 Anlieferung und Aufstellung
15
Transport der Maschine
16
3 Inbetriebnahme
17
Zu allen Drehmaschinen
17
Zu CNC Drehmaschinen
17
Einrichten und Anschließen des Steuerungs-Computers
17
4 Angaben zur Maschine
18
Identifikation des Modells
18
Geräuschemissions-Deklaration D6000 - D6000 Hs
18
Technische Daten D6000 - D6000 Hs
19
Abmessung D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht
20
Abmessung D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht
20
Abmessung D6000 Hs mit 2,0 Kw Motor mit Trapezgewindespindel
21
Frontansicht
21
Abmessung D6000 Hs mit 2,0 Kw Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht
21
Abmessung D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht
22
Abmessung D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht
22
Abmessung D6000 Hs mit 2,0 Kw Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht
23
Abmessung D6000 Hs mit 2,0 Kw Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht
23
Geräuschemissions-Deklaration D6000-C - D6000-C Hs
24
Technische Daten D6000-C - D6000-C Hs
25
Abmessung D6000-C mit 1,4 Kw Motor mit Trapezgewindespindel
26
Frontansicht
26
Abmessung D6000-C mit 1,4 Kw Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht
26
Abmessung D6000-C Hs mit 2,0 Kw Motor mit Trapezgewindespindel
27
Abmessung D6000-C Hs mit 2,0 Kw Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht
27
Abmessung D6000-C Hs mit 2,0 Kw Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht
27
Abmessung D6000-C mit 1,4 Kw Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht
28
Abmessung D6000-C mit 1,4 Kw Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht
28
Abmessung D6000-C Hs mit 2,0 Kw Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht
29
Abmessung D6000-C Hs mit 2,0 Kw Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht
29
Geräuschemissions-Deklaration CC-D6000 - CC-D6000 Hs
30
Technische Daten CC-D6000 - CC-D6000 Hs
31
Abmessung CC-D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Trapezgewindespindel
32
Frontansicht
32
Abmessung CC-D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht
32
Abmessung CC-D6000 Hs mit 2,0 Kw Motor mit Trapezgewindespindel Frontansicht
33
Abmessung CC-D6000 Hs mit 2,0 Kw Motor mit Trapezgewindespindel Seitenansicht
33
Abmessung CC-D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht
34
Abmessung CC-D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht
34
Abmessung CC-D6000 Hs mit 2,0 Kw Motor mit Kugelrollspindel Frontansicht
35
Abmessung CC-D6000 Hs mit 2,0 Kw Motor mit Kugelrollspindel Seitenansicht
35
Drehzahlauswahl
36
Diagramm zum Ablesen der Drehzahl
36
Drehzahlwechsel für 1,4 Kw Motor
37
Drehzahlwechsel für 2,0 Kw Motor
38
Elektrische Ausrüstung 1,4 Kw Motor
39
Elektrische Ausrüstung 2,0 Kw Motor
39
5 Erreichung Optimaler Arbeitsergebnisse
40
Erreichung Optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch
40
6 Gewindeschneiden und Automatischer Vorschub
42
Gewindeschneiden
42
Wendeherz Getriebe
43
Einsatz der Wechselräder
44
7 Wartung
46
8 Schmierung der Maschine
47
9 Nachjustierung Hauptspindel
48
10 Überlastkupplung
48
11 Nachjustierung des Lagerspiels der Leitspindel
49
12 Werkzeugschlitten - Querschlitten
50
13 Werkzeugschlitten - Längsschlitten
52
14 Reitstock
53
15 Und 4-Backen Drehbankfutter
54
16 Betriebsstörungen und Deren Behebung
55
17 Bedienelemente
58
Drehmaschinen D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Trapezgewindespindel
58
Drehmaschinen D6000 mit 2,0 Kw Motor mit Trapezgewindespindel
59
Drehmaschinen D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Kugelrollspindel
60
Drehmaschinen D6000 mit 2,0 Kw Motor mit Kugelrollspindel
61
Drehmaschinen D6000-C mit 1,4 Kw Motor mit Trapezgewindespindel
62
Gewindestift zum Feststellen des Schalterhebels IM CNC-Betrieb
62
Drehmaschinen D6000-C mit 2,0 KW Motor mit Trapezgewindespindel
63
Drehmaschinen D6000-C mit 1,4 Kw Motor mit Kugelrollspindel
64
Drehmaschinen D6000-C mit 2,0 KW Motor mit Kugelrollspindel
65
Schalterdeckel CNC Bedienpult zu Drehmaschinen CC-D6000 mit 1,4 Kw Motor
66
Schalterdeckel CNC Bedienpult zu Drehmaschinen CC-D6000 mit 2,0 Kw Motor
67
Drehmaschinen CC-D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Trapezgewindespindel
68
Drehmaschinen CC-D6000 mit 2,0 KW Motor mit Trapezgewindespindel
69
Drehmaschinen CC-D6000 mit 1,4 Kw Motor mit Kugelrollspindel
70
Drehmaschinen CC-D6000 mit 2,0 KW Motor mit Kugelrollspindel
71
18 Zeichnungen und Legenden
72
Elektronikkonsole 1,4 Kw Motor
72
Schutzhaube Antrieb 1,4 Kw Motor
75
Schutzhaube Antrieb 2,0 Kw Motor
76
Elektronikkonsole 2,0 Kw Motor
78
Spindelstock
81
Spindelstock - Vorgelege mit Trapezgewindespindel
82
Spindelstock - Wendeherz mit Trapezgewindespindel
83
Spindelstock - Vorgelege mit Kugelrollspindel
84
Spindelstock - Wendeherz mit Kugelrollspindel
85
Bett mit Leitspindel mit Trapezgewindespindel
86
Bett mit Leitspindel mit Kugelrollspindel
88
Wechselradschere für Trapezgewindespindel und Kugelrollspindel
92
Werkzeugschlitten - Querschlitten
94
Werkzeugschlitten - Schlossplatte
96
Werkzeugschlitten - Längsschlitten
98
Querschlitten mit Schlossplatte mit Kugelrollspindel
100
Reitstock
102
Motor zur Ansteuerung der X-Achse
104
Motor zur Ansteuerung der Z-Achse
106
Bedienpult zu 1,4 Kw Motor
108
Bedienpult zu 2,0 Kw Motor
112
Tragarm für Bedienpult
116
Industrie Bildschirm und Folientastatur
118
Industrie Bildschirm und Folientastatur Speziell zu 1,4 Kw Motor
120
Industrie Bildschirm und Folientastatur Speziell zu 2,0 Kw Motor
122
Tragarm für Industrie Bildschirm und Folientastatur
124
Leitspindelabdeckung
125
CNC 8-Fach Werkzeugwechsler
126
Drehgeber (Optional) für 2,0 Kw Motor mit Sicherheitskabine
128
Für 1,4 Kw Motor mit und ohne Sicherheitskabine
128
19 Schaltplan
130
Für 1,4 Kw Motor
130
Für 1,4 Kw Motor und Sicherheitskabine mit Nccad Basic
131
Für 1,4 Kw Motor und Sicherheitskabine mit Nccad Professional
132
Industrie-Bildschirm und Folientastatur Speziell zu 1,4 Kw Motor
133
Für 2,0 Kw Motor
134
Für 2,0 Kw Motor und Sicherheitskabine mit Nccad Basic
135
Für 2,0 Kw Motor und Sicherheitskabine mit Nccad Professional
136
Industrie-Bildschirm und Folientastatur Speziell zu 2,0 Kw Motor
137
Schrittmotor mit Endschalter
138
Legende zu Schaltplänen
139
20 Camlock Hauptspindel (Optional)
141
Lösen eines Futters Bzw. Aufnahmeflansches von der Camlock
141
Hauptspindelnase
141
Arretieren eines Futters Bzw. Aufnahmeflansches auf der Camlock Hauptspindelnase
141
21 Spänewanne mit Spritzschutzwand (Optional)
142
Aufstellung der Spänewanne mit Spritzschutzwand
142
Montage der Spänewanne mit Spritzschutzwand auf dem
143
Werkzeugmaschinenschrank (Optional)
143
Zeichnung und Legende
144
22 Kühlmitteleinrichtung (Optional)
145
Aufstellung der Kühlmitteleinrichtung
145
Montage der Kühlmitteleinrichtung auf dem
145
Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit Kühlschmierstoff
146
Befüllen der Kühlmitteleinrichtung
147
Betrieb der Kühlmitteleinrichtung ohne CNC Steuerung
147
Betrieb der Kühlmitteleinrichtung mit CNC Steuerung
148
Platzieren des Kühlmittelgliederschlauches
149
Platzieren des Kühlmittelschlauches
149
Steuern des Kühlmittelflusses Mittels Kühlmittelabsperrhahn
149
Zeichnung und Legende
150
23 Sicherheitskabine (Optional)
152
Aufstellung der Sicherheitskabine
152
Montage der Sicherheitskabine auf dem Werkzeugmaschinenschrank (Optional)
152
Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit Kühlschmierstoff
153
Befüllen der in der Sicherheitskabine Integrierten Kühlmitteleinrichtung
153
Betrieb der Kühlmitteleinrichtung mit CNC Steuerung
153
Platzieren des Kühlmittelschlauches
153
Steuern des Kühlmittelflusses Mittels Kühlmittelabsperrhahn
153
Zeichnung und Legende
154
24 Feststehende Lünette (Optional)
156
Bedienung der Feststehenden Lünette
156
Zeichnung und Legende
157
25 Mitlaufende Lünette (Optional)
158
Bedienung der Mitlaufenden Lünette
158
Zeichnung und Legende
159
26 Aufspannwinkel mit Frästisch (Optional)
160
Montage des Aufspannwinkels mit Frästisch auf der Drehmaschine
160
Bedienelemente
161
Vorschubbewegung des Frästisches
161
Nachstellen der Schwalbenschwanzführung
162
Ausrichten des Frästisches
162
Schmierung des Aufspannwinkels mit Frästisch
162
Zeichnung und Legende
163
27 Verstellbarer Längsanschlag (Optional)
165
Montage und Bedienung des Verstellbaren Längsanschlages
165
Zeichnung und Legende
166
28 Spannzangenfutter (Optional)
167
Montage des Spannzangenfutters
167
Zeichnung und Legende
167
Spannzangen Ein- und Ausbau
168
Einbau
168
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